Встроенные средства контроля

Встроенные средства контроля [c.530]

Встроенные средства контроля представляют собой измерительные средства, функционально связанные и конструктивно объединенные с объектами бортового оборудования. К ним относятся [c.530]

Службы технического контроля оснащаются современными автоматизированными, высокопроизводительными средствами объективного контроля в производственном процессе. Широкое применение находят встроенные средства контроля и регулирования технологических процессов. [c.36]

Метрологический контроль проверяет конструкции, в которых должна быть обеспечена возможность измерения заданных параметров изделия. Для этого проверяется возможность доступа ко всем точкам измерения. При наличии встроенных средств измерений нужно убедиться [c.177]

Важную роль при разработке систем АПУ станков и обрабатывающих центров играет активный контроль размеров обрабатываемой детали и инструмента. Наряду с выносным контролем (на базе координатно-измерительных машин и роботов) все шире применяется и оперативный встроенный контроль. Для его организации используются различные средства контроля и измерения ультразвуковые, тактильные, телевизионные, оптические (в том числе лазерные и голографические) и другие виды датчиков. Организация обратных связей по сигналам, снимаемым с этих датчиков, и адаптивная коррекция коэффициентов усиления в каналах обратной связи позволяет существенно повысить эффективность управления станком в изменяющихся производственных условиях. Такие условия особенно характерны для Г АП. [c.109]

Темп определяется путем технологических расчетов и является единым для изготовления и контроля. Его факторы влияют на организацию технического контроля, оснащенность труда контролера, выбор методов и планов контроля. Например, при массовом плане производства используются стационарные контрольные пункты, встроенные в поток через определенное число технологических операций. Они оснащаются специализированными средствами контроля высокой точности. Методы контроля стандартизованы, а планы контроля устанавливаются в зависимости от размера партии деталей. Размер партии объектов контроля оказывает существенное влияние на объем выборки или уровень приемочного контроля. [c.442]

Подготовка P как в пакетном, так и в диалоговом режимах сопровождается работой необходимых средств контроля и документирования. Основные компоненты подсистемы имеют встроенную систему диагностики, выдают сообщения об ошибках и протоколы завершения программ. На любом этапе работы пользователь может сам распечатать данные о текущем состоянии архива, представить проектную информацию в графической форме и подготовить отчетную документацию. [c.343]

Случайные ошибки оператора при обучении робота, сбои средств контроля положения изделия и элементов приспособления, а также сбои в системе управления робота могут привести к повреждению горелки, ее манипулятора и других частей РТК при случайном столкновении горелки с ними. Поэтому крепление горелки к последнему звену манипулятора не должно быть жестким. Целесообразно использовать предохранительное устройство пружинного типа, обеспечивающее фиксированное положение горелки, если действующая на нее сила не превышает допустимую. При столкновении горелки с препятствием происходит упругая деформация пружин, смещается держатель горелки, о чем сигнализирует встроенный микровыключатель. Известен метод защиты горелки от поломки путем подачи электрического потенциала на изолированное сопло горелки и получения сигнала при соприкосновении сопла с изделием. Однако в ряде случаев сварка ведется с малыми вылетами электрода, при которых трудно избежать случайных легких касаний сопла и изделия, которые не приводят к повреждению горелки. [c.140]

Средство контроля — техническое устройство, вещество или материал для проведения контроля. Если средство контроля обеспечивает возможность измерения контролируемой величины, то контроль называют измерительным. Средства контроля бывают встроенными, являющимися составной частью объекта, и внешними, выполненными конструктивно отдельно от объекта. Различают также аппаратные и программные средства контроля. К аппаратным относят различные устройства приборы, пульты, стенды и т.п. Программные средства представляют собой прикладные программы для ЭВМ. [c.14]

Следует специально указать ка то, что на американских предприятиях используются встроенные технические средства контроля, [c.69]

Особую группу составляют средства непрерывного контроля состояния опор при эксплуатации объектов с целью предотвращения их аварийных отказов. Как правило, они имеют устройства сигнализации и автоматического отключения объекта, а конструктивно выполняются в качестве встроенных средств. [c.484]

Контроль в ходе производства будет непосредственно встроен в технологический процесс и не потребует специальной транспортировки деталей в зону контроля. Это позволит сократить полное время изготовления деталей. Внедрение средств контроля, встроенных в технологический процесс, потребует сокращения времени его вьшолнения по [c.460]

Встроенные средства диагностирования разрабатываются на стадии проектирования локомотивов, они обеспечивают непрерывный контроль рабочих и диагностических параметров оборудования тепловоза в процессе эксплуатации. К таким средствам относятся амперметры, скоростемеры, термометры. [c.56]

Для наладки оборудования и выборочного операционного контроля, а также для проверки изделий, забракованных встроенными в АЛ контрольными устройствами, применяют универсальные средства и специальные шкальные измерительные приборы. Сведения, полученные с помощью измерительных приборов, являются основной информацией для наладчика при управлении процессом обработки. На этих приборах измерение диаметров, углов и длин, как правило, является относительным, а измерение точности формы почти всегда абсолютным. В качестве эталонов применяют специально изготовленные детали, поверхности которых копи- [c.304]

Для обеспечения заданной точности обработки деталей на АЛ необходимо систематически контролировать точность обеспечения всех параметров, При наличии в АЛ встроенных контрольных устройств точность контролируют этими устройствами. В остальных случаях контроль выполняют с помощью специальных или универсальных средств измерения. Ручной контроль точности обработки. деталей можно выполнять на специально предусмотренных в АЛ позициях или при разгрузке обработанных деталей. При обнаружении отклонений от требований чертежа обработки наладчик обязан выяснить и устранить причины отклонений путем под-наладки соответствующего режущего или вспомогательного инструмента или регулирования станка. Если путем подналадки (регулирования) не будет обеспечено получение годной детали, необходимо проконтролировать базирующие элементы приспособления или станка и при необходимости произвести соответствующие ремонтные работы. Схема проверок оборудования АЛ и допустимые отклонения даны в инструкции по эксплуатации. [c.386]

Для повышения эффективности контроля и уменьшения его трудоемкости разработаны и освоены приборы, дефектоскопы и другие средства неразрушающего контроля с помощью радиационных, акустических, электромагнитных, тепловых, голографических и других методов созданы механизированные, автоматизированные и роботизированные установки, в том числе для встроенного контроля. [c.86]

Основан на измерении динамического давления в опорах скольжения ротора встроенными в опоры датчиками давления, обработке сигналов датчиков, расчете и установке на ротор соответствующих корректирующих масс, обеспечивающих оптимальную траекторию движения цапф ротора и минимизацию динамических сил, передающихся на корпус через масляный клин опор. Уравновешивание ротора осуществляется на полностью собранной машине (механизме), и отличительными особенностями способа являются простота используемых средств измерения, высокая чувствительность, точность и возможность контроля степени уравновешивания ротора в процессе эксплуатации. [c.212]

Эффективный контроль высокочастотных параметров самолетных радиолокационных систем может быть обеспечен только введением в радиоэлектронное оборудование элементов встроенного контроля, позволяющих автоматизировать процесс проверки высокочастотного тракта. Средства встроенного контроля должны разрабатываться одновременно с разработкой радиоэлектронного оборудования и быть неотъемлемой частью его конструкции. [c.202]

Построение алгоритмов функционального диагностирования состоит в определении условий работы средств, реализующих эти алгоритмы. Средства функционального диагностирования во многих случаях являются встроенными. Обычно стремятся к тому, чтобы при нормальном функционировании машины в условиях применения ее по назначению средства встроенного контроля на своих выходах выдавали известные постоянные значения сигналов и меняли эти значения при нарушении правильности функционирования машины. [c.168]

Контрольные устройства как средства автоматизации применяют главным образом для контроля полноты извлечения отливок. Они выполняются как автономными, так и встроенными в ПР или манипулятор. В первом случае отливка, захваченная ПР, подносится к контрольному устройству для проведения операции контроля, а во втором случае операция контроля выполняется во время транспортирования отливки. Встроенные контрольные устройства повышают производительность P , но делают более громоздким рабочий орган ПР, что ограничивает его манипуляционные возможности. Автономные контрольные устройства могут быть более сложными, чем встроенные, но для проведения контрольных операций с их помощью требуется дополнительное время, что снижает производительность PG. Кроме того, они занимают дополнительную площадь. [c.262]

К средствам автоматизации и механизации контроля обычно относят все приборы для активного контроля, под которыми следует понимать измерительные средства, непосредственно встроенные в технологический процесс в виде приборов, установленных непосредственно на станке, или в виде подналадочных устройств, управляющих (чаще всего автоматически) уровнем настройки станка. [c.381]

Основными средствами замера на линиях служат специальные, автоматически действующие контрольные агрегаты, встроенные в механизм линии. Их назначение заключается в контроле размеров, полученных на каждой операции, контроле готовой детали и рассортировке на группы для селекционной сборки и даче сигнала агрегату, ведающему клеймением и маркировкой о результатах измерений. Такие измерительные приборы обладают настолько высокой чувствительностью, что могут даже производить контроль размеров 1-го класса точности, для чего на линии предусматриваются средства подогрева или охлаждения с тем, чтобы измерения производились при стабилизированной стандартной температуре. Для размеров 2-го и ниже классов точности стабилизация температуры не требуется. Наиболее часто применяются в качестве измерительных устройств для контроля линейных и диаметральных размеров электро- и пневмо-электроконтактные приборы, так как они способны давать показания высокой точности и, кроме того, могут совмещать несколько контрольных операций в одном измерительном автомате. Жесткими калибрами почти не пользуются главным образом из-за их довольно быстрого износа. [c.284]

Использование шкальных устройств значительно облегчает настройку средств автоматического контроля и определение параметров их точности, а также наблюдение за процессами измерения или получения размеров. Однако в ряде случаев для этого целесообразно использовать не системы с большими передаточными отношениями, а обычные датчики с встроенными в них универсальными приборами. [c.524]

Небольшие габаритные размеры датчиков с пружинными связями — это одно из важных эксплуатационных преимуществ, особенно для средств активного контроля размеров, встроенных в металлорежущие станки. [c.533]

Контроль качества зубчатых колес, обрабатываемых на автоматической линии, обеспечивают наладочным и периодическим контролем с применением средств для отсчета фактического отклонения от заданного размера автоматическим управлением и регулированием технологических процессов непосредственно на шлифовальных и зубофрезерных станках по результатам измерения размеров контрольно-блокировочными устройствами у станков, где имеется опасность поломки или выкрашивания режущего инструмента контрольно-сортировочным автоматом, встроенным в линию, сортирующим зубчатые колеса на две группы — годные и брак — при комплексной двухпрофильной проверке зубьев с эталоном. Длительность цикла действия линии 0,5—1 мин. при годовом выпуске 190—380 тыс. штук. [c.281]

Дана краткая характеристика приборов и устройств контроля усталостных разрушений металлов и натурных деталей в рабочих условиях. Показана перспективность использования когерентных источников света со сверхкороткими импульсами в стробоскопической микроскопии. Приведены примеры использования фотоэлектрографа и волоконной оптики для создания встроенных средств контроля. [c.433]

Метод временных интервалов, применяемый для всех видов оборудования благодаря своей универсальности для анализа простоев, определения показателей надежности, контроля режимов работы, системы управления, расчета кинематических параметров, получения циклограмм для модулей или линий. Кроме встроенных средств реле, переключателей, конечных выключателей, кнопок системы управления, электросекундомеров и др., для более де- [c.12]

Для нормальной работы автоматических систем контроля необходимо, чтобы выходное напряжение встроенного прибора было не менее 0,5 в. Для этого в состав встроенных средств систем автоконтроля вводится усилитель постоянного тока, имеющий высокую стабильность коэффициента усиления во времени и малый дрейф нуля. [c.207]

Системы встроенного контроля применяются для предполетной проверки и проверки в полете. Это чисто ручные системы без какой-либо обработки первичной информации. Это также аналоговые системы. Такие системы контроля уступают бортовым САК и могут быть рекомендованы для простых устройств. В системах, где используется БЦВМ, такие средства контроля неприменимы. [c.214]

Метрологический, контроль пояснительной записки и технического (эскизного) проекта направлен на следующее обоснование номенклатуры измеряемых параметров норм точности измерений параметров с учетом заданных требований к достоверности измерений обоснование и оценку контролепригодности конструкции (возможность доступа к элементам йзм )ений, достаточности контрольных точек — гнезд, разъемов и т. д.) обоснование решений по разработке методики выполнения измерений основных параметров, решений по поверке встроенных средств измерений анализ полноты и обоснованности планируе- [c.178]

Конструктор должен указать методы и средства НК, в том числе и устройства встроенного дефектоскопического контроля объектов, возможность контроля которых должна быть обеспечена в запланированном объеме. Если невозможно использовать известные методы и средства контроля, необходимо разработать и рекомендовать новые. Работы по обеспечению технологичности изделий и созданию технической документации по дефектоскопическому контролю выполняются конструктором совместно со специа 1истами по дефектоскопии, производству и эксплуатации машин - объектов контроля. [c.87]

Большинство предприятий, которые посетила наша делегация, яв--лл.ются оовреманными по своему техническому оснащению, уровню технологии и организации производства. Многие заводы оснащены высокопроизводительным оборудованием (автоматические линии, агрегатные специальные станки, встроенные в автоматические линии средства контроля качества продукции и т.д.). Все осмотренные заводы имеют [c.18]

Многие системы разработаны без всяких встроенных средств тестирования, но их можно приспособить для сигнатурного анализа. Прежде всего необходимо ввести схемы, реализующие режим свободного счета системного -ядра, чтобы проконтролировать важнейщие компоненты компьютера. К счастью, в большинстве систем микропроцессор находится в панельке, и его можно вынуть. Панелька микропроцессора имеет все сигналы и напряжения питания, которые требуются для реализации свободного счета. В простейшем варианте нужно вынуть микропроцессор и вставить в его панельку переходник, в котором встроены разрыв шины данных и подача в микропроцессор холостой команды. После этого с другой стороны переходника вставляется микропроцессор. Для конкретного микропроцессора в отделе контроля нужно разработать переходник для встраивания в любую систему, в которой применяется данный микропроцессор. При эксплуатации нескольких систем с различными микропроцессорами потребуется изготовить соответствующие переходники для каждого микропроцессора. Таким образом, все возможности режима свободного счета реализуются в любой системе независимо от того, проектировалась она с учетом сигнатурного анализа или без учета его. [c.190]

Одним из важнейших факторов повышения технической надежности, а следовательно, и экономической эффективности машин и механизмов является внедренпе методов и средств диагностирования. Бурное развитие вычислительной техники дало возможность оснастить узлы механизмов встроенными система.ми контроля их состояния, машинные агрегаты — автоматизированными системами диапюсч пки па базе микроЭВМ и микропроцессоров, с помощью которых в реальном масштабе времени можно ставить диагноз на основании спектральных характеристик и тонкой структуры внброаку-стического сигнала [1]. [c.20]

Многоцелевые станки с ЧПУ (обрабатывающие центры) с середины 70-х годов стали выпускаться в СССР и за рубежом во все возрастающих количествах. Они позволяют при применении спутников автоматизировать выпуск широкой номенклатуры корпусных деталей и являются одним из основных видов оборудования ГАП, Уже работают ГПС, обеспечивающие изготовление 100—300 деталей различных наименований. Обрабатывающие центры снабжены суппортами, шпинделями, подача которых контролируется встроенными датчиками, поворотными столами также со встроенными датчиками, что обеспечивает возможность программируемого поворота на большое число различных углов револьверными головками или магазинами с числом инструментов, составляющим десятки и сотни штук датчиками касания для проверки правильности и базирования спутников или деталей, контроля закрепления детали, распределения припусков и точности. Датчики касания могут быть использованы и как средства диагностирования. Установка на нуль датчиков станка может быть проверена с помощью датчиков касания (нулевых головок) и специальных базовых поверхностей на станине станка. Таким же образом могут быть измерены тепловые деформации шпинделя. Ряд станков оснащен средствами автоматизации загрузки устройствами автоматической смены поддонов-спутников и средствами распознавания маркировки поддонов. Предусматривается возможность загрузки и разгрузки поддонов с помощью автоматических транспортных тележек и промышленных роботов, применяются средства счета обработанных деталей и планирование смены инструмента по времени его работы. Решаются вопросы диагностирования состояния инструмента. Для этого применяется ряд методов контроль по величине усилий резания (тензометрирование на резцедержке) контроль усилий, действующих на переднюю опору шпинделя (тензометрирование наружного кольца подшипника) определение [c.145]

В измерительный прибор для линейных измерений входят измерительная и установочная база, а также измерительный преобразователь с отсчетным устройством. Съемный измерительный преобразователь с встроенным отсчетным устройством обычно называют измерительной головкой. При Этом средства автоматических измерений могут иметь адаптирующийся цифровой отсчет (АЦО), самопишущий СПВ) или цифропечатающий выход ЦПВ). Средства автоматического контроля делят на измерительные контрольные ИКА), измерительные контрольно-сортировочные ИКСА) автоматы (полуавтоматы) и средства активного (управляющего) размерного контроля САРК) (рис. 9.5). [c.454]

Язык MATLAB — это язык высокого уровня, ориентированный на работу с массивами, включающий операторы управления, описания функций, структур данных, ввода-вывода, средства создания объектно-ориентированных программных конструкций и графические объекты для создания приложений с современным графическим интерфейсом (кнопка вызова, кнопка выбора отклика, панель контроля, меню, текстовая панель и полосы прокрутки). Язык внятно описан во встроенном учебнике системы. Программы, написанные на языке MATLAB, хранятся в т-файлах. [c.207]

Для большинства других методов однопроходной обработки находят применение средства активного контроля с автоматическими подналадчиками, получающими команду от одной или нескольких предварительно обработанных деталей. При этом методе устраняются систематические закономерно изменяющиеся погрешности обработки. Случайные погрешности, однако, в этом случае не устраняются. Принцип работы данных устройств заключается в том, что импульс от измерительного прибора, встроенного в данный станок или линию, приводит к срабатыванию реле, которое управляет механизмом, корректирующим настройку станка. Следует заметить, что данных по измерению одной детали считается недостаточно для обоснованной и надежной корректировки настройки. Более качественные результаты обеспечиваются при получении команды на основе статистических характеристик. В настоящее время известны управляющие устройства (статисроллы), производящие коррекцию настройки 24 371 [c.371]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...