Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Дутье воздушное

Потери конденсата в связи с расходом пара на дутье в топки могут быть уменьшены путем частичной или полной sia-мены парового дутья воздушным.  [c.9]

ДУТЬЕ (ВОЗДУШНОЕ И КИСЛОРОДНОЕ)  [c.44]

В топку топливо подается вручную через загрузочную дверцу. Для интенсификации процесса горения топка оборудована комбинированным дутьем воздушное — от вентилятора, паровое — от пароструйного прибора. Давление воздуха под решеткой при сжигании антрацита и бурых углей должно быть не менее 1 кПа, каменных углей — 0,7—0,8 кПа.  [c.38]


Наиболее распространенным и эффективным способом является регенерация энергии. Сущность регенерации заключается в передаче энергии от выходящих из агрегата потоков к входящим. Например, многие крупные нагревательные и плавильные печи оборудованы теплообменниками, в которых воздушное дутье (а иногда и газообразное топливо) подогревается уходящими газами (рис. 24.2).  [c.204]

Вследствие низкого качества выплавляемого металла и особых требований к составу чугуна конвертеры с воздушным дутьем практически вытеснены кислородными.  [c.172]

Пример 18-1. Определить показатели полного сгорания мазута при коэффициенте избытка воздуха а=1,15. Распыливание — воздушное ( дут=0).  [c.248]

Если ось закаливаемой детали в процессе закалки расположена горизонтально, то даже и при малом угле падения струи воды, отразившись от охлаждаемой поверхности, из-за различных завихрений иногда попадают на поверхность в зоне нагрева. Для борьбы с этим явлением индуктор снабжают устройством для воздушного дутья. Трубка для подачи воздуха устанавливается рядом с индуктирующим проводом, концентрично ему. Эта трубка не должна  [c.126]

При закалке горизонтально расположенных поверхностей для предупреждения попадания отраженных струи воды в зону нагрева параллельно с индуктирующим проводом на некотором расстоянии от магнитопровода устанавливается трубка воздушного дутья. Чтобы индуктор мог свободно опираться роликами на закаливаемую поверхность, он соединяется с понижающим трансформатором гибкими шинами. Гибкие шины представляют собой плоский набор круглых многожильных медных проводников диаметром 6—8 мм длиной 100—200 мм. Концы этих проводников припаиваются к медным контактным колодкам, одна из которых присоединяется к индуктору, вторая — к вторичной обмотке трансформатора. Для охлаждения эти проводники или заключаются в резиновые шланги, или просто поливаются водой. Вода должна отводиться в сторону, чтобы она не попала на нагреваемую поверхность. Иногда, чтобы избежать гибких шин, в которых теряется значительная доля мощности, индуктор прямо подсоединяют к трансформатору. При этом трансформатор не имеет отдельного крепления к конструкции. Он как бы едет по закаливаемой поверхности на индукторе.  [c.131]

Масляные, вакуумные, газонаполненные выключатели и выключатели с воздушным дутьем используются для мощных высоковольтных генераторных установок и распределительных систем. Вакуумные выключатели служат в распределительных системах с напряжением 4,1 —15 кВ. Е5 этих приборах один и тот же материал используется и в прерывателях и в токопроводящих контактах.  [c.425]

В выключателях с воздушным дутьем электрическая дуга гасится потоком воздуха, выпускаемого под давлением. На номинальное напряжение 121 кВ разработан единственный пре-  [c.425]


В Европе и Индии железную крицу получали в малых так называемых кричных печах на древесном угле с воздушным дутьем, подаваемым при помощи меха, причем одна плавка давала не более 8—10 кг кузнечного железа в Китае развитие пошло по другому пути. Китайцы уже к 200 г, до н. э. использовали антрацит и таким путем получали литейный чугун, из которого они обычно изготовляли изделия, нужные в хозяйстве, например лемеха плугов, большие вазы или чугунные сосуды (котлы). Техника чугунного литья появилась в Европе только в конце 14-го столетия. Обзор развития технологии получения железа [18] и защиты его от коррозии [19—21] представлен в табл. 1.1.  [c.30]

Решение уравнения (20) приводит к теории так называемой кубической трубки. Под этим названием подразумевают сосуд, размерами которого являются величины одинакового порядка, сообщающийся с бесконечным воздушным пространством через маленькое отверстие. Если в отверстие дуть надлежащим образом, то возникает тон. Мы будем рассматривать размеры сосуда как конечные, размеры отверстия — как бесконечно малые, а длину волны тона — как бесконечно большую. Для этого можно применить исследование, которое было произведено в 2 и 3 для цилиндрической трубы. Сперва мы будем иметь в виду случай, когда одна часть стенки сосуда, которая не должна достигать края отверстия, получит некоторое периодическое движение.  [c.279]

При водяном охлаждении повышение температуры охлаждающей воды во избежание образования накипи на охлаждаемых элементах допускается не более чем на 15—20°С. При этом не используется огромное количество тепла, отводимого от охлаждаемых элементов металлургических печей, ввиду его низкого потенциала. Перевод элементов доменных печей (холодильников, воздушных фурм, клапанов горячего дутья) на испарительное охлаждение дает большие технологические преимущества, так как увеличивается срок службы охлаждаемых элементов, сокращается расход охлаждающей воды и, следовательно, расход электроэнергии на ее перекачку.  [c.41]

В начале 50-х годов наметился переход к комплексной автоматизации доменных и мартеновских печей, в частности печей, работающих на обогащенном кислородом дутье (на доменных печах подъем скипов, подача кокса, увлажнение, блокировка работы всех узлов на мартеновских печах регулирование распределения продуктов горения между газовыми и воздушными регенераторами, подача топлива по температуре свода или верха насадок регенераторов, регулирование соотношения жидкое топливо—воздух и т. д.).  [c.253]

Воздушный газ получают при подаче в газогенератор чисто воздушного дутья, В зоне газификации протекают реакции (1), (2), (3) и(4). С повышением температуры и понижением давления равновесие реакции (3) смещается в сторону образования СО.  [c.398]

Регенеративный газ получается при введении в газогенератор в качестве дутья углекислого газа. Действие углекислого газа аналогично действию водяного пара. При разложении он образует высококалорийный газ. Процесс можно вести аналогично процессу получения водяного газа. Углекислый газ вводят также в виде добавки к кислороду или воздушному дутью с целью обогащения газа. Применение отходящих газов печных установок  [c.399]

Продукты воздушного дутья уносят из газогенераторов водяного газа большое количество тепла, используемое в современных установках для перегрева пара и в котлах-утилизаторах. Для переключения клапанов применяют автоматические устройства.  [c.403]

Водяной газ из битуминозного топлива с сохранением летучих (двойной водяной газ) получают в газогенераторах (фиг. 18), в которых продукты воздушного дутья не омывают части топливного слоя, где происходит сухая перегонка.  [c.406]

Фиг. 16. Простейшие установка и газогенератор для получения водяного газа 1 — паропровод к нижней части газогенератора 2 — паропровод к верхней части газопровод водяного газа от верхней части 4 — газопровод водяного газа от нижней части 5—газопровод водяного газа к скрубберу 6 — скруббер для промывки газов 7 — подача воды в скруббер разбрызгивающие воду приспособления 9—отвод воды 10 — газопровод из скруббера II — газогенератор /2 — воздухопровод от вентилятора /,3 — труба для отвода продуктов воздушного дутья в атмосферу / / и W — дверцы для осмотра и чистки 16 — лебедка для управления клапанами /7 — опора решётки и распределитель дутья /в — отверстие для загрузки и отвода продуктов воздушного дутья. Фиг. 16. Простейшие установка и газогенератор для получения <a href="/info/589225">водяного газа</a> 1 — паропровод к нижней части газогенератора 2 — паропровод к верхней части газопровод <a href="/info/589225">водяного газа</a> от верхней части 4 — газопровод <a href="/info/589225">водяного газа</a> от нижней части 5—газопровод <a href="/info/589225">водяного газа</a> к скрубберу 6 — скруббер для промывки газов 7 — подача воды в скруббер разбрызгивающие воду приспособления 9—отвод воды 10 — газопровод из скруббера II — газогенератор /2 — воздухопровод от вентилятора /,3 — труба для отвода продуктов воздушного дутья в атмосферу / / и W — дверцы для осмотра и чистки 16 — лебедка для управления клапанами /7 — опора решётки и распределитель дутья /в — отверстие для загрузки и отвода продуктов воздушного дутья.

Путь газов (фиг. 42, е) при воздушном дутье газогенератор—топка—регенератор (для  [c.425]

Лопатка колеса обычно имеет плоский профиль и прямоугольную форму. Длина лопатки связана с шириной решета и воздушного канала. Длину лопатки принимать больше 0,7 м нецелесообразно, так как это вызывает неравномерность дутья при длине лопатки меньше 0,7 м аэродинамическое поле вентилятора получается благоприятным.  [c.121]

В 1855 г. Г. Бессемер получил свой первый патент на новый способ получения железа и стали из чугуна. С большой настойчивостью он совершенствует свое изобретение. Год спустя Бессемер патентует неподвижный конвертер — вертикальную цилиндрическую печь с закрытым сводом и специальным отверстием для выхода газов. Сбоку существовало второе отверстие для залива чугуна, а в нижней части печи находилось третье отверстие, обычно забитое глиняной пробкой. Через него выпускали металл в конце процесса. Воздушное дутье под избыточным давлением 0,5—1,6 ат подавалось в конвертер через огнеупорные фурмы. Воздух начинали вдувать раньше, чем заливали жидкий чугун, а заканчивали дутье уже после удаления из конвертера готового продукта [4, с. 132].  [c.117]

Бессемеровская сталь, получаемая при продувке воздухом жидкого чугуна в конвертерах с кислой футеровкой, содержит слишком много азота, перешедшего из воздушного дутья. Такая сталь склонна к механическому старению— охрупчиванию после пластической деформации и нагрева до 250—300 °С. При бессемеровском процессе из чугуна не удаляется фосфор, так как футеровка кислая. В ФРГ вырабатывается бессемеровская сталь с суммарным содержанием азота, серы и фосфора не более 0,05%. Такую сталь в ФРГ используют для изготовления корпусов сосудов. Так, сталь Н1 по DIN 17155 может быть бессемеровской при условии, что содержание азота не превысит 0,008 % в кипящей стали или 0,010 % в спокойной. При этом требуется индивидуальная аттестация процесса выплавки на каждом заводе — поставщике стали.  [c.90]

Три прямом процессе газификации воздушное дутье подводится под решетку и окисляет С в СО и СО2 (зона окисления) при дальнейшем движении  [c.174]

Редким примером полезного использования влаги топлива является газогенератор воздушного дутья, в котором влага топлива может расщепляться за счет избыточного тепла процесса и обогащать газ водородом.  [c.252]

Основу топки с высокотемпературным кипящим слоем составляет движущая цепная решетка 1, наклоненная к горизонту на 10-15° (рис. 5.50). Первичный воздух 7 в количестве около 50% от полного расхода на горение подается для ожижения слоя топлива через решетку из воздушного короба, разбитого на секции, в каждой из которых поддерживается заданное давление. Общее количество воздуха в зависимости от нагрузки регулируется посредством общего шибера на воздуховоде или с помощью направляющего аппарата вентилятора. Решетка в этой топке выполняет обычные для нее функции распределения воздуха и вывода из топки шлаков. Однако решетка много меньше по ы]ирине по сравнению с решетками слоевых топок, поскольку здесь применяются значительно большие скорости дутья.  [c.260]

Рассмотрены физико-химические особенности и технология выплавки ванадиевых шлаков в конвертерах с кислородным и воздушным дутьем. Описаны плавки с накоплением шлака в конвертере, а также с использованием углеродсодержащих материалов и ванадийсодержащего агломерат.а. Изложена промышленная технология выплавки низко- и высоколегированных сталей в электродуговых и кислых мартеновских печах с использованием ванадиевого шлака и металлоотсева для легирования стали.  [c.45]

В настоящее время уже невозможно точно установить, когда на территории теперешней Европы было впервые получено жидкое железо. Плавка железных руд на месторождении в Зигерланде осуществлялась еще в древнеримские времена. Однако все железо, вырабатывавшееся в древнем мире, представляло собой крицу, получаемую на древесном угле, и лишь незначительную часть этого металла перерабатывали на сталь для холодного оружия (табл. 1.1). Достаточно высокую температуру, необходимую для расплавления железа, удалось получить только в средние века, когда было осуществлено воздушное дутье с применением воздуходувок, приводимых от водяных колес. Первое чугунное литье в Европе было получено, видимо, около 1380 г. Однако прошло еще несколько десятилетий, прежде чем были изготовлены первые чугунные трубы для водопроводов. Стимулом для этого несомненно послужила отливка труб для стволов ружей и пушек. В Зигене в 1445 г, мастер Христиан Слан-терер отлил 30 небольших пушек, заряжаемых с казенной части. Когда спустя 12 лет граф Иоганн IV приказал оборудовать водопровод для замка Дилленбург, тот же мастер получил заказ на отливку необходимых труб. На рис. 1.1 показаны концы хорошо сохранившихся труб диаметром 70 и длиной ПО мм, причем соединения этих труб уже герметизировали при помощи свинца [9].  [c.25]

Современные процессы основаны на том, что уголь или нафта подвергаются перегонке в присутствии либо воздуха, либо водяного пара и кислорода. При газификации угля на воздушном дутье образуется газ, обладающий относительно низкой теплотой сгорания, поэтому такой газ целесообразно использовать только на электростанциях, расположенных на месте его производства. (Один из недостатков воздушного дутья — наличие в воздухе азота, что приводит к образованию большого количества окислов азота.) В процессе с парокислородным дутьем (О2+Н2О) образуется газ несколько более высокого качества, который можно подвергать дальнейшей переработке для получения метана с высокой теплотой сгорания. Этот синтез-газ (иногда его называют также генераторным газом) содержит высокий процент окиси углерода СО и азота N2. Если в синтез-газе соотношение водорода н окиси углерода будет существенно отличаться от 3 I (что требуется для преобразования его в метан), понадобится дальнейшая переработка. Часть СО преобразуется в СО , прореагировав с водой в реакторе, где происходит конверсия водяного газа при этом высвобождается еще больше водорода, СО2 и примеси серы удаляются, а оставшийся газ, состоящий в основном из Н2, СО, СН4 и Н2О, проходит стадию каталитической метанизацин, на которой СО и Но, вступая в реакцию, образуют метан СН . Конверсия водяного газа и каталитическая -метанизацня являются экзотермическими реакциями с выделением большого количества теплоты. Необходимо обеспечить значительный п эффективный отвод этой теплоты,  [c.116]


Для уменьшения шлакования, понижения температуры в зоне газификации и повышения теплотворной способности газа за счёт его теплоты нагрева к воздушному дутью добавляют водяной пар. Наряду с реакциями образования воздушного газа протекают реакции получения водяного газа, понижающие температуру в зоне газификации. Теплотворная способность паро-воздушного газа выше, чем воздушного. В нём содержится больше СО и На за счёт уменьшения содержания N2.  [c.399]

Дутьё можно нагнетать в газогенератор и всасывать. В газогенераторах для паро-воз-душною или воздушного газа воздух подаётся вентилятором, иногда иижектором.Сопротивле- ние слоя топлива, аппаратуры и трубопроводов, находящихся за газогенераторами, преодолевается давлением дутья. Недостаток этих устройств—выбивание газа через неплотности.  [c.400]

Фиг. 18. Схема установки и газогенератор для получения двоГшого водяного газа п — фа.за горячего воздушного дутья б — фаза парового дутья - газования Фиг. 18. Схема установки и газогенератор для получения двоГшого <a href="/info/589225">водяного газа</a> п — фа.за горячего воздушного дутья б — <a href="/info/415570">фаза парового</a> дутья - газования
Характерной особенностью станций холодного газа из битуминозных топлив является неизбежность сильного загрязнения охлаждающей газ воды фенолами и их гомологами, цианистыми и роданистыми соединениями и др., что обусловливает высокую ядовитость этих вод, препятствующую сбросу их в речные водоёмы. Подсмольные воды газогенераторных станций из топлив, выделяющих смолу, должны подвергаться обезвреживанию в специальных установках. Методы обезвреживания до настоящего времени недостаточно разработаны. Наибольший интерес представляют метод адсорбции активированным углём (для буроугольных станций), метод известкования для вод, получаемых при газификации торфа [27] и использование специальных поглотителей фенолов, как-то фенолсольвана, трикрезилфосфата и др. Для уменьшения сброса фенольных подсмольных вод и использования теплоты нагрева газа с успехом применяется увлажнение воздушного дутья отходящей от скрубберов нагретой водой в нижней ступени трёхступенчатых скрубберов (фиг. 42, д).  [c.425]

Идея форсирования выплавки чугуна и стали обогаш епием воздушного дутья кислородом была выдвинута более ста лет назад. Великий русский ученый Д. И. Менделеев в классическом труде Основы химии писал о том, что, используя кислород, можно получать очень высокие температуры, полезные в металлургии. Он предвидел время, когда станут на заводах и вообще для практики обогащать воздух кислородом . Выше указывалось что Д. К. Чернов еще в 1876 г. поддержал идею Р. Оккермана об использовании кислорода для интенсификации бессемеровского процесса.  [c.137]

Конвертерный на воздушном дутье (малое бессемерование) на кислородном дутье Бессемеровский чугун Бессемеровский чугун и стальной лом Физическое тепло жидкого чугуна. Окисление кремния и углерода То же Воздух Технический чистый кислород и воздух, обогащенный кислородом Отливки средней ответстве н и ост и, преимущественно мелкие и средние Тонкостенные мелкие и средние отливки ответственного назначения Мало- и среднеуглеродистые Мало- и среднеуглеродистые, а также некоторые легированные  [c.28]

При прямом процессе газификации воздушное дутье подводится под решетку и окисляет С в СО и Oj (зона окисления) при дальнейшем движении вверх Oj восстанавливается раскаленным углеродом в СО (зона восстановления), далее газы проходят через зону коксования и подсушки топлива. Для газовых двигателей так газифицируют только бес-смольные топлива (древесный уголь, антрацит). Остальные топлива во избежание выноса смол ь двигатель газифп-  [c.249]

Верхняя сепарационная зона имеет переменное по ходу газов сечение, что обеспечивает выпадение частиц на газоплотную панель, по которой они скатываются в нижнюю зону, где расположены сопла острого дутья (21 труба 32x4 мм), запитанные через трубу 219x8 мм от общего воздушного короба и обеспечивающие возврат частиц в надслоевое пространство. Наряду с этим предусмотрен также возврат пневмотранспортом уловленного уноса из-под конвективного пучка и из пылеуловителя, установленного за котлом.  [c.205]


Смотреть страницы где упоминается термин Дутье воздушное : [c.195]    [c.129]    [c.24]    [c.30]    [c.152]    [c.399]    [c.408]    [c.411]    [c.111]    [c.172]    [c.247]    [c.276]    [c.261]   
Техника в ее историческом развитии (1982) -- [ c.117 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте