Железный порошок

По видам покрытий электроды подразделяются на следующие виды с кислым покрытием — индекс А с основным покрытием — индекс Б с целлюлозным покрытием — индекс Ц с рутиловым покрытием — индекс Р с покрытием смешанного вида — соответствующее двойное условное обозначение с прочими видами покрытий — индекс П. Если покрытие содержит железный порошок в количестве более 20%, к обозначению вида покрытия добавляют букву Ж. [c.103]

К недостаткам их следует отнести старение и необходимость периодической замены рабочей смеси (железный порошок в масле), трудности создания уплотнений, а также их изнашивание. [c.450]

Немагнитные порошки не имеют недостатков, присущих маслу, но обладают невысокой теплопроводностью и хуже защищают железный порошок от коррозии. [c.451]

По виду покрытия электроды классифицируются с кислым покрытием А основным Б , целлюлозным Ц рутиловым Р смешанного вида — соответствующее двойное обозначение, прочими видами покрытий П. Если покрытие содержит железный порошок в количестве более 20%, к Обозначению вида покрытия добавляют букву Ж- [c.50]

Повышение производительности за счет увеличения коэффициента наплавки а достигается применением электродов с большим а и электродов, содержащих железный порошок в покрытии. Электроды с железным порошком содержат в покрытии до 50—60% порошка (например, ОЗС-6), поэтому образование сварного шва происходит за счет- расплавления стержня и порошка покрытия. При этом коэффициент наплавки увеличивается до 12—18 г/(А-ч) и производительность— в 1,5—2 раза. [c.71]

Основным компонентом порошкообразных флюсов, применяемых при резке металлов, является железный порошок. [c.104]

В настоящее время порошковые проволоки нашли промышленное применение для сварки и наплавки в СОг и без защитного газа (самозащитная порошковая проволока). Они изготавливаются из стальной ленты толщиной 0,2...0,5 мм, которая постепенно сворачивается в трубку на специальных вальцах. На определенной стадии вальцовки в еще не закрытую полость электрода засыпают порошкообразные компоненты — шлако- и газообразующие (при сварке в СОг газообразующие компоненты не применяются), раскислители, а в ряде случаев и специальные легирующие добавки, а также железный порошок. После этого трубку вместе с порошковым материалом дополнительно обжимают, очищают от следов смазки во время вальцовки и свертывают в бухты. Диаметр порошковых проволок колеблется от 1,6 до [c.399]

В производстве металлических порошков широко используются отходы. Например, для металлокерамических деталей на железной основе в качестве основного компонента применяется железный порошок, получаемый в результате восстановления окалины — отходов производства прокатных цехов. [c.443]

Железный порошок позволяет получать детали с широким диапазоном свойств в зависимости от формы и величины зерен исходного порошка, его химического состава, условий прессования, режима спекания и последующей механической обработки. [c.443]

Железный порошок + графит [c.321]

Эпоксидные компаунды используют при изготовлении технологической оснастки, в том числе штампов, литейных моделей, приспособлений для сборки и т. п. Наполнителями в эпоксидных компаундах являются железный порошок, тальк и др. [c.184]

Карбонильный железный порошок 39 [c.339]

Железный порошок из восстановленной окалины. 7-39 28 23 3 3 67—82 [c.264]

Фиг. 2. Железный порошок, подученный вихревым дроблением, X 25.

Весовое соотношение исходных материалов в литьевой компо-зии может быть различным. Типичным будет состав, включающий эпоксидную смолу ЭД-5 (или ЭД-6, Э-40) — 100 вес. ч наполнитель (железный сурик, железный порошок, маршалит и др.) — 200 вес. ч дибутилфталат 15—20 вес. ч полиэтиленполиамин 8—9 вес. ч. [c.92]

II — эпоксипласт (ЭД-5 — 100 вес. Ч полиэтиленполиамин — 10 вес. ч дибутилфталат — 10 вес. ч. железный порошок — 200 вес. ч.) [c.96]

Железный порошок (наполнитель)............200 вес. ч. [c.240]

Восстановленный из окалины железный порошок выпускается в соответствии с ЧМ ТУ 3648-53. [c.257]

Фиг. 5. Зависимость удельной поверхности металлических порошков вихревого измельчения от размеров частиц I — железный порошок, не отожжен 2 — железный порошок, отожжен (2 ч при 875—900°) 3 никелевый порошок, не отожжен 4 — медный порошок, не отожжен.

Железный порошок насыпной вес = 0,86 Псм ] дисперсность— меньше 180(л 100% удельная поверхность Sy = = 980 см 1Г влажность 0,5%. [c.79]

Для производства магнитодиэлектриков применяют чистый железный порошок, пермаллой, альсифер, магнетит. [c.251]

В покрытии электродов 034-1 содержится железный порошок, обеспечивающий хорошее проплавление чугуна и повышающий прочность сварного шва. Сварку выполняют валиками длиной 40—50 мм постоянным током обратной полярности диаметр электрода 3—5 мм. [c.173]

Наполнителями служат неорганические вещества окись цинка, железный порошок, стекловолокно, каолин, алюминиевая пудра, окись железа, чугунный порошок, фарфоровая мука, цемент, асбестовая мука, маршалит и др. Наполнители равномерно распределяются по всей массе связующих, находясь в ней во взвешенном состоянии. [c.295]

Для электродов, содержаищх в покрытии дополнительный мета.чл (например, железный порошок), масса расплавленного металла [c.94]

Сварка комбинированными медно-стальными электродами. В производстве широкое примеиеиие нашли различные варианты комбинированных медпо-стальных электродов, а частности медный стержень с толстым покрытием, содержащим железный порошок (электроды марки 034-1) и пучок из медных и стальных электродов. [c.96]

Работа муфты основана на т(ш, 4io железный порошок в зазоре под действием магнитного потока оказывает сопротипле ние сдвигу, тем большее, чем он сильнее намагничен. Наибольшие относительные перемещения частиц порошка наблюдаются в середине слоя. Слои nopoujKa, прилегающие к намагниченным поверхностям, не перемещаются относительно угих поверхностей и их не изнашивают. [c.450]

Также мешают разделительной резке кремний и хром, обра зующие вязкие шлаки, с трудом удаляющиеся из полости реза В этих случаях применяют кислородно-флюсовую резку, при ко торой в струю режущего кислорода подается железный порошок Он повышает температуру в области реза и снижает концентра цию мешающих элементов. Этим методом, который был разрабо тан Г. Б. Евсеевым в МВТУ им. Н. Э. Баумана, можно резать и неметаллические материалы (бетон, шлак). [c.384]

В литературе можно найти многочисленные примеры исследования влияния давления на параметры индуктивных элементов. Индуктивность компонентов, содержащих железный порошок в пластиковой матрице, обычно пропорциональна давлению, однако эти изменения не носят постоянного характера. Единственный описанный в литературе случай существенного остаточного изменения параметров в результате воздействия давления связан со специальным сердечником из материала с ориентированной зеренной структурой и с прямоугольной петлей гистерезиса. Сведения о влиянии давления на элементы устройств магнитной памяти в литературе найти не удалось, но можно предположить, что такие компоненты будут выходить из строя при однократном повышении давления, поскольку в них используются материалы, аналогичные применяелйлм в ориентированных сердечниках с прямоугольной петлей гистерезиса. [c.482]

Б2 Железный порошок. Чистовое (доводочное) шлнфо- [c.650]

Железный порошок 14 37 Железо технически чистое 29 Железографит 115 Железноникелевые сплавы 28, 38 Железосинеродистый калий 283 Железо хлорное 283 Желобчатые трубы 63 Желтая кровяная соль 283 Желтое сникали 283 Желтый фосфор 291. [c.338]

Железо карбонильное радиотехническое (ГОСТ 13610—79) — высокодисперсионный железный порошок, получаемый химическим путем (табл. 47). [c.72]

Состав пластмассы для заливки втулок зависит от конструкции плиты. Для заливки кольцевых пространств между втулками и отверстиями в плите рекомендуется композиция, обладающая большей теплостойкостью. Состав ее в весовых частях следующий смола ЭД-5—100, окись алюминия — 100, полиэтилен-полиамин 10 и дибутилфталат — 10. Если кондукторную плиту изготовляют из эпоксидного компаунда методом наслаивания, то можнр применять такой состав (в весовых частях) смола ЭД-5 (ЭД-6) — 100, полиэтиленполиамин — 10, дибутилфталат — 15, железный порошок — 125—150 и стеклоткань. [c.92]

Испытания, проведенные на установке МВТУ, фторопласта 4, стиракрила ТШ и кордного капрона на абразивное изнашивание (абразив — люберецкий песок и железный порошок в равных долях по объему) в паре с чугуном С4 21-40 при и = 6 м/мин, р = = 12 кГ/см и смазке, показали следующее [8]. Минимальный износ образцов из чугуна СЧ 21-40 в сопряжении с фторопластом 4 примерно в четыре раза меньше, чем в сопряжении со стиракри-лом ТШ, в 5—6 раз меньше, чем в сопряжении с текстолитом и капроном и в 30 раз-— пары чугун—чугун. [c.143]

Фиг. 4. Зависи-мость удельной поверхности металлических порошков вихревого размельчения от размеров чаетии I — железный порошок, не отожжен 2—железный порошок, отожжен (2 часа при 87 — С) . - никелевый порошок, не отожжен 4 — медный порошок, не отожжен.

Воздух-частицы (кокс, железный порошок, алюмо-силикатный катализатор) Газ (воздух. Не, Oj)—частицы (карборунд, AljOj, силикагель) [c.348]

Расчет по формуле (3-1) представляет определенные трудностч, связанные с определением коэффициента а, зависящего от природных и конфигурационных характеристик наполнителя. Зависимость типа (3-i) дает удовлетворительные результаты для систем (графит— бакелит и эпоксидная смола — железный порошок. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...