Время затягивания

В фосфороскопе иного типа объект помещается на прозрачный быстро вращающийся диск. При вращении диска наблюдатель видит фосфоресцирующую полосу, постепенно ослабляющуюся к концу (рис. 39.8). Зная скорость вращения, можно по длине полосы судить о времени послесвечения фосфоресценции. Этот фосфороскоп позволяет измерять времена затягивания до 10 —10 с. [c.757]

Шпилька перекошена (см. рис. 90, а, б), ось ее не перпендикулярна торцовой поверхности корпуса. Категорически запрещается подгибать (выпрямлять) такую шпильку, так как она при этом деформируется у корня и может лопнуть во время затягивания или (что еще хуже) во время работы. Такую шпильку надо осторожно вывернуть. Если перекос невелик, резьбу в отверстии можно нарезать вновь если перекос велик, следует нарезать резьбу большего диаметра, просверлив предварительно отверстие под эту резьбу по кондуктору. В этом случае применяют специально изготовленную так называемую индивидуальную шпильку, имеющую верхний конец нормальный, а нижний — соответственно увеличенного диаметра. [c.141]

Выпрямлять шпильку нельзя, так как выпрямленная шпилька может лопнуть как во время затягивания, так и во время работы [c.612]

При затруднительном проходе кабеля через длинные трубы в местах изгибов трубы наносят легкие удары молотком во время затягивания Молотки 300—400 г 1 [c.231]

Кабель затягивают через отверстие в гнезде сальника, не допуская сильного трения и перегибов кабеля через кромки отверстия. Нажимную шайбу и сальниковую гайку во время затягивания кабеля удерживают на расстоянии 0,3—0,5 м от сальникового гнезда [c.232]

При обнаружении перекоса в установке шпильки категорически запрещается подгибать (выправлять) такую шпильку, так как она при этом деформируется и может лопнуть во время затягивания или (что еще хуже) во время работы. Такую шпильку надо осторожно вывинтить. Если перекос невелик, то нарезку в отверстии можно перерезать если же перекос значительный, то нужно нарезать новую резьбу большего диаметра, просверлив предварительно отверстие под эту резьбу по кондуктору. Нельзя исправлять направление резьбы на глаз, так как при этом легко впасть в другую крайность. [c.310]

Преобразовала падающий на нее импульс в последовательность равноотстоящих импульсов, т. е. в периодическое возмущение, а это и требуется от спектрального аппарата. Время затягивания, очевидно, равно 0 = АА и — ВСВ 1с. По определению волнового фронта ВСВ 1с АА V = аЬ. Здесь и означает фазовую, а и — групповую скорости света в веществе призмы. Таким образом, [c.331]

Испытуемый болт 3 вставляют в мессдозу. Под. головку и гайку болта подкладывают шай бы. На выступающий конец болта навертывают сначала от руки, а потом затягивают тарированным ключом гайку, по показаниям прибора тарированного ключа (например, КТР-3) судят о величине приложенного во время затягивания крутящего момента. Величину растягивающего болт уси-ЛИЯ находят по тарировочной диаграмме мессдозы и показаниям прибора. [c.77]

Силовое замыкание на резьбу в самоконтрящихся гайках производится 3 время затягивания в отличие от соединений с контргайками, в которых силоне замыкание осуществляется после затягивания. См, также табл. 10 п—13 п. [c.112]

Рейнольдса, и течение перестает быть стационарным, несмотря на постоянство скорости обтекания Voo- При атом некоторая часть жидкости время от времени вырывается из кольцевого вихря и сносится вниз но потоку. Указанные колебания вихря сопровождаются колебаниями продольной силы /р, и появлением колеблющейся значительной поперечной (перпендикулярной к скорости потока) силой на сферу (средняя по времени величина которой равна нулю). Резкое падение С при Re,, Ю связано с переходом ламинарного пограничного слоя в турбулентный режим, что приводит к затягиванию точки отрыва погранслоя вниз по потоку и уменьшению сопротивления. [c.251]

Как уже указывалось в 210, определяемое значение т может служить как для характеристики времени запаздывания свечения (средняя длительность возбужденного состояния), так и для характеристики затягивания свечения (продолжительность процесса испускания), в зависимости от того, с какой точки зрения рассматривается процесс излучения. В настоящее время мы не имеем оснований сомневаться в правильности квантовой трактовки, и следовательно, естественно рассматривать т как среднюю длительность возбужденного состояния. Однако нередко оказывается удобным сохранять классическое описание процесса излучения, в котором, как указано, т имеет иной смысл. [c.759]

Интенсивность звука, создаваемого каким-либо источником, зависит не только от характеристики источника, но и от помещения, в котором он находится. В каждую точку пространства внутри помещения наряду со звуком, идущим от источника, приходит также звук, многократно отраженный от стен, который называется диффузным (рассеянным) звуком. После прекращения действия источника звука диффузный звук исчезает не сразу. Это объясняется тем, что еще в течение некоторого времени приходят отраженные от стен волны. Такое явление затягивания звука после прекращения действия его источника называется реверберацией. Время, необходимое на то, чтобы звук в помещении после прекращения действия его источника полностью исчез, называют временем реверберации. Условно считают, что время реверберации равно промежутку времени, в течение которого интенсивность звука ослабевает в миллион раз. [c.236]

Современные представления об управлении обтеканием непосредственным образом связаны с отрывными течениями, которые широко встречаются как в случае внешнего обтекания ракетно-космических аппаратов, так и при движении газа внутри различных каналов (сверхзвуковые сопла реактивных двигателей и аэродинамических труб, диффузоры и др.). Интерес к исследованию таких течений в последнее время возрос из-за выявившейся возможности регулировать аэродинамические характеристики обтекаемых тел путем управления этими течениями и осуществлять соответствующие расчеты при помощи вычислительных машин. В гл. VI анализируются виды отрывных течений и рассматриваются случаи их реализации при управлении обтеканием. Эффект управления отрывным течением связан с предотвращением, затягиванием или созданием условий преждевременного отрыва потока при помощи соответствующих приспособлений. [c.7]

При световых частотах, т. е. при длинах волн, измеряемых микронами, энергия фотона достаточна для ионизации и образования пары электрон — дырка. Электроны и дырки образовавшиеся под влиянием света, называются неравновесными, так как они исчезают после прекращения облучения. За время своего существования неравновесные носители зарядов под действием приложенного поля с напряженностью Е успевают пройти расстояние 1ф, называемое длиной затягивания неравновесных носителей. Этот эффект используется в фоторезисторах. Длина затягивания выражается формулой [c.274]

Явление затягивания состоит в том, что фактический уход фазовой точки от потерявшего устойчивость положения равновесия происходит не сразу после потери устойчивости, а спустя некоторое время, за которое (в аналитической системе) параметр успевает измениться на конечную величину. [c.192]

При понижении уровня до нижнего аварийного предела в баке еще есть некоторый запас масла, которого хватит на определенное время работы турбины. Однако в этом случае отсутствует контроль уровня и затягивание останова может привести к крупным повреждениям турбогенератора. [c.16]

Сборка разъемных шкивов состоит в соединении на валу двух его половинок. Такое соединение выполняется с помощью болтов и шпилек, стягивающих половинки шкива у ступицы и обода. Сборка происходит в любо.м месте по длине установленного в подшипниках вала. Для этого подводят нижнюю половинку, а сверху вала накладывают вторую половинку так, чтобы ее шпоночный паз направлялся по шпонке, уложенной в паз вала, после чего можно затягивать тайки болтов и шпилек. Во время затяжки надо соблюдать поря док и последовательность затягивания, а также следить за тем чтобы по плоскостям разъема сохранялось правильное совпадение. При окончательном затягивании вначале подтягиваются гайки на болтах у ступицы, а затем — на шпильках у ободка шкива. [c.79]

Из рис. 4-6 видно, что время достижения максимума u U т) возрастает, т. е. отодвигается от начала теплового возмущения, с ростом Тм и приближением Тм к тс. Это приводит к затягиванию переходного процесса. Более интенсивно протекает этот процесс, когда Тм— 0, так как здесь Тм-с—>-0 и и 1, т) изменяется скачком. [c.110]

Как видно из полученных выражений, разгонные характеристики при всех возмущениях не зависят от времени при t>TTp, т. е. переходный процесс закапчивается за время прохождения частицей жидкости всего участка до сечения z. Зтот результат является непосредственным следствием допущения ав = оо, при мотором аккумуляция тепла в металле происходит безынерционно и, таким образом, главная причина затягивания переходного процесса исчезает. [c.229]

Аналогично, если тело совершает установившееся двишение и в некоторый момент времени это движение нарушается, например внезапно меняется угол атаки крыла, то переход к новому установившемуся движению, соответствующему новому положению крыла в потоке, не происходит столь же быстро, как изменение угла атаки, а запаздывает. На реконструкцию обтекания, в связи с действием в пограничном слое вязких сил, необходимо некоторое конечное время. За счет такого рода затягивания плавного обтекания крыла на закритические углы атаки можно на короткое время получить заметное увеличение коэффициента максимальной подъемной силы крыла (динамический коэффициент подъемной силы). [c.521]

В последнее время проводятся эксперименты по выявлению роли примесей, вводимых в малых концентрациях в жидкость в пограничном слое, в затягивании протяженности ламинарного участка или в уменьшении интенсивности уже развившейся турбулентности. Особенно полезными в этом смысле [c.531]

Интенсификация металлургического производства требует более широкого внедрения скоростной разливки стали, которая имеет следующие преимущества скорость разливки в изложницу можно увеличить в 3—4 раза, металл меньше окисляется на воздухе, вследствие повышения температуры расплава не происходит затягивание стакана сталью, не образуются во время разливки настыли на дне ковша, расплав в течение меньшего времени реагирует с футеровкой ковша. Н. Н. Доброхотов считает, что высокая температура разливки приводит к уменьшению количества неметаллических включений, повышению жидкотекучести стали, уменьшению пористости и усадочной рыхлости и улучшению механических свойств центральной части слитка. [c.182]

Это означает, что если для некоторого потока Re < 2300, то течение ламинарное если Re > 2300 — течение турбулентное. Опыт показывает, что при Re, близком к Re p, ламинарное течение неустойчиво и очень чувствительно к разного рода факторам (резкие переходы в трубе, шероховатость стенок, вибрации и др.). Устраняя эти факторы, т. е. создавая специальные условия, можно добиться, что ламинарное течение сохранится вплоть до значения = 10 000. Это явление получило название затягивания ламинарного режима. В настоящее время в связи с созданием длинных линий газо- и нефтепроводов вопрос затрагивания приобретает большое практическое значение так как силы внутреннего трения при ламинарном течении значительно меньше, чем при турбулентном, то при одном и том же расходе перекачка жидкости при ламинарном течении требует меньших перепадов давления и, следовательно, меньших затрат энергии. [c.293]

Опоры скольжения. В течение длительного времени значительное распространение имела опора, выполненная в виде конического разрезного вкладыша (рис. IV.35, а). Конический разрезной вкладыш 3 входит в коническое отверстие втулки 2 или корпуса. При перемещении вкладыша с помощью гаек 1 я 4 оя деформируется, и при этом изменяется зазор. Во время регулирования форма вкладыша искажается. Для устранения этого явления в разрез вкладыша, имеющего форму ласточкина хвоста, вводят головки болтов 5, имеющие аналогичную форму. При затягивании [c.615]

Для обеспечения лучшего сбрасывания заготовки после накатывания, а также для устранения возможности ее затягивания во время обратного хода, подвижная плашка делается длиннее неподвижной на 15—25 мм. Для надежного закрепления и жесткости торцы плашек срезаны под углом 85°. [c.634]

Укажите причины и меры, которые необходимо принять при затягивании факела в газоход пароперегревателя и повышении температуры перегрева пара во время работы на газе комбинированной пылегазовой горелки, изображенной на рис. 3-31. [c.160]

Укажите причины затягивания факела в газоход пароперегревателя и повышения температуры перегрева пара во время работы на газе комбинированной пылегазовой горелки, показанной на рис. 3-31, Какие меры необходимо принять для ликвидации этой неполадки [c.172]

Деформация деталей соединения. При неточной подгонке конической части трубопровода к конусу сочленяемого штуцера (перекос) возникает негерметичность соединения, которая не устраняется даже при попытке дополнительного завертывания накидной гайки. В то же время чрезмерное затягивание накидной гайки обычно ведет к деформации деталей соединения. [c.143]

При v pa T > 0,8б т болт во время затягивания следует разгружать [c.99]

В условиях эксплуатации, как было сказано, имеют место пережоги контактных проводов из-за коротких замыканий ка э.п.с. Такие пережоги происходят, как правило, на участках с недостаточно правильно отрегулированной или устаревшей защитой на тяговых подстанциях. Одна нз причин коротких замыканий— перекрытие опорных изоляторов токоприемников подвижного состава постоянного тока. Повреждение фарфоровых изоляторов нач]шается с возникновения поверхностных трещин из-за динамических нагрузок и изменений температуры окру-жаюш,его воздуха. Трепшны могут быть также следствием перенапряжений, возникающих в фарфоре во время затягивания крепежных болтов при установке токоприемника на крышевые тумбы разной высоты или иесоосности отверстий в основании токоприемника и шапках изоляторов. [c.120]

Так как подвижность электрона в кристалле мала, то длительность таких возбужденных состояний может быть весьма значительна. Фосфоресценция этого типа характеризуется обычно очень значительным затягиванием, наблюдение которого легко осуществить без всякого фосфороскопа. Повышение температуры нередко значительно сокращает это время, что можно объяснить повышением подвижности электронов. Указанные чистые типы люминесценции представляют крайние случаи, между которыми возможны различные переходы. В частности, наблюдалось, что при повышении вязкости среды (например, путем прибавления к раствору желатина) можно удлинить процессы высвечивания, как бы переводя кратковременное свечение в длительное. Однако здесь нет места такому непрерывному переходу, и при повышении ц зкo ти наряду с кратковременной люминесценцией развивается и вторая, более длительная. [c.760]

Необходимо отметить, что третье направление применения ЭВМ в проектировании является универсальным и охватывает возможности первых двух, оказывая на них существенное влияние. Например, в процессе решения расчетных задач анализа и оптимизации целесообразно готовить входные данные, оценивать полученные результаты, принимать решения о путях продолжения расчетов именно в режиме диалога, ибо это позволяет во много раз сократить время решения, а в ряде случаев упростить алгоритмы оптимизационных расчетов за счет введения неформализуемых критериев предпочтения. Облегчению подготовки данных и интерпретации результатов проектирования в значительной мере способствует графическая форма их представления на устройствах ЭВМ. А органическое объединение расчетных и графических работ, характерное для эскизного конструирования ЭМУ, при автоматизированном их выполнении позволяет повысить производительность труда конструкторов в 7—10 раз. Важность такого и подобных ему эффектов от системного применения ЭВМ в проектировании становится особенно ощутимой, если принять во внимание непомерное затягивание сроков проектирования и освоения производства сложных объектов, приводящее порой к моральному устареванию изделий еще до начала их серийного производства. [c.11]

Затягивание потери устойчивости. Фазовая точка исходной системы типа 2, начавшая движение не слишком далеко от правильной точки, лежащей на устойчивой части медленной поверхности, быстро, за время порядка 1пе втягивается в 0(e)—окрестность (окрестность размера порядка е) медленной поверхности (рис. 72). Затем движение происходит вблизи медленной траектории по меньшей мере до тех пор, пока эта траектория не выйдет на границу устойчивости. Если быстромедленная система (2) аналитична, то при дальнейшем движении обязательно осуществляется интересное и несколько непривычное явление — затягивание потери устойчивости быстрых движений. Оно состоит в том, что фазовая точка движется вдоль неустойчивой части медленной поверхности в 0(e) — окрестности медленной траектории еще время порядка е после пересечения медленной траекторией границы устойчивости. При этом медленная траектория уходит за границу устойчивости на расстояние порядка единицы. Лишь затем может произойти срыв, то есть быстрый, за время порядка 11пе (медленные переменные меняются на малую величину порядка е 1пе ), уход от медленной поверхности на расстояние порядка 1 (рис. 72). Это явление было обнаружено и исследовано на примере в [П6], общий случай рассмотрен в [90]. [c.193]

Болт из стали 40ХНМА разрушился спустя некоторое время после затягивания его тарированным ключом Мз=1200 Н. м. Разрушение прошло по галтели под головкой болта (рис. 45). Траектория развития трещины совпадает с рисками от механической обработки, параллельно поверхности излома наблюдаются трещины. В галтели риски от механической обработки были более грубые, чем на остальной поверхности болта. На торце головки болта наблюдалась зона смятия, центр которой находится возле очага разрушения. Очаг разрушения единичный. На противоположной стороне — развитая зона долома. Внешний вид излома и зона смятия на торце головки указывают на то, что затягивание болта при монтаже производилось с перекосом. Спектральным анализом установлено, что защитное покрытие болта цинковое вместо кадмиевого по чертежу. Измерения микротвердости на косых шлифах по телу болта, на боковой поверхности фланца головки и по торцу головки показали достаточно однородные результаты (4.05—3,70 4,60—4,30 4,05 — 3,70 ГН/м ), что свидетельствует об отсутствии на поверхности [c.68]

Принятые для защитной оболочки V блока НВАЭС арматурные пряди с контролируемой силой натяжения, равной 10 000 кН, значительное время будут применяться в строительстве в ограниченном объеме. Изготовление таких прядей, их транспортировка, затягивание в каналы оболочки, запрессовка в них анкерных устройств достаточно трудоемки. Затраты труда на оснащение и предварительное напряжение защитной оболочки такими прядями в целом, по-видимому, более значительны, чем при предварительном напряжении оболочки менее мощными прядями, широко применяемыми в настоящее время. При отсутствии серийного производства стоимость таких прядей, анкерных устройств к ним и домкратов будет некоторое время оставаться более высокой, чем стоимость прядей с контролируемым усилием натяжения, равным 1800—2300 кН. В дальнейшем целесообразно совершенствовать конструкцию анкерных устройств, домкратов и других приспособлений для натяжения арматурных прядей, рассчитанных на усилия [c.52]

Сравнение работы котлоагрегатов с пылеканцентраторами и без них было проведено на ТЭС Йеллоурис (Австралия). Разница температур в ядре горения достигала 250°С, что объясняется более высокой влажностью Ц7р=66% австралийского бурого угля, а также более высоким общим уровнем температур из-за наличия зажигательных поясов в районе горелок. В целом испытания показали, что топка при разделении продуктов сушки работает гораздо более устойчиво, особенно при пониженных нагрузках и ухудшения качества топлива. В то же время выброс большого (24%) количества пыли, включающей в себя грубые частицы, в верхнюю область топки, несомненно, приводил к затягиванию процесса горения. [c.180]

Экспериментальные исследования конструктивных вариантов уплотнений по рис. 3 проводились на натурных рабочих колесах, на цеховом стенде. Давление масла в сервомоторе рабочего колеса для поворота лопастей создавалось маслонапорной установкой. Изменение направления движения лопастей на открытие и закрытие осуществлялось автоматически. Давление масла в полости уплотнения повышалось до 4 kz I m" , замерялось по манометрам, и поддерживалось насосом, включение которого производилось периодически. Время поворота лопастей фиксировалось по секундомеру. Протечки масла через уплотнения собирались в мерные сосуды, установленные под каждой лопастью. Величина затягивания резины определялась по перемещению проволочных указателей, закрепленных в толще уплотнительных колец. [c.21]

Далее, если мы деформируем мягкую сталь за предел текучести и затем перед обратным нагружением дадим ей отдохнуть , мы обнаружим, что предел текучести повысится, и тем больше, чем продолжительнее отдых . Это явление старения, о котором мы говорили выше. Старение в этом смысле слова можно ускорить нагреванием до небольших температур, примерно до 300° С, но не выше, при этом эффект Баушингера исчезает. В этом состоит явление отжига стали, упрочненной за счет деформации. Оно может быть объяснено тем, что внутренние поверхности разрыва затягиваются, и термин старение здесь не совсем подходит. Разрыв происходит вследствие того, что расстояния между атомами по обе стороны от поверхности увеличиваются настолько, что они выходят за пределы действия сил атомного притяжения. Благодаря же тепловой энергии тела каждый атом находится в состоянии постоянных колебаний, амплитуда которых определяется температурой. Если амплитуда колебаний достаточно велика, то атом по одну сторону от поверхности разрыва может войти в область притяжения атома по другую сторону поверхности и произойдет соединение по поверхности разрыва. Таким образом, разрывы затягиваются. Этот процесс будет происходить и при обычной температуре (хотя и более медленно), поскольку колебания будут другой амплитуды, но статистически они будут распределены около некоторого среднего значения, и время от времени какая-либо необычно большая амплитуда будет осуществлять связь, и будет происходить местное затягивание разрыва. Когда же температура поднимается выше 300° С, колебания становятся настолько сильными, что они не только затягивают разрывы, но атомы при этом перестраиваются в более устойчивую кристаллическую решетку. В этом состоит процесс рекристаллизации кристаллы увеличиваются в размерах, и предел текучести понижается вплоть до полного исчезновения упрочнения. Происходит отжиг упрочнившейся стали. [c.337]

РАЗРУШЕНИЕ ЗАМЕДЛЕННОЕ — разрушение детали через онредел. время после первоначального нагружения (затяжка болтов, пружин, баллоны под постоянным давлением, сварные изделия с внутренними напряжениями и т. п.) без дополнит, увеличения нагрузки. Р. з. связано с отдыхом закаленной стали (при вылеживании при 20° после закалки прочность и пластичность растут). Прочность при Р. з. обычно ниже кратковременной прочности этих же деталей, а характер разрушения — более хрупкий, при низких напряжениях трещины растут медленно. Окончание Р. з. часто имеет взрывной характер, напр, часть затянутого болта при окончат, разрушении выстреливает с большой ки-нетич. энергией. Р. з. наблюдалось у различных сталей с мартенситной структурой, т. е. закаленных и низкоотпущешшх у нек-рых цветных металлов, в пластмассах, силикатных стеклах, фарфоре и т. п. Р. 3. способствует неравномерность нагружения (надрезы, трещины, перекосы и т.д.), а также неравномерность и неоднородность структуры (напр., закалка стали без последующего отпуска перегрев при закалке наводороживание стали избират. коррозия латуни и др.). Неоднородность нагружения и структуры вызывают неравномерное развитие пластич. деформации различных зон тела во времени и по величине. Это приводит к разгрузке одних зон и к перегрузке и последующим трещинам в др. Причины Р. 3. связывают с искажениями вблизи границ зерен. Во многих случаях Р. 3. усиливается или возникает при воздействии коррозионных и поверхностноактивных сред. Р. 3. способствует увеличение запаса упругой энергии нагруженной системы, наир. Р. з. происходит большей частью у тех болтов, к-рые стягивают у.злы с малой жесткостью, т. е. с увеличенным запасом упругой энергии. Наоборот, при затягивании стальных болтов на жесткой стальной плите Р. з. обычно не [c.104]

К другим причинам, приводящим к скольжению колес по рельсам, относятся прихмерзание при низких температурах тормозных колодок к поверхности катания колес во время стоянки поезда в заторможенном состоянии, затягивание ручного тормоза, выворачивание тормозного башмака с колодкой при завышенном выходе штока тормозного цилиндра, неисправное действие регуляторов выхода штоков тормозных цилиндров (самопроизвольное затягивание), отпуск тормозов поездным положением без применения [c.94]

После предварительной установки станок следует тщательно выверить как в продольном, так и в поперечном направлении. Для этого пользуются точным уровнем (0,04 мм на 1 ж), который устанавливается на направляющих станины. Выверка станков производится с помошью стальных подкладок, клиньев шириной 50—60 мм с углом наклона 5—6° или с помощью регулируемых башмаков (рис. 226), установленных на расстоянии 800— 1000 мм друг от друга. Подбивая клинья или регулируя башмаки по высоте, получают точное горизонтальное и вертикальное положение направляющих основных деталей станка. После выверки станка под станину с фундаментными болтами заливают цементный раствор. Окончательное закрепление фундаментных болтов производится после полного затвердевания цемента. При заворачивании гаек фундаментных болтов следят за равномерностью их затягивания, т. е. производят постепенную затяжку одной гайки за другой, не нарушая установки, которую все время контролируют по уровню. [c.447]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...