Трубопровод нагнетательный

В процессе работы машины необходимо брать пробы грязного масла из крана на сборнике масла и пробы чистого масла из выходного крана трубопровода нагнетательного насоса. [c.209]

Промывка системы жидкой смазки делится на три этапа и продолжается 72 часа. В первом этапе промывают магистральные трубопроводы (нагнетательный и сливной). Все ответвления, идущие к подшипникам и зацеплениям, отключаются. Первый этап промывки производится в течение 48 час. После этого промывочная смесь, находящаяся в резервуаре, очищается при помощи маслоочистительной машины. [c.216]

Перед началом эксплоатации систему трубопроводов нагнетательной магистрали испытывают воздухом под давлением 5 am, а обратную магистраль—под давлением 0,5 am, после чего производят промывку всей системы. [c.765]

I —промывают магистральные трубопроводы (нагнетательный и сливной), а все ответвления, идущие к подшипникам и зацеплениям, отключают [c.102]

Признаки недостаточности воздуха очень характерны. При ударе система сильно вибрирует и эта вибрация передается нагнетательному трубопроводу. Нагнетательный трубопровод звучит, хрипит. [c.121]

Масляный трубопровод нагнетательный 3—4 7—8 [c.16]

На новых моделях прессов усилием более 1961,4 кН (200 тс) в СССР и за рубежом устанавливают системы жидкой смазки. Жидкая смазка лучше поступает к трущимся поверхностям, но при больших давлениях выдавливается. Поэтому сопряжения поверхностей хорошо работают при полужидкостном трении, когда слой смазки имеет толщину 0,1 мкм и менее. Регулировка дозы смазки в циркуляционной системе достигается с помощью вентилей-питателей. Кроме того, в трубопроводах нагнетательной стороны монтируются предохранительный клапан, масляный фильтр, манометр и реле контроля подачи смазки. Масло из бака нагнетается шестеренчатым насосом, установленным на самом баке. Насос приводится отдельным электродвигателем. Масло распределяется на прессе снизу вверх по трубопроводам к основным узлам направляющим ползунам, подшипникам приводного вала, подшипникам кривошипно-шатунного механизма, механизму регулировки ползуна, к зубчатым передачам и некоторым трущимся поверхностям. Отработанное масло сливается в бак самотеком по трубопроводам. Давление в нагнетательной магистрали должно составлять 490—684 кПа (5—8 кгс/см ). При работе шестеренчатого насоса температура масла в баке не должна превышать 4-50°С. Уровень масла в баке наблюдают через смотровое окно. [c.91]

В последние годы внимание специалистов многих областей народного хозяйства привлекает использование трубопроводов для транспортирования по ним в специальных составах контейнеров различных промышленных и сельскохозяйственных грузов. Составы контейнеров оснащены автономной ходовой частью и движутся под действием перепада давлений, возникающего в потоке газа, который подается в трубопровод нагнетательной станцией, расположенной в начале магистрали. Для выполнения отдельных операций вдоль трассы трубопровода устанавливают погрузочные и разгрузочные станции, стрелочные переводы, устройства для запуска и приема составов и другие составные части КПТ. Основным принципам их работы и конструкциям, позволяющим реализовать преимущества систем КПТ, посвящен материал первых глав. Определенный интерес представляет классификация систем КПТ по большому числу признаков, а также оригинальные схемные решения и технические характеристики спроектированных в соответствии с этими решениями систем. [c.3]

Для загрузки материала в трубопровод нагнетательной установки используют также стационарные загрузочные устройства, называемые питателями. Различают питатели камерные и винтовые, причем первые вьшолняют однокамерными и двухкамерными. [c.381]

Необходимое давление воздуха в начальной точке рабочего трубопровода нагнетательной установки [c.386]

V = 1,6 2 кг м — удельный вес воздуха в трубопроводе нагнетательной установки для всасывающей установка [c.233]

При установке нескольких таранов каждый из них должен иметь отдельный питательный трубопровод. Нагнетательный трубопровод может быть общим. На линиях, соединяющих тараны с общим нагнетательным трубопроводом, устанавливаются обратные клапаны. Работа тарана с недостаточным количеством воздуха в колпаке не допускается—при этом происходят резкие удары клапана и вода толчками выбрасывается из нагнетательной трубы. [c.497]

В трубопроводах нагнетательных систем плотность сжатого воздуха больше, чем атмосферного, а перепад давления и скорость струи воздуха могут быть значительно больше, чем в вакуумных системах, а следовательно, и переносная способность воздушной струи в них выше. Поэтому нагнетательные установки применяют преимущественно в случае трудно перемещаемых грузов и при транспортировании на большие расстояния и на подъем. Напротив, при транспортировании легко перемещаемых грузов, например зерна, большее распространение имеют всасывающие установки. [c.422]

Рассмотрим термодинамические процессы происходящие в идеальном компрессоре. Компрессор считается идеальным, если в нем отсутствует мертвый объем, т.е. в цилиндре компрессора в конце рабочего хода поршня не остается воздух, а также равно нулю пневматическое сопротивление всасывающих клапанов, всасывающего трубопровода, нагнетательного клапана и нагнетательного трубопровода. На рис. 3.38 приведена теоретическая диаграмма работы такого компрессора в координатах р — V. [c.309]

Промывка элементов пароперегревателя заключается в том, что вода по трубопроводам от нагнетательного насоса теплой промывки поступает в питательную трубу описанного устройства и через паровпускные трубы направляется в камеру перегретого пара пароперегревателя. После охлаждения котла устройство отсоединяют от трубопровода нагнетательного насоса и начинают промывку котла. Котел наполняют водой через элементы после их промывки. [c.248]

Действительная индикаторная диаграмма одноступенчатого компрессора (см. рис. 16-3) отличается от теоретической (см. рис. 16-2) прежде всего наличием потерь на дросселирование в впускном и нагнетательном клапанах. Вследствие этого всасывание происходит при давлении газа в цилиндре, меньшем давления среды, из которой происходит всасывание, а нагнетание происходит при давлении, большем, чем давление в нагнетательном трубопроводе. 3>ти потери возрастают с увеличением числа оборотов компрессора. [c.249]

РАСЧЕТ НАГНЕТАТЕЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА [c.126]

Через всасывающий и нагнетательный трубопроводы благодаря напору, создаваемому насосом, жидкость подается в напорный бак для дальнейшего распределения из бака уже самотеком по распределительной сети. [c.126]

Расчет нагнетательного трубопровода, т. е. определение необходимого диаметра труб, является задачей со многими решениями, так как нужное количество жидкости может быть пропущено через трубы разных диаметров, если насосом будет обеспечен соответствующий напор. [c.126]

V.9. Вода подается насосом из водоема в резервуар (рис. IV.4) на высоту /г = 30 м. Всасывающий участок трубопровода с обратным клапаном имеет длину /вс = 15 м, а нагнетательный = 40 м на последнем установлена задвижка. Подобрать диаметры трубопроводов, определить напор и необходимую мощность насоса (коэффициент полезного действия т] = 0,65) для подачи воды [c.88]

Мощность от приводящего двигателя подводится к насосному колесу 1, где происходит преобразование механический энергии в гидравлическую (напор). Преобразование возникает при вращении колеса благодаря силовому взаимодействию его лопаток с жидкостью (см. 8.3). В колесе происходит приращение статического и скоростного напоров, причем доля последнего составляет значительную величину — 20—30% от полного. Это вызывает необходимость в частичном преобразовании скоростного напора в статический с целью уменьшения потерь напора как в самом насосе, так и в нагнетательном трубопроводе 3. Преобразование напора происходит в отводе 2, в который попадает жидкость после колеса /. Конструктивно отвод может быть выполнен в виде спирального канала или лопаточного направляющего аппарата. В обоих случаях поток в отводе должен быть диффузорным (см. 7.3). Последнее условие определяет правильное направление вращения насосного колеса. [c.223]

Определить рас од q в нагнетательном трубопроводе. [c.78]

Определить расход воды в нагнетательном трубопроводе, если коэффициент полезного действия тарана равен 0,56. [c.80]

Диаметр нагнетательного трубопровода определяем, задаваясь скоростью движения воды в нагнетательном трубопроводе = = 1,8 м/сек [c.102]

Принимаем стандартные трубы = 100 мм и уточняем скорость воды в нагнетательном трубопроводе [c.102]

Определить полный напор насоса и мощность двигателя к нему проектируемой насосной установки по следующим данным подача насоса Q — 60 м /мин, геометрическая высота всасывания Яд = 2,2 м, геометрическая высота нагнетания = 45 м, потери напора во всасывающ(3м трубопроводе = 1,1 м, потери напора в нагнетательном трубопроводе Л<п,, = 6,2 м, напор в конце нагнетательного трубопровода Лав = 1 м, коэффициент полезного действия насоса т] = 0,9. = 0,935. [c.106]

Определить мощность двигателя для насоса исходя из следующих данных подача насоса Q = 0,5 м /сек, геометрическая высота всасывания = 3,6 м, геометрическая высота нагнетания Я = 60 м, потери напора во всасывающем трубопроводе = = 0,7 м, потери напора в нагнетательном трубопроводе = 6,1 м, полный коэффициент полезного действия насоса т] == 0,88. Перекачиваемая жидкость — вода. [c.107]

Определить полный напор и мощность двигателя к насосу, если проектируемая насосная установка для поддержания пластового давления должна подавать Q = 180 м /ч воды при следующих данных геометрическая высота всасывания = Зм, геометрическая высота нагнетания Я = 20 м. Потери напора во всасывающем трубопроводе Аиз принять равными 1,3 м, потери напора в нагнетательном трубопроводе /((Он = 62 м. Коэффициент полезного действия насоса if) = 0,68. [c.110]

На нагнетательном патрубке насоса установлена задвижка, за которой расположен нагнетательный трубопровод длиной == = 300 м и диаметром == 150 мм, геометрическая высота нагнетания Я., = 12 м. [c.111]

В табл. 4.1 приведены значения коэффициентов для некоторых видов местных сопротивлений , часто встречающихся в трубопроводах систем водоснабжения, во всасывающих и нагнетательных трубопроводах водопроводных и канализационных насосных станций. [c.43]

Нагнетательные установки обеспечивают возможность захвата груза в одном месте с одновременной подачей его в несколько пунктов по разветвленному трубопроводу. В связи с возможностью осуществления больших перепадов давления в начале и конце трубопровода нагнетательнью установки используются для перемещения абразивных и кусковых- грузов на значительные расстояния. [c.378]

С целью предотвращения поломок насоса при повышении вязкости рабочей жидкости в выходном трубопроводе нагнетательной секции установлен предохранительный клапан, перепускающий рабочую жидкость в поддон картера. Предохранительный клапан отрегулирован на давление , ЪМПа Ъ KZ j M ). [c.143]

Схема насосной установки при работе насоса на простой трубопровод показана на рис. XIV—2. Насос перекачивает жидкость из приемного резервуара А в напорный резервуар В по трубопроводу, состоящему из рсасьюающей и нагнетательной труб. [c.408]

IV.10. Насос откачивает 100 л/с воды из котлована (рис. IV.5). П(адобрать диаметры всасывающего с обратным клапаном и горизонтального нагнетательного с задвижкой трубопроводов, определить максимальную высоту всасывания h и необходимую мощность насоса Nna , если его коэффициент полезного действия г) = 0,72, вакуум, создаваемый насосом, йвак = 7 м а) при длине нагнетательного трубопровода /ц = 15 м трубы стальные б) при = 45 м трубы чугунные в) при Zj, = 75 м трубы асбестоцементные г) при = 125 м трубы полиэтиленовые. [c.88]

На всасывающем трубопроводе длиной 12 м имеются сетка с обратным клапаном и два поворота. На нагнетательном трубопроводе — шесть задвижек, восемь поворотов и шесть диафрагм дйаматром [c.102]

Для всасывающего трубопровода принять сумму коэффиЕ1 иентов -цветных сопротивлений = 2,0 и коэффициент гидравлического сопротивления X =0,025 для нагнетательного трубопровода соответственно Eg = 12 и А. = 0,027. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...