Технология и оснащение контроля

ТЕХНОЛОГИЯ И ОСНАЩЕНИЕ КОНТРОЛЯ [c.586]

Наладку специального оснащения целесообразно поручать уполномоченным на это дело бригадам в составе мастера соответственного участка, технолога, конструктора оснащения и "представителя технического контроля. [c.549]

Под технологией понимается совокупность приемов и способов выполнения работ по системе технического обслуживания и ремонта машин выбор места проведения ТО и ремонта, определение наиболее рациональной формы проведения работ, подбор исполнителей, определение последовательности выполнения операций, отбор средств оснащения места проведения ТО и ремонта, контроль качества и сроков выполнения работ. [c.345]

Прогрессивность технологических процессов. При анализе технологических процессов прежде всего оценивается существующая технология и намечаются пути ее совершенствования. Этот этап включает следующие главные направления внедрение передовых методов ремонта и обработки деталей применение комплексной механизации и автоматизации производства основной продукции оптимальную организацию производственного потока модернизацию оборудования и т. д. Одновременно проверяют расход материалов на осуществление технологических процессов исследуют контрольные операции и их необходимость проверяют оснащенность средствами контроля и решают вопрос о сокращении объема операционного контроля и возможности применения самоконтроля, устанавливают степень охвата рабочих механизированным трудом и вносят предложения по повышению уровня механизации. [c.195]

Функционирование станка в режиме безлюдной технологии требует оснащения его устройствами управления и диагностирования возможных отклонений от нормальной работы. Набор состоит, например, из следующих устройств ЧПУ, измерения инструментов, проверки целости инструментов, контроля деталей, проверки правильности зажима деталей и др. На очереди — создание полностью автоматизированных систем, способных работать в три смены без участия человека. [c.168]

При краскозаготовительных отделениях обычно предусматривается небольшая цеховая лаборатория, осуществляющая контроль лакокрасочных материалов, подаваемых из краскозаготовительной к местам потребления, а также контролирующая качество получаемых покрытий. Лаборатория оснащается комплектом контрольно-измерительных приборов, позволяющих определять качество материалов и качество покрытий. Площадь лаборатории и оснащенность ее оборудованием и аппаратурой зависят от масштабов производства и характера технологии окрашивания. Так как более глубокие испытания материалов и покрытий должны производиться в центральной лаборатории предприятия, для цеховых лабораторий достаточна площадь в 15—30 при штате работников в 1—3 человека. [c.515]

Синтетические алмазы производятся в СССР в промышленном масштабе на предприятиях, оснащенных новейшим оборудованием, приборами и средствами контроля, начиная с 1969 г., по технологии, разработанной советскими учеными. Свойства синтетического алмаза аналогичны свойствам природного. Объем производства синтетиче- [c.10]

Большие задачи, связанные с развитием производства, улучшением качества и расширением сортамента калиброванной стали, могут быть успешно решены при оснащении новых и реконструируемых калибровочных цехов современным, высокопроизводительным оборудованием, средствами и приборами для автоматического регулирования и контроля технологических процессов, что позволяет усовершенствовать технологию и повысить культуру производства калиброванной стали. [c.6]

Техническое обслуживание и профилактический ремонт основных узлов и агрегатов локомотивов организованы в цехах поточным методом. Специализированные позиции технического обслуживания оснащают средствами технической диагностики, позволяющей установить состояние локомотива и требуемый объем его ремонта, дать объективную оценку качества выполненных работ. На каждой ремонтной позиции сосредоточены необходимые приспособления, инструменты, подъемно-транспортное оборудование. Поточный метод (организация и технология) технического обслуживания локомотивов требует специального размещения и оснащения цехов, что и предусматривается при их проектировании и строительстве. Каждую ремонтную позицию оснастить комплексом устройств для механизации трудоемких процессов и системами объективного контроля технического состояния невозможно из-за ограниченных габаритов стойла. Кроме того одновременно пользоваться различными механизмами неудобно, поэтому при поточном методе работы ремонтные позиции, как правило, располагают по продольной схеме, а локомотив точно по графику перемещается с одной иЗ них на другую. Все позиции оборудованы своими подъемно-транспортными механизмами, приспособлениями для разборки, осмотра и сборки контролируемых узлов, приборами для смазки деталей и др. Депо веерного или тупикового типов малопригодны для такой работы, так как на перестановку локомотивов в них затрачивается много времени. [c.79]

Весьма существенное значение для машиностроительной промышленности имеет всемерное развитие работ в области создания заводов-автома-тов, снабженных всеми средствами контроля выпускаемых изделий на всех стадиях их обработки, при максимальной вспомогательной механизации производства. Эта работа должна охватывать прежде всего уже действующие предприятия, обычно недостаточно хорошо приспособленные к полной автоматизации. При разработке технологического процесса для новых заводов-автоматов ответственной задачей явится, прежде всего, максимальный учет всех возможностей автоматизации и механизации. Необходимо самым решительным образом искоренять полностью отжившую практику двухстепенной последовательности в работе разработку в первую очередь технологического процесса при учете почти ручного контроля производства и оснащение затем такого производства необходимой аппаратурой автоматического контроля и управления. До того момента, пока технологи, специалисты-машиностроители не будут знакомы с основами автоматического контроля и управления производственными процессами, работу по созданию заводов-автоматов с самого ее начала должны проводить совместно специалисты-машиностроители со специалистами в области автоматики и телемеханики. [c.10]

Одновременно с улучшением аэродинамики опытных самолетов АНТ-25 велась большая работа и по совершенствованию двигателя М-34 оснащению его более эффективным редуктором, повышению степени сжатия, увеличению мощности и снижению удельного расхода топлива в полете на крейсерском режиме, обеспечению требуемой надежности его работы. На моторном заводе имени М. В. Фрунзе по специальной технологии и при тщательном контроле были изготовлены десять редукторных двигателей, два из которых прошли 100-часовые стендовые контрольные испытания при непрерывной работе на напряженном режиме и на сильно обедненной смеси горючего. Только после таких испытаний двигатели устанавливали на самолеты, предназначенные для рекордных полетов. Кроме того, в рекордных полетах двигатель самолета АНТ-25 должен был работать на специальном сорте высокооктанового бензина - Экстра и масле селективной очистки. Коэффициент полезного действия силовой установки был повышен также установкой на редукторных двигателях М-34Р трехлопастных воздушных винтов с изменяемым в полете шагом. [c.335]

Заводская документация, передаваемая до начала монтажа производителю работ, должна содержать требования поставщика к строительной готовности фундаментов и здания указания по рекомендуемым конструкциям подкладок под оборудование и их размещению на фундаменте технические допуски на выверку оборудования с учетом характера связей между стыкуемыми узлами технологических агрегатов перечень рекомендуемого специального инструмента и оснастки для центровки и выверки оборудования указания о базовых поверхностях, площадках для контроля, а также встроенные устройствах для выверки монтируемых узлов описание конструктивных особенностей монтажных стыков и оснащения их фиксирующими элементами, обеспечивающими сборку узлов без использования контрольного инструмента и слесарной подгонки типы, технологию установки я заделки фундаментных болтов рекомендуемую технологию подливки оборудования усилия и способ контроля затяжки фундаментных болтов в зависимости от типа используемых подкладок и методов установки оборудования на фундаменты номенклатуру используемых защитных материалов и способы их удаления при предмонтажной ревизии оборудования указания о нормативных сроках переконсервации оборудования сведения о возможности совмещения защитных покрытий закрытых кинематических узлов (редукторы, подшипниковые узлы, шарниры) с эксплуа- [c.106]

Выполнены аналитические и поисковые исследования анализ существующих систем контроля и измерений, информационных технологий оценки оснащенности экологических служб ПХГ оценка эффективности внедрения экологического мониторинга на ПХГ. [c.71]

Качество изготовления и контроля изделий в таком производстве в значительной степени зависит от квалификации исполнителей, так как оснащение производства кондукторами, макетами, приспособлениями и специальными средствами контроля не всегда рентабельно. Кроме того, необходимо учесть, что допуски на изготовление сопрягающихся поверхностей не всегда обеспечивают собираемость машин без подгоночных работ. Поэтому в единичном и мелкосерийном производстве необходимо проводить возможно более полную сборку машин и испытания, приближающиеся к эксплуатационным, с целью проверки собираемости машины, ее качества, работоспособности, с целью снижения пригоночных работ при монтаже у заказчика и выявления возможных ошибок изготовления. Нужно сказать, что при контрольной сборке одновременно выявляются также и отдельные ошибки конструкторов и технологов. [c.450]

Проводит большую работу по оснащению лабораторий приборами неразрушающего контроля для технической диагностики оборудования. По его инициативе в институте быстро начали внедряться компьютерные технологии в исследования, проектирование оборудования и планово-финансовую работу. Приобретена современная компьютерная и оргтехника. Ведется обучение специалистов по использованию новых пакетов программ. [c.426]

Мероприятия, заложенные в конструкцию технологических систем и агрегатов, К ним относятся выбор наиболее прочных и стойких к агрессивным средам материалов, внедрение вытеснительных систем вместо насосных, применение сварных соединений, скоростных лифтов и специальных средств спасения, оснащение систем и сооружений быстродействующими и эффективными средствами контроля, сигнализации и ликвидации аварийных процессов, создание рациональной и безопасной технологии работ на всех участках. [c.15]

Еще одной особенностью этого наземного комплекса является то, что в ракетах-носителях Протон применяются высокотоксичные компоненты ракетных топлив, такие как четырехокись азота (окислитель) и несимметричный диметилгидразин (горючее). Это также наложило соответствующие особенности на конструкцию и технологию заправочных систем, применяемые материалы, защитные средства обслуживающего персонала. Чем достигается безопасность работ Все емкости, трубопроводы, арматура заправочных систем проверяются на полную герметичность заправка ведется по замкнутому циклу, исключающему выход вредных паров в помещения или атмосферу организован отбор этих паров и их сжигание комплекс оснащен высокоэффективными автоматическими системами газового контроля и т.п. [c.39]

Внедрение технически обоснованных норм времени при сдельной оплате труда является важнейшим мероприятием, обеспечивающим повышение производительности труда на ремонте тепловозов. Это достигается тем, что во время разработки норм обычно вскрываются узкие места в существующей технологии ремонта отдельных деталей я узлов тепловоза, устранение которых и приводит в конечном счете к более рациональному размещению рабочих мест, лучшему оснащению и освещению их, повышению качества рабочего и контрольно-измерительного инструмента, внедрению более совершенных технологических процессов обработки, монтажа и контроля, применению современных средств механизации и др. Поэтому разработку и внедрение технически обоснованных норм целесообразно проводить одновременно с разработкой и внедрением мероприятий по научной организации труда (НОТ) в ремонтном производстве. [c.305]

Система технического контроля (объекты контроля, контрольные операции, их последовательность, техническое оснащение, режимы, методы, средства механизации и автоматизации) является неотъемлемой частью производственного процесса, разрабатывается одновременно с проектированием технологии изготовления технических устройств службой главного технолога (главного металлурга, главного химика и т. д.) предприятия (объединения) либо соответствующими проектно-технологическими организациями при участии ОТК. [c.470]

Разделение труда между мастерами и другими цеховыми руководителями осуществляется в зависимости от организационно-технических условий. В цехах с большой численностью рабочих на производственных участках чаще применяется распределение обязанностей между мастерами, начальником цеха и его заместителем, соответствующее схеме 1. В цехах, оснащенных сложным технологическим оборудование.м, требующим особого внимания в процессе его эксплуатации, руководство работами по содержанию и уходу за оборудованием может быть поручено специально выделенному работнику — заместителю начальника цеха, мастеру по оборудованию (схема 3). При необходимости постоянного контроля за соблюдением хода технологического процесса (в случае особенно сложной технологии, повышенных требований к точности соблюдения заданных параметров обработки и т. д.) используется схема 2. [c.156]

Мероприятия по постоянному повышению качества сварочных работ в строительстве представляют комплекс взаимосвязанных задач, решение которых проходит в несколько этапов. На первом этапе изучают и анализируют состояние сварочного производства и качества сварочных работ в отрасли или подразделении отрасли. В течение второго периода решают вопросы развития сварочного производства — организации работ, внедрения прогрессивных способов сварки, совершенствования технологии сборочно-сварочных работ применительно к данным конструкциям и условиям строительно-монтажных работ. Сварочное производство совершенствуется от высшего звена к низшему. Решение организационных вопросов контроля и создание крупного, оснащенного ап- [c.271]

Обследования всех затрат на создание продукции, проведенные на ряде фирм Франции, США и других стран, показывает, что затраты на качество достигают в среднем 27—32 %. Они делятся примерно на три равные составляющие. Первая - затраты на профилактику, на подготовку производства, на проведение испытаний того или иного изделия, оснащение необходимым оборудованием и оснасткой, подбор и подготовка кадров. Это и затраты на анализ, на принятие конструкторских и технологических решений. Надо так подготовить производство, чтобы, как говорят, технология обеспечила качество . Вторая составляющая — это затраты на контроль качества в процессе производства, на проведение надзора за продукцией, на оценку дефектов и отказов. Эти затраты будут тем меньше, чем совершеннее технология изготовления и контроля. Здесь важно как можно раньше выловить дефектные детали и узлы. Ведь стоимость устранения дефекта в начале технологической цепочки в [c.29]

Переход на систему бездефектного изготовления продукции Требует проведения большой подготовительной работы на предприятии или участке устранения недоработок рабочих чертежей деталей, технологии их изготовления ликвидации неисправностей оборудования и оснастки повышения квалификации рабочих, мастеров, работников ОТК —обучения их передовым методам и средствам технического контроля продукции улучшения технической оснащенности рабочих мест и организации производства и т. д. [c.86]

Одновременно с разработкой технологического процесса сборки составляются технические задания на проектирование технологического оснащения (специального инструмента, сборочных приспособлений, регулировочных и испытательных установок и т. п.). Проектирование технологического оснащения осуществляется параллельно с разработкой технологических процессов сборки и контроля по мере получения заданий от технологов. [c.64]

Система технического контроля (объекты контроля, контрольные операции и их последовательность, техническое оснащение, режимы, методы, средства механизации и автоматизации контрольных операций) является неотъемлемой частью производственного процесса, разрабатывается (определяется) одновременно с разработкой технологии производства службой [c.234]

Алгоритм начинается с просмотра возможности использования специальной оснастки по соответствию нормативу загрузки (блок 1), а также применимости ее по уровню затрат и сроку оснащения (блок 2). Затем рассматривается возможность применения специализированной оснастки для типовой технологии (блок 4) и наладочной для групповой технологии (блок 9) с соответствующим контролем пригодности (блок 5), загрузки (блок 6) и применимости (блоки 7, 10). При формировании групп деталей ведется контроль загрузки и пригодность оснащения, поэтому эти проверки в алгоритм не включены. До блока 12 рассматриваю гея системы оснастки, обеспечивающие повышенную точность изготовления за счет беззазорных соединений в конструкциях. Этим качеством не обладают некоторые последующие системы. Они вьщеляются в блоках 12 и 17. Сначала отделяется УСПО, обладающая повышенной точностью за счет беззазорного соединения афегатов. Затем СРО, обеспечивающая среднюю точность при использовании соединений с зазором по отверстиям и пальцам. УСО [c.658]

На основании многолетнего опыта работы (более 15 лет) по внедрению технологий контроля, разработке оборудования и нестандартизированной оснастки, а также согласно ГОСТ 7512-82, вен 012-88 и ВСН 006-89, были сформулированы требования к оснащению участка радиографического контроля. [c.226]

Известно, что любая автоматизированная система управления, какой бы сложной и совершенной она ни была, сама по себе промышленную продукцию производить не может это является функцией 1ехнологического оборудования с той или иной степенью автоматизации. Содержанием любого производства являются технологические процессы обработки, контроля, сборки, реализованные в конструкциях и компоновках современных машин. Именно в технологических процессах, конструкциях и компоновках машин заложены потенциальные возможности выпуска продукции, его качества, производительности общественного труда и т. д. Любые автоматизированные системы управления отличаются друг от друга лишь степенью использования этих потенциальных возможностей, заложенных в технологии и конструкциях. Следовательно, нужно рассматривать техникоэкономическое обоснование создания автоматизированных технологических комплексов, оснащенных АСУ ТП, в сравнении с технологическими комплексами того же назначения, для выпуска той же продукции, необходимой народному хозяйству. [c.384]

Большинство предприятий, которые посетила наша делегация, яв--лл.ются оовреманными по своему техническому оснащению, уровню технологии и организации производства. Многие заводы оснащены высокопроизводительным оборудованием (автоматические линии, агрегатные специальные станки, встроенные в автоматические линии средства контроля качества продукции и т.д.). Все осмотренные заводы имеют [c.18]

С целью проведения единой политики в области НК и Д для максимального использования научно-технических достижений и разработок во всех отраслях машиностроительного и других комплексов необходимо создание межотраслевых и международных ассоциаций, которые могли бы объединить усилия различных ведомств и фирм на создание современных контрольно-диагностических систем многофункционадьного применения. Крайне важно организовать территориальные центры диагностики, оснащенные всем спектром современной контрольно-диагностической аппаратуры (рентгеновскими вычислительными томографами, рентгенотелевизионными системами, тепловизорами, звуковизорами, телеэндоскопами и Т.Д.), которые могли бы квалифицированно разрабатывать диагностические технологии и осуществлять экспертный контроль качества сырья, промежуточных и целевых продуктов многих предприятий. [c.8]

Технологическая подготовка производства — это комплекс работ, включающий проектирование технологических процессов и оснащения (приспособлений, инструмента), разработку технологии контроля и конструирование средств для его проведения, разработ- [c.116]

Крайне важно организовать территориальные центры диагностики, оснащенные всем спектром современной контрольно-диагностической аппаратуры (рентгеновскими вычислительными томографами, рентгенотелевизионными системами, тепловизорами, звуковизорами, телеэндоскопами и т.д.), которые могли бы квалифицировано разрабатывать диагностические технологии и осуществлять экспертный контроль качества сырья, промежуточных и целевых продуктов многих предприятий. [c.402]

На Сибсельмаше был создан отдел новой техники, который стал заниматься вопросами координации и контроля за работой отделов и цехов по выполнению орх ани-эационно-технических мероприятий и внедрению новой техники и передового опыта. Кроме того, на заводе был разработан и принят к исполнению перспективный план механизации, автоматизации производственных процессов и внедрения передовой технологии на 1960—1965 гг. Такая же работа по оснащению цехов средствами механизации и автоматизации велась на машиностроительных предприятиях Омска — заводе им. Куйбышева и Сибзаводе . Однако темпы ее были крайне замедленны. С целью ускорения и улучшения этого процесса Омский горком партии рекомендовал конструкторским бюро и специалистам цехов этих заводов проводить механизацию трудоемких производственных циклов комплексно Вопросы внедрения новой техники и передовой технологии всегда были в ноле зрения партийных организаций Алтайского края. Так, бюро Алтайского крайкома КПСС рассмотрело вопрос О плане развития и внедрения новой техники в 1960 году на предприятиях и организациях Алтайского экономического административного района . В широком и подробном плане вопросы технического прогресса обсуждались на XII Алтайской краевой партийной конференции в сентябре 1961 г. В принятой резолюции указывалось, что после июльского (I960 г.) Пленума ЦК КПСС на промышленных предприятиях, в том числе на машиностроительных заводах края, проделана определенная работа в области дальнейшего технического прогресса [c.84]

Начальник бюро обязан-, знать и правильно толковать технические условия на изготовление продукции, принимать активное участие в разработке и совершенствовании контрольного процесса, в подготовке контрольного оснащения, знать технологию изготовления изделий в своём цехе, а также содержать в строгом порядке чертежи, операционные карты и другую техническую документацию бюро внедрять новую технику контроля и рациональную организацию труда, обеспечивающие высококачественную работу контролёров и повышение производигель-ности их труда организовать своевременное предупреждение брака в цехе и изъятие его из производства правильно расставлять контролёров и контрольных мастеров по участкам с наилучшим использованием их знании и способностей проверять их работу и проводить их систематический инструктаж изучать причины возникновения брака, своевременно доводить об этом до сведения администрации для принятия необходимых мер по улучшению качества продукции вести систематический учёт и регулярную отчётность [c.596]

Испытательные лаборатории, органы по сертификации и аккредитации заинтересованы в нормировании, и поэтому должны принимать участие в разработке норм. Формулировка норм должна быть такой, чтобы можно было использовать их в качестве основы для оценки соответствия. К нормам, являющимся основой для методов оценки соответствия, предъявляются следующие требования. Они должны быть сформулированы четко и однозначно, с тем чтобы была возможна адекватная интерпретация. В них приводятся ссылки на исходные нормы по испытаниям, указываются требования и методы, достаточные для оценки соответствия конкретного объекта сертификации. При необходимости нормы на испытания продукции могут содержать указания по отбору образцов. Требования в нормах должны быть сформулированы так, чтобы они не препятствовали техническому прогрессу, т.е. предпочтительно служили бы функциональными критериями, а не описывали бы конструкцию или технологию производства. При необходимости можно принять соответствующую классификацию и обозначения. Методы испытаний формулируются в соответствии с целями нормы. Они должны быть объективными, давать четкие, повторяемые и сравнимые результаты и быть выполнимыми в течение приемлемых сроков с разумными затратами. По возможности следует использовать методы неразрушающего контроля. При отсутствии необходимого оборудования должны быть даны детальные указания о требуемом техническом оснащении, с тем чтобы обеспечить возможность проведения подобных испытаний для всех заинтересованных ( ганов. При разработке норм на изделия необходимо постоянно учитывать, что в особом разделе четко оговариваются требуемые методы и виды испытаний для оценки соответствия. [c.153]

Повышение уровня надежности сварочного оборудования неотделимо от следующего создания надежной технологии сварки обеспечения высокого уровня надежности технических решений, закладываемых в разрабатываемое сварочное оборудование оснащения оборудования средствами диагностики обеспечения ремонтопригодности с учетом реальных условий эксплуатации высокого качества изготовления, контроля, испытания и доводки оборудования организации должного уровня обслуживания при эксплуатации обеспечения эксплуатационных служб потребителей техническими средствами контроля диагностики и ремонта централизованного изготовления запасных частей и сменных комплектов организации отраслевых ремонтно-эксплуатационных служб, обеспечивающих обратную связь между потребителем с одной стороны и разра- [c.41]

Годовой план государственной и отраслевой стандартизации состоит из пяти разделов 1) разработка новых и пересмотр действующих государственных стандартов 2) разработка новых и переслютр действующих отраслевых стандартов 3) внедрение государственных и отраслевых стандартов 4) контроль за внедрением государственных и отраслевых стандартов 5) контроль за соблюдением требований государственных и отраслевых стандартов. Каждый раздел состоит из пяти подразделов общетехнические и организационно-методические стандарты стандарты на элементы, детали и сборочные единицы изделий основного производства стандарты на средства и методы испытаний и измерений стандарты на материалы и покрытия стандарты по технологии, средствам технологического оснащения и организации производства. [c.46]

В нашей стране основу информационной инфраструктуры составляют сетевые технологии - область достаточно новая и очень быстро развивающаяся. Ведется широкомасштабное оснащение вычислительной техникой самых разных прехшрия-тий и организаций. Внедряются разнообразные технические средства, в том числе персональные и мультипроцессорные компьютеры, отличающиеся высоким быстродействием, возможностью использования их в качестве концентраторов и диспетчеров систем обработки информации. Создаются условия для свободного доступа потребителей к хранимой в системах информации благодаря организации специализированных рабочих мест локальных вычислительных систем и многоуровневых разветвленных вычислительных сетёй. Таким образом, материальную основу инфраструктуры создают аппаратные, программные и телекоммуникационные средства, а также специально прокладываемые в последние годы новые волоконно-оптические линии связи. Кроме новейших наземных, все более актуальным становится использование в информационных технологиях спутниковых сетевых систем. В результате дальнейшего развития инфраструктуры должны быть созданы реальные условия для функционирования на предприятиях, в банках, финансовых, коммерческих организациях автоматизированных офисов, предоставления пользователям полного спектра услуг по обработке документации, включая контроль и защиту данных в мировых телекоммуникационных сетях. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...