Производительность автоматических линий

Рис. 1.11. Зависимости производительности автоматической линии Q и необходимого фонда зарплаты наладчиков 3 от числа станков, обслуживаемых одним наладчиком

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ [c.85]

Производительность автоматических линий в отличие от систем независимо работающего оборудования (поточные линии, предметно-замкнутые участки и пр.) зависит не только от длительности рабочих и холостых ходов цикла, надежности в работе механизмов и устройств, но и от характера внутренних связей между встроенным оборудованием и транспортно-накопительной системой. [c.85]

Поскольку через все участки-секции (см. рис. 4.10 и 4.11) проходит одинаковое количество изделий (без учета брака), то под производительностью автоматической линии следует понимать производительность любого участка-секции в линии, с учетом как собственных, так и дополнительных потерь. [c.87]

Производительности автоматических линий последовательного действия [c.92]

Как видно, при у = 1 ф = 1 при любых значениях ф, > 1 q Пу > I. Количественно рост производительности автоматических линий при делении их на участки зависит от протяженности [c.94]

Рис. 4.18. Относительная ошибка расчетов ожидаемой производительности автоматических линий при использовании адаптированных и конкретизированных расчетных зависимостей

Производительность автоматических линий является функцией технологических, конструктивных, структурных и эксплуатационных параметров. Количественно это находит отражение в длительности несовмещенных рабочих и холостых ty. ходов рабочего цикла Т, величине собственных внецикловых потерь организационных потерь 2 орп числе операционных потоков обработки р, выходе годных изделий y и др. На стадии проектирования все эти величины являются ожидаемыми, прогнозируемыми. Достоверность расчетов определяется достоверностью значений исходных данных, а последние, в свою очередь, — качеством технологических и- конструктивных проработок. Поэтому расчеты ожидаемой производительности выполняемые на различных стадиях проектирования, различны. [c.201]

Ориентировочные расчеты ожидаемой производительности автоматических линий на этапах анализа технического задания и технического предложения можно производить по формуле (4.7) [c.202]

Ожидаемая производительность автоматической линии рассчитывается как производительность одного из ее участков (выпускного или лимитирующего) с учетом как его собственных, так и дополнительных потерь (из-за неполной компенсации накопителями простоев соседних участков). Наиболее удобно рассчитывать ожидаемую (как и фактическую) производительность автома- [c.203]

Рис. 8.7. Диаграмма к расчету производительности автоматических линий с ветвящимися потоками обработки и пятью рабочими позициями

При организации сквозной автоматической линии обработки контрольные автоматы должны быть включены в общую цепь операций с применением автоматической (без участия человека) загрузки и сортировки деталей. Производительность контрольных автоматов в этом случае должна точно соответствовать производительности автоматической линии, т. е. обладать одинаковым с ней тактом. [c.262]

Показателем качества отливок является точность их геометрических размеров и колебания массы отливок. Производительность автоматической линии оценивается числом годных форм (а не отливок), изготовленных, залитых и выбитых в час. [c.226]

Коэффициент технического использования является показателем производительности автоматических линий и их надежности в работе. [c.78]

Особенности расчета производительности автоматических линий из агрегатных станков с жесткой связью. [c.377]

Сравнение цикловой и технологической производительности позволяет определить, какие резервы времени, а следовательно, и производительности имеются на данной операции, и выбрать наиболее эффективные средства для использования этих резервов. Если станок встроен в автоматическую линию, то добавляются, как минимум, потери времени, связанные с перемещением деталей из одной рабочей позиции линии в другую (за исключением линий непрерывного действия). Обозначая эти потери времени через tr, получим формулу для цикловой производительности автоматической линии [c.25]

При рассмотрении этих формул следует обратить внимание на следующие положения а) при встраивании станка в автоматическую линию его производительность снижается из-за появления простоев, связанных с работой других устройств линии б) в автоматических линиях с жесткой связью простои станков по внутренним причинам могут не совпадать по времени в этом случае в формулу фактической производительности должно входить суммарное фактическое среднее время простоев станков, встроенных в линию, а если станков в линии много, это может привести к значительному снижению фактической производительности в) при подсчете фактической производительности автоматической линии значения 1м, ie и ty берутся для лимитирующей позиции, т. е. позиции, где сумма этих времен наибольшая. [c.26]

Внедрение этих мероприятий позволит увеличить техническую производительность автоматической линии с 23,6 до 30,8 деталей в час. [c.262]

Для увеличения производительности автоматических линий, наряду с повышением надежности их работы, необходимо снижать потери рабочего времени по организационным причинам. [c.263]

ВЛИЯНИЕ НАДЕЖНОСТИ НАКОПИТЕЛЯ ЗАДЕЛОВ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ [c.88]

Левин А.А. Методы расчета ожидаемой производительности автоматических линий в зависимости от производительности и надежности встроенного оборудования. Руководящие материалы. ЭНИМС.М., 1968. [c.105]

Рис. 7. График роста производительности автоматической линии ф в зависимости от количества наладчиков у и числа участков линии г

Наиболее обобщенной характеристикой работоспособности является баланс производительности, который дает графическое наглядное представление о важнейших факторах, определяющих производительность линии. В качестве примера на рис. 1 показан баланс производительности автоматической линии Блок 2 (ЗИЛ) по данным исследований 1961 г. [c.31]

Рис. 1. Баланс производительности автоматической линии Блок 2 (ЗИЛ)

Для сравнения на рис. 2 приведен баланс производительности автоматической линии головки блока МЗМА, которая по своему техническому уровню более совершенна, чем линия Блок 2 . [c.32]

Рис, 2. Баланс производительности автоматической линии головки блока (МЗМА) [c.32]

Расчет резервов повышения производительности автоматической линии. Первое представление о величине резервов повышения производительности дает баланс производительности, однако ни один вид потерь не удается обычно сократить до нуля. Разработанная методика [1] позволяет математически рассчитывать величину реальных резервов повышения производительности автоматических линий в данных конкретных условиях производства. [c.33]

Рис. 3. Баланс производительности автоматической линии картера сцепления Рено (ЗИЛ)

Баланс производительности автоматической линии МРЛ-4 (по данным 1962 г.), приведенный на рис. 4, показывает, что наибольшие резервы повышения производительности линии лежат в сокращении холостых ходов рабочего цикла, улучшении системы обслуживания линии, увеличении ее загрузки заготовками и повышении надежности работы механизмов и устройств. [c.37]

При этом только за 4 года (1957—1961) производительность автоматической линии Блок 2 повышена почти на 22% без серьезных конструктивных усовершенствований и значительных затрат за счет улучшения системы эксплуатации (табл. 4). [c.39]

Рис. 4. Баланс производительности автоматической линии токарной обработки валов МРЛ-4 (ЗИЛ)

Значительное повышение производительности автоматических линий обеспечивает создание рациональной системы сигнализации о неполадках на линии. Отсутствие системы сигнализации приводит к тому, что при несрабатывании того или иного элемента цикла (например, переключения силовой головки с рабочего хода на холостой) наладчику иногда трудно определить, что произошел отказ, так как вращение всех шпинделей продолжается и никаких внешних признаков не наблюдается. [c.51]

Формула (3) позволяет оценить зависимость производительности линии от параметров ее в работе интенсивности отказов X системы машин и длительности устранения неполадок. Как видно из рис. 1, надежность в работе влияет на производительность автоматических линий тем больше, чем меньше рабочий цикл, т. е. чем выше интенсивность работы машин. При длительности рабочего цикла в 7" = 12 сек увеличение интенсивности отказов с 5-10 до 15-10 приводит к уменьшению производительности линии с 4 до 2 шт. в мин. [c.101]

Рис. 1. Зависимость производительности автоматических линий от их надежности при

Рассчитаем в качестве примера ожидаемую производительность автоматической линии из агрегатных станков, структурная схема которой приведена на рис. 7.20, а. Линия трехучастковая (Пу = 3), выпускной участок имеет три параллельных потока обработки (р = 3), в каждом из которых сблокировано воедино по восемь агрегатных станков (дуц = 8). Ориентировочная длительность обработки на лимитирующей позиции 48 с (Г = 0,8 мин). [c.204]

Рассчитываются собственные характеристики выпускного или лимитирующего участка длительность рабочих и холостых ходов, собственные потери по инструменту, оборудованию и техническому обслуживанию, организационные и донолнительные внецикловые потери из-за неполной компенсации накопителями простоев соседних участков (методами статистического моделирования). Если относить простои к единице времени бесперебойной работы, то на основании формул гл. 4 ожидаемая производительность автоматической линии (шт/мин) [c.206]

Во второй главе книги было показано, что техническая производительность автоматической линии в определенный период ее эксплуатации может ограничиваться или вследствие недостаточной технологической надежности или из-за ограниченной наделсности работы механизмов. Для того чтобы выявить, какая из характеристик эксплуатационной надежности является в конкретных условиях лимитирующей, следует прежде всего на основе фотографии работы линии и анализа причин ее отказов составить баланс затрат фонда времени линии. [c.251]

На рис. 135 приведена диаграмма среднесменной производительности автоматической линии для обработки секций корпусов буровых долот за период ее обследования в 1969 г. После 13 смен дальнейшие наблюдения за производительностью линии не влияют на точность определения ее фактической производительности. Практически 20-сменная длительность наблюдения [c.256]

Рис. 135. Среднесменная производительность автоматической линии для обработки корпусов буровых долот

Производительность автоматических линий (АЛ) характеризует коэффициент гетовности, который является основньш критерием при выборе оптимального варианта компоновки АЛ, поэтому определение коэффициента готовности (l r) еще на стадии проектирования АЛ имеет большое значение для повышения их производительности. [c.60]

Одной из важных задач в настоящее время является всемерное сокращение численности обслуживающих рабочих и значительное повышение на этой основе уровня производительности труда. Поэтому весьма вакнш является рассмотрение вопроса влияния количества наладчиков на производительность автоматической линии (АЛ). В двухучастковой АЛ наладчик может обслуживать либо только один участйе, либо оба участка. Если наладчиком обслуживается только один участок, то в системе нет простоев из-за ожидания наладчика. При обслуживании налад-,ч 1ком двух участков в системе возникают простои из-за ожидания наладчика, который в этот момент занят наладкой другого отказавшего участ- [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...