Ч синтетический

Особенно распространены котлы-утилизаторы в металлургической промышленности, где их устанавливают для использования тепла дымовых газов, отходящих от сталеплавильных мартеновских печей, нагревательных колодцев, коксовых, медеплавильных и других печей. Кроме того, котлы-утилизаторы используют в химической промышленности, например в печах производства серной кислоты и синтетического каучука, в промышленности строительных материалов — в цементных и стекловаренных печах и др. В зависимости от количества топлива, сжигаемого в печи, и температуры дымовых газов за печью, которая для различных печей может колебаться в пределах от 400—500 до 1000—1200° С, паропроизводительность котлов-утилизаторов может колебаться в довольно широких пределах — от 2—3 до 30—40 т/ч. В соответствии с характером потребления давление пара может составлять от 0,2 до [c.292]

Рис. 167, Ударная вязкость закаленной мартеновской стали обычной выплавки (/, 2) и обработанной синтетическим шлаком (3, 4) в ковше после закалки заготовок диаметром 10—12 мм с 860° С (/, 3) и с 1100° С (2, 4) в масле и отпуска при 200—650 С в течение 1 ч с последующим охлаждением в масле (ударная вязкость — кривые HR , твердость — ) (данные Л. Н. Давыдовой)

За последнее десятилетие применение электричества получило особенно широкое распространение в химической промышленности для переработки бедных руд цветных металлов и получения ценных побочных продуктов. В массовом количестве стали производиться редкие металлы, алюминий, удобрения, хлор, щелочи, водород, кислород, пластические массы, резиновые изделия, синтетические материалы и т. п. При переработке нефти получаются такие синтетические материалы, как ацетатный шелк, целлофан и др. Для изготовления 1 т ацетатного шелка требуется до 20 тыс. квт-ч электроэнергии, т. е. такое же количество, как и для производства 1 т алюминия. Электролиз явился основой технологических способов порошковой металлургии (получение титана, ниобия, тантала, циркония, ванадия, урана). [c.124]

Внедряемая на Волжском заводе синтетического каучука установка рассчитана на сжигание 17,8 т/ч сточных вод и 2,35 т/ч кубовых остатков. При этом с учетом расхода природного газа паропроизводительность установки составляет 47,6 т/ч. [c.138]

ИЗМЕНЕНИЕ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СПЛАВА 7039 ПРИ ИСПЫТАНИЯХ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ [101] (500 ч, ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ПОГРУЖЕНИЕ В СИНТЕТИЧЕСКУЮ МОРСКУЮ ВОДУ) [c.154]

Лабораторные испытания выполняют на плоских, цилиндрических или трубчатых образцах в печах при определенных температурах, которые поддерживаются с точностью 5°С и фиксируются, в газовых средах, имитирующих состав продуктов сгорания энергетических топлив, или Б водяном паре. Размеры плоских и цилиндрических образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 6130-71. Грани образцов должны быть скруглены радиусом 1,5 мм, чтобы избежать скалывания по ним окисных пленок. При лабораторных испытаниях, имитирующих воздействие продуктов сгорания, на поверхности образцов периодически наносят золовые отложения. Эти отложения могут быть реальными, взятыми с парогенератора, или синтетическими, но близкими по составу к натуральным. При испытании в водяном паре необходимо во избежание подсоса воздуха поддерживать избыточное давление не менее 0,005 МПа (0,05 кгс/см ). Установки для проведения лабораторных испытаний разработаны ЦНИИТмаш и ЦКТИ. Продолжительность лабораторных испытаний должна составлять 5—10 тыс. ч с периодическим отбором образцов через определенные промежутки времени. [c.97]

Пленкообразующие вещества требуют определенных условий их сушкн олифы высыхают при температуре 18—22° С н относительной влажности воздуха 60— 70% за 24 ч китро >фиро-вые — прн температуре 18— 23° за 1 ч синтетические смолы — при температуре 80—150° С за 1,5—2 ч или при температуре 20" С за 24—72 ч. Олифы (льняная по ГОСТ 7931—76 и оксоль ГОСТ 190—-78) и часть смол высокой температурной сушки дают обращаемые труд- [c.20]

С и н т е т и ч е с к и е тканые р е м н и. Синтетические ремни (ОСТ 17-969 --84) являются наиболее нерспективными ввиду их повышенной прочности, долговечности и возможности обеспечить достаточно высокий ко ффициент трения. [c.279]

Контактолы, используемые в качестве токопроводящих клеев и покрытий, представляют собой маловязкие либо пастообразные полимерные композиции, в которых в качестве связующего используются различные синтетические смолы, а токопроводящим наполнителем являются мелкодисперсные порошки металлов и графита. Вязкость регупируетс.ч введением соответствующих растворителей. [c.43]

В качестве грунтовки под покрытия применяют состав ФЛ-ОЗК (коричневый), представляющий собой суспензию пигментов и наполнителей в лаках на основе синтетических фенолформпьдегил.ньтл солей в которую перед применением добавляют до 5 % сиккатива НФ-1, растворителем служит ксилол или сольвент каменноугольный. Время сушки при температуре 291-294 К не более 12 ч, при 373-383 К - 35 мин. Грун- [c.131]

В настоящее время отечественная промышленность выпускает эмалированные провода с избляцией на основе масляных и высокопрочных синтетических лаков с температурными индексами (ТИ) 105, 120, 130, 155, 180 и выше, под которыми понимается та температура, при которой ресурс провода равен 20 ООО ч. [c.248]

Для пьезоэлементов из природного кварца обычно допускают температуру (—50) (+90)° G. Если необходима высокая стабилизация частоты, пьезоэлемент помещается в камеру (термостат), где автоматически по,пдерживается неизмененная температура. Природный кварц в последнее время заменяют синтетическим кварцем, имеющим ряд преимуществ. Так, добротность иьезоэлемента из природного кварца резко надает при нагревании до 250° С пьезоэлементы из синтетического кварца сохраняют высокую Добротность 5-10 при температуре до 500° С. Для устранения внутренних дефектов строения синтетического кристалла вырезанный из него брусок предварительно выдерживают при 500° С под напряжением в течение 48 ч создаваемая напряженность поля имеет величину 500 в1см и направлена по оси 2. После такой обработки из бруска кварца могут быть вырезаны пластинки под различными углами относительно осей х, у, z такие пластинки именуют срезами (рис. 11.6). > [c.161]

С никаких изменений цвета не обнаруживается, при. 1050" С начинается потемнение. Нагрев до 600° С в течение 1000 ч не сопровождается заметным изменением электрических параметров. Водопо-глощение у синтетической слюды незначительно — мепее 1%. При нормальных условиях фторфлого-пит имеет у = Моя-см-, е = [c.169]

Рост производства стали будет происходить за счет преимущественного развития конвертерного и электроплавильного способов производства стали при постепенном снижении выплавки стали в мартеновских печах, что расширит диапазон марочного сортамента и повысит качество стали. Доля электростали в общем объеме производства стали составит в 1985 г. 14,8% по сравнению с 10,7% в 1980 г., при этом удельный расход электроэнергии на выплавку 1 т стали возрастет соответственно с 90,9 до 112,2 кВт-ч/т. Большое распространение получат установки непрерывной разливки стали (УНРС). Предусматривается довести в 1985 г. выплавку стали с применением УНРС до 22,8% всей выплавки стали вместо 11,8% в 1980 г. На каждую тонну литой заготовки, разлитой на УНРС, расходуется дополнительно 25—28 кВт-ч электроэнергии. Однако при этом снижается расходный коэффициент металла для получения заготовки с 1,2 до 1,05 и достигается экономия топлива на нагрев слитков в объеме 36—45 кг/т (в условном топливе) и экономия электроэнергии на прокат слитков на обжимных станах —18— 20 кВт-ч/т. С целью повышения качества металла предусматривается широкое развитие обработки стали синтетическими шлаками, инертными газами, применение вакуумирования, электрошлакового и вакуумно-дугового переплава, микролегирования и других прогрессивных методов. При этом удельный расход электроэнергии повышается в 2—3 раза по сравнению со средним удельным расходом электроэнергии на выплавку электростали. [c.53]

В 1981—1985 гг. возрастет удельный вес производства энергоемких видов синтетических каучуков (изопренового, полибутадиено-вого, этиленпропиленового), в связи с чем увеличится удельный расход электроэнергии на производство каучука с 3020до3200кВт-ч/т. [c.55]

Цель данного доклада заключается в том, что бы оценить новейшие достижения в О бла-сти производства синтетического метана (заменителя природного газа—-ЗПГ) из угля с точки зрения экологии и экономики, а также п р о ан а л из и р ов ать in р еим у ществ а, п о л у ч а ем ы е при использовании угля как исходного сырья для производства газа, по сравнению с другим, наиболее раопростраленньш в США и во всем мире методом использования угля — сжиганием его на ТЭС. При этом учитываются капитальные затраты, общая тепловая экономичность, суммарное количество выбросов в окружающую среду (загрязнение воздушного и водного бассейнов, образование твердых отходов), потребность в воде. [c.199]

Грунтовка Б-ЭП-0126 зеленая на основе смолы ЭД-20 и глицидилового эфира синтетических жирных кислот. Применяется (в сочетании с эмалью Б-ЭП-421) для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях воздействия морской и пресной воды, нефтепродуктов отвердитель— ДТБ-2 (23 ч. на 100 ч. полуфабриката). [c.81]

Уильямс и др. [101] исследовали коррозию под напряжением сварных соединений сплава 7039-Т61, полученных электронно-лучевой сваркой. Образцы, нагруженные до предела текучести (оо.а), подвергались иеременному погрун ению в синтетическую морскую воду. При 500-Ч испытаниях не наблюдалось разрушений, вызванных коррозионным растрескиванием. В зоне термического влияния происходила умеренная питтииговая коррозия, чем и объяснялись потери прочности образцов, испытывавшихся в состоянии непосредственно после сварки (табл. 59). [c.154]

Набивку асбесто-графитовую марки АГ-1 для уплотнения сальников арматуры в среде аммиака, хлорбензола, инертных газов, воды и пара, при давлении до 350 кПсм и температуре до 510° С. а также в поршневых и центробежных насосах в тех же средах при давлении до 200 кПсм и температуре до 260° С устанавливают в виде предварительно опрессованных колец по размерам сальника. Набивка представляет собой шнур квадратного сечения, изготовленный из асбестовых нитей, проклеенных синтетическим каучуком с большим наполнением графитом. Размер сторон квадрата 4—25 ми. Удельный вес набивки не менее 0,7. Потери в весе образца при прогревании при 200° С за 2 ч не более 10%, [c.402]

Канатная 39у (ГОСТ 5570—69) — консервационно-смазочыая плотная липкая мазь черного цвета, сплав нигрола зимнего (4(1 /о), гудрона масляного (25%), нефтяного церезина (20%) и фракции синтетических жирных кислот (15%) содержит триэтаноламин. Температура каплепадения 65—75 С вязкость условная прп 100 С по менее 4,5 термическая стабильность и испаряемость (не более 0,27о) при 100° С в течение 7 ч. Применяют для смазки стальных канатов при температуре от —25 до +50° С. [c.468]

Картонно-латексные заготовки для накладок сцепления и тормозных накладок изготовляют методом вырубки из асбестового картона, пропитанного латексом. В отличие от предыдущих способов полимерную смесь приготовляют в водной среде, так как в качестве связующего применяется синтетический латекс. Смесь, содержащая асбест, крошку из дробленых отходов, латекс, серу и оксид цинка, изготовляют в специальных аппаратах — массных роллах. Общий цикл изготовления смеси 1.5 ч. Готовая смесь поступает в емкость, где находится вертикальный вал с мешалкой, поддерживающей асбокаучуковую суспензию во взвешенном состоянии. Из емкости смесь поршневым насосом перекачивают для изготовления картона на картоноделательную двухцилиндровую машину. Картон, снимаемый с картоноделательяой машины, отжимается на прессе от излишней влаги. Вырубленные из картона заготовки выдерживают для дальнейшего удаления влаги в стопах около 4 сут, сушат в течение 4 ч при 95 °С и вулканизуют в сушильно-прокалочных агрегатах в течение 4 ч при 145° С. [c.175]

Навеска свежего ионита подготавливается по ГОСТ 10896-78. Через свеже-отрегенерированный катионит со строго выдерживаемой скоростью 10—15 -м/ч пропускается имитат сточной воды, соответствующий ее среднему катионному составу после биологической или физико-химической очистки и доочистки, т. е. не содержащий органических соединений, активного хлора, ПАВ и других примесей. Известно, что активный хлор также может неблагоприятно влиять на работу синтетического катионита [166]. В обеззараженной сточной воде активный xJlop содержится в виде моно- и дихлораминов, характеризующихся значительно меньшим окислительным потенциалом, чем свободный хлор. Однако в целях обеспечения чистоты эксперимента сточная вода перед ионированием должна подвергаться дехлорированию. [c.140]

Примечание. Синтетическими на.званы наплавочные материалы, получаемые из трубчатых прутков с сердечником из ч ерросплавов и из электродов с легирующими покрытиями. [c.208]

Для подшипников скольжения применяют термореактивные и термопластичные синтетические материалы (см. т. 2, гл. IV), из которых изготовляют цельные втулки и вкладыши — литые, прессованные нлп наборные. Недостатки таких вкладышей — плохой теплоотвод вследствие низкого коэффициента теплопроводности (порядка 0,2— 0,3 ккал/м ч град), значительное водопоглош,ен 1е, большие упругие деформации и, как следствие, нестабильность размеров, Эти недостатки [c.613]

Сплавы выплавляли в индукционной печи с основной футеровкой. Шихтовыми материалами служили армко-железо, электролитический марганец МРО, первичный алюминий и синтетический чугуи (иауглероженное армко-железо) с 5,15% С. Слитки развесом 0,7 кг гомогенизировали и ковали в прутки диаметром 12—15 мм. Из них изготавливали образцы для исследований. Закалку производили с температур 1150, 1000, 850, 750 и 650 °С. Время выдержки при данных температурах составляло соответственно 15, 30, 65, 95 и 240 ч. Причем образцы, закаленные с низких температур, проходили все этапы нагрева с тем, чтобы прощли более полно диффузионные процессы. [c.99]

Рецептура клея Технического карбинола 100 вес. ч,. перекиси беьзоила 2,5—3 вес. ч., наполнителя 250 вес, ч. Карбинольного сиропа 100 вес ч., перекиси бензоила 2,5 вес, ч., наполнителя 5—250 вес. ч. Карбинольного сн-ропа 100 вес. ч,, перекиси бензоила 2,5 вес. ч. Спиртовые растворы специальных синтетических смол [c.7]

I. Рецептура клея Спиртовой раствор специальных синтетических смол Продукт полимеризации, органических соединений. Рецептура продукта 24 (50о о-ный раствор в ацетоне) 200 вес. ч., продукта >6 102-Т 100 вес. м.. цемента порт-ландского просушенного и просеянного через сито Xs 200, марки 400-25 вес. ч. Фенольно-формальдегидной смолы ВИАМ-Б 100 вес. ч., отвердителя 1400 вес. ч а Ацетона или спирта 10 вес ч., фенольпо-формальдегидной смолы D 1800 вес. ч. 100 вес ч. отвердителя --- [c.10]

Для уменьшения влияния охлаждаемых глиссажных труб и недогрева низа заготовок применяются следующие способы смещение труб в горизонтальной плоскости так, чтобы одно и то же место металла не находилось постоянно на трубе, наложение на трубы блочной теплоизоляции, которая не только уменьшает недогрев металла, но и уменьшает потери тепла с охлаждающей водой. Они составляют до 7з всего поступившего в печь тепла. Методические печи расходуют на охлаждение до 500 м ч воды. Между тем уже применяются печи, где вместо охлаждаемых глиссажных труб сделаны опоры из жаростойкого и прочного синтетического корунда, благодаря чему потери тепла и неравномерность нагрева сведены к нулю. Таким образом, третьим мероприятием по модернизации методических печей является полное устранение труб, охлаждаемых водой. Если подбор жаростойкого материала затруднен для замены охлаждаемых водой труб, то наложение на них блочной тепловой изоляции всегда 224 [c.224]

И. М. Разумов и Л. И. Ларионов [Л. 928 и 1173] определяли унос из псевдоожиженного воздухом слоя при циркуляции (непрерывных подаче и отводе) материала. и без нее. Материалом служили. микросферический катализатор из естественных глин (диаметры частиц с =25- -400 и 25 160 жк объемный вес частиц > = = 1600 км1м ) и синтетический катализатор (rf = 50-f-400 мк Ym = 1 200 кг1м ). Диаметр слоя был равен 190 мм, а начальная высота 280 мм. Свободная высота лад слоем равнялась 1 900 мм. Живое сечение решетки было невелико (0,038 м ). Скорость фильтрации изменялась в пределах от 0,3 до 0,65 м1сек, а скорость циркуляции катализатора — от 70 до 150 кг/ч. И. М. Разумовым и Л. И. Ларионовой [Л. 1173] предложено уравнение для расчета уноса из псевдоожиженного слоя при высоте 232 [c.232]

Смотреть страницы где упоминается термин Ч синтетический : [c.397] [c.385] [c.293] [c.323] [c.91] [c.190] [c.198] [c.78] [c.129] [c.110] [c.110] [c.291] [c.28] [c.476] [c.224] [c.206] [c.285] [c.308] [c.381] [c.353] [c.299] [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...