Технологический маршрут Технология

Не всегда аналоги технологических процессов и управляющих программ удовлетворяют конкретным производственным условиям. Поэтому система предусматривает ввод технологом-программистом в режиме диалога через дисплейное устройство дополнительной информации. База данных, включающая технологические процессы и управляющие программы, предусматривает применение главным образом групповых и типовых технологических процессов, т. е. унифицированных технологических маршрутов, операций и переходов. [c.155]

Действительно, из фиг. 267 — технологического маршрута сборки, сварки и пайки блока цилиндров, видно что переход на штампо-свар-ную конструкцию вызовет резкое усложнение технологии изготовления без достаточных к тому оснований, особенно в условиях крупносерийного и массового производства. Это нужно особенно подчеркнуть, так как, например, автотракторные заводы обладают механизированными литейными цехами, могущими качественно изготовлять самые сложные детали, между тем как коробление штампо-сварных блоков представляется неизбежным. В силу этого нельзя считать целесообразным переход на штампо-сварную конструкцию блока цилиндров. [c.345]

Если технологом выбран наиболее рациональный вид заготовки, то можно перейти к следующей задаче оптимизации при принятом методе получения заготовки выбрать оптимальные схемы и компоновки оборудования с учетом вариантности технологического маршрута обработки детали. В связи с тем, что на стадии выбора и обоснования технологического маршрута формируются условия, обеспечивающие заданную точность обработки детали и качество поверхностей, необходимо рассмотреть вопросы оценки и выбора методов обработки по показателям производительности и точности, вопросы прогнозирования точности обработки деталей на автоматизированном оборудовании. [c.181]

При этом следует учитывать, что основными путями, способствующими внедрению поточных методов в серийное производство, является развитие стандартизации и унификации деталей, машин, а также типизация и стандартизация технологических процессов. При внедрении поточных методов исходными данными для организации производственного процесса механической обработки является программа выпуска N, класс точности и сложности согласно принятой в технологии машиностроения классификации предназначенных к обработке деталей. Основой производственного процесса является технологический процесс. Прежде чем решить вопрос, каким образом организовать производственный процесс, решается задача, как изготовить деталь, определяется технологический маршрут, число операций т, предварительное количество оборудования Н, производится расчет режимов резания, выбор инструмента и приспособлений, расчет основного 4 и вспомогательного 4 времени, определяется трудоемкость деталей /щ, а также рассчитывается коэффициент загрузки оборудования /(, при выбранной сменности работы. [c.232]

На все нормализованные и унифицированные детали и узлы, а также на детали, имеющие общность технологических задач, должна быть разработана типовая технология, которая задает единый технологический маршрут, закрепляет обработку деталей за определенными цехами, участками и оборудованием, сокращает трудоемкость и цикл производства. [c.36]

Технологические маршруты следует рассматривать только как принципиальные схемы построения технологии производства типовых зубчатых колёс. При составлении конкретной технологии количество операций, их последовательность и оборудование могут быть изменены. [c.182]

Глава III Технология производства типовых деталей машин" охватывает производство валов (включая и тяжёлые валы), втулок и вкладышей, шкивов и маховиков, цилиндрических и конических зубчатых колёс, корпусных деталей и витых пружин, т. е. деталей, общих для различных отраслей машиностроения. Технологические маршруты обработки приведены в связи с конструктивными особенностями обрабатываемых деталей и снабжены справочными данными по применяемому для обработки оборудованию. Особые требования, предъявляемые к некоторым специальным деталям машин, и соответствующие указания технологического порядка читатель найдёт в томах, посвящённых конструированию машин (т. 8—13). [c.723]

Глава XII Технология механической обработки древесины содержит необходимые для технологов деревообрабатывающих производств данные по распиловке брёвен на пиломатериалы, по сушке, методам механической обработки, по припускам на обработку, точности обработки, по сопряжениям деревянных деталей здесь же изложены типовые технологические маршруты обработки и сборки. [c.724]

Технология обработки и оборудование. Технологические маршруты обработки для некоторых разновидностей вала приведены в табл. 1—4. [c.496]

Технология обработки и оборудование. Технологические маршруты механической обработки втулок и применяемое оборудование в условиях серийного и массового производства приведены в табл. 8. [c.505]

Технология обработки и оборудование. В табл. 9 приведены технологические маршруты механической обработки вкладышей тяжелого и обычного типов и применяемое оборудование. [c.506]

Технология обработки. Технологический маршрут обработки зубчатых колес типов А, Б, В, Г, Д, Е (фиг. 52 и 53) первой размерной группы указан в табл. 31. [c.526]

Технология обработки и оборудование. В табл. 6—8 представлены типовые технологические маршруты обработки некоторых типов валов. [c.213]

При решении задач подсистем оперативного управления основным производством и технико-экономического планирования из фонда ней используется информация о конструктивном составе выпускаемых предприятием изделий, о технологии их изготовления, о материальных и трудовых нормативах. В состав фонда НСИ входят справочник состава сборочных единиц (С-1), который содержит данные о конструктивном номере детали или сборочной единице, о входимо-сти ее в сборочную единицу и о количестве на сборочную единицу справочник межцехового технологического маршрута изготовления изделий, сборочных единиц и деталей справочник нормативов на готовую продукцию, выпускаемую цехами справочник нормативов на готовую продукцию, выпускаемую заводом классификаторы наименований структурных подразделений завода, потребителей готовой продукции, выпускаемой заводом, номеров деталей, сборочных единиц, изделий и их шифров. [c.310]

Указанный технологический маршрут является типовым для станины блюминга. При составлении технологии на другие станины необходимо особо обращать внимание на основные операции, к которым относятся обработка поверхностей разъемов, направляющих проема под подушки, торцов лап, верха станины и отверстия горловины. От качества обработки этих поверхностей и соблюдения технических условий зависит собираемость станин рабочей клети. [c.181]

Обработка конических втулок. Несмотря на различный вид заготовок (литые или биметаллические), обработка конических и цилиндрических втулок имеет значительную общность технологии. Технологический маршрут для этих деталей следующий токарная черновая, старение или наплавка баббитом (старение для снятия внутренних напряжений производится у втулок из литых заготовок), токарная чистовая, разметка и фрезерование. В качестве примера приведем технологию обработки конической втулки, изготовляемой из заготовки, отлитой из бронзы марки Бр. ОС 8-21 и имеющей чистый вес 312 кг (рис. 180). [c.323]

На первом этапе были созданы автоматизированные и автоматические производства с цифровым программным управлением от ЭВМ, которые представляют первое поколение ГАП. В основе их действия лежат принципы программного управления оборудованием и групповой технологии, обеспечивающие гибкость производства. Согласно этим принципам весь технологический процесс изготовления требуемой продукции расчленяется на элементарные операции и цепочки технологических маршрутов по группам (классам) деталей, после чего производится выбор [c.24]

Особенности методов решения многих технологических задач гибкой автоматизации можно представить аналогичным образом. Например, при переналадке производства на выпуск нового изделия требуется спланировать, скоординировать и уложить в согласованную схему технологического процесса множество операций выбор необходимого оборудования, оптимизацию технологических маршрутов, программирование систем управления, диагностику инструмента, контроль качества продукции и т. п. Переход на новую технологию может потребовать согласования основных технологических операций с вопросами совершенно иного характера, связанными, например, с финансированием или охраной окружающей среды. Все эти операции и вопросы взаимосвязаны и должны быть учтены при планировании технологического процесса. Для фактического осуществления этого процесса нужно соответствующим образом запрограммировать системы управления оборудованием ГАП, после чего может быть получено требуемое изделие с заданными свойствами. [c.230]

Планирование процесса сборки и выбор соответствующей технологии для РТК начинается с анализа разрешимости задачи сборки и связанной с ней задачи синтеза и оптимизации технологических маршрутов. В результате решения этих задач должны быть получены ответы на следующие вопросы [c.317]

Как для гладких валов, так и для шлицевых разработана технология восстановления по трем технологическим маршрутам в зависимости от величины износа зубьев шлицевых поверхностей (рис. 68). [c.369]

Смешанное компьютерное проектирование расширяет возможности традиционного подхода (а), основывается на принципах групповой технологии, классификации и кодировании деталей. В этом подходе узаконенный план обработки (технологический маршрут) хранится в файле компьютера для каждой детали, закодированной номером. Процесс обработки выбирается из числа действующих на предприятии, или используется гипотетический процесс, разработанный для обработки группы деталей с условным представлением доминирующей (комплексной) деталью. Структурная схема компьютерного проектирования показана на рис. 2.18. [c.98]

Автоматизация технологической подготовки производства поковок. ТПП поковок для данной детали сводится к проектированию следующей технической документации чертежа штампованной поковки карты технологического маршрута чертежей штампа. Подготовка технологической документации требует больших затрат времени и квалифицированного инженерного труда. При этом изготовление поковки и детали не всегда осуществляется самым экономичным способом, так как качество технологической документации зависит от квалификации и опыта технолога, т. е. от субъективных факторов. Опыт показывает, что использование вычислительной техники для проектирования технологической документации штамповки поковок целесообразно и экономически выгодно. Кроме того, это открывает возможности автоматизации процесса изготовления штампов путем использования станков с программным управлением, что требует получения вместо чертежей штампов программ их изготовления. [c.319]

Исходной информацией для синтеза технологического маршрута обработки детали является граф размерных связей и таблица выбранных планов обработки. Технологические методы обработки, вошедшие в планы обработки и принадлежащие разным вершинам графа, объединяются по типам станков с учетом деления операций на черновые, чистовые, отделочные и др. При этом связи между вершинами фафа не должны быть нарушены. В результате формируется операционный подграф, вершины которого содержат одноименные методы обработки и соединены между собой ребрами. На этом этапе практически заканчивается проектирование маршрутной технологии. Далее следует проектирование структуры операций и условий выполнения технологических переходов. [c.189]

Разработка технологического маршрута осуществляется на основе рабочих чертежей. Рабочий чертеж полностью прорабатывается конструктором, и только он вправе изменить заданные требования. Однако при конструкторской проработке для повышения технологичности привлекаются службы главного технолога и главного металлурга. На этой стадии технической подготовки согласуются, исходя из требуемой прочности, вид и марка материала, вид термической обработки, задается твердость, радиусы переходов и т. п. [c.105]

Место термической обработки в процессе изготовления отдельных заготовок и деталей устанавливается в межцеховом технологическом маршруте, который, как правило, разрабатывается службой технической подготовки производства отдела главного технолога. [c.105]

В основу фуппового метода положена технологическая классификация изделий, заканчивающаяся формированием фуппы. Если при типовой технологии в тип объединяются изделия по общности конфигурации, технологического маршрута и содержания основных операций, то при фупповой обработке фуппа представляет совокупность деталей, характеризуемых общностью используемого при изготовлении оборудования, оснастки, наладки всего технологического процесса или операций. [c.403]

При пакетном режиме технолог-пользователь и программист, как правило, не имеют прямой связи с ЭВМ. Тексты программ, результаты их проверки и решения технологической задачи передаются через оператора машине. Пакет прикладных программ представляет комплекс программ, работающих под управлением программы-монитора, и предназначен для решения определенного класса близких друг другу технологических задач, например- проектирование технологического маршрута обработки деталей определенного класса (фуппы), сборки узлов и сборочных операций заданного типа. [c.428]

Изменение технологических процессов производится при изменении чертежей, технологических условий, карт условий поставки заготовок деталей, оборудования, оснастки, инструмента, технологического маршрута, при усовершенствовании технологического процесса и оснастки при исправлении ошибок в технологии. Оно разрешается только после оформления Листка изменения технологического процесса , в котором указывается, на каком основании производится изменение и характер его. [c.19]

При использовании ЭВМ для разработки и нормирования технологических процессов повышается производительность труда технологов и нормировщиков, обеспечивается стабильность выбора технологических маршрутов и назначения норм времени для однотипных деталей. Благодаря однотипности и четкости формулировки операций и переходов мастеру и рабочему легче ознакомляться с технологическим процессом. Экономический эффект от разработки с помощью ЭВМ 5000 технологических процессов на заготовительно-штамповочные работы на Киевском авиационном заводе составил 10 ООО р. в год. [c.21]

Технология обработки и оборудование. Технологические маршруты обработки приведены в табл. 1—4 [c.802]

Технология обработки и оборудование. Технологические маршруты механической обработки втулок и применяемое оборудование в условиях серийного и [c.811]

Строятся возможные схемы вариантов технологических маршрутов, основанные на предварительном анализе восстановления подобных деталей и опыте технолога. [c.236]

Исследование состояния значительной номенклатуры деталей, анализ производственных условий их восстановления, а также научно-исследовательских работ в области маршрутной технологии позволили установить в качестве основных следующие признаки, использование которых дает возможность объединить изношенные детали с большим количеством возможных состояний в группу технологических маршрутов восстановления деталей. [c.239]

Валы третьего, четвертого и пятого габаритов имеют по четыре разновидности и примерно одинаковую конфигурацию, по технологическим и конструктивным особенностям их относят к жестким валам, отношение длины вала к диаметру составляет 10—11. Общность назначения и геометрической формы валов этих габаритов допускает обработку в автоматических линиях по единому технологическому маршруту, поэтому в последующем изложении ограничимся рассмотрением технологии обработки типового представителя — вала электродвигателя пятого габарита. [c.71]

Технология механической обработки. Размеры деталей, их конфигурации, масштаб производства, выбранные заготовки и требуемая точность предопределяют технологический маршрут механической обработки, [c.266]

Технология механической обработки втулки толкателя. При обработке втулок в автоматизированном производстве целесообразна концентрация операций. Примером является разработанное ЭНИМСом технологическое предложение на обработку чугунной втулки толкателя к трактору Д-30 в автоматической линии производительностью 800 тыс. деталей в год. Заготовка и втулка показаны на фиг. 9. Заготовкой, служит отливка из антифрикционного чугуна АСЧ-2, Технологический маршрут механической обработки втулки представлен в табл. 4. [c.397]

Приведенные примеры подтверждают, что прогрессивная технология зависит либо от прогрессивных типов заготовок, которые требуют минимального съема металла, либо от принципиально новых технологических маршрутов, методов и средств обработки. В этом отношении наиболее типичной является заме- [c.154]

Подсистема Технолог-1 производит поиск в архиве Анало - ранее спроектированных типовых и групповых технологических процессов, выбор вариантов обработки деталей, определение маршрутов обработки поверхностен выбор видов обработки детали, распредэ-ленне переходов по видам обработки, определение технологических маршрутов обработки детали, определение технологических опер.а-нин, группирование деталей по методам обработки и по размерным характеристикам, выбор стандартных инструментов и приспособлений, а также универсального оборудования и др. [c.84]

Покажем преимущества матричного подхода на примере решения задач наивыгоднейшего распределения маршрутов. Если пройти от матриц Аа к матрице Da, включая матрицы Ма, Та, Ra, то получим опредрленный технологический маршрут. Как найти наивыгоднейший маршрут Известно, что каждой матрице соответствует своя сеть. Вершины в сети обозначают элементы матрицы, а связь между вершинами с помощью ребер (или дуг) порождает в целом сеть. Если выделить равноценные по технологии маршруты, а через время обработки оценить стоимость участка технологического процесса, приписывая эту стоимость ребру, то можно построить несколько возможных сетей. Допустим, сеть представляет многоугольник с т вершинами. Каждая из вершин участвует в технологическом процессе, и все вершины между собой связаны ребрами Стоимость ребра tij. Составляем матрицу смежности. По диагонали в матрице стоят большие цифры (условно ОС ). Это означает, что при равенстве индексов процесс из рассмотрения исключается. Матрица смежности может быть симметричной, если = tji, и несимметричной, если tij ф tji. Последнее означает, что от порядка переходов зависит технологический процесс по времени. Будем рассматривать более общий случай tij Ф tji. Выбираем корневую вершину (начало маршрута) и дадим ей оценку. Если рассматривается т вершин (начиная с заготовки на складе и кончая готовым изделием), то возможны т техно.логических маршрутов. Переходя постепенно от корневой к тупиковой вершине, тем самым создадим дерево, которое обладает минимальной стоимостью. Инструментом отбора вершины является приведение стоимостной матрицы, что выполняется ио следующему правилу [51, 54, 55]. [c.22]

Однако централизация технологических служб у главно го технолога, металлурга и оварш ика, начиная от разработки маршрутов, технологии, Нормирования, проектирования и изготовления оснастки, разрешает проводить единую техническую политику, более оперативно переносить передо1вой опыт новаторов из одного цеха в другой, влиять на снижение расходов материалов, трудоемкости и себестоимости изделий, а также осуществлять мероприятия по повышению качества продукции и развитию мощностей предприятия. Эти преимущества привели к тому, что почти на всех крупных предприятиях технологические службы сейчас централизованы, [c.31]

Термическое упрочнение может рассматриваться во многих случаях в качестве одного из узловых этапов комплексиого технологического маршрута. Здесь выявляется степень взаимной совместимости характеристик конструкции и реальных возможностей технологии. [c.76]

В проектирование технологического процесса входит разработка технологического маршрута прохождения деталей и узлов, технологических процессов обработки деталей и сборки узлов, норм расхода материалов. При составлении технологического процесса используются следующие данные чертежи деталей и узлов изделия, технические условия ГОСТ, нормали и каталоги на материалы, инструменты, приспособления, измерительные средства, оборудование и т. п. руководящие технологические материалы технические условия на поставку полуфабрикатов и деталей для последующей обработки и сборки типовые и нормализованные технологические процессы информационные материалы отечественного и зарубежного опыта о технологических процессах подобных деталей (изделий) ведомости имеющегося и заказанного оборудования, его паспортные данные справочные и нормативные материалы для выбора режимов работы и нормирования тру- ч овых затрат нормативы расхода материалов данные наличии универсальной и нормализованной оснастки, а акже базовых (групповых) приспособлений чертежи заготовок (отливок, штамповок) для разработки техно- огии механической обработки схемы сборки изделия ля разработки технологии сборочных работ справочные "материалы по применяемым вспомогательным материалам для нужд основного производства (охлаждающие жидкости и т. п.) данные о типе, характере и масштабах производства деталей или узлов нового изделия. [c.17]

Однако такая автоматизация производственного процесса рентабельна только тогда, когда действующий технологический процесс 51еханической обработки и оборудование достаточно прогрессивны. В ряде случаев это направление нерационально потому, что технология неавтоматизированного производства не может быть использована в автоматизированном, поэтому изменяют технологию как отдельных операций, так и весь технологический маршрут. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...