Струи подачи воздуха

Станции холодильные 111 Струи подачи воздуха 116 123 Схема блокировки многозональных кондиционеров 28 [c.413]

Если кокс сжигают в тонком слое, то продукты газификации образуются не всегда, а продукты сухой перегонки выделяются из слоя и для их дожигания иногда применяют острое дутье, под которым понимают подачу воздуха в виде ряда струй, пересекающих с большой скоростью поток газов. [c.240]

Если ось закаливаемой детали в процессе закалки расположена горизонтально, то даже и при малом угле падения струи воды, отразившись от охлаждаемой поверхности, из-за различных завихрений иногда попадают на поверхность в зоне нагрева. Для борьбы с этим явлением индуктор снабжают устройством для воздушного дутья. Трубка для подачи воздуха устанавливается рядом с индуктирующим проводом, концентрично ему. Эта трубка не должна [c.126]

По характеру подвода воздуха горелки делятся на горелки с принудительной подачей воздуха и инжекционные, в которых воздух засасывается в горелку струей газа. [c.125]

Печь для сушки древесины, снабженная тепловым насосом. Традиционный способ сушки древесины заключается в ее нагреве с последующим выпуском влажного воздуха в атмосферу. Энергетическая эффективность такой системы низка, и имеется возмож.ность заменить топливо электроэнергией, если вторичные тепловые энергоресурсы, содержащиеся в струе выходящего воздуха, будут утилизированы. Для этого необходимо повысить энергетический потенциал отводимого из камеры воздуха — сперва осушить его, а затем поднять его температуру до такого уровня, который требуется при повторной подаче воздуха в сушильную камеру. Если пропускать струю удаляемого из камеры влажного воздуха над испарителем теплового насоса, влага будет осаждаться на испарителе и воздух станет сухим после этого он опять нагреется, проходя над конденсатором теплового насоса. Таким образом, тепловой насос (осушитель) повышает температуру воздуха, сохранившего остаточное тепло, и утилизирует скрытую теплоту, содержащуюся в удаленной из древесины влаге. [c.196]

Во всех случаях при сверлении пластмасс величину подачи сверла определяют опытным путем. Признаком правильной подачи является гладкая непрерывная спиральная стружка (у термопластичных материалов). Большинство пластмасс можно сверлить без применения смазки тонкая струя сжатого воздуха является хорошим средством для охлаждения сверла при высоких скоростях сверления, обеспечивает удаление стружки и очищает деталь. При сверлении небольших партий деталей сверло можно смазывать, проводя его через кусок мыла после каждых четырех или пяти ходов. Если сверление ведется с высокой скоростью вращения инструмента, нужно употреблять эмульсии масел или [c.67]

Усадочные раковины обнаруживаются чаще всего при кокильной заливке или при заливке под давлением. Причины — неравномерное охлаждение подшипника при заливке (односторонняя подача струи охлаждающего воздуха или воды). [c.153]

Недостатком описанного барабана является наличие у него пескоструйных аппаратов всасывающей системы, дающих менее интенсивную струю. Так как подача воздуха в пескоструйный аппарат переменна по величине (возрастая от нуля до максимума и затем [c.164]

Преимущество пневматической подачи топлива в отсутствии движущихся частей и механизмов. Однако требуется большой напор воздуходувки для подачи воздуха от 5 до 18% от общего расхода на ожижение. Кроме того, образующаяся воздушная струя может проходить сквозь толщу кипящего слоя в надслоевое пространство, что ухудшает эффективность горения и создает благоприятные условия для эрозии поверхностей нагрева, расположенных в слое напротив струи. [c.288]

Котлы со смесительными горелками отключаются от газопровода путем постепенного убавления подачи воздуха и газа, а затем быстрого полного закрывания газового крана и задвижки перед горелкой, чтобы не допустить попадания в топку значительного количества газа после отрыва факела струей воздуха. Котлы с инжекционными горелками низкого давления останавливаются путем быстрого последовательного полного закрытия кранов перед всеми горелками. [c.118]

Усадочные раковины получаются при неравномерном охлаждении подшипника (односторонняя подача струи охлаждающего воздуха или воды). [c.448]

Приток воздуха осуществляется за котлами на высоте 4 л< от пола до низа проема приточных отверстий. Это важно потому, что иной способ подачи приточного воздуха может вызвать сильные струи холодного воздуха и простудные заболевания персонала котельной. [c.149]

Расчет систем с сосредоточенной подачей воздуха. Подача воздуха в помещение осуществляется с большой скоростью одной или несколькими струями (рис. 5.7). [c.383]

Рис. 5,7. Схемы воздушного отопления с сосредоточенной подачей воздуха а — с параллельным направлением воздушных струй б — с веерным направлением

Растопку котла на газовом топливе можно производить с повышенным избытком воздуха до От=1,5 и даже выше. Регулированием подачи воздуха следует обеспечить яркое некоптящее пламя. Работающие горелки должны быть расположены симметрично относительно оси топки. Зажиганию факела обязательно предшествует хорошая вентиляция топки не менее 10 мин при работе дымососа и дутьевого вентилятора. Ко времени окончания вентиляции должен быть приготовлен и зажжен специальный запальник, который незамедлительно вводится в топку, после чего подается газ в горелку. Запальник должен располагаться сбоку или над горелкой (рис. 2-28) таким образом, чтобы струя газа или воздуха не погасила факел запальника подача воздуха к регистру при зажигании горелки почти прикрыта и открывается постепенно лишь после воспламенения основного факела. Если факел не загорелся и запальник погас, необходимо прекратить подачу газа и провентилировать топку воздухом с включением дымососа, после чего повторить растопку, [c.94]

Для правильной организации процесса горения, расчета условий подачи воздуха, обеспечения вписывания зоны горения в габаритные размеры топки необходимо знать ширину и длину топливного факела. За ширину факела следует принимать его наибольший диаметр, который достигается при движении топлива под действием энергии, полученной в форсунке, т.е. до момента заметного влияния на траекторию капель силы их тяжести и потока окружающего воздуха. Длина факела определяется дальностью полета наиболее крупных капель, получивших при распыливании максимальную кинетическую энергию. Ширина и длина факела являются величинами условными. Дальнобойность факела определяется конструкцией и производительностью форсунки, начальной скоростью струи и диаметрами капель. С повышением скорости длина факела достигает максимума и затем сокраш,ается. При этом не только растет кинетическая энергия, но и уменьшаются диаметры капель, а это приводит к уменьшению массы и увеличению аэродинамического сопротивления фракций. [c.24]

Далее преподаватель объясняет преимущества диффузионных горелок, к которым относятся простота изготовления, небольшие габариты, легкость в обслуживании, устойчивое пламя, могут работать с разными тепловыми нагрузками, отсутствие проскок пламени и простота при регулировании нагрузок путем изменения подачи количества газа. С уменьшением нагрузки горелок, в которых воздух подается при помощи вентиляторов, надо уменьшить и подачу воздуха во избежание отрыва пламени от горелок. При увеличении нагрузки горелок не допускать давление газа больше предусмотренного эксплуатационной инструкцией, так как в этом случае возрастает скорость вылета струи газа и может произойти отрыв пламени от горелки. [c.112]

Экспериментами установлено, что для выбранного сопла и при высоком давлении в резервуаре сверхзвуковая струя осциллирует и представляет собой неустановившийся асимметричный поток. Предполагалось, что эта неустойчивость потока является следствием переменного давления в резервуаре. Для выяснения этого была сконструирована новая система подачи воздуха [7], которая обеспечивала длительное течение струи воздуха при неизменном давлении торможения. Новая [c.74]

Движение потока в уплотнениях вариантов (рис. 66, а, б ч в) одного направления, а варианта (рис. 66,г) — с поворотом струи дважды на 180°. При движении воды через последовательно расположенные участки сужения и расширения увеличивается сопротивление и часть энергии переходит в тепло. При проектировании лабиринтных уплотнений необходимо учитывать выигрыш в к. п. д. турбины за счет уменьшения объемных потерь воды и проигрыш за счет трения вращающихся частей уплотнения о воду. Некоторые зарубежные фирмы для уменьшения протечек, а также потерь на трение предусматривают подачу воздуха в пространство между нижним ободом рабочего колеса и нижним кольцом направляющего аппарата, а также между верхним ободом и крышкой гидротурбины. Регулируя давление воздуха в зависимости от режима работы агрегата осуществляется отжим воды от лабиринтных уплотнений. [c.91]

Капли воды, впрыскиваемой в осевом направлении в закрученный поток воздуха, под действием центробежной силы осаждались на внутренней поверхности трубы, образуя тонкую, увлекаемую воздухом по винтовой линии пленку. Ширина ее примерно равнялась длине щели завихрителя, или иначе ширине поступающей в завихритель воздушной струи. При подаче воздуха через две одинаковые щели наблюдалось образование двух совершенно одинаковых, параллельно расположенных жидкостных винтовых полосок. Для исследованного случая шаг винта равнялся примерно 180 мм и не зависел от расхода воздуха и воды. Последнее обстоятельство можно объяснить следующими упрощенными рассуждениями [c.199]

В контактной колодке имеются отверстия для подвода сжатого воздуха к двум соплам 9 диаметром 2,5 мм, направляющим струю воздуха вдоль электрода к месту горения дуги. Наружная часть контактной колодки закрыта электроизоляционной накладкой 10 для предохранения от случайных замыканий колодки на обрабатываемую деталь. Воздухоподводящая трубка, припаянная к колодке 1, служит для подачи воздуха через штуцер [c.61]

Из способов автоматической подачи воздуха в колпак самым простым является подача его через пробку с отверстием,. получившую название форсунки Чистопольского (рис. 39), примененная на таране ТГ-1. На пробке 2, ввернутой в питательную трубку, имеется небольшое отверстие 1. В периоды разгона и нагнетания из этого отверстия вытекает наружу тонкая струя воды, в период же отражения, когда нагнетательный клапан закрывается и в таранном узле образуется вакуум, через отверстие засасывается воздух, который в следующий период нагнетания подается в воздушный колпак. Таким путем при каждом цикле работы тарана в воздушный колпак подается определенный объем воздуха, часть которого вытекает в нагнетательный трубопровод, а другая часть в виде пузырьков выделяется из воды и поднимается в верхнюю часть колпака. Количество засасываемого воздуха зависит от диаметра отверстия. Увеличение диаметра до некоторого его значения приводит к увеличению засасываемого количества воздуха. [c.73]

Подачу воздуха в помещение осуществляют с большой скоростью одной или несколькими струями с параллельным или веерным направлением, рис. 12-7. [c.714]

В два стакана на валах 6 устанавливают очищаемые детали и закрывают двери 8 камер 7. Двери в закрытом положении воздействуют на конечный выключатель, который дает сигнал на включение двигателя 2 и подачу сжатого воздуха к эжекционным узлам 9 и 13. Вращение от вала электродвигателя посредством клиноременных передач i и 5 и редуктора передается на стаканы с деталями. Эжекционные форсунки создают разрежение в подводных шлангах, что приводит к поступлению шариков к форсункам. Шарики из фильтра-отстойника попадают в струю сжатого воздуха и приобретают необходимую энергию для разрушения нагара в момент соударения с загрязнением. Верхние форсунки, установленные в камерах 7, очищают днище поршня, а боковые форсунки - канавки под поршневые кольца. [c.113]

Для проведения кислородно-флюсовой резки разработаны различные установки, отличающиеся способом подачи порошка в раз (рис. 10.13). Железный порошок подается струей кислорода, воздуха или азота из бачка флюсопитателя к серийному резаку для кислородной резки, снабженному специальной оснасткой для подачи порошка в рез. Частички порошка сгорают в струе режущего кислорода с выделением определенного количества теплоты и поступают в рез. По этой схеме работают наиболее широко распространенные в промышленности установки УРХС-5 и УФР-5. [c.356]

Недостатком рассмотренных конструкций являются неблагоприятное поступление смазки в момент прекращения подачи воздуха или аэрозоли. Размеры факела при этом уменьшаются, а смазка стекает в виде струй или капель. [c.274]

Гидропескоструйная кабина одинарная типа ОМ 9984-026. Изделие грузоподъемными средствами цеха укладывают на поворотный стол тележки. Подачу тележки и поворот стола выполняют вручную. Очистку деталей производят струей песчаной пульпы, которая из смесителя подается к соплу монитора Песковым насосом. При проходе струи сжатого воздуха через смесительную камеру соплового устройства создается разрежение, которое засасывает пульпу. [c.77]

Экспериментально установлено, что при вихревой подаче холодного воздуха в плазмотрон дуга менее подвержена выносу на торец электрода. Лучший эф кт дает закрутка воздуха в сторону вращения дуги под действием магнитного поля. Такое поведение дуги связано с тем, что за счет закрутки возникает градиент давления в холодном воздухе в направлении от внутреннего электрода к внешнему. Этот градиент уменьшает циркуляцию горячего газа, отчего уменьшаются скорости холодного воздуха у поверхности внутреннего электрода. Оценки показывают, что момент количества движения подаваемой тангенциально струи холодного воздуха (М = G R) может быть не [c.24]

В устройстве, показанном на рис. XIII.20, в, используется эффект, получаемый при обтекании стенки струей. Если по каналу управления 2 сжатый воздух не подается х = 0), то струя воздуха из магистрали через канал 1 протекает вдоль стенки 4, как показано штриховой линией. В выходной канал 3 сжатый воздух не попадает (/ = 0). При подаче сигнала (х = 1) по каналу 2 основная струя сжатого воздуха отклоняется и попадает в канал 3 (f = 1). Таким образом, устройство реализует операцию да . Если расположить каналы по схеме рис. X 111.20, г, то в устройстве будет выполняться логическая операция нет . [c.271]

Смазка через ряд отверстий, соединенных с центральным каналом, поступает в кольцевую полость, образуемую выточкой вихрителя и цилиндрической частью штуцера. Давлением смазки на буртик выточки вихрителя, превышающим силу прижатия его воздухом к торцу штуцера, вихритель сдвигается, и смазка подается к воздушной струе в виде пленки. Пленка подхватывается воздушным вихрем у входа в кольцевую щель и хорошо распыляется под действием центробежных сил в потоке смеси. Когда давление смазки на входе в форсунку падает, то давлением воздуха и пружины шарик нажимает на хвостовик плунжера, заставляя его двигаться. Тем самым перекрывается доступ смазки в центральный канал штуцера и только после этого прекращается подача воздуха. [c.41]

В газовых горелках с искусственным дутьём применяется двойная подача воздуха. Первичный воздух подаётся от воздухопровода, а вторичный засасывается инмжкционным действием струи первичного воздуха.. [c.142]

На рис. 18 представлена принципиальная схема установки ПГДУ ПУ-2. Принцип действия пневмогидродробеструйной установки следующий. При подаче команды от магнитной ленты с пульта управления сигналы поступают на шаговые двигатели 1. Для вертикального перемещения рабочих сопел обеих систем используется гидроусилитель 2, редуктор 3. Направляющая 4 поддерживает механизм трехвальной системы в фиксированном положении. Концевые вьпслючатели 5 ограничивают вертикальный ход рабочих сопел 6. Рабочая смесь 7 (микрошарики с антикоррозийными добавками) находятся во взвешенном состоянии под действием струй вжатого воздуха от коллектора 8. При подаче сжатого воздуха в рабочие сопла 6 рабочая смесь направляется на деталь 9, установленную на планшайбе 70, и происходит упрочнение детали. По программе с пульта управления подается команда на шаговые двигателя 1, которые с помощью трехвальной системы передачи движения обеспечивают перемещение рабочих сопел 6 вертикальной плоскости, поворот в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Возможность ориентации угла атаки рабочих сопел обеспечивает упрочнение криволинейной поверхности деталей одновременно с внутренней и наружной стороны. [c.152]

Расстояние выходного сечения сопла от выходного сечения амбразуры выбирается из условия полного заполнения канала амбразуры струей вторичного воздуха при ее расширении с углом раскрытия а= 18—20° (рис. 4-2), причем расстояние конца расширения струи от края амбразуры принимается / = 300н-400 мм. Сжигание каменных углей в шахтно-мельничных топках с открытыми амбразурами характеризуется невысокой экономичностью в основном за счет повышенной потери тепла с механическим недожогом и недостаточной устойчивостью процесса. Ниже приводится пример модернизации такой топки, выполненной по проекту ПКК треста Центроэнергомонтаж. Для надежного и экономичного сжигания каменного угля типовая шахтно-мельничная топка котла ТП-30 была реконструирована. Шахты были герметизированы путем установки в местах прохода вала дополнительных уплотнений, что обеспечило возможность работы с давлением в мельницах и шахтах до 50— 60 мм вод. ст. В тракте горячего воздуха к мельницам была организована подача холодного воздуха для сни- [c.90]

Затем винтом 5 разводят губки, сидящие на направляющей 7, разжимая таким образом кольцо, которое после этого свободно устанавливается на вал. 2. 32. Автор роторных линий — известный советский ученый и конструктор, заслуженный изобретатель РСФСР, лауреат Ленинской и Государственных премий СССР, академик АН СССР Лев Николаевич Кошкин. Ему принадлел<ит идея и конструкторские разработки, а также экспериментальные исследования и внедрение этого оригинального оборудования. 34. В 1928 г. советский ученый С. Я. Соколов предложил использовать ультразвук для обнаружения трещин, раковин и других дефектов в твердых телах. Это было началом применения ультразвука для дефектоскопии. 38. Струя воздуха подается через отверстие, в которое должна запасть деталь 1 (рис, 44). При этом благодаря наличию фланца на этой детали она приобретает необходимую устойчивость вдоль вертикальной оси (аэродинамический эффект), что обеспечивает ее западание в отверстие форсунки 2 после прекращения подачи воздуха под действием собственного веса. ЗС. Важными функциями. заводских технологов, кроме перечисленных, являются активное участие во внедрении нового прогрессивного инструмента и оснастки на рабочих местах контроль за соблюдением технологической дисциплины на соответствующих производственных учасгках поиск технологических возможностей экономии металла, инструмента, трудовых и других ресурсов. 43. Француз П. Эрротело, американец [c.151]

Распыливающий воздух в этой форсунке подается на вторую ступень с постоянным давлением 0,5 МН/м . Изменение отношений энергии воздушной струи к энергии топлива EJEj. и дисперсность факела этой форсунки в зависимости от давления топлива приведены на рис. 81 (кривые 1 и 3). Для сравнения на рис. 81 нанесены результаты измерения диаметров капель при работе форсунки без подачи воздуха (кривая 2). Как и для форсунок [c.161]

Однако в топках котлов широко эксплуатируются многосопловые и многоструйные горелки с принудительной подачей воздуха. В таких горелках короткофакельность пламени получается за счет лучшего деления газового потока, входящего в горелку, на несколько струй и направления их под разными углами к потоку воздуха (показываются многосопловые и многоструйные горрлки или их схемы). В многосопловых горелках газовоздушной смеси придается враш,ательное движение с помощью направляющих лопаток. [c.123]

Другой причиной сильного гудения инжекционных горелок высокого давления являются удары газовой струи в подсасываемый первичный воздух в смесителе горелок. Преподаватель обращает внимание обучаемых на то, что кочегары для устранения шума пытаются воздушными регуляторами горелок уменьшить подачу в горелки первичного воздуха. Однако они поступают неправильно, так как этим нарушается подача воздуха в горелки полного смешения, необходимого для полного сжигания газа. В топке происходит неполное горение с выделением большого количества угарного газа, недогоревшего водорода, тяжелых [c.127]

Влияние неудовлетворительного состояния оборудования. Неравномерное поступление топлива в топочную камеру иногда вызывается не-аоладками в работе самого котла, его вспомогательных механизмов и автоматических регуляторов, действие которых должно систематически контролироваться и исправляться. Например, при неравномерной подаче угольной пыли пылепитателями возрастает потеря тепла от недожога угля и могут зашлаковываться ширмы. В отдельных случаях сопла для ввода воздуха из мельниц в топку устанавливали так, что струи этого воздуха перерезали факел на небольшом расстоянии от горелок, в ре- [c.116]

При нагреве забрасывателей до 80° прекращают подачу воздуха для их охлаждения. Открывают небольшой струей воду на охлаждение подшипников забрасывателей. При растопке давление воздуха под решеткой должно быть в пределах 5—10 мм вод. ст. Разрежение в топке регулируют шибером за котлом, оно должно быть в пределах 1—3 мм вод. ст. В процессе растопки несколько раз проверяют дальность заброса топлива, чтобы оно при рекомендованном выше числе оборотов ротора оказалось в необходимых пределах. Для просмотра слоя откидывают на 1 — 2 мин. накидную собачку одного из забрасывателей. По мере разгорания слоя топлива и прогрева котла постепенно увеличивают подачу воздуха и угля путем вращения направо на /4— /2 оборота винтов накидных собачек. [c.122]

Для подтверждения приведенных выше теоретических соображений с помощью шлиренфотографий исследовалось поведение струи, вытекающей из сопла при различных значениях давления торможения. В связи с этим была применена новая система подачи воздуха. Поскольку число Маха М на границе потока представляет собой среднее значение М для всего потока, то данное значение М. принимается в качестве определяющего для всей струи. Изменением величины давления торможения источника подачи воздуха достигается изменение величины М. В опытах с соп-ламиМ=1,89 и Л1=1,62 давление менялось в пределах 4—13 ага. На рис. 7 представлены три типичные шлирен-фотографии для случая УИ=1,62. [c.79]

Оборудование для кислородно-флюсовой резки. Для кислороднофлюсовой резки разработаны различные установки, отличающиеся способом подачи порошка в рез (рис. 4.48). В нашей стране наибольшее распространение получила схема с внешней подачей флюса (рис. 4.48, а). Железный порошок струей кислорода, воздуха или азота подается из бачка флюсопитателя к серийному резаку для кислородной резки, снабженному специальной оснасткой для подачи порошка в рез. Газофлюсовая смесь, выходя из отверстий оснастки под небольшим (до 20°) углом к оси режущей струи, проходит через подогревающее пламя, где частички порошка нагреваются до температуры воспламенения, и поступает в режущую часть. Частички порошка в струе режущего кислорода сгорают с выделением определенного количества теплоты и поступают в рез. По этой схеме работают наиболее широко распространенные в промышленности установки. [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...