Тепловой к. п. д. печи

В остающейся части физическое тепло отходящих газов надо возможно полнее использовать для энергетических целей в тех нли других теплоиспользующих установках (в установках для подогрева воздуха или воды и котлах-утилизаторах для производства пара). Следует отметить, что в настоящее время огромное количество различных промышленных печей небольшой тепловой мощности (нагревательных, трубосварочных, отражательных, обжиговых, сушильных и др.) работает большей частью без регенерации. Это обусловливает весьма низкий тепловой к. п. д. печей и во многих случаях целесообразность использования этого тепла для энергетических целей. [c.238]

Температура воздуха внутри помещений 77 Тепловая электрическая станция (ТЭС) 15 Тепловые схемы 150 Тепловой к. п. д. печи 253 [c.343]

Отдача тепла горячими газами мелкодисперсному материалу в циклонном теплообменнике происходит весьма интенсивно в течение около 5 сек температуры газов и материала практически выравниваются. Поэтому для достаточно полного снижения температуры газов и обеспечения высокого теплового к.п.д. печи циклонный теплообменник долн ен состоять из нескольких последовательно соединенных ступеней циклонов. [c.265]

Тепловой к. п. д. печи составляет 54,3%, эксергетический кпд. 32,1%. Эксергетические балансы являются дополнительной характеристикой их составляют дополнительно к тепловым балансам в сложных случаях, когда определяют наивыгоднейшее размещение поверхностей нагрева для использования тепла отходящих газов котлов-утилизаторов, регенераторов или рекуператоров, т. е энерготехнологических установок. [c.21]

При заданных значениях к. п. д. печи t и продолжительности нагрева уравнение теплового баланса [c.608]

Фиг. 187. Зависимость расхода топлива и к. п. д. печи от её производительности (тепловая характеристика печи).

Тепловой к. п. д. для открытой печи 0,77 и для закрытой [c.209]

Расход топлива находят при составлении теплового баланса печи (см. 1 этой главы). Из теплового баланса можно определить также к. п. д. печи и расход тепла, требующегося для нагрева 1 кг металла (удельный расход тепла). [c.235]

Составление теплового баланса, определение расхода топлива и к. п. д. печи [c.415]

Тепловой к. п. д., понимаемый как отношение тепла, использованного на технологический процесс, к теплу затраченного топлива, для большинства промышленных печей не превышает 20 — 30% (в частности для плавильных и нагревательных печей металлургической, машиностроительной, цементной, керамической и других отраслей промышленности). При этом особенно велики потери тепла с отходящими газами, составляющй е в среднем 30—50% и снижающиеся лишь для отдельных типов промышленных печей до 20%. [c.253]

Некоторые статьи теплового баланса и к. п. д. печей приведены в табл. 76. [c.137]

Некоторые статьи теплового баланса и к. п. д. печей [c.137]

Из графика теплового баланса камерной печи (см. фиг. 136 видно, что наиболее эффективным средством повышения теплоиспользования в печах, а следовательно, и экономии топлива, является использование тепла уходящих дымовых газов. Потери тепла с дымовыми газами в камерных печах достигают 60% от тепла сжигаемого топлива, так как они покидают рабочую камеру печи с температурой 1100—1400° С, т. е. на 50—100° С выше конечной температуры нагрева металла, что значительно снижает к. п. д. печи. Потери тепла с уходящими дымовыми газами в зависимости от температуры и вида топлива приводятся на фиг. 146. [c.259]

Целью теплового расчета электрической печи обычно служит определение ее потребной и установленной мощности, а также определение ее тепловых параметров, в том числе удельного расхода электроэнергии, теплового к. п. д. и времени разогрева печи. [c.206]

В лабораторных электрических печах к. п. д. имеет ничтожное значение и не является характерным параметром. Поэтому в технической документации промышленных электрических печей обычно даются расчетные значения удельных расходов энергии, а к. п. д. печи представляет некоторый интерес лишь при ее тепловом расчете. [c.208]

Рис. 101. Зависимость тепловосприятия ванны А(2 (Л) и теплового к. п. д. т)т (В) от тепловой нагрузки для периода прогрева 125-т мартеновской печи, отапливаемой двойным смешанным газом

В основе работы индукционных печей лежит трансформаторный принцип передачи энергии от первичной цепи к вторичной. Переменный ток, подводимый к индуктору, являющемуся первичной обмоткой, индуктирует (возбуждает) ток в расплавляемом металле, который служит вторичной обмоткой. Таким образом, генерирование тепла происходит непосредственно в металлической шихте, помещенной в тигле внутри индуктора. Это обеспечивает высокий тепловой к. п. д. и делает индукционные печи наиболее совершенным в теплотехническом отношении агрегатом. [c.328]

Как следует из тепловых балансов ванных печей (см. ниже), затрата тепла па варку стекла составляет всего 10—30%. Поэтому большое значение имеет повышение к.п.д. печи. Особенное значение имеет повышение производительности печи, так как оно вызывает лишь малое возрастание потерь и абсолютной величины расхода топлива, удельный же расход тепла на единицу стекломассы при этом резко снижается. Увеличение производительности печи достигается повышением температуры варки и усовершенствованием конструкций печи, а также улучшением условий работы и обслуживания. [c.215]

Диаметр отдельных зон, наклон и скорость вращения печи следует определять по заданным производительности и тепловому к. п. д. таким образом, чтобы одновременно удовлетворялись выражения (1), (5) —(10), что обеспечивает оптимальный коэффициент заполнения материалом ф и тепловое напрян<ение зоны горения др, от которых зависит температура [c.264]

Материальный и тепловой балансы составляют, а такн е определяют к.п.д. печей и сушилок, чтобы выявить распределение тепла в тепловой-установке, а следовательно, учесть величину отдельных потерь, оценить способы и пути уменьшения расхода тепла и увеличения к.п.д. Баланс может быть отнесен как ко всей установке в целом, так и к отдельным ее элементам. Для сушилок наиболее важным является составление баланса-рабочей камеры, для печей — не только рабочей камеры, но и приспособлений для использования тепла отходящих газов. [c.333]

Мощные (выше 6200 кет) печи, выплавляющие 75%-ный ферросилиций, работают нормально при полезном фазном напряжении не ниже 56 в. Такое полезное напряжение было на печи Челябинского ферросплавного завода в 1948 г. при удельном расходе энергии 8632 квт-ч/т и полезном удельном расходе энергии 6560 квт-ч/т ( тепловой к. п. д. 73%). На печах других конструкций полезный расход энергии составлял, квт-ч/т [c.186]

При расчете печи необходимо определять технологический и тепловой к. п. д. [c.24]

Тепловой к. п. д. характеризует тепловые потери, т. е. меру конструктивного совершенства печи теплоизоляцию корпуса, работу холодильника и теплообменников. Он определяется выражением [c.25]

Тепловая экономичность, а следовательно, и к. п. д. определяются многими факторами технологическим процессом, типом и конструкцией печи, видом топлива, режимом работы, степенью автоматизации и другими факторами. Невысокий к. п, д. газовых (и вообще пламенных) печей объясняется в первую очередь большими потерями тепла с отходящими дымовыми газами. К. п. д. печи тем выше, чем глубже используется тепло газов для нагрева материала, чем в большей степени регенерируется тепло отходящих газов в рабочую камеру (посредством нагрева воздуха, идущего на сгорание газа), чем меньше рассеяние тепла в окружающую среду и чем больше загрузка печи. [c.241]

T1.J — тепловой к. п. д. электрической печи. [c.243]

Тепловой к. п д электрической печи определяется из уравнения (VI И.З) [c.247]

Обжиг цементного клинкера осуществляется в высокопроизводительных вращающихся печах на природном газе, мазуте или угольной пыли. Использование природного газа обеспечивает удобное обслуживание, полную автоматизацию процесса и высокую тепловую экономичность печей (т)п. п 0,50 0,70) и нет никакой необходимости прибегать к более дорогому и сложному электрическому нагреву. Обжиг извести также дает очень хорошие результаты в пламенных печах (т),, = 0,500,75), Обжиг строительного кирпича производится в топливных кольцевых и туннельных печах. Применение природного газа в кольцевых печах повышает их производительность на 20—25%, Особенно эффективно использование природного газа в туннельных печах, так как наряду с высокой экономичностью газ позволяет автоматизировать работу печи, К. п, д, печи с учетом тепла горячего воздуха, отбираемого из зоны охлаждения на сушку сырца, составляет т)п. = 0,40 -ь 0,50, т, е, превышает к, п. д, электрических печей. Расход первичного топлива при электрическом нагреве примерно в четыре раза больше расхода при газовом нагреве. [c.256]

Преимуществом процесса является получение ферроси-ликохрома с низким содержанием углерода и кремния при более высоком содержании в нем хрома. В табл. 67 приведены технико-экономические показатели производства ферросиликохрома различными методами, а в табл. 68— 70 представлены материальный и тепловой балансы и распределение элементов при бесфлюсовом методе получения ферросиликохрома. Тепловой и общий к. п. д. печи составляют соответственно 0,823 и 0,734, а с учетом потенциальной энергии коксика и электродной массы 0,486 и 0,434. Для Шлакового процесса выплавки в закрытой печи характерно следующее распределение элементов (по данным Я. С. Щедр он ицкого), % [c.219]

Для уменьшения потерь тепла, а также для нагрева деталей ротора, направляющие трубки с матрицами монтируются в роторе (фиг. 172) на отдельном диске, который снабжен кольцевым кожухом, заполненным теплоизоляционным материалом. Диск с направляющими отверстиями для подавателей, для уменьшения его нагрева, не соприкасается с приемным диском ротора и снабжен кольцевыми выемками, через которые циркулирует вода, чем устраняется нагрев барабана и ползунов. Муфель выполняют разборным и легко демонтируемым с целью замены нагревательных матриц и элементов. В таком ротореустраняетея значительная часть тепловых потерь, что позволяет получить к. п. д., близкий к. п. д. печей для массового нагрева заготовок. Потери тепла почти полностью устраняются тем, что заготовки вводятся и выводятся в вертикальном направлении, благодаря чему рабочее пространство муфеля открыто только снизу, и циркуляции воздуха в нем не происходит. Вследствие наличия восходящих потоков воздуха внутри кольцевого рабочего пространства, прямая теплопередача из зоны нагрева, расположенной в его верхней части, через открытую нижнюю полость сводится к минимуму при весьма небольшой высоте кольцевого пространства. Измерения, проведенные в [c.211]

В таких модернизированных энергопроизводящих металлургических агрегатах нагретая охлаждающ ая вода получит надлежащее энергетическое использование, причем результативный тепловой к. п. д. сталеплавильной печи — парогенератора повысится с 20—27% (при современном обычном использовании вторичных энергоресурсов печи) до 40—43% и более. [c.269]

Наибольшее постоянство теплового режима работы эмалеварочных печей, более высокие температуры в рабочей камере и более высокий к. п. д. печи наблюдаются при сжигании твердого топлива в полугазовых топках различных типов и конструкций. Этот метод сжигания обеспечивает возможность использования тепла отходящих газов для нагрева воздуха кроме экономии топлива, создается возможность работать на твердом топливе с низкой теплотворной способностью. [c.25]

Особенно неудовлетворительно осуществляется в ванных печах процесс осветления и гомогенизации. В результате этого удельный съем стекломассы не превышает 1500 кг м площади варочной части в сутки или 500 кг м общей площади зеркала стекла в сутки, а тепловой к. п. д. ванных печей не выше 25%. Применение различных средств усовершенствования и улучшения работы ванных печей листового стекла, включая метод газоэлектрического обогрева, дает, по данным анализа ГИПРОСТЕКЛО, повышение к. п. д. не свыше 35%. [c.695]

Переменный ток, подводимый к индуктору и являющийся первичной обмоткой, индуктирует ток в расплавленном металле, выполняющем роль вторичной обмотки. При этом генерирование тепла происходит непосредственно в металлической шихте, загруженной в тигель внутри индуктора. Это обеспечивает высокий тепловой к. п.д. и делает индукционные печи наиболее совершенными в теплотехническом отношении агрегатамгг. [c.555]

Из таблицы видно, что при сравнительно одинакоаых тепловых нагрузках и режимах топки к. п. д. печи АКХ-14 ока- зался выше к. п. д. существующих печей, несмотря па меньшие габа- )игы первой. [c.83]

Из этой таблицы видно, что к. п. д. печи, определяемой по ГОСТ ЗООЭ—45 в зависимости от тепловой нагрузки, находится в пределах 87—94,7%. [c.236]

Работа ЭШП с точки зрения теплотехнической позволяет разделить установки на две группы использующие для нагрева только электроэнергию и использующие газ и электроэнергию. Конкурентоспособность ЭШП по сравнению с другими агрегатами в точки зрения расхода энергии зависит от теплового к. п. д. Расчет теплового баланса по опытным данным печей, показанных на рис. 111.6, бив, в условиях, когда над шлаковой ванной находятся торячие продукты сгорания, дал следующее распределение, статей расхода на перегрев металла — 53,5% электрические потери — 10,0% потери через электроды — 20,7% тепловые потери через стенку и подину от металлической и шлаковой ванн—15,8%, что обеспечивает достаточно высокий к. п. д. . [c.257]

Если внимательно оценить современные конструкции ферросилициевых печей с энергетической точки зрения, то не подлежит сомнению, что при использовании бифилярного токопровода и заботливом уходе за его состоянием не должен быть ниже 90% (баланс № 6). Равным образом для 45%-иого сплава потери тепла ванной не должны превышать 2,5%, потери тепла с газами и пылью — 7%, теплосодержание шлака—0,25%, а всего тепловые потери составят около 10%, т. е. так называемый тепловой к. п. д. процесса будет 90%. [c.218]

Повышение эффективности энергетических агрегатов, как правило, связано с изменением конструкции. Так, например, в котельной установке производительностью 950 т/ч ири сохранении старой конструкции потери тепла в окружающую среду составляют 0,1% к. п. д., П рисос воздуха в газовый тракт котла снижает его к. п. д. еще на 0,5 7о, за счет чего теряется около 80 000 руб. в год [178]. Эти потери могут быть значительно компенсированы увеличением доли энергии излучения в общем тепловом балансе. Повышение излучательной способности узлов находит широкое применение в установках для прямого преобразования тепловой энергии в электрическую, в котлах, турбинах, двигателях, высокотемпературных печах и в теплообменниках, электровакуумных [c.5]

На внутренней поверхности (площадью 30 м ) кир пичной стенки толщиной 0,25 м поддерживается температу ра 18 "С используется печь, к. п. д. которой 80 %. Установ лено, что при одинаковых условиях охлаждения [темпе ратура наружного воздуха —25 "С, а =6,0 Вт/(м- К)1 дополнительное применение пробковой изоляции толщиHoii 0,055 м дает суточную экономию 9,5 кг топлива с низше теплотворной способностью 20 ООО кДж/кг. Определить плотность теплового потока и суточный расход топлива при наличии изоляции, а также значение X для изоляции для кирпича Х = 0,71 Вт/(м К). [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...