Ультразвуковая сварка синтетических жим

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРКА СИНТЕТИЧЕСКИХ [c.140]

При сварке синтетических тканей образование сварного соединения отличается от сварки материалов, имеющих сплошное сечение, тем, что под действием ультразвуковых колебаний тепло выделяется как на поверхности контакта свариваемой ткани,, так и на поверхности волокон в нитях в результате акустического сопротивления и внешнего трения. Кроме того, тепло выделяется и в самих волокнах вследствие поглощения ультразвуковых колебаний и возникновения внутреннего трения. В результате теплоотвода в волновод и опору образование сварного соединения начинается в месте контакта свариваемых тканей. [c.57]

Поэтому применение ультразвуковой сварки для соединения синтетических тканей из наиболее часто используемых в промышленности капроновых, лавсановых и полипропиленовых волокон является весьма перспективным. [c.78]

При сварке синтетических тканей, состоящих из синтетических волокон, значительное влияние на прочность сварного соединения оказывает режим ультразвуковой сварки амплитуда и частота колебаний, величина сварочного давления и длительность ультразвукового импульса. Характер изменения прочности сварного соединения при изменении режима сварки аналогичен характеру изменения прочности пластмасс толщиной 200— 800 мкм. [c.81]

Сварка и наплавка костных и биологических тканей. Сущность процесса ультразвуковой сварки костей живого организма, разработанного МВТУ им. Баумана под руководством Г. А. Николаева, состоит в том, что на поверхность кости наносят жидкий синтетический припой, на который укладывают ранее заготовленный костный трансплантат. В результате поглощения энергии ультразвуковых колебаний в толще слоя припоя происходит химическая реакция, синтетический припой, отверждаясь, прочно соединяет кости больного и трансплантат. Сварка костей ультразвуком обеспечивает быстрое и достаточно прочное соединение костных фрагментов. [c.82]

Ультразвуковые сварочные установки. Теоретические и экспериментальные исследования физико-химической сущности процесса ультразвуковой сварки, проводимые в СССР, ГДР, ЧССР, Англии, Японии и других странах, позволили научно обоснованно подойти к разработке и созданию установок для ультразвуковой сварки изделий -из пластмасс, например из полиэтилена, полистирола, синтетических тканей и пленочных материалов. [c.102]

Установка УПШ-12 эксплуатируется на горно-обогатительной фабрике. Установка используется для сварки фильтровальных рубашек из синтетических тканей для фильтров. Фильтровальные рубашки с длиной швов 2,5 м, изготовленные на машине УПШ-12, успешно работают в производственных условиях в 5 раз дольше срока службы таких же рубашек, изготовленных ниточными швами. Применение ультразвуковой сварки для изготовления фильтровальных рубашек на горно-обогатительных фабриках страны осуществлено в нашей стране впервые и является весьма перспективным. [c.113]

Непрерывная и прерывная (шовная) сварка иногда с использованием вращающихся ультразвуковых преобразователей для соединения тонких листовых материалов, синтетических тканей, терилена, поливинилхлорида и полимерной пленки с бумагой. [c.154]

Для ультразвуковой сварки синтетических тканей используются ножевые и точечные волноводы экспоненциальной и ка-теноидальной формы из алюминиевого сплава, стали 45 и титана. [c.81]

Термоимпульсный аппарат ТСП-5 для сварки синтетических пленок. Разработчик Центральное конструкторское бюро по ультразвуковым и высокочастотным установкам (ЦКБ). Изготовитель Опытно-экспериментальный завод ВНИПКИ токов высокой частоты им. Вологдина. [c.61]

В последние годы для ультразвуковой сварки пластмасс и синтетических тканей нащли применение преобразователи из ферритов, изготовленные прессованием из мелких частиц соединения типа МеО-РегОз, где Ме — символ двухвалентного металла N1, Mg, Си, 2п и др. Основными видами потерь при работе преобразователей из ферритов являются потери на магнитный и механический гистерезис. Ввиду высокого удельного электросопротивления ферритов (1 10 ол см) потери на вихревые токи в монолитных пакетах очень малы. По этим причинам к.п.д. фирритовых преобразователей выше, чем магнитострикционных, и достигает 60%. Вследствие малых потерь эти преобразователи в процессе работы в течение длительного вре.мени нагреваются только до температуры 60—70°С, что позволяет использовать их без водяного охлаждения. [c.94]

Шовные установки. Ультразвуковая сварочная установка модели УПШ-12, разработанная в МВТУ им. Баумана, предназначена для сварки синтетических тканей из волокон лавсана, полипропилена и капрона толщиной 100—1000 мкм (рис. 90). Особенность установки в том, что в ней использован генератор малой мощности 100 вт и ферритовый преобразователь с воздушным охлаждением. Для повышения прочности сварного соединения вслед за волноводом установлен прокатывающий poni [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...