Модели химического состава

В работе [9] в качестве одной из возможных моделей химического состава аэрозоля была принята структура пылевой фракции, предложенная в табл. 3.1. В основу модели были положены осредненные результаты большого цикла исследований, выполненных совместно с сотрудниками Ленинградского университета. Измерения в основном выполнялись в летние и осенние периоды и охватывали большинство климатических зон Советского Союза. В расчет не принимались аэрозоли индустриального происхождения, а также условия аномальной загрязненности атмосферы. [c.80]

Обобщая результаты исследований [22, 23, 36, 57, 77] и в первую. очередь уточненные данные о химическом составе аккумулятивной (конденсационной) и пылевой (дисперсионной) фракций аэрозоля [10], мы пришли к выводу о том, что для тропосферного континентального аэрозоля целесообразно принять модель химического состава частиц, представленную в табл. 3.1. В этой модели впервые учитывается присутствие органических соединений в составе материала аэрозольных частиц. [c.81]

Модель химического состава сухого остатка тропосферного аэрозоля континента [c.81]

Тщательному контролю подвергают литейную оснастку (модели, модельные плиты и др.) и весь технологический процесс на всех этапах производства отливок (контроль свойств формовочных и стержневых смесей, уплотнения в форме, качества стержней и правильности их установки, химического состава и технологических свойств сплава, температуры заливки и т. д.). [c.180]

Прежде чем воспользоваться количественными мерами химического состава, необходимо указать вещества, которые содержит интересующая система и характеризовать единицу измерения их количеств (моль). На основании химико-аналитических данных вполне определенно можно судить о качественном и количественном элементном составе, поскольку атомы химических элементов выступают как неделимые структурные составляющие вещества при любых его химических превращениях. Однако именно из-за инвариантности элементного состава к таким превращениям количества химических элементов не всегда пригодны для выражения химического состава системы в основу модели ее внутреннего строения могут быть положены не только атомы химических элементов, но и другие структурные составляющие, такие как молекулы, ионы, электроны, комплексы, дефекты кристаллической решетки и т. п. Все эти единицы структуры будем называть составляющими веществами (кратко — составляющими). [c.16]

Изотермические нагревы образцов осуществляли в муфельной вакуумной электропечи модели МПВ-3 при вакууме 10" мм рт. ст. Такой вакуум предотвращает окисление жаропрочных сплавов и обеспечивает сохранение химического состава при заданных температурах и продолжительностях изотермических нагревов. [c.145]

Усадка и склонность к образованию горячих трещин. Величина усадки зависит от химического состава чугуна и технологии изготовления отливок. Усадка в жидком состоянии и в процессе затвердевания определяет образование усадочных раковин и пористости, а в твердом состоянии — различие в размерах модели и отливки. [c.130]

Результаты расчетного определения напряжений в об-разце-свидетеле, проведенного с использованием трехмерной конечно-элементной модели, приведены на рис. 1.21. Образцы изготовлены из металла отбракованных дисков, содержащих коррозионные язвы и трещины. Ухудшение химического состава окружающей среды при этом предусматривается на образцах, устанавливаемых в специальной емкости, подключенной к соответствующей зоне цилиндра турбины, в которую подаются в соответствии с рабочим проектом среда и реагенты. Возможна также установка образцов-свидетелей в центральной полости ротора. Для уточнения фактических скоростей развития трещины в поверхностях нагрева и периодичности замены этих поверхностей в условиях интенсивного термоциклического нагружения при водяной очистке образцы-свидетели устанавливают на парогенераторах энергоблоков мощностью 300 МВт. [c.186]

Моделирование изменения свойств при термической обработке металлов. Построенная на новых принципах модель позволяет наблюдать за формированием свойств при термической обработке металла закалке, отпуске, отжиге и позволяет выбирать наилучшие условия термообработки - температуру, продолжительность и скорости охлаждения - для материала, отличающегося по химическому составу даже в пределах одной марки стали или для различных сплавов. [c.192]

Это в схему уже не укладывается и означает, что предложенная модель, Рис. 42 неверна. Но есть и еще один нюанс, который нельзя упускать из виду. При отражении от плоскостей типа 3 (рис. 41) нечетные пики слабее четных. Плоскости типа 3 должны чем-то между собой различаться, иначе не было бы разницы в высоте пиков Различие может быть либо в расстоянии между плоскостями (как, например, на рис. 37), либо в их химическом составе. [c.84]

Основными видами брака литья являются газовые, усадочные, шлаковые и песчаные раковины, рыхлость и пористость недостаточное заполнение литейной формы металлом горячие и холодные трещины и коробление несоответствие микроструктуры, химического состава, механических свойств металла отливок требованиям ГОСТов и технических условий. Перечисленные дефекты отливок выявляются различными методами контроля. Контроль размеров отливок позволяет своевременно предупредить массовый брак из-за износа или коробления модели и стержневых ящиков. Механические свойства и микроструктура контролируются испытаниями и исследованием отдельно изготовленных или отлитых совместно с заготовкой образцов. Внутренние дефекты отливок выявляются методами радиографической или ультразвуковой дефектоскопии. Отливки, которые по условию работы должны выдерживать повыщенное давление жидкости или газа, подвергают гидравлическим или пневматическим испытаниям при давлениях, несколько превышающих рабочее давление. [c.297]

Стали указанного химического состава отличаются хорошей обрабатываемостью резанием, в том числе и резанием твердосплавным инструментом. Поэтому для операции наиболее трудоемкой обработки наружных поверхностей заготовки возможен выбор модели станков, позволяющих вести обработку на высоких режимах резания. Можно сделать правильный выбор абразивного инструмента для шлифования [c.190]

Макронеоднородность слитка по химическому составу 194 Мартенсит 811 упругий 327 Мартенситная пластина, модель 330 Мартенситные превращения 311—341 изменение формы 313—318, 337—340 см. также Деформация решетки кристаллография 312, 319 образование зародышей 333 экспериментальные данные 323— 329. [c.478]

Проблема строения центров свечения и механизма поглощения света активирующей примесью является одной из наиболее фундаментальных и менее всего изученных проблем в физике люминесценции кристаллических фосфоров. В современной теории люминесценции кристаллофосфоров, в основу которой положена энергетическая модель, вопросы о строении, физических свойствах и химическом составе центров свечения вообще не рассматриваются. Различного рода центры связываются в указанной теории с донор-ными либо акцепторными уровнями, а элементарные процессы описываются чисто феноменологически с помощью констант захвата, высвобождения и рекомбинации электрона. [c.150]

Эти гипотезы позволяют создать некоторые модели строения стекол, на основании которых можно объяснить зависимость ряда оптических и физических свойств стекол от их химического состава и структуры. [c.9]

В литейной практике под усадкой подразумевают уменьшение линейных размеров отливки по сравнению с соответствующими размерами моделей. Величина усадки для различных металлов и сплавов неодинакова и зависит не только от их химического состава и температуры нагрева, но и от сопротивления усадке форм и стержней, от толщины стенок и конструкции отливок. Линейная усадка чугуна в среднем составляет 1°/о> стали— 2%, цветных сплавов — 1,5%. Температура плавления зависит от химического состава и природы сплава чем ниже температура плавления металла или сплава, тем легче получить из него отливку. [c.232]

Реологические модели (7) использовались в [19, 20] для анализа диэлектрической и механической дисперсий для пяти полимеров, где было показано близкое соответствие теоретических расчетов с экспериментами. При Р = 1 реологические модели (7) переходят в модели Ржаницына, которые изучались в [21]. В статье [22 собраны и приведены сведения для 21 полиуретанового полимера с целью сравнения результатов, даваемых моделями (7), с экспериментальными данными, при этом параметр дробности а менялся от 0,2609 до 0,7236, а параметр дробности Р — от 0,0259 до 0,4116 в зависимости от химического состава полимера. Данные [c.696]

В механике деформируемых тел среда рассматривается как сплошная с непрерывным распределением вещества. Поэтому напряжения, деформации и перемещения считаются непрерывными и дифференцируемыми функциями координат точек тела. Предполагается, что любые сколь угодно малые частицы твердого тела обладают одинаковыми свойствами. Такое толкование строения и свойств тел, строго говоря, противоречит действительности, так как все существующие в природе тела в микроскопическом смысле являются неоднородными. Под дефектами структуры ( неоднородностью ) следует понимать поликристаллическое строение материала, местные нарушения постоянства химического состава, наличие инородных примесей, микротрещины и другие дефекты, приводящие к локальным возмущениям поля напряжений, Однако в силу статистических законов относительные перемещения точек реального тела можно считать практически совпадающими с перемещениями соответствующих точек однородной модели. Чем меньше относительные размеры дефектов, тем больше оснований считать приемлемыми методы механики сплошной среды, оперирующей усредненными характеристиками механических свойств материала. [c.11]

При моделировании смеси бинарной системой все ее физические свойства зависят только от давления и температуры использование трехкомпонентной модели смеси позволяет учесть изменения и химического состава, существенные при разработке месторождений методом рециркуляции сухого газа. Обзор работ, посвященных этим вопросам применительно к фильтрации газоконденсатной смеси, можно найти, например, в книге [c.643]

До сих пор еще нет полного экспериментального подтверждения свойств графита, предсказываемых зонной моделью. Причина этого состоит в том, что приготовление графита с контролируемыми физическими свойствами и химическим составом является до сих пор нерешенной проблемой. Например, не удалось вырастить монокристаллов графита. Вместе с тем результаты экспериментов с искусственным поликристаллическим графитом довольно высокой чистоты [39, 40] качественно совпадают с теорией. [c.172]

Размеры моделей должны быть больше тех же размеров отливки на величину усадки зависящей от конструкции отливок и химического состава металла (сплава). Практически принимают величину усадки для каждого размера в отливках из серого чугуна в пределах 0,8—1,2%, из белого чугуна 1,8—2,0%, из стали 1,6—2,2%, из медных сплавов 1,0—1,5%, из алюминиевых и магниевых сплавов 0,8—1,6%. [c.265]

При изготовлении моделей усадка литейного сплава учитывается в их размерах. Однако в результате допустимых отклонений в химическом составе сплава и колебаний температуры жидкого металла при заливке возникает колебание усадки и вследствие этого отклонения в размерах отливок. В связи с формовочными уклонами получается искажение формы по вертикальным стенкам отливки. [c.121]

Как уже отмечалось, конкретизация разработанных теоретических подходов к описанию многокомпонентных турбулентных сред проведена применительно к актуальным аэрономическим проблемам и моделированию процессов, в связи с которыми эти подходы получили свое дальнейшее развитие. Детально исследован диффузионный перенос в верхней атмосфере планеты на основе систематического использования обобщенных соотношений Стефана-Максвелла. Рассмотрена диффузионно-фотохимическая модель химического состава и температуры нейтральной атмосферы Земли в области верхней мезосферы - нижней термосферы и дана оценка величины усредненного по времени коэффициента турбулентной диффузии. Разработана методика полуэмпирического моделирования изотропных коэффициентов турбулентного обмена в стратифицированном в поле силы тяжести, многокомпонентном газовом потоке с поперечным сдвигом гидродинамической скорости. Получены универсальные алгебраические выра-л<ения для определения коэффициентов турбулентной вязкости и температуропроводности смеси в вертикальном направлении, зависящие от локальных значений кинетической энергии турбулентных пульсаций, динамических чисел Ричардсона, Колмогорова и турбулентного числа Прандтля, а также от внешнего [c.314]

Исходя из того, что пустынные и полупустынные районы планеты составляют более 30 % поверхности суши и являются одним из наиболее мощных естественных генераторов частиц, в [66] сконструирована следующая модель химического состава континентального аэрозоля нижней атмосферы монтморилонит — 35%, каолинит — 20%, иллит — 20%, кальцит—10%, соединения железа и органические компоненты — 5%, кварц—5%, нитрат калия— 5 %. Подобный состав обусловливает значительное поглощение коротковолновой радиации, в том числе и в видимом диапазоне. [c.80]

Обстоятельные исследования микрофизических свойств стратосферного аэрозоля, выполненные в [39], дают основания для выбора следующей модели химического состава аэрозольных частиц в атмосфере частицы с г 0,15 мкм — капли 75%-ного раствора Н2504, более крупные частицы — кристаллы сульфатов, в первую очередь (ЫН4)2504 (не исключаются концентрические образования смешанного химического состава). Оптические постоянные указанных соединений заметно различаются, что не может не сказаться на количественной интерпретации сигналов лазерного [c.82]

Согласно модели ССЕ предполагается, что структура асфальтеновых ассоциатов имеет более плотное ядро, состоящее из концентрата парамагнитных соединений, размером 20-40 А. В зависимости от химического состава среды размер сольватной оболочки может колебаться в значительных пределах. [c.164]

Исследования коррозионной усталости металлов проводят с использованием образцов различных геометрических форм, а во многих случаях— моделей или реальных деталей или узлов машин и i аппаратов. Для получения сравнительной оценки влйяния структуры, химического состава металла, агрессивности среды,окружающей температуры, параметров циклического нагружения и других факторов используют обычно образцы диаметром или толщиной 5—12 мм. Влияние масштабного и геометрического факторов изучают на нестандартных образцах диам- тром или толщиной поперечного сечения от 0,1 до 200 мм и более — гладких цилиндрических, призматических, плоских с различным отношением сечения к длине рабочей части, а также с концентраторами напряжений в виде выточек, отверстий, уступов и пр. Оценку влияния прессовых, шпоночных, резьбовых, сварных, клеевых и тому подобных соединений металлов на их сопротивление усталости проводят на моделях таких соединений уменьшенных размеров, реже — на натурных соединениях (элементы судовых ва-лопроводов, бурильной колонны, сосудов высокого давления, лопатки турбин, колеса насосов и вентиляторов, стальные канаты, цепи, глубиннонасосные штанги и др.). [c.22]

Получение деталей заданного качества для сложного многомерного объекта и автоматической линии может быть достигнуто множеством различных способов. Поставленная цель может быть достигнута за счет изменения многочисленных характеристик входных переменных (размеров заготовок, их механических свойств, химического состава и т. д.) или переменных, характери-зуюш,их внутреннее состояние объектов (жесткости системы, применяемых инструментов и их геометрии и т. п.), или тех и других характеристик одновременно. Расчет оптимальных характеристик предусматривает установление по заданной функции цели (критерию оптимальности) таких показателей входных переменных и переменных, характеризуюш,их внутреннее состояние объектов, которые обеспеч ивали бы требуемое выходное качество наилучшим образом, т. е. по заданному критерию. Решение поставленной задачи по математической модели обычно производится по числовым характеристикам выходных переменных, которые тесно связаны с заданными требованиями по техническим условиям математическое ожидание выходной переменной служит характеристикой номинального значения качественного показателя (середина поля допуска, номинальный размер и т. п.), а дисперсия — допустимого отклонения выходной переменной (поля допуска). Следовательно, управление должно обеспечивать заданные значения математических ожиданий и дисперсий выходных переменных, задавая закон изменения входных переменных и переменных, характеризующих внутреннее состояние объекта. Естественно, что обеспечение заданного качества будет получено различными методами при различных критериях оптимальности, и управление, оптимальное по одному критерию, может оказаться далеко не оптимальным по другому критерию, [c.361]

Рк. I. Модели фотосфер трёх звёзд с нормальным (солнечным) химическим составом. Параметры звёзд приведены в тексте. Представлены зависимости от оптической глубины на длине волны 500 нм (Igtsoo) шести величин геометрической глубины h, отсчитанной от слоя Tjoo = 1 темп-ры Г доли энергии, передаваемой конвекцией е, (в третьем случае е, = 0) плотности р степени ионизации вещества л=Л, /Л о [iV,, N —концентрации электронов и тяжёлых частиц (атомов н ионов) соответственно] и коэффициента непрозрачности вещества Кд, рассчитанного для области максимума спектра излучения звезды (т. н, росселандово среднее для х). [c.361]

В условиях, когда имеется опыт длительной безопасной работы высокотемпературных паропроводов (их срок службы при t = = 833 К составляет до 2. 10 ч и предполагается по его продлению до 4-10 ч), целесообразно использовать их в качестве полунатур-ных моделей ответственных элементов энергооборудования, работающего при меньших температурах. Основными критериями, дающими возможность такого подхода, является идентичность химического состава, механических свойств, уровня эксплуатационной нагруженности, характеристик рабочей среды. Консервативные результаты моделирования процесса исчерпания ресурса объекта могут быть обеспечены при исходных свойствах модели не выше, чем у объекта и их изменении во времени не худшем, чем у объекта. [c.213]

В производстве суперсплавов развитие технологии обработки всегда занимало не менее важное место, чем разработка химического состава. Представляется, что технология обработки в своем развитии прошла через три этапа. Первоначально суперсплавы использовали только в деформированном состоянии (в виде листов, поковок) с последующей обработкой резанием. Позднее, ориентируясь на опыт дантистов, нашли, что для изготовления сложнопрофильных деталей горячей ступени очень эффективно литье по выплавляемым моделям. И в период 1940—1950-х гг. первым, возникшим на пути изготовления лопаток ротора или направляющих, был [c.39]

Согласно микрорентгеноспектральному анализу, типичный атомный состав М23С4 может быть выражен, как riy o Wj следовательно, значительное место в карбиде замещено кобальтом, что и подтверждает фазовая диаграмма рис.5.6. В сплавах, предназначенных для литья по выплавляемым моделям, в процессе затвердевания могут образовываться первичные выделения М зС . У большинства промышленных сплавов это соединение представляет собой фазу, которая кристаллизуется последней, ее обнаруживают главным образом в виде междендритных выделений во вторичных дендритных ветвях. Это придает микроструктуре эвтектический вид, она состоит из последовательно чередующихся слоев М зС и Зг-матрицы морфологические особенности этой структуры могут изменяться в зависимости от химического состава сплава (рис.5.7). Образование эвтектического карбида иллюстрировано схемой на рис.5.8. [c.188]

При использовании метода монокристалличе-ского затвердевания, как и при направленном росте, в течение всего цикла кристаллизации температура жидкой фазы должна быть вьппе температуры ликвидуса. Для вьфащивания монокристаллов используют метод затравок или метод селективного роста. Сложность получения монокристалла состоит в том, что лишь одно из многих зерен, которые зарождаются на поверхности кристаллизатора, должно прорасти через всю годную часть отливки. Чтобы сохранилось одно зерно растущий кристалл должен несколько раз поменять направление, прежде чем войдет в полезное сечение изложницы (рис. 12.9). Качество монокристаллических лопаток зависит от химического состава сплава и жесткого соблюдения технологического режима литья по выплавляемым моделям в полностью автоматизированных вакуумных печах. [c.584]

Териин аморфное состояние, как и термин к р и-сталлическое состояние, предполагает широкий спектр различных структур, возникающих в зависимости от способа получения, химического состава и последующей обработки. К настоящему времени предложен ряд структурных моделей аморфных сплавов, которые можно разделить на две большие группы. Первая группа моделей основывается на квазижидкостном описании структуры с помощью непрерывной сетки хаотически расположенных плотноупакованиых атомов, вторая — на квазикристалл ическом описании структуры, т. е. с помощью кристаллов, содержащих высокую плотность дефектов различного типа (дислокаций, дисклинаций, границ зерен). [c.161]

Анализируя эти данные, Вертгейм отметил, что в общем случае при расположении атомов в виде последовательности по признаку значения межатомного расстояния обнаруживается возрастание значений модулей с уменьшением межатомного расстояния. Он наблюдал, что подобно описанной выше ситуации, характерной для чистых металлов, предел упругости и прочность не поддаются представлению при помощи обобщенной модели. В частности, он пришел к заключению, что ни предел упругости, ни максимальное удлинение, ни прочность не могут быть вычислены для бинарных сплавов а priori, исходя из известных соответствующих значений характеристик для каждого из двух компонентов и химического состава. С другой стороны, он обнаружил, что модуль Е изменяется линейно с изменением процентного содержания компонентов. Конечные крайние точки определялись по экспериментально найденным значениям Е для чистых металлов i). Указанная линейная зависимость для тех сплавов, для которых было испытано достаточное количество образцов с различным процентным содержанием компонентов, показана на рис. 3.27. [c.311]

Общая теория ФП типа диэлектрик — металл не разработана сложность заключается не только в решении многоэлектронной задачи, но н в большом разнообразии кристаллических структур н химических составов, где эти переходы имеют место (кроме оксидов переходных металлов близкие по характеру фазовые превращения обнаружены во многих халькогенидах). Поэтому ограничимся перечислением трех основных теоретических моделей, объясняющих разные стороны этого сложного физического явления. [c.116]

Согласно правилу фаз система, состоящая из газа и конденсированной фазы фиксированного состава, независимо от действительного числа компонентов имеет одну степень свободы. Это означает, что для сохранения этого фиксированного состава (он может соответствовать любой степени дефектности) из двух переменных (температура и давление) лишь одна является независимой, тогда как вторая — ее функция, например ро, —ЦТ). Следовательно, при синтезе феррита любому изменению температуры в процессе спекания и термической обработки должно соответствовать изменение давления кислорода в атмосфере так, чтобы это давление было равно равновесному для феррита данного состава. Разумеется, что в зависимости от природы феррита и степени его дефектности функция ро, =/( ) должна иметь различный вид. Вместе с тем для феррита со структурой шпинели удалось найти некоторые общие закономерности [2], облегчающие выбор контролируемой атмосферы спекания. В первую очередь следует отметить, что для различных ферритов со структурой шпинели Ме Ме Рез-д -4,04 i Y, характеризующихся одинаковым значением Y, парциальная мольная энтальпия кислорода почти одинакова. Например, когда у 0 (состояние, которое у многих ферритов достигается на низкокислородной границе шпинельного поля) АЯо = —144 4 ккал1г-моль. Постоянство относительной парциальной мольной энтальпии кислорода в ферритах различного химического состава в известной мере свидетельствует о том, что энергия связи кислородных ионов в решетке мало зависит от природы двухвалентных катионов. Это явление довольно просто объяснить в рамках чисто ионной модели строения ферритов. Ионы Со +, Fe +, Ni +, Zn +, Mg2+, Mn +, имеющие одинаковый заряд и довольно близкие значения радиусов, сравнимы друг с другом по величине электростатического взаимодействия и одинаковым образом стабилизируют кубическую упаковку ионов кислорода в шпинели. Так как, по определению, [c.132]

Поверхностную энергию а можно представить состоящ ей из двух членов структурного члена и химического члена появление последнего связано с изменением взаимодействия пограничных атомов зародыша с атомами матрицы при изменении состава зародыша. Можно показать, что если рассматривать только химическое взаимодействие и использовать простую модель химической связи, то O пропорциональна х —х) . Таким образом, поверхностная энергия действует в направлении, противоположном движущей силе наиболее вероятный состав зародыша при увеличении пересыщения сдвигается влево и всегда меньше х . Этот сдвиг может быть очень большим так, если равновесными составами удут 0,1 и 0,9, то состав зародыша изменяется от 0,8 до 0,4 при изменении состава исходной пересыщенной фазы от 0,14 до 0,22. В действительности а не бывает простой функцией (х х), и наиболее вероятная концентрация зародышей может быть как меньше, так и больше х . В принципе положение седловинной точки определяется путем учета изменения AG в зависимости от параметров, характеризующих размер, форму, степень когерентности и состав эмбрионов. [c.250]

Наконец, косвенным методом изучения свойств приграничных зон зерен, обогащенных при развитии отпускной хрупкости атомами примесей, можно считать выбор в качестве объекта исследования аморфных металлических сплавов. Этот метод основан на отмеченной в работах [217, 268] аналогии между структурой и химическим составом аморфных сплавов на основе железа, которые в качестве аморфк заторов содержат 10—20 % металлоидных элементов, в частности фосфора, и границ зерен (в кристаллических сплавах железа), обогащенных теми же элементами примерно до таких же концентраций и имеющих структуру и свойства, описываемые так же как и структура аморфных сплавов в терминах полиэдров Бернала [176]. Так, в предположении, что аморфный сплав 682 8 является макроскопической моделью границ зерен, обогащенных фосфором, в кристаллическом сплаве Ре — Р, была проверена и подтверждена [217] гипотеза о влиянии зернограничной сегрегации фосфора (обусловленной, например, развитием отпускной хрупкости) на накопление атомарного водорода в местах выхода границ зерен на поверхность сплава, находящегося в водородсодержащей среде. По-видимому, этот метод может быть успешно применен и для решения других задач, связанных с исследованием свойств обогащенных границ зерен. [c.29]

Кинетические зависимости и температурно-временные диаграммы обогащения фосфором границ зерен в этих сталях, построенные в рамках модели совместной сегрегации фосфора и никеля, приведены на рис. 28. Результаты исследования зернограничной сегрегации фосфора при охрупчивании этих сталей [22, 45], а также других сталей близкого химического состава с аналогичными характерстиками структуры, прочности и размера зерна [53, 150], показали, что при обогащении границ зерен в них фосфором на 0,1 монослоя повышение критической температуры хрупкости составляет около ЗО . С использованием этого соотношения приведенные на рис, 28 кинетические зависимости и темпера-турно-временнь1е диаграммы зернограничной сегрегации фосфора перестроены в кинетические зависимости и температурно-временные диаграммы охрупчивания [143]. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...