Передача усилий при растяжении

При испытании на растяжение образец закрепляется в зажимах разрывной машины либо при помощи самозатягивающихся клиньев (рис. 41, а), либо в разъемных втулках (рис. 41, б). Зажимы на машине проектируются таким образом, чтобы исключить перекос образца и создать по возможности центральную передачу усилий без дополнительного изгиба. При испытании на сжатие цилиндрический образец свободно устанавливается между параллельными плитами. [c.52]

Все кривые деформирования на рис. 4.4 имеют линейный начальный участок. Наклон и точка перелома кривой зависят от направления приложения нагрузки. Положение точки перелома определяется и видом нагружения. По сравнению с растяжением при испытании на сжатие (рис. 4.4, б) точка перелома кривой смещается в диапазон более высоких напряжений. Наличие перелома на кривой деформирования свидетельствует о качественном изменении в механизме передачи усилий [51]. [c.100]

Одновременное измерение деформаций ползучести при растяжении и сжатии обеспечивается применением реверсивных образцов с кассетами (см. рис. 2.9, з). Выступающий над поверхностью кассеты цилиндрический образец вставляют в образец-втулку. Передача нагрузки через цилиндрический образец позволяет создать растягивающее усилие в образце-втулке, поскольку положение втулки относительно кассеты фиксировано кольцевым выступом. [c.86]

Свойства волокнистых КМ в большой степени зависят от схемы армирования (рис. 14.24). Ввиду значительного различия в свойствах волокон и матрицы при одноосном армировании физическим и механическим свойствам КМ присуща анизотропия. При растяжении временное сопротивление и модуль упругости КМ достигают наибольших значений в направлении расположения волокон, наименьших — в поперечном направлении. Например, КМ с матрицей из технического алюминия АД1, упрочненный волокнами бора, в направлении волокон имеет ггв = 1000... 1200 МПа, а в поперечном направлении — всего 60 - 90 МПа. Анизотропия свойств не наблюдается при двухосном армировании с взаимно перпендикулярным расположением упрочняющих волокон (см. рис. 14.24). Однако по сравнению с одноосным армированием прочность вдоль оси волокон уменьшается почти в 3 раза — с 1000 до 350 МПа (рис. 14.25). Остаются низкими характеристики при сжатии и сдвиге. При растяжении материала вдоль волокон нагрузку в основном воспринимают высокопрочные волокна, а матрица служит средой для передачи усилий. Нагрузки, воспринимаемые волокнами (Рв) и матрицей Pm)i выражаются через возникающие в них напряжения а в и (Тм следующим образом [c.444]

Нахлесточные соединения выполняют лобовыми, фланговыми косыми и комбинированными швами (рис. 112). Величина нахлестки с должна быть не менее 46. В соединениях с лобовыми швами имеет место резкая концентрация напряжений как за счет изменения направления силового потока при передаче усилия от полосы к полосе, так и за счет конфигурации шва. Распределение напряжений в лобовом шве в зависимости от его конфигурации показано на рис. 113,6 (1). За единицу принята величина напряжения растяжения в сечении детали. Установлено, что если площадь сечения накладок будет превышать в два раза площадь соединяемых элементов и сварные швы будут иметь увеличенные размеры с соотношением катетов 1 4 (см. рис. 113, в), то по условиям работы такое соединение приблизится к стыковому соединению [16]. [c.365]

Если центральное отверстие заменить острой трещиной с гипотетическим локальным распределением атомов около одного из ее концов (рис. 5), то силовым линиям можно придать физический смысл и рассматривать их как атомные связи, идущие сверху вниз (рис. 5). При передаче усилия от вершины трещины цепочка атомов АВ нагружена и деформирована наиболее сильно, связь D напряжена меньше, и только на достаточно большом расстоянии от вершины трещины (связь PL) напряжения атомных связей снижаются до величины напряжений на концах пластины. Следует отметить, что связь А В может удлиниться по сравнению с D только благодаря растяжению (следовательно, и напряжению) связей ЛС и BD. Поэтому можно предположить, что одноосная нагрузка, приложенная к пластине с трещиной, создает растягивающие напрял<ения не только в направлении но [c.19]

При растяжении композиционного материала вдоль направления армирования нагрузку в основном воспринимают волокна, матрица же служит средой для передачи усилия. Чем больше соотношение ,/ ( j- модуль упругости волокна, Е - модуль упругости материала матрицы), и чем выше объемное содержание волокон, тем большая доля нагрузки приходится на волокна. [c.148]

Конструкция шатунов. Шатун является ответственным элементом пресса, посредством которого осуществляется передача усилия со стороны ползуна на коленчатый вал. Рассмотрим конструктивные разновидности кривошипно-ползунного механизма и шатунов, Кривошипно-ползунные механизмы по типу привода можно разделить на механизмы с верхним и с нижним приводом. В механизмах с верхним приводом шатун толкает ползун, а при рабочей нагрузке испытывает кроме изгиба сжатие (рис. 2,9). 3 механизмах с нижним приводом шатун тянет ползун и наряду с изгибом испытывает при рабочей нагрузке растяжение (рис. 2.10, а). Вариант тянущего шатуна возможен и при верхнем приводе (ножницы с наклонным ножом для резки листового металла —см. рис. 12.1, 12,7). Главными элементами шатуна являются кривошипная (большая) головка, тело (стержень) и малая (ползунная) головка. [c.40]

Соединение листов балок следует производить встык, избегая по возможности накладок. Наклонный под углом 45° (равнопрочный) стык вертикальной стенки устраивается для балок небольшой высоты. Прямой стык применяется в сечениях с напряжениями в стенке, не превышающими расчетного сопротивления для шва на растяжение. При выполнении шва автоматической, полуавтоматической или ручной сваркой с подваркой корня шва допускается располагать шов в сечении с наибольшим изгибающим моментом. При необходимости установки накладок они должны выполняться со скосами для более плавной передачи усилий со стенки на накладки. [c.269]

На рис. 1.30 изображена силовая схема другой машины для испытания на усталость при растяжении — сжатии. Инерционный вибратор 1 помещен на конце консольного рычага 2, который имеет возможность совершать угловые колебания в вертикальной плоскости благодаря наличию упругой подвески 3, выполненной в виде двух взаимно перпендикулярных плоских рессор. Образец 4 помещен между станиной и рычагом асимметрия цикла нагружения создается с помощью эластичной пружины 5. Измерение воспринимаемых образцом нагрузок осуществляется проволочными датчиками, наклеенными непосредственно на поверхность образца. Машины этой конструкции развивают частоту до 30 Гц. Изменение частоты собственных колебаний системы, необходимое для выбора требуемого динамического усилия (в зависимости от жесткости образца), осуществляют путем варьирования массы рычага 2 или соотношения плеч, участвующих в передаче возбуждением нагрузки на образец. [c.68]

Формулы (7.19) позволяют по заданному окружному усилию определить силы натяжения ветвей ленты. Эти формулы получены для малых скоростей ленты. Если скорости ленты значительны, необходимо учитывать дополнительные слагаемые, учитывающие влияние сил инерции ленты при ее движении по окружностям шкивов. Формулы (7.19) применяются и при расчетах канатных передач, передач клиновыми ремнями и лентопротяжных механизмов. В этих случаях проскальзывание ленты может происходить по части дуги обхвата из-за неравномерности растяжения ленты, на которую влияет и скорость движения. [c.80]

Нагружающее устройство при испытаниях с регулируемой скоростью растяжения. Для передачи растягивающего усилия образцу, помещенному в вакуумную камеру, а также для измерения нагрузок в патрубках корпуса рабочей камеры служат полу-томпаковые сильфоны 16 и 17, через которые проходят водоохлаждаемые тяги. Сильфоны электрически изолированы от корпуса в зонах сопряжения, а тяги — в накидной и нагружающей гайках. [c.118]

Шины изготовляются из вулканизованной резины (из натурального каучука) с прокладками из хлопчатобумажной или вискозной ткани. Прочность шины, а значит, и величина передаваемого муфтой крутящего момента определяются (при данной форме сечения шины) главным образом числом и расположением прокладок. Число их (в зависимости от величины нагрузки) выбирается в пределах от 2 до 12. Основа ткани прокладок располагается под некоторым углом к направлению враш,ения муфты с таким расчетом, чтобы нити основы работали на растяжение. Для обеспечения возможности передачи момента в обоих направлениях прокладки размещаются крестообразно одна над другой. От механических повреждений прокладки защищаются наружным слоем резины, толщина которой значительно больше, чем внутреннего. Размеры шин должны задаваться такими, чтобы окружная сила, соответствующая наибольшему табличному крутящему моменту при кратковременных перегрузках составляла от 4 до разрушающего усилия. [c.141]

Детали рычажной передачи, имеющие износ не более допускаемого правилами ремонта и инструкциями, разрешается восстанавливать электронаплавкой с последующей обработкой до чертежного размера, а также запрессовкой новых втулок. Сваренные детали рычажной передачи локомотивов испытывают на растяжение усилием, величина которого в 1,5 раза превышает усилие, возникающее во время торможения при давлении воздуха в тормозном цилиндре 4 кгс/см . [c.338]

При передаче растягивающего усилия на образец важно осуществить осевое растяжение без эксцентриситета и перекосов, вызывающих наряду с растяжением также изгиб, который может сильно исказить результаты испытаний. [c.12]

Звено цепи с толкателем рассчитывают на растяжение от усилия S -I- Рт, изгиб в вертикальной плоскости от момента Мв = Pjh и проверяют на кручение в горизонтальной плоскости (рис. 141, в) от момента Мг = РтЬ, возникающего из-за эксцентричного приложения усилия толкания при передаче тележки с одного конвейера на другой. [c.181]

В известной машине [33] кинематического типа с электромеханическим приводом и программно-следящей системой управления, предназначенной для испытания трубчатых образцов на растяжение, кручение и внутреннее давление, нагружение образца растягивающей силой производится от электродвигателя через червячную передачу и двуплечий рычаг, связанный с верхним захватом. Крутящим моментом образец нагружается также от электродвигателя через червячный редуктор. Растягивающее усилие и крутящий момент измеряются при помощи проволочных тензорезисторов, наклеенных на динамометрическую часть верхнего захвата. [c.228]

После выбора конфигурации соединения на следующем этапе проектирования следует провести предварительное определение размеров с последующим уточненным анализом напряженного состояния. Первое представление о размерах соединения можно получить, исходя из приближенно определенной площади клеевого шва, необходимой для передачи нагрузки Р — Л /Тср или Р = Л /Оср, где Тср = = Тв//11. ср = Ов/па N — расчетное усилие Тв, — пределы прочности клеевой прослойки при сдвиге и растяжении соответственно %, /ц — ожидаемые коэффициенты концентрации напряжений. [c.496]

При испытаниях на растяжение любых материалов, но особенно высокопрочных, высокомодульных и сильно анизотропных армированных материалов, одной и.ч наиболее трудных операций является точная установка (центрирование) образцов в захватах испытательных машин и обеспечение надежной передачи растягивающих усилий на образец вплоть до его разрушения. Для армированных пластиков недопустима часто наблюдаемая при механических испытаниях металлов установка образцов на глаз и замыкание клиновых захватов ударом, так как это приводит к неточному, произвольному фиксированию образца в захватах и к повреждению испытываемого материала. [c.70]

Другие трудности при испытаниях на растяжение (обеспечение плавной передачи растягивающих усилий на образец, уменьшение концентрации напряжений и контактного давления на материал образца в районе захватов и предохранение проскальзывания образцов в захватах) обычно стараются преодолеть соответствующим выбором формы зоны крепления образцов — применением накладок или клиновидных головок образца (см. рис. 2.2.4 и 2.2.7). [c.72]

В гибкой передаче имеют место потери хода на удлинения, связанные с весом гибких тяг, и на удлинения от упругих растяжений при увеличении усилия. [c.304]

Рассматриваемые углерод-углерод-ные материалы при нагружении на растяжение в направлении армирования, так же- как и материалы с полимерной матрицей аналогичной структуры, имеют линейную зависимость о (в) до разрушения (рис. 6.12). Кривые деформирования зтих материалов при сжатии имеют отчетливо выраженный перелом, свидегельстБу-ющий о качественных изменениях в механизме передачи усилий. Напряжения,, при которых наблюдается перелом Б зависимости о (е), составляют 0,55—0,60 от предела прочности. Отличной но отношению к материалам с полимерной матрицей является зависимость прогиба от нагрузки при поперечном изгибе углерод-углеродных материалов (рис. 6.13). Кривые tFmax (i ) имеют несколько переломов, причем даже при малых отношениях l h образца характер этих кривых не изменяется. [c.186]

Подбор уплотнения. При подборе торцового уплотнения следует тщательно анализировать взаимное влияние на общую эффективность узла отдельных элементов его конструкции, обеспечивающих передачу крутящего момента (способа фиксации от проворачивания), создание осевого усилия и гибкость устройства. Чрезмерное увлечение обеспечением одной из характеристик может отрицательно сказаться на эффективности уплотнительного устройства. Уплотнение должно подбираться в соответствии с его конкретными условиями работы. Рабочая температура и химические факторы играют исключительно важную роль при выборе наиболее рационального уплотнения. Предельной температурой для стандартных синтетических уплотнений явлйется 105" С, хотя разработаны некоторые конструкции на рабочие температуры до 315° С. Тефлон, будучи химически почти инертен, успешно применяется в диапазоне рабочих температур от —185° до 290°С. Большинство изготовителей уплотнений берут за верхний температурный предел применения тефлона 260° С, что объясняется снижением его предела прочности при растяжении выше этой температуры. [c.91]

На образцовой грузопоршневой силоизмерительной машине, установленной во Всесоюзном научно-исследовательском институте им. Д. И. Менделеева (рис. 11), можно создавать усилия при сжатии до 100 тс (980 кн) и при растяжении до 50 тс (490 кн). Машина имеет две колонны с резьбой, по которым посредством червячной передачи, от электродвигателя может перемещаться верхняя подвижная поперечина 3. Под нижней поперечиной 2 расположен цилиндр 1, которому сообщается переменное вращение от электродвигателя 8. В цилиндре имеются два поршня нижний неподвижный и верхний подвижный. Площадь нижнего поршня составляет 250 см , а верхнего (со стороны штока) 125 см . [c.27]

Как известно, листовые детали можно изготовлять различными способами. Плоские детали, например, можно получать в обыкновенных металлических штампах, но можно применять универсальные и пластинчатые штампы, штамповать по элементам, вырезать резиновым или полиуретановым пуансоном, двухдисковыми (роликовыми) или высеч-ными (вибрационными) ножницами. Столь же обширен диапазон способов и средств при получении пространственных и в том числе полых деталей. Их можно изготовлять в металлических и пластмассовых штампах, в штампах с жидкостным или эластичным пуансоном или матрицей, создавать при штамповке различные температурные режимы в зонах формоизменения и зонах передачи усилия (вытяжка с подогревом), штамповать вакуумом, изготовлять обкаткой или раскаткой, использовать различные виды импульсной штамповки (взрывная, элек-трогидравлическая, магнитная и др.), формовать растяжением на обтяжных или других прессах, придавать форму ударами падающего молота, выколачивать вручную на болване. [c.208]

Основная техническая трудность при растяжении композитов (особенно однонаправленных) — надежная передача образцу растягивающих усилий обычно с помощью сил трения применяются также образцы особых форм, у которых боковые поверхности головок являются опорными. Силы трения создаются клиновидными захватами или при помощи стягивающих болтов. Надежное крепление образца в клиновидных захватах обеспечивается при следующем условии [c.195]

Цепь вннду изогнутости пластин обладает большой упругостью. В пластинах помимо напряжения растяжения возникают незначительные напряжения изгиба. Пригодна для передачи больших усилия при сравнител но больших скоростях [c.508]

На рис. 4.4 показана схема одной позиции четырехпозиционной установки для исследования пластмасс, в том числе и стеклопластиков, в жидких средах при одноосном растяжении при температурах до 130°С. Установка разработана Львовским физико-механическим институтом. Максимальная нагрузка на образец 5 10 Н. Установка состоит из рабочей ампулы 2, системы рычагов 7, включающей тягу с шарниром для передачи усилия на образец 8, рычагов термостабилизирующего устройства и блока замера деформации ползучести. [c.77]

Скольжеяяе возникает в результате упругих деформаций растяжения и сдвига ремия при передаче им окружного усилия. Экспериментальная кривая скольжения е от ijj представлена на рис. 6. [c.487]

Подобных конкретных способов передачи растягивающего усилия к стержню можно 5гказать очень много, все они будут различны. Однако при расчете стержней на растяжение не считаются с индивидуальными особенностями, зависящими от способа приложения нагрузки, а принимают во внимание только равнодействуюпцие сил, приложенных к каждому из концов стержня. Это делается на основании принципа Сен-Венана, который в данном случае может быть сформулирован следующим образом. [c.44]

На рис. 136 показана схема машины для испытаний на растяжение и сжатие системы Мор и Федергаф силой до 50 Т. Винт 1 машины приводится в движение гайкой 2, укрепленной на подшипниках, не позволяюш,их ей смещаться вверх и вниз гайка соединена посредством червячной передачи 3 со шкивом мотора или ручного привода. К верхней части винта присоединен захват 4 машины, в котором закрепляется одна головка образца 5. Другая головка образца закрепляется в верхнем захвате 6 машины, подвешенном шарнирно к рычагу 7. При повороте гайки винт / поступательно перемещается вниз, что вызывает растяжение образца. Усилие винта через образец передается рычажной системе силоизмери-теля 7—10. [c.198]

Рассмотрим устройство универсальной машины для испытания образцов в условиях сложного напряженного состояния, которое создается совместным действием растяжения или сжатия с кручением и внутренним давлением. Предельное нагружение на растяжение или сжатие составляет 30 7, на кручение — 200 кГм и на внутреннее давление —300 кПсм . Конструкция машины позволяет создавать каждый вид нагружения отдельно и в любой комбинации с другими при независимом измерении усилий во всех случаях. Основными частями машины являются (рис. 154) станина с зажимными устройствами, цилиндром для передачи продольного усилия, приспособлением для закручивания образцов и мессдозамн для измерения крутящего момента [c.219]

Предварительно напряженные контурные фермы (длиной 18, 24, 30 м) выполняются с раскосами. Для передачи на них с оболочки усилий сдвига фермы имеют концевые упоры. Покрытие во взаимно перпендикулярных направлениях спроектировано как многоволновое. Проектом предусматривается тангенциально подвижное сопряжение оболочки с верхним поясом контурной фермы. Технико-экономические показатели этих конструкций приведены в табл. 2.1. Существенное отличие этого проекта от рассмотренных выше состоит в выполнении зоны сопряжения двух оболочек. В центре промежуточной диафрагмы смежные оболочки не имеют жесткого соединения между собой. Ребра панелей у промел<уточ-иой диафрагмы соединены между собой и образуют контурный криволинейный брус оболочки, который свободно лежит на верхнем поясе фермы в середине ее пролета и упирается в уступы, имеющиеся в ее приопорной зоне. При такой конструкции соединения ячеек покрытия исчезают усилия растяжения между смежными оболочками, действующие у средней зоны промежуточной диафрагмы в перпендикулярном к ней направлении. Однако при этом в зоне скользящего опирания оболочки на контур в панелях возрастут положительные краевые моменты, увеличатся усилия растяжения в нижних поясах контурных диафрагм и увеличатся главные сжимающие и растягивающие усилия в углах оболочки. Такое соединение элементов покрытия менее целесообразно в случае приложений к диафрагмам значительных сосредоточенных сил. [c.69]

Пусть в условиях растяжения имеет место условие < . В этом случае при е = е , происходит растрескивание покрытая на отрезки длины порядка 2/, где величину/ легко оценить из следующей модели передачи растягивающего усилия на припаянный стрингер (рис. 26). Касательное усилие т (х) на стрингере от действия р астяжения является нечетной функцией X (начало координат — в центре стрингера). [c.52]

При проведении испытаний образец закрепляют в захватах разрывной машины (рис. 32, а). Передача движения от электродвигателя 2 к нижнему захвату 6 машины осуществляется через систему зубчатых колес коробки скоростей 1, гайку и ходовой винт 7. При опускании (подъеме) нижнего захвата происходит растяжение (сжатие) образца, которое через верхний злхват 5 и рычаг 4 передается на маятниковый силоизмеритель. Самозаписывающий прибор 3 автоматически вычерчивает диаграмму растяжения (сжатия). Машина предназначена для испытания на растяжение (сжатие) усилием до 5 КН (500 кГ). [c.96]

Испытание на растяжение кольцевых образцов. Этот метод был предложен Г. М. Саламатиным и усовершенствован Т. А. Владимирским в качестве способа для неразрушающего контроля материала котлов (метод трепанации), бывших в эксплуатации, и труб. Кольцевые образцы испытывают на обычных разрывных или универсальных испытательных машинах в приспособлении для передачи растягивающего усилия на образец Для более равномерного нагружения кольцевого образца растягивающими усилиями применяют приспособление, создающее в кольце внутреннее давление, что важно при испытании малопластичных материалов . [c.52]

Для испытания таких образцов были спроектированы и изготовлены специальные захваты [5], которые обеспечивают установку образца по оси приложения нагрузки, надежность его закрепления и передачу требуе-мь1х усилий (вплоть до разрушения образца) как при постоянных, так и при переменных нагрузкгах (растяжение—сжатие, кручение, внутреннее давление). Приложенные к образцу нагрузки и его деформации измерялись с помощью электромеханических датчиков осевая сила и крутящий момент — силоизмерителем фирмы Лёбов , давление — датчиком давления деформации — тензометром, который позволяет одновременно и независимо измерять осевое удлинение образца на базе = 50 мм, угол его закручивания на той же базе и изменение диаметра рабочей части в двух взаимно перпендикулярных направлениях [5]. Каждый датчик подключен к своему измерительному каналу, включающему усилитель и блок смещения нуля и масштабирования. Параметры усилителей подобраны таким образом, чтобы требуемому диапазону измерения датчика соответствовал максимальный выходной сигнал усилителя ( 10 В). Блок смещения нуля и масштабирования имеет схему смещения сигнала на величину от О до 10 В и ступенчатый прецизионный усилитель с шестью диапазонами от 1 1 до 20 1. Этот блок включается при необходимости проведения измерений с повышенной точностью. [c.31]

В настоящее время достаточно хорошо отработаны методы низкотемпературных механических испытаний на растяжение. Эти испытания проводятся, как правило, на стандартных машинах, снабженных криостатом и дополнительными тягами для передачи на образец растягивающего усилия, а также системами термо- и тензометрирования I313, 377], В зависимости от конструкции криостата образец может находиться в соприкосновении с жидким хладоагентом, обдуваться его парами или быть изолированным от жидкости и паров. В последнем случае широко используется метод отвода тепла от образца по металлическому холодопро-воду. Основными конструктивными материалами при изготовлении криостатов и их элементов являются хромоникелевые стали аустенитного класса, алюминиевые и титановые сплавы, сплавы на основе меди (бериллиевые бронзы) и никеля (типа монель). В неразъемных соединениях применяется сварка и пайка серебряньш припоем. Для изготовления прокладок в разъемных соединениях используются индий, серебро, медь, алюминий, свинец, фторопласт. [c.259]

Если кривая растяжения имеет вид, представленный на рис. 22, то при одинаковых по величине деформациях обеих ветвей (считая от положения холостого хода) увеличение натяжения ведущей ветви будет больше уменьшения натяжения ведомой ветви. В результате этого по мере возрастания нагрузки сумма натяжений 5 и Sg будет увеличиваться. Вместе с тем будут расти усилие прижатия ремня к шкивам и тяговая способность передачи. Е. М. Гутьяр показал [23], что при учете деформаций ремня на дугах обхвата сумма натяжений ветвей также не остается постоянной. По этим причинам выражения (52)—(54) не точны. Проведенные нами испытания [62] подтвердили возрастание суммы натяжений ветвей с увеличением нагрузки. [c.71]

Высокая механическая прочность, необходимая в высоковольтных выключателях и разъединителях в связи с передачей штангой усилия включения, которое (особенно в выключателях) носит ударный характер. Вследствие того, что чаще всего штанги иопытывают наибольшую нагрузку на растяжение особенное значение для них имеет прочность на растяжение и на удар. В некоторых аппаратах, особенно при большой длине штанги, большое значение приобретает продольный изгиб. [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...