Каучук бутадиен-стирольный синтетический

Наряду с марками резиновых смесей на основе натурального каучука (НК) осуществляется промышленный выпуск резин и эбонитов на основе синтетических каучуков (СК) изопренового, хлоропренового, бутадиен-стирольного и других [2]. Ниже приведена характеристика СК, используемых для приготовления гуммировочных составов. [c.201]

РШМ-2 45 ШМ-45 ШМК-45У Резина морозостойкая на основе изопренового каучука и его комбинации с бутадиеновым, бутадиен-стирольным и другими синтетическими каучуками для оболочек кабелей, проводов и шнуров, работающих в средних и легких условиях [c.103]

Резины и даже эбониты на основе натурального каучука и синтетических каучуков непредельного строения (бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного, изопренового и т. п.) реагируют с сероводородом, особенно при высокой концентрации газа и при повышенной температуре. Поэтому каучуковые материалы нельзя использовать в сероводородной среде без предварительных испытаний. [c.200]

Для предохранения битумной массы от действия хлора поверхность ее защищают тонким слоем бетона. Наиболее часто для этих целей применяют портландцемент 500, который, однако, дает пористые покрытия с пониженной химической стойкостью к действию кислого анолита. Для улучшения свойств покрытия в состав цементного раствора предложено вводить латексы на основе синтетических каучуков. Испытание в производственных условиях образцов цементов, содержащих бутадиен-стирольный латекс, дало хорошие результаты (табл. 1.11). [c.50]

Помимо натурального каучука широко применяют различные виды синтетических каучуков (СК), сырьем для которых служат спирт, нефть, природный газ и др. Близкими по свойствам к натуральному каучуку являются синтетические каучуки углеводородного состава бутадиеновый (СКВ), бутадиен-стирольный (СКС), бутил-каучук. [c.192]

Усиливающий эффект от введения в резиновую смесь сажи (и других усилителей) проявляется особенно резко в вулканизатах на основе синтетических некристаллизующихся каучуков (нат-рий-бутадиенового, бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного). Усиливающий эффект обнаруживается лишь в эластичных резинах. [c.166]

Наиболее явным признаком неудовлетворительного сопротивления действию агрессивных сред служит набухание полимера. Это явление обусловлено подверженностью набуханию большинства типов каучуков, являющихся основой резины, главным образом натурального каучука и синтетических бутадиеновых, бутадиен-стирольных каучуков. У каучуков после максимального насыщения растворителем, что обусловливается избирательной способностью того или иного типа каучука, набухание постепенно переходит в процесс растворения. У резин, как правило, воздействие растворителя ограничивается набуханием в максимальной степени, но в некоторых случаях, главным образом при окислительной деструкции, резины также обнаруживают способность перехода в форму раствора. [c.160]

При тепловом старении скорость окисления вулканизата зависит от реакционной способности каучуков, составляющих основу данной резины. Так, полярные (хлоропреновые и нитрильные) каучуки лучше сопротивляются тепловому старению, чем неполярные (натуральный, синтетические натрий-бутадиеновые, бутадиен-стирольные). [c.164]

Для каркасных и особенно брекерных резин наиболее важны максимально высокие эластические свойства и минимальное теплообразование при многократных деформациях. Лучшие резины по этим показателям получаются на основе натурального или синтетического цис 1,4 изопренового каучука типа СКИ температура в брекере шин из таких каучуков на 15—20° С ниже, чем шин с бракером из СК-Б нли из бутадиен-стирольных каучуков. Высокими эластическими свойствами также обладают цис 1,4 бутадиеновые каучуки. Однако для шин малых и средних размеров, с относительно небольшой толщиной каркаса опасность перегрева в нормальных условиях эксплуатации невелика, и для изготовления таких шин успешно применяют бутадиен-стирольные каучуки. [c.240]

Применяют в качестве пластификатора-наполнителя синтетических бутадиен (метил) стирольных каучуков и мягчителя резиновых смесей. Плотность при 20 °С в пределах 0,950— 0,980 г/см , вязкость кинематическая при 100 °С в пределах 30— 85 мм /с (для ПН-6-к) и 35—40 (для ПН-6-м) коэффициент преломления в пределах 1,520—1,540 анилиновая точка в пределах 55—67°С температура вспышки —не ниже 230 °С. [c.74]

Бутадиен-стирольные сополиме ры. Иногда употребляется обозначение GR-S или менее известное SBR. Этот материал по своим характеристикам ближе, чем все другие синтетические материалы, к натуральному каучуку. Его механические характеристики, как например предел прочности при растяжении и относительное удлинение, хуже аналогичных характеристик натурального каучука, но бутадиен-стирольный каучук несколько лучше в отношении естественного старения или эксплуатации на открытом воздухе, а также обладает большей стойкостью к воздействию растительных и животных масел. Этот материал нельзя применять в среде продуктов нефтеперегонки, но он широко используется в автомобильных тормозных гидросистемах. [c.188]

Резины для уплотнений изготовляют на основе синтетических каучуков (СК) со специальными свойствами, например с высокой маслобёнзостойкостью и морозостойкостью. В промышленности широко применяются также универсальные СК общего назначения натрийбутадиеновый (СКВ), бутадиен-стирольный (СКС) и др. Вопросы производства и строения каучуков и резин осве-щ,ены в специальных курсах [24, 19, 49, 25]. Например, каучук СКВ получается в результате полимеризации исходного мономера — бутадиена (дивинила) СН2=СН—СН=СН2 в длинные цепные макромолекулы со звеньями [—СНа—СН=СН— СНз—] , я 1000 — число звеньев. [c.54]

Для приготовления резиновых смесей широко применяют синтетические каучуки, в том числе бутадиен-нитрильный (ГОСТ 7738-65), бутадиен-стирольный (ГОСТ 15627-79), сили-. кбновый (ГОСТ 13835-73), фторкаучуки и др. (табл. 8.68). [c.322]

В производстве резиновых изделий широко применяется совмещение бутадиенового каучука (СКД) с изопреновыми (натуральным и синтетическим) и бутадиен-стирольным (СКС). Вулкани-заты на основе таких резиновых смесей характеризуются высоким сопротивлением истиранию и разрастанию трещин. Резиновые смеси на основе гомо- и сополимеров бутадиена обладают низкой [c.9]

Бутадиен-нитрилъные каучуки (дивинилнитрильные каучуки, стирольные каучуки, СКН, ВИК) — синтетические полимеры, продукты сопоЛимериза-ции бутадиена с нитрилом акриловой кислоты [- Hj- H H- Hj-] -[- H2- H( N)-] . Резины на основе СКН обладают высокой прочностью, хорошо сопротивляются истиранию, превосходят резины на основе НК по стойкости к старению и действию разбавленных кислот и щелочей, но уступают им по эластичности. Резины из БНК бензо- и маслостойки. [c.62]

Классификация по виду сырья учитывает наименование каучуков, явивщихся исходным сырьем при производстве резиновых материалов НК — натуральный каучук, СКВ — синтетический каучук бутадиеновый, СКС — бутадиен-стирольный каучук, СКИ — синтетический каучук изопреновый, СКН — бутадиен-нитрильный каучук, СКФ — синтетический фторосодержащий каучук, СКЭП — сополимер этилена с пропиленом, ХСПЭ — хлорсульфополиэтилен, БК — бутилкаучук, СКУ — полиуретановые каучуки. [c.257]

Для приготовления резиновых смесей широко применяют синтетические каучуки, в том числе бутадиен-стирольный (ГОСТ 15б27-79 Е), силиконовый (ГОСТ 13835-73 ), фторкаучуки (ГОСТ 18376-79 ) и др. [c.365]

Как натуральные, так и синтетические резиновые изделия стойки при действии большинства неорганических соединений, за исключением сильных окислителей, например азотной, хромовой и концентрированной серной кислот. Максимальная рабочая температура для этих материалов колеблется от 70° (резинй на основе натурального каучука) до 100—130° (неопрен, бутадиен-стирольный) и до300°С (силоксановый каучук). В целом, резина из натурального каучука характеризуется лучшими механическими свойствами по сравнению с резинами из синтетического каучука, но последним свойственна более высокая коррозионная стойкость. [c.178]

РТИ-1 33 ТСШ-33 ТС-35 ТС-33 ТСШМ-35 Резина общего назначения на основе натурального каучука, изонре-нового каучука и их комбинации с бутадиеновым, бутадиен-стирольным и другими синтетическими каучука-ми для изоляции токопроводящих жил [c.103]

При тепловом старении скорость окисления вулканизата зависит от реакционной способности каучуков, составляющих основу данной резины. Так, полярные (хлоропреновые и нит-рильные) каучуки лучше сопротивляются тепловому старению, чем неполярные (натуральный, синтетический изопреновый, бутадиеновый, бутадиен-стирольные). Например, в хлоропре-новых резинах взаимодейстию кислорода с двойными связями препятствует атом хлора, присутствующий в молекуле каучука. В нит-рильных же резинах, замедлению старения способствуют продукты окисления, обладающие высокоэффективными защитными свойствами. [c.115]

Как известно, сетки, наряду со знакопеременными деформациями, подвергаются коррозионному воздействию серума, содержащего оводненный акрилонитрил, и промывных вод, в составе которых кроме солей железа и прочих примесей находится аммиак, являющийся агрессивным агентом по отношению к меди и ее сплавам. Поэтому можно предположить, что еще большим сроком службы в указанных средах обладали бы сетки из хромоникелевой стали типа Х18Н9. Целесообразно опробовать-в производственных условиях также сетки из неметаллических материалов, т. е. из полипропиленовых, полиэфирных или других синтетических моноволокон, испытание которых в производстве бутадиен-стирольных каучуков дало хорошие результаты. [c.330]

Наиболее известными синтетическими каучуками являются натрий-бутадиеновый каучук (СКВ), бутадиен-стирольный каучук (СКС), полихлорпреновый каучук, бутадиен-нитрильный каучук (СКН) и др. [c.166]

Применение так называемого низкотемпературного способа (обьгано при 5° С) получения ряда общераспространенных синтетических каучуков (бутадиенового СКБ, бутадиен-стирольного СКС, бутадиен-нитрильного СКН) позволило в значительной мере новы- [c.127]

На основе бутадиен-стирольного каучука готовят водоэмульсионные (латексные) краски. Исходным материалом является синтетический латекс, получаемый сополимеризацией бутадиена и стирола (марка СКС-65ГП). [c.619]

Бутадиен-стирольный каучук (СКС) так же, как и бутадиен-нитрильный, обладает низкой пластичностью. Требуемую степень пластичности достигают термопластикацией, которую производят нагреванием каучука в котле при температуре 130—140° и под давлением воздуха в 2—3 ат. Длительность термопластикации определяется заданной пластичностью. Для облегчения равномерного распределения компонентов резиновой смеси в бутадиен-стирольный-каучук добавляют мягчитель. Продукты вулканизации бутадиен-стирольного каучука обладают низкой прочностью. Однако, если ввести в состав резиновой смеси наполнители, прочность резины возрастает настолько, что превышает прочность резины из натурального каучука. Такие резины способны длительно выдерживать высокие нагрузки, обладая более высоким пределом прочности на разрыв и более высоким сопротивлением истиранию, чем резины из других синтетических каучуков. Благодаря этим свойствам бутадиен-сти-рольные резины применяются преимущественно в производстве уплотнителей и мембран для пневмосистем. Резины из СКН по> масло- и теплостойкости являются одними из лучших. [c.95]

Синтетический каучук нарезают на куски, удобные для пластикации. Натуральный каучук подвергают пластикации на вальцах, бутадиен-стирольный или бутадиен-нитрильный — в пластикацион-ных котлах или камерах бутадиеновый и хлоропреновый каучуки вальцуют для получения более однородной массы. Подготовляя каучук, контролируют степень его пластичности. [c.104]

К полимерным пластификаторам можно отнести также некоторые синтетические каучуки, например нитриль-ные, бутадиен-стирольные. Кроме того, используют тройные сополимеры типа АБС (акрилонитрил, бутадиен, стирол), хлорированный и хлорсульфированный полиэтилен. [c.57]

Получение синтетического каучука, полимера бутадиена СНг=СН—СН=СНа, было впервые в мире осуществлено в промышленном масштабе в СССР по методу акад. С. В. Лебедева. Так как по этому методу полимеризация бутадиена осуществляется в присутствии металлического натрия, такой синтетический каучук получил название натрийбутадиенового. Путем совместной полимеризации бутадиена со стиролом или нитрилом акриловой кислоты получаются бутадиен-стирольные и бутадиен-нитрильные синтетические каучуки, по ряду свойств отличающиеся от натрийбутадиенового. В США под названием неопрен выпускается хлоропреновый каучук, получаемый полимеризацией хлоропрена СНг=СС1—СН=СН2. [c.281]

Из синтетических каучуков наибольшее применение нашли бутадиеновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-яитрильные, хлоропре-новые, этиленпропиленовые, бутиловые, кремнийорганические и др. [c.187]

Синтетические каучуки (СК) подразделяются на две основные группы СК общего назначения, применяемые в производстве изделий, с наиболее характерным свойством резины — эластичностью (массовое производство шин, конвейерных лент, амортизаторов, уплотнителей, обуви, игрушек и т. д.) и СК специального назначения, которые наряду с эластичностью должны обладать специфическими свойствами. В качестве СК общего назначения применяют в основном бутадиеновые и бутадиен-стирольные каучуки, в качестве бензо- и маслостойких — бутадиен-нитриль-ные, тепло- и морозостойких — кремнийорганические, износостойких — уретановые СК. [c.176]

Для приготовления каучукосодержаш ей связки используется синтетический бутадиен — стирольный каучук, совмеш,енный с поливинилхлоридной смолой с - добавками вулканизирующих агентов, наполнителей, ускорителей вулканизации и мягчи-телей. Физико-механические свойства и эластичность материалов на основе каучука во многом зависят от содержания серы. [c.84]

Современные СК обладают свойствами не ниже, чем НК, а по некоторым (термостойкость, износостойкость, сопротивляемость агрессивным средам и т. д.) превосходят их. При изготовлении резиновых изделий из СК наряду с серой в качестве вулканизаторов применяют вещества, позволяющие синтезировать резины с избирательно-повышенными свойствами. Также широко применяют легирующие добавки. К стандартным видам синтетических каучуков относятся натрий бутадиеновый (ГОСТ 2188—51) бута-диен-нитрильный (ГОСТ 7738—65) бута-диен-стирольный и бутадиен-альфа-метилсти-рольный (ГОСТ 6074—57) дивинилметил-стирольный и дивинилстирольный (ГОСТ 11138—65) полисульфидный каучук или тиокол (ГОСТ 12812—67) обладает чрезвычайно высокой стойкостью к растворителям (например, после 30-дневного выдерживания в бензине набухание выражается 1%). На основе тиоколов изготовляют герметизирующие замазки и защитные покрытия, изделия для работы в агрессивных средах и латексы синтетические — ДВХБ-70 (ГОСТ [c.243]

Каучуки подразделяются на натуральные и синтетические. Синтетические, в свою очередь, делятся на каучуки нормальной нагревостойкости (изопреновый, стбреорегулярный бутадиеновый, бута-диен-стирольный), повышенной нагревостойкости (бутилкаучук, этиленпропиленовые, кремнийоргани 1еские), маслобензиностойкие (хлоропреновые, бутадиен-нитрильные). [c.707]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...