Комплекс автоматизированный технологический

Комплекс автоматизированный технологический 8, 9 [c.309]

Комплекс автоматизированный технологический 38, 385, 391, 398, 412, 415 Концентрация операций 48, ПО Копир 153, 187 [c.427]

Разработка типовых методов, решений и программно-методических комплексов автоматизированного технологического проектирования. [c.51]

Каким образом работает автоматизированный технологический комплекс для лазерной резки листового материала [c.308]

Ознакомьтесь с работой автоматизированных технологических комплексов М-36М и М-25С, попытайтесь опытным путем обработать отдельные поверхности деталей с помощью лазера. [c.308]

И наконец, наиболее общей тенденцией развития средств автоматизации серийного производства является переход от отдельных, не связанных между собой станков с индивидуальными процессорами, к автоматизированным технологическим комплексам, управляемым от ЭВМ, т. е. переход от локальной автоматизации к комплексной. Такой комплекс включает а) комплект технологического оборудования, необходимого и достаточного для обработки определенного типа деталей (валов, шестерен, корпусов и др.) б) транспортно-накопительную систему в) автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУ ТП), которая реализует не только непосредственно управля- [c.13]

Рис. 1.4. Планировочная схема автоматизированного технологического комплекса с управлением от ЭВМ

Такие системы строятся для весьма широкой номенклатуры обрабатываемых деталей с различными методами и маршрутами обработки. Поэтому в основе их лежит гибкая межагрегатная связь, т. е. независимость функционирования технологического оборудования, и сложная транспортно-загрузочная система для обеспечения широкой вариантности транспортных маршрутов. Планировочная схема автоматизированного технологического комплекса с 10 единицами технологического оборудования приведена на рис. 1.4. Подробнее данные системы рассмотрены в п. 9.1. [c.14]

Таким образом, при автоматизации серийного производства во все возрастающей степени используется опыт автоматизации массового производства (создание оборудования с совмещением операций, унификаций конструкций, автоматизация на уровне систем машин и т. д.). Развитие и совершенствование технических средств автоматизации массового производства (машин-полуавтоматов и автоматов, автоматических линий и цехов) продолжается, в том числе на основе опыта автоматизации серийного производства. Так, в автоматических линиях из агрегатных станков вместо прежних релейно-контакторных систем устройств управления и командоаппаратов на механической основе широко внедряются бесконтактные устройства и процессоры на электронной основе, вплоть до микро-ЭВМ, функционально сходных с аналогичными устройствами станков с ЧПУ и автоматизированных технологических комплексов. Это позволяет не только управлять всеми функциональными узлами (силовыми головками и столами, поворотными устройствами, шаговыми транспортерами, приспособлениями для зажима и фиксации деталей и др.), но и получать необходимую информацию для анализа функционирования линий, в том числе длительности простоев и их причин. [c.14]

Этап IV. Расчет параметров работоспособности производится по двум основным источникам а) по фактическим циклограммам машин и обобщению характеристик рабочего цикла pi, s, ( сп, и др. б) по таблицам простоев машин по результатам эксплуатационных наблюдений и балансу планового фонда времени. Если данные исследования имеют целью оценку целесообразности создания автоматизированного технологического комплекса (АТК) с управлением от ЭВМ, необходимо дополнительно рассчитать комплексные показатели базового варианта в целом — в данном случае участка станков с ЧПУ. [c.185]

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ С УПРАВЛЕНИЕМ ОТ ЭВМ И ВАРИАНТНОСТЬ ИХ ПОСТРОЕНИЯ [c.233]

Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) осуществляют не только технологические, но и информационно-экономические функции. Стало возможным создание нового класса автоматических систем машин — ком-плексно-автоматизированных технологических участков с управлением от ЭВМ, получивших наименование автоматизированных технологических комплексов (АТК). Имеется в виду совокупность автоматизированного технологического оборудования и высокоэффективных средств управления. Совокупность средств управления в составе АТК образует систему управления — АСУ ТП. [c.233]

Таким образом, для серийного производства можно определить несколько стадий перехода к автоматизированным производственным системам, заключающихся в создании 1) групповых производственных участков из независимо работающих станков-полуавтоматов и автоматов с индивидуальными пультами с ЧПУ, мини-ЭВМ и т. д. 2) автоматизированных технологических комплексов с управлением от ЭВМ с той или иной степенью интеграции систем управления 3) автоматизированных цехов и предприятий, оснащенных средствами межучасткового и межцехового транспортирования с автоматическим адресованием, автоматизированными системами управления производством со сложной иерархической структурой и пр. [c.234]

Групповые производственные участки станков с ЧПУ получили уже достаточное распространение и являются важнейшим средством автоматизации серийного производства. Автоматизированные технологические комплексы с управлением от ЭВМ используются в производственном процессе при механической обработке (резанием) и на завершающих операциях, прежде всего — операциях нанесения на детали гальванических покрытий. Системы для механической обработки деталей включают станки с ЧПУ, межстаночные транспортеры, устройства загрузки и съема (в том числе — манипуляторы и промышленные роботы) и т. д. [c.234]

Рис. 9.1. Планировочная схема автоматизированного технологического комплекса

Создание автоматизированного технологического комплекса (АТК) с АСУ ТП целесообразно в том случае, если ожидаемый технический и экономический эффект от его внедрения будет выше, чем от любого другого конкурирующего варианта производства, и обеспечит необходимый уровень эффективности капиталовложений на создание АТК. [c.237]

Технической необходимой предпосылкой создания высокоэффективных производственных образцов автоматизированных технологических комплексов с АСУ ТП является наличие а) отработанных конструкций базового автоматизированного технологического оборудования, пригодного для встраивания в АТК непосредственно или с соответствующей модернизацией б) надежно работающих средств вычислительной техники, пригодной для управления оборудованием в) комплекса периферийных устройств управления и контроля или возможностей их создания с учетом апробированных прототипов. Эти предпосылки создаются с использованием опытных образцов АТК, на которых отрабатываются технические и организационные решения. Технико-экономической достаточной предпосылкой создания высокоэффективных производственных образцов АТК с АСУ ТП является наличие такого комплекса технических решений, который дает сочетание показателей производительности, качества, стоимости, обслуживания и пр., обеспечивающие гарантированный экономический 250 [c.250]

Рассмотрим в качестве иллюстрации примеры оптимизации параметров проектируемых автоматизированных технологических комплексов для серийного производства. [c.258]

Комплекс автоматизированный для производства пружин 251 — Технологический маршрут изготовления пружин 251, 252 [c.476]

Автоматизированный технологический комплекс (АТК) — совокупность автоматизированного технологического [c.8]

Для автоматизированных технологических комплексов, компонуемых на базе станков с ЧПУ и управляемых от ЭВМ, основными вариационными параметрами являются количество и номенклатура функций АСУ ТП степень их интеграции с вышестоящими уровнями управления состав вспомогательного оборудования для транспортировки, загрузки, складирования деталей или изделий. [c.163]

Ясно, что безлюдные предприятия не возникают на пустом месте. Им предстоит пройти путь от комплексной автоматизации отдельных технологических звеньев к их слиянию в единый автоматизированный процесс. Такой подход позволяет сочетать конечную цель с сегодняшними задачами по повышению эффективности производства, в частности с созданием автоматизированных технологических комплексов оборудования. Именно поэтому подобные комплексы разрабатываются как будущие составные части безлюдных предприятий. [c.9]

Совокупность ТОУ и АСУ ТП называется автоматизированным технологическим комплексом (АТК). [c.414]

Индивидуальное обслуживание. Промышленный робот может быть автономным или встроенным в оборудование, составляя с ним автоматизированный технологический комплекс основное технологическое оборудование (станок, пресс и т. д.) — промышленный робот . Такой комплекс часто называют технологическим модулем. Минимальные задачи, решение которых обеспечивает модуль, состоят в автоматизации операций установки—снятия и обработки детали, а также в обеспечении связи с транспортными потоками основного производства. Схема индивидуального обслуживания может быть применена в условиях как массового, так и мелкосерийного производства. [c.364]

Автоматизированные технологические комплексы единица основного технологического оборудования — робот и автоматизированные технологические ячейки робот — группа основного оборудования можно рассматривать как основные структурные единицы для комплектации сложных производственных систем. Создание таких комплексов или ячеек с использованием уже разработанных моделей ПР позволяет более точно учесть специфику конкретного производства и облегчает внедрение роботов. [c.364]

При этом автоматизированная технологическая ячейка представляет собой объединенный общей системой управления комплекс, со [c.364]

Объединение автоматизированных технологических комплексов оборудование — робот в автоматизированную технологическую ячейку с общей системой управления [c.367]

Автоматизированный технологический комплекс М-36М для лазерной резки листового материала (рис. 18.6). На схеме лaзepJ [c.300]

Технико-экономическая оценка целесообразности развертывания работ для данных конкретных условий производства должна в общем случае определяться результатами укрупненного сравнения технико-экономических показателей трех вариантов производства 1 —действующего технологического оборудования с любой степенью автоматизации (заменяемая техника) 2 — автоматизированного технологического оборудования, находящегося на уровне лучших отечественных или заруЗэжных образцов и пригодного в качестве базового для встраивания в состав АТК (конкурирующая техника) 3 — автоматизированные технологические комплексы (АТК) с АСУ ТП (проектируемая техника). Как правило, сравниваются варианты 2 и 3, сравнение с вариантом I носит контрольный характер. [c.239]

Максимально допустимая стоимость комплекса технических средств АСУ /Сдсутах укрупненно оценивается сравнением общих капитальных затрат для вариантов а) участка из базового оборудования ( 2 единиц) при его независимой эксплуатации б) автоматизированного технологического комплекса с АСУ ТП [c.241]

Если ожидаемые затраты на создание АСУ ТП (/СдсУг) при всех вариантах построения больше допустимых (/Сасу > асушзх). это означает, что объективные условия для создания АТК с АСУ ТП в данном конкретном производстве еще не созрели и развертывание работ по созданию автоматизированного технологического комплекса с АСУ ТП преждевременно. [c.246]

В передовых лн7ейных цехах массового и крупносерийного произвол-стиа создаются автоматические участки и автоматизированные технологические комплексы, в которЬ Х применяются АСУ ТП. Почти все существующие автоматические линии и комплексы могут быть использованы в гибком автоматизированном производстве. В автоматических плавильных и смесеприготовительных линиях имеются дозаторы, которые позволяют использовать новые составы сплавов и смесей. Автоматические литейные линии и комплексы для литья под давлением перестраиваются на вы- уск новой продукции путем замены модельных плит и пресс-форм. Для успешной работы таких линий в единичном и мелкосерийном производстве необходимо дополнить их автоматическими транспортными системами подачи модельных плит к формовочным автоматам со склада но заданной программе. [c.204]

При создании сложного автоматизированного оборудования [особенно АЛ и автоматизированных технологических комплексов (АТК)] необходимо проводить научно-исследовательские работы (НИР) и опытно-конструк-торские разработки (ОКР). Предпро-изводственные затраты на их выполнение включаются полностью или частично в состав новых капитальных вложений и учитываются при оценке экономической эффективности. [c.86]

На Днепропетровском электровозостроительном заводе (ДЭВЗ) в 1980 г. введен в промышленную эксплуатацию цех механической обработки мелких серий деталей с автоматизированным технологическим комплексом на базе станков с ЧПУ с управлением от ЭВМ. Цех создан в результате творческого сотрудничества ДЭВЗа, НПО Оргстанкинпром , ВПТИ-электро, ЭНИМСа и Ленинградского ин-та автоматизации приборостроения (ЛИАП). [c.29]

Методические рекомендации МР-040-48-82 Основные технические направления по проектированию автоматизированных технологических комплексов механической обработки деталей . НПО Оргстанкипром. М. 1983. [c.623]

Предназначен для работы в составе автоматизированного технологического комплекса токарный миогоопера-ционный станок 1П732Ф4А — манипулятор — такто> вый поворотный стол с магазином заготовок типа фланцев массой до 160 кг [c.374]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...