Оборудование Коэффициенты загрузки

Учитывая заданную программу выпуска каждого изделия, намечают календарные сроки выполнения заданий на основе длительности производственных процессов. Одновременно определяют необходимое оборудование, коэффициент его загрузки, а также показатель относительной трудоемкости. [c.83]

В связи с технико-экономическим обоснованием перехода с менее производительного оборудования на более производительное на основе построения технологических рядов деталей машин необходимо осветить вкратце вопрос влияния коэффициента загрузки станка на стоимость операции и выбор оптимального варианта операции. Для массового производства этот вопрос относи- [c.305]

Степень занятости оборудования работой, закрепленной за данным станком, характеризует коэффициент загрузки оборудования (/бп), который определяется из отношения расчетного к принятому количеству оборудования [c.641]

Коэффициент загрузки оборудования при двухсменной работе для серийного производства Кз—0,8—0,9 для массового производства Кэ= 0,65—0,75. [c.641]

Из рассматриваемого ряда мощностей с минимально допустимым объемом затрат принимается такой вариант, при котором удельные капитальные вложения на оборудование и строительство зданий, отнесенные к единице продукции данного вида, являются минимальными при коэффициенте загрузки оборудования не ниже 0,85 прирост мощности по сравнению с предыдущим членом ряда опережает прирост затрат не менее чем на 10%. [c.69]

Степень эффективности использования основных фондов в данном году определяется отношением фондоотдачи по проекту, по плану и по отчету на данный год. Эффективность использования оборудования характеризуется также отношением валовой (товарной) продукции к среднегодовому числу единиц оборудования (выпуск продукции на единицу оборудования). Степень оптимальности структуры парка оборудования, резерв фонда времени работы этого парка характеризуются коэффициентом загрузки оборудования. Для машиностроительных предприятий, где ведущие цехи механические или механосборочные, этот коэффициент может быть заменен коэффициентом загрузки металлорежущего оборудования. [c.148]

Для характеристики использования оборудования кузнечных цехов определяют коэффициент его загрузки, показывающий степень соответствия структуры парка оборудования структуре трудоемкости производственной программы. Коэффициент загрузки оборудования определяют для плана расчетного года [c.153]

Большое значение имеет определение степени загруженности оборудования по времени и использованию, т. е. коэффициент загрузки оборудования (по времени) и коэффициент использования оборудования по основному (технологическому) времени. [c.160]

Коэффициент загрузки оборудования показывает, насколько данное оборудование занято при выполнении определенной работы. Этот коэффициент равен отношению суммарной трудоемкости X Т изделий к фонду времени работы этого оборудования в течение расчетного периода [c.160]

Наиболее важными факторами, непосредственно влияющими на величину производственной мощности, являются активная часть основных фондов (от которых зависит производительность общественного труда), а также возрастной состав оборудования, комплектность и использование групп оборудования, коэффициент сменности работы и загрузки оборудования, потери времени работы оборудования, фонд времени работы оборудования и др. [c.165]

Оборудование загружается не полностью не только потому, что простаивает по организационно-техническим причинам, но и потому, что невозможно добиться полной синхронности выполнения всех операций технологического процесса (как правило, вследствие различной производительности оборудования). Но даже в условиях, близких к оптимальной мощности завода, как, например, на Волжском автомобильном заводе, коэффициент загрузки оборудования в среднем составляет 0,8. [c.169]

Расчетным путем коэффициент сменности работы оборудования определяют как средний коэффициент загрузки оборудования, умноженный на установленное количество смен его работы в течение суток [c.169]

При этом, если в цехе средний коэффициент загрузки данной группы оборудования равен 0,8, то при двухсменной работе оборудования он составит 0,8-2 = 1,60. [c.169]

Эти формулы по существу не отличаются друг от друга, но первая формула проще, поскольку и при расчетах производственной мощности, и при проектировании заводов определяются коэффициенты загрузки оборудования. [c.170]

При этом следует учитывать, что основными путями, способствующими внедрению поточных методов в серийное производство, является развитие стандартизации и унификации деталей, машин, а также типизация и стандартизация технологических процессов. При внедрении поточных методов исходными данными для организации производственного процесса механической обработки является программа выпуска N, класс точности и сложности согласно принятой в технологии машиностроения классификации предназначенных к обработке деталей. Основой производственного процесса является технологический процесс. Прежде чем решить вопрос, каким образом организовать производственный процесс, решается задача, как изготовить деталь, определяется технологический маршрут, число операций т, предварительное количество оборудования Н, производится расчет режимов резания, выбор инструмента и приспособлений, расчет основного 4 и вспомогательного 4 времени, определяется трудоемкость деталей /щ, а также рассчитывается коэффициент загрузки оборудования /(, при выбранной сменности работы. [c.232]

Наиболее эффективное использование станков с ЧПУ достигнуто на Ивановском заводе тяжелого станкостроения им. 50-ле-тия СССР, где коэффициент загрузки составил 0,91, коэффициент сменности работы оборудования с ЧПУ — 1,82, на Рязанском станкостроительном заводе — соответственно 0,86 и 1,83, на Горьковском заводе фрезерных станков — 0,82 и 1,59. В результате эффективного использования станков с ЧПУ иа этих заводах снижены удельные трудовые затраты на механическую обработку деталей и обеспечено условное высвобождение численности станочников (на Ивановском заводе тяжелого станкостроения имени 50-летия СССР 282 человека. Рязанском станкостроительном заводе 142, Горьковском заводе фрезерных станков 144 человека). [c.305]

Кз — коэффициент загрузки оборудования [c.126]

Благодаря созданию котельно-заготовительных комплексов можно значительно увеличить коэффициент загрузки, например, газорезательного оборудования, повысить производительность, улучшить условия труда рабочих, создать предпосылки для внедрения поточно-механизированных и автоматизированных линий с применением средств электроники и вычислительной техники. [c.4]

Расчет высотных стеллажей для хранения ведут по тоннажу одновременно находящихся изделий в цехе из расчета 8-дневный запас для деталей, поставляемых внутри страны и 61-дневный запас для экспорта. Коэффициент загрузки стеллажей принимают 0,4. Сводную ведомость на оборудование составляют по форме 12. [c.141]

Нагревательного оборудования в кет Технико-экономические показатели Трудоемкость на один комплект (изделие) Трудоемкости на 1 консервируемой поверхности Коэффициент сменного оборудования Коэффициент сменности рабочих Коэффициент загрузки оборудования Степень охвата рабочих механизированным трудом в % [c.146]

W С — количество станков в данной группе оборудования — эффективный годовой фонд времени работы одного станка за год Кз — коэффициент загрузки оборудования. [c.758]

В отличие от специального, предназначенного для обработки только одной конкретной детали, специализированное оборудование почти при той же производительности, что и специальное, предназначено для обработки группы однотипных деталей, имеющих общие конструктивно-технологические параметры в пределах определенного диапазона типоразмеров. Благодаря возможности быстрой переналадки специализированного оборудования во многих случаях обеспечивается достаточная эффективность его применения даже в условиях мелкосерийного производства. Быстрая переналадка достигается путем применения различных стандартизованных быстросъемных переналаживаемых узлов в виде сменных и переналаживаемых насадок, револьверных головок, регулируемых многошпиндельных сверлильных головок и др. Применение переналаживаемых специализированных станков и автоматических линий позволяет повысить коэффициент загрузки оборудования до 70—80%. В результате сроки окупаемости капиталовложений сокращаются в несколько раз. [c.179]

Затраты на содержание оборудования (Сд) зависят от его сложности и времени работы. Чем сложнее оборудование и выше коэффициент загрузки, тем выше расходы на его.содержание. В сумму этих расходов включают затраты на материалы (смазочные и обтирочные материалы, охлаждаюш Ие жидкости, ремни и т. п.), связанные с эксплуатацией оборудования, и заработную [c.544]

Практика показывает, что вследствие правильной организации структуры технологических процессов в мелкосерийном производстве можно резко повысить такой важный показатель эффективности использования оборудования, каким является коэффициент загрузки оборудования. [c.544]

При проведении технико-экономического анализа автоматизированных переналаживаемых технологических расчетов, кроме общеизвестных и общепринятых показателей, таких, как сумма капиталовложений автоматизированного производства, повышение производительности труда, снижение себестоимости изготовления, рекомендуется определять еще следующие показатели сокращение продолжительности производственного цикла, ускорение оборачиваемости оборотных средств, уменьшение размеров незавершенного производства, сокращение числа производственных и вспомогательных рабочих, уменьшение размеров потребной производственной площади и повышение коэффициента загрузки оборудования. Важным показателем для оценки эффективности автоматизации является окупаемость вложенных средств в автоматизацию. [c.546]

С С2,..., с —коэффициенты загрузки всего оборудования линии изготовлением детали соответствующего наименования. Задача решается симплексным методом линейного программирования на электронно-вычислительной машине (в рассматриваемом примере была использована машина Урал-2 ). Выдаваемое ЭВМ решение сводится к перечню наборов деталей (по номенклатуре и количеству, которые должны быть запущены в каждый из оперативных отрезков времени, составляющих в сумме период комплектования (цикл) стандарт — плана. [c.567]

При использовании этшс зависимостей для определения необходимой производительности котельной или компрессорной станции необходимо учитывать коэффициенты загрузки оборудования. Коэффициент загрузки молотов в мелких цехах принимают равным 0,7, а в крупных кузнечных цехах 0,9. Кроме того, учитываются дополнительные расходы энергоносителя на обдувку штампов и очистку поковок от окалины, на наладочные работы и испытания молотов (5—10% расхода на основную работу), на потери в трубопроводах (5—10% расхсдд на основную работу). [c.31]

Коэффициент загрузки Tjgarp численно показывает, какую долю планового фонда времени оборудование обеспечено всем необходимым для работы, т. е. насколько оно загружено в данных конкретных условиях производства. Например, т]загр = 0,9 означает, что 90 % фонда времени оборудование имеет все необходимое для работы (есть заготовки, инструмент, рабочие на месте и т. д.), а в течение 10 % времени чего-то не хватает. При комплексной автоматизации производства, создании автоматизированных поточных и автоматических линий весьма редко собственная производительность всех звеньев технологической цепочки бывает одинаковой. Поэтому только лимитирующие звенья имеют полную загрузку (т)загр -> 1,0), и реальная величина Tiaan, < 1,0 определяется лишь случайными перебоями в обеспечении функционирования. Для остальных, нелимитирующих звеньев "Пзагр < liO. [c.71]

При расчетах производственной мощности определяют коэффициент использования среднегодовой мощ1юсти и средние коэффициенты загрузки оборудования во времени. Коэффициенты загрузки находят путем деления трудоемкости, необходимой для изготовления продукции на данном оборудовании, на действительный (рабочий) годовой фонд времени работы оборудования при двухсменном режиме работы. [c.142]

Для характеристики производственной мощности и анализа ее использования применяют следующие основные показатели производственная мощность 1Ю выпуску продукции в натуральном выражении, в оптовых ценах предприятий (без налога с оборота) и по себестоимости стоимость основных производственных фондов II сметная стоимость их по проекту среднегодовой коэффициент использования производственной мощности число единиц установленного металлорежущего оборудования (всего, в том числе принято для расчета мощности) выпуск продукции на единицу установленного металлорежущего оборудования (указывается в числителе) и на единицу принятого для расчета мощности оборудования (указывается в знаменателе) коэффициент загрузки металлорежущего оборудования, принятого для расчета мощности установленная мощность приемников электроэнергии расход эле-троэнергии на производственные цели, в том числе электродвигателями общая площадь всех производственных и вспомогательных цехов (без бытовых помещений) общая площадь производственных цехов общая площадь производственных цехов на единицу оборудования выпуск продукции на 1 м общей площади произ-Еодственных и вспомогательных цехов (указывается в числителе) и на 1 м общей площади производственных цехов (указывается в знаменателе) в тыс. руб. выпуск продукции на I р. основных [c.147]

Коэффициент загрузки Рзагр показывает, какую долю планового фонда времени оборудование обеспечено всем необходимым для работы, т. е. насколько оно загружено в данных конкретных условиях производства. Например, Лзагр = 0,9 означает, что 90% фонда времени оборудование имеет все необходимое для работы (есть заготовки, инструмент, рабочие на месте и т. д.), а в течение 10% времени чего-то не хватает. [c.598]

Экономический эффект внедрения оборудования с ЧПУ рассчитывают по годовому выпуску деталей для варианта 2. Поэтому все затраты (в том числе Х шт1) приведены в сопоставимый вид. Дополнительное число рабочих Рдап, приходящихся на один станок, определяют с учетом времени, затрачиваемого на подготовку УП, наладку инструмента вне станка, сборку универсальных сборных приспособлений для установки и крепления заготовок, изготовление режущего инструмента сверх обычных нормативов, техническое обслуживание и ремонт устройств ЧПУ. Значение Рдоп зависит от типа производства, числа эксплуатируемых станков с ЧПУ и т. д. При укрупненных расчетах при работе станка с ЧПУ в две смены с коэффициентом загрузки 82 = 0,85 можно принимать Рдоп = 0,5. Если 5 < 0,85, то [c.630]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...