Пластмассы Сверление

ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ КОНСТРУКЦИОННЫХ ПЛАСТМАСС СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ [c.700]

ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ КОНСТРУКЦИОННЫХ ПЛАСТМАСС Сверление [c.606]

РЕЗАНИЕ ПЛАСТМАСС Сверление [c.320]

При сверлении отверстий в тонкостенных деталях, трубках листах, изготовленных из пластмасс всех видов, рекомендуется применять сверла с углом при вершине 2ф 55—60°. При других значениях этого угла возможно выкрашивание пластмасс. Сверление отверстий в пластмассовых листах большой толщины выполняют сверлами с углом при вершине 2ф 90°. [c.171]

Сверла для обработки пластмасс. Обработка конструкционных пластмасс сверлением является одним из наиболее распространенных видов их механической обработки. Так как разные пластмассы обладают различной обрабатываемостью, тип и геометрия сверл, применяемых при сверлении пластмасс, также различны. Для обработки пластмасс применяют сверла из быстрорежущих сталей Р9 и Р18, а также оснащенные твердым сплавом В Кб. Особенностью сверл для обработки пластмасс является сильно заостренный угол при вершине 2ф, величина которого для различных пластмасс колеблется в пределах 30—100°. В табл. 10 даны рекомендации для выбора значений угла 2ф, типа и материала сверл в зависимости от характера операции сверления и марки обрабатываемой пластмассы [47]. [c.185]

Сверление органического стекла и слоистых пластмасс. Сверление органического стекла производится острыми спиральными сверлами (рис. 79,6) с углом при вершине 2ф=70°. Если необходимо изготовить отверстие большего диаметра (до 100—120— 150 мм), то используют циркульные резцы (рис. 79, в). Резец закрепленный в зажиме J, вставляется в оправку 2, которая своим коническим хвостовиком закрепляется в шпиндель станка. После заточки резец доводят на оселке и доводочном диске. Резец можно установить на разную величину радиуса R, при этом обращается внимание на правильность его установки в оправке без перекоса. [c.138]

ГОСТ 2189—59 Шероховатость поверхности устанавливает термины, классификацию и обозначения шероховатости поверхности, образующейся в результате любого метода обработки деталей (прокат, литье, прессование, в том числе пластмасс, сверление, точение, шлифование и т. п.). [c.172]

На рис. 224, а показан чертеж другой армированной детали. Ознакомление с чертежом показывает, что в качестве заполнителя 1 берется не пластмасса, а металл. Такие детали называют также биметаллическими, Арматура 2 —это стальная пробка цилиндрической формы, вверху—два прилива для лучшего удержания ее в заполнителе. В пробке просверлено глухое отверстие с резьбой. Именно этот элемент с резьбой и вызвал необходимость армирования детали ввиду большой трудности сверления и нарезания резьбы в особо твердом сплаве, из которого изготовляют данную деталь. [c.262]

Сверление деталей из пластмасс осуществляют сверлами с увеличенными и хорошо отполированными канавками. [c.45]

Для обработки пластмасс применяют также сверла для кольцевого сверления с нанесенным на рабочую часть алмазоносным слоем (рис. 12, а). На них делаются сквозные пазы (4—6 шт.), по глубине перекрывающие алмазоносный слой. Это исключает перегрев и горение стеклопластика, облегчает отвод стружки. [c.45]

Как правило, при изготовлении полимерных уплотнителей приходится применять операцию сверления, представляющую при работе с пластмассами известные трудности. Для сверления используют вертикально-сверлильные станки, аналогичные применяемым в металлообработке. Большое значение имеет правильный выбор конструкции сверла, режима обработки и смазочного материала. На основании опыта по обработке пластмасс установлено, что необходимыми условиями качественного сверления являются большое число оборотов, небольшие подачи на один оборот и частый подъем инструмента. При сверлении термопластов — (полиэтилена, капролона, фторопласта и др.) стандартными сверлами наблюдается явление затягивания сверла в материал и его заедание. Изменение геометрии заточки сверла позволяет ликвидировать и этот недостаток. Угол наклона канавки должен быть равен 15 —17° угол при вершине —до 70°, задний угол — 4—8°. [c.67]

Следует иметь в виду, что диаметр отверстия в деталях или листах из пластмасс может уменьшиться после сверления на (0,05-=-0,1) 10 м, поэтому обычно берут сверло с диаметром больше диаметра обрабатываемого отверстия на указанную величину. Скорость сверления для большинства пластмасс при небольших глубинах резания, малых диаметрах (до 5-10 м) отверстий и хорошо заточенном инструменте может быть доведена до 3000—5000 об/мин. [c.67]

Во всех случаях при сверлении пластмасс величину подачи сверла определяют опытным путем. Признаком правильной подачи является гладкая непрерывная спиральная стружка (у термопластичных материалов). Большинство пластмасс можно сверлить без применения смазки тонкая струя сжатого воздуха является хорошим средством для охлаждения сверла при высоких скоростях сверления, обеспечивает удаление стружки и очищает деталь. При сверлении небольших партий деталей сверло можно смазывать, проводя его через кусок мыла после каждых четырех или пяти ходов. Если сверление ведется с высокой скоростью вращения инструмента, нужно употреблять эмульсии масел или [c.67]

В последнее время стали широко применять пластмассы при изготовлении контрольных приспособлений и других видов оснастки технологических процессов — кондукторов для сверления, фиксирующих приспособлений [c.328]

Различные пластмассы обрабатываются сверлением, фрезерованием, токарной обработкой и другими способами механической обработки. Важнейшими крите- [c.445]

Заготовки, изготовленные из пластмасс, в большинстве случаев по своим конструктивным формам, размерам и точности изготовления выражают переход заготовки из геометрического подобия к геометрическому тождеству по отношению к готовой детали. Тождественность заготовки и детали обусловливается тем, что тот или иной способ изготовления их из пластмасс в большинстве случаев обеспечивает исключение всех тех операций, которые обычно осуш,ествляются механической обработкой обработку поверхностей, сверление отверстий, нарезание резьбы и т. д. [c.552]

Как уже подчеркивалось, отличительная особенность заготовок из пластмасс состоит в том, что в подавляющем большинстве случаев их конструктивные формы и размеры тождественны конструктивным формам и размерам, готовых деталей. Заготовка для превращения ее в деталь требует только зачистки облоя, удаления литников, в отдельных случаях — сверления отверстий диаметром до 5 мм и нарезания мелких резьб. [c.552]

Синтетические ПАВ находят широкое применение в различных областях народного хозяйства. Они используются вместо мыла при стирке и обработке тканей, в производстве синтетического каучука, пластмасс, волокон, при резании, сверлении, бурении, помоле (для адсорбционного снижения твердости пород и металлов) и т. д. [c.28]

Удельное давление 7 — 691 - Производство 7 — 690 Сверление 7 — 701 Технологические требования 7 — 701 -Физические свойства 4 — 300 Пластмассы слоистые прессшпан 7 — 707 [c.197]

Сверление пластмасс слоистого строения. При обработке отверстий в пластмассах слоистого строения брак отверстий наиболее часто проявляется в виде отставания слоев наполнителя около входного и выходного концов отверстия, прижогов стенок отверстия, трещин в перемычках между отверстиями и краем листа, вырывания верхнего или нижнего слоя на перемычках между отверстиями. Указанные виды брака являются следствием неправильной геометрии режущего инструмента, неправильно выбранного режима резания и нарушения некоторых правил технологии механической обработки. Правильно обработанное отверстие не должно иметь вырывов на входном и выходном концах, в верхнем или нижнем слое на поверхности листа в прилежащей к отверстию зоне. Геометрия сверла и режим резания при хорошей производитель ности не должны вызывать прижогов стенок отверстия. [c.606]

Таблица 5 Сверла спиральные с коническим хвостовиком для сверления слоистых пластмасс

Сверление отверстий в деталях из чугуна (особенно с литейной коркой), из твердых и закаленных сталей (НЯС 60—64), из пластмасс, эбонита, стекла в термически обработанных стальных листах [c.44]

Типовыми операциями механической обработки пластмасс являются пиление или резка, точение, сверление и развертывание, нарезание резьбы, фрезерование, строгание, шлифование и полирование. [c.345]

При сверлении слоистых пластмасс развертывание отверстий. Припуск под параллельно слоям производится соот- развертывание 0,1—0,2 мм на диаметр. [c.354]

В табл. 25—27 приведены геометрия инструмента и режимы резания при сверлении и развертывании некоторых пластмасс. [c.356]

Сверление пластмасс — Режимы резания 807 [c.458]

Поделочные пластмассы выпускают в виде листов, плит, стержней, труб, лент, пленок и других готовых материалов. Их изготовляют формованием пластмасс соответствующего состава. Изделия из них получают механической обработкой (точением, сверлением, фрезерованием), сваркой, склеиванием, штамповкой, выдуванием, вакуумным формованием. [c.282]

Режимы сверления пластмасс 307 [c.976]

В справочнике приведены сведения о материалах, широко применяемых в машиностроении чугуне, стали, цветных металлах й их сплавах, инструментальных материалах — инструментальных сталях, твердых металлокерамических сплавах, алмазах и минералокерамических материалах, об изделиях, получаемых методами порошковой металлургии, пластмассах и способах переработки их в изделия. Большое внимание уделено вопросам стандартизации, нормализации и унификации изделий в машиностроении, допускам и посадкам, прогрессивным способам получения заготовок, вопросам экономии металла в машиностроении. Приведено описание универсальной логарифмической линейки УСЛ-12, применяемой для определения оптимальных режимов резания при точении, сверлении и других работах. [c.4]

Пластмассы можно обрабатывать точением, фрезерованием, сверлением, строганием, пилением, шлифованием и полированием. Для их обработки применяют быстрорежущие, твердосплавные и минералокерамические инструменты. Переднюю и заднюю грани режущего инструмента необходимо доводить пастой из карбида бора. Это повышает не только чистоту обрабатываемой поверхности, но и стойкость инструмента. [c.302]

Режимы сверления пластмасс [c.305]

Шлифование получистовое, плоская контурная пробивка в штампах, горячая объемная штамповка, холодная вытяжка полых деталей (3—4), литье под давлением Сверление до диаметра ib мм (3—5), рассверливание (4—5), фрезерование чистовое (За—7), строгание чистовое, подрезка, литье по выплавляемым моделям (4—5), глубокая вытяжка Обточка и растачивание получистовое (4—5), сверление диаметра свыше 15 мм (4—7), фрезерование и строгание черновые (5—7), плоская контурная вырубка в штампах (4—5), холодная объемная формовка в штампах (5—7), изделия из пластмасс, наготовленные прессованием и литьем (5—8) [c.372]

Методы обработки пластмасс (302). Обработка пластмасс резанием (302). Режимы точения пластмасс (303). Режимы фрезерования пластмасс (304). Режимы сверления пластмасс (305). Сварка пластмасс (306). Свариваемость пластмасс (307). Температура сварки термопластов (308). Техническая характеристика машин для сварки пластмасс токами высокой частоты (308). Состав эпоксидных пластмасс, применяемых для изготовления оснастки (309). Состав эпоксидных пластмасс, применяемых для изготовления установочных приспособлений металлорежущих станков (309). Состав эпоксидных смол, применяемых для изготовления пресс-форм (310). [c.537]

Инструмент для правки корундовых и карборундовых шлифовальных кругов, обточки, шлифования металлов, инструмент высокой точности Наконечники в аппаратуре для определения твердости металла Инструмент для резки и обработки полупроводниковых материалов и пластмасс Диски или круговые плиты с сегментами, имеющими алмазные включения для резки, калибровки, обработки. Коронки для сверления [c.196]

Цевочные колеса F 16 Н 55/10 Целлофан изготовление экструзией В 29 С 47/00 химический состав С 08 В 9/00) Целлюлоза, использование в качестве ( (фильтрующего В 01 D 39/(04-18) формовочного В 29 К 1 00) материала эмульгатора В 01 F 17/48) Цементация изделий диффузионными способами С 23 С 8/00-12/02 Цементно-бетонные трубы F 16 L 9/08 Цементы (смешивание с другими материалами В 28 С 5/00-5/46) Центральное отопление F 24 (конструктивные элементы Н 9/00-9/20, D 19/(00-10) системы D 1/00-15/00) Центрирование <(см. также центровка) заготовок (при вырубке или высечке В 21 D 28/04 для сверления или расточки В 23 В 49/04) форм в устройствах для формования пластических материалов В 29 С 33/(30-32)) Центрифуги [В 04 В (вентиляция 15/08 загрузка (непрерывная 11/02 периодическая 11/04) конструктивные элементы и вспомогательные устройства 7/00-15/12 очистка барабанов 15/06 приводы 9/00-9/14 разгрузка (непрерывная 11/02 периодическая 11/(04-05)) типы 1/00-5/12) использование (для обработки формовочных смесей для литейного производства В 22 С 5/02 для отделения осадка при разделении материалов В 01 D 21/26 для отливки пластмасс в формах В 29 С 39/08, 41/04 для разделения газов и паров В 01 D 53/24 для сушки F 26 В 5/08 13/24) чистка В 08 В 9/20] Центрифугирование металлов как способ их рафинирования С 22 В 9/02 как способ очистки воды и сточных вод С 02 F 1/38) Центробежные [F 04 D (вентиляторы 17/(00-18) компрессоры (17/(00-18) роторы и лопатки 29/(28-30)) насосы (1/00-1/14 кожухи, корпуса, патрубки 29/(42-50) многоступенчатые 1/06 роторы и лопатки 29/(22-24))) F 16 (масленки для консистентной смазки N 11/12 муфты автоматические выключаемые D 43/(04-18)) маятниковые мельницы В 02 С 15/02 ] [c.207]

Применяется п тех случаях, когда особенно важное зилчение имеет износостойкость для механической обработки отбеленного чу уиа тнердостыо по Шору свыше 85 для обработки спланои алюминия с высоким содержанием кремния и алюминия и сильно абразивных пластмасс для точного точения и сверления закаленного чугуна [c.558]

Заготовки из поликарбоната и полиформальдегида обрабатывались до необходимых конструктивных размеров, ряд заготовок из поликарбоната склеивались. Обработка пластмасс на токарных станках производилась при малых скоростях и малых подачах. Далее заготовки запиливались, обрабатывались наждачной шкуркой и пришабривались. Сухари соединялись между собой по три штуки с помощью четырех потайных винтов. Сверление отверстий под винты производилось на обычных сверлильных станках. Склейка поликарбоната проводилась с помощью 15-процентного раствора указанного полимера в метиленхлориде. Эти клеевые составы наносились мягкой кисточкой тонким слоем на обезжиренные скливающиеся поверхности. Соединенные поверхности под нагрузкой 1 кГ выдерживались 2 ч на воздухе и затем под этой же нагрузкой 4—6 ч в сушильном шкафу при температуре 80° С. Имеющиеся наплывы удалялись обычной шкуркой. [c.287]

Изделия, полученные прессованием из пластмасс, требуют после извлечения их из прессформы незначительной дополнительной обработки. Последняя заключается в удалении заусенцев, грата и только в некоторых случаях в механической обработке (сверление, фрезерование, шлифование и т. п.) . [c.690]

Сверла спиральные с цилиидрическим хвостовиком для сверления слоистых пластмасс (к ручным дрелям) [c.607]

Сверление. Отверстия в изделиях из пластмасс получают на сверлильных станках и автоматах спиральными и перовыми сверлами, развертками и расточными резцами. Режущие части инструментов изготовляют из быстрорежущей сталей Р9, Р18, твердых сплавов ВК6, ВК8, а также углеродистых инструментальных и легированных сталей У12А, 9ХВГ. [c.352]

П1 /тп Обтачивание н растачивание на автоматах токарно-револьверных, на неточных токарных станках (с частичным,износом , обычное литье под давлением любых сплавов, точное литье по-выплавляемым моделям н в оболочковые формы, прессованне и литье деталей из пластмасс некоторых йарон, точное фрезерование. зеикерование и сверление в кондукторах А, В. [c.7]

Сверление до диаметра 15 мм (3—5), рассверливание (4—5), фрезерование чистовое (За—7), строгание чистовое, подрезка, литье по выплавляемым моделям (4—5), глубокая вытяжка Обточка и растачивание получистовое (4—5), сверление диаметра свыше 15 мм (4—7), фрезероваппе п строгание чериовые (5—7), плоская контурная вырубка в штампах (4—5), холодная объемная формовка в штампах (5—7), изделия из пластмасс, паготов-лепные прессованием и литьем (5—8) [c.402]

Методы обработки пластмасс (334). Обработка пластмасс резанием (334). Режимы точения пластмасс (335). Режимы фрезерования пластмасс (336). Режимы сверления пластмасс (337). Режимы разрезки пластмасс абразивными кругами (.338). Режимы шлифования изделий из пластмасс абразивными кругами (338). Сварка пластмасс (339). Свариваемость пластмасс (340). Температура сварки термопластов (340). Состав эпоксидных пластмасс, применяемых для изготовления оснастки (341). Состав эпоксидных смол, применяемых для изготовления иресс-форм (341). [c.542]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...