Показатели производительности

Работа графопостроителей определяется следующими показателями производительностью, точностью изображения и разрешающей способностью. Производительность характеризуется линейной скоростью перемещения регистрирующего органа и измеряется в мм/с. Точность изображения определяется отклонением координат [c.32]

Способы повышения гибкости программы и производительности автоматов. В рассмотренном примере мы считали, что известен не только технологический цикл, но также и кинематическая схема автомата. При проектировании автоматов дело обстоит иначе. Циклограмма строится в соответствии с заданным технологическим циклом, полностью им определена и совершенно не зависит от кинематической схемы будущего автомата. Напротив, проектирование кинематической схемы автомата ведется так, чтобы осуществить заданную циклограмму. Иначе автомат будет неработоспособен и даже выйдет из строя при первом же обороте главного вала вследствие несогласованности движений его частей. С другой стороны, одну и ту же циклограмму можно осуществить с помощью различных кинематических схем автомата, а окончательный выбор той или иной из них определяется целым рядом технических и экономических показателей (производительностью, габаритными размерами, массой, стоимостью и т. д.). [c.79]

Выбор варианта машины с позиций надежности должен исходить из сравнения затрат на изготовление и эксплуатацию машины с тем экономическим эффектом, который она сможет обеспечить. Например, как это видно из рис, 1, начальная стоимость машины № 2 выше, но за счет показателей производительности, качества и надежности она дает больший экономический эффект и ее целесообразно эксплуатировать более длительное время. При оценке разнообразных возможностей по повышению и обеспечению надежности машин экономический критерий является важнейшим для выбора оптимальных решений. [c.16]

Второй этап характеризуется высокими значениями. показателей производительности и надежности и небольшими колебаниями, обусловленными случайными проявлениями различных факторов технологического и организационно-технического плана. При этом показатель затрат минимальный, что можно объяснить отсутствием износа деталей машины. [c.19]

Расчеты проводились сериями. В каждой из них рассматривались одинаковые исходные уровни энерго-потребления, но разные варианты производства первичных энергоресурсов и динамики их капиталоемкости. Дополнительно для оценки влияния на результаты условий развития экономики варьировались показатели производительной сферы, ограничения на темпы роста производства и потребления отдельных видов промышленной продукции и услуг. [c.33]

О выборе средств измерения неровностей поверхности. Основные принципы выбора средств измерения для неровностей поверхности такие же, как и для других размерных параметров в машиностроении точность измерительного средства должна быть выше заданной точности ограничения величины неровностей поверхности, а трудоемкость измерений и их стоимость должны быть возможно низкими, обеспечивающими наиболее высокие показатели производительности труда и экономичности. [c.85]

И если прикладное направление базируется главным образом на законах механики, сопротивления материалов, теории резания, то научно-теоретической основой проблемных исследований являются положения теории производительности, надежности, технико-экономической эффективности. Поэтому не случайно Г. А. Шаумян явился основоположником нового направления науки о машинах — теории производительности рабочих машин, которая в настоящее время получила широкое развитие в самых различных отраслях производства. Он неустанно подчеркивал, что теория производительности — это не просто подсчет производительности или количества выпущенной продукции. Она прежде всего инструмент анализа и синтеза машин, их оптимального построения и эксплуатации. Математическую основу теории производительности составляют уравнения, связывающие показатели производительности с технологическими, конструктивными, структурными и эксплуатационными параметрами машин и систем машин. Тем самым делается возможным сравнение вариантов машин с различными сочетаниями параметров, оценка прогрессивности технологических процессов и их стабильности, конструктивного совершенства машин, надежности механизмов и инструмента, мобильности при переналадке и т. д. [c.6]

На стадии пуска и освоения при сдаче-приемке вновь оценивается возможность спроектированной системы машин обеспечивать выпуск продукции заданного качества и в требуемом количестве. Здесь показатели производительности автоматического оборудования уже не ожидаемы, а реальны, и рассчитываются не теоретически, а по результатам приемо-сдаточных испытаний. Если оборудование (машины и их системы) обеспечивает требуемый согласно техническому заданию уровень выпуска продукции и ее качественные показатели, оно принимается заказчиком с оформлением соответствующего акта о приемке, где отражаются достигнутые технические (производительность, надежность в работе, качество продукции) и экономические (себестоимость продукции, приведенные затраты, экономический эффект и пр.) показатели. В случае несоответствия достигнутых показателей требуемому уровню производится доводка оборудования, его отладка вплоть доза-мены отдельных конструктивных элементов, отработка технологии и пр. [c.65]

ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ИХ ВЗАИМОСВЯЗЬ [c.67]

Как видно, при увеличении объема наблюдений численное значение коэффициента использования стабилизируется. Таким образом, оценка показателей производительности, учитываюш,их простои оборудования, требует значительных по объему эксплуатационных наблюдений с последующей обработкой полученных данных статистическими методами. [c.69]

Как было указано (см. п. 4.1), математическую основу теории производительности составляют уравнения, связывающие показатели производительности непосредственно с технологическими, конструктивными, структурными и эксплуатационными характеристиками машин и их систем. Метод получения таких аналитических зависимостей состоит в следующем. Для данного конкретного типа оборудования (полуавтоматы и автоматы, автоматические линии, автоматизированные участки с управлением от ЭВМ и др.) выделяют группу параметров, которые в данном случае являются предметом анализа или расчета xi, х ,. .., л ,,). Затем путем инженерного анализа отыскивают частные функциональные зависимости всех элементов затрат времени (рабочих и холостых ходов внецикловых потерь всех видов) от данных параметров и констант Ai. [c.76]

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ [c.93]

Во многих случаях при решении задач проектирования и эксплуатации машин-автоматов и автоматических линий необходимы расчеты и анализ не абсолютных, а относительных показателей производительности [c.93]

Если функциональные зависимости показателей производительности (Q, Т]ал и др.) от определяющих параметров не определены, метод расчета относительных показателей будет следующим. [c.96]

На стадии рабочего проектирования, когда оцениваются паспортные характеристики будущей автоматической линии, в том числе ожидаемые показатели производительности, надежности в работе и экономической эффективности, появляется возможность уточненных расчетов. На этой стадии полностью определены количество и номенклатура конструктивных элементов линии, выполнены технологические и конструктивные разработки, известны распределение технологического процесса по позициям обработки, степень совмещения операций и холостых ходов, технологические режимы для всех операций и переходов, конструктивные размеры станочных узлов, транспортно-загрузочных систем, технологических приспособлений. Это позволяет рассчитывать и прогнозировать длительность рабочего цикла Т и его элементов — время рабочих fp и холостых ходов с достаточной достоверностью (если в дальнейшем не будут изменены технологические режимы). [c.206]

Технической необходимой предпосылкой создания высокоэффективных производственных образцов автоматизированных технологических комплексов с АСУ ТП является наличие а) отработанных конструкций базового автоматизированного технологического оборудования, пригодного для встраивания в АТК непосредственно или с соответствующей модернизацией б) надежно работающих средств вычислительной техники, пригодной для управления оборудованием в) комплекса периферийных устройств управления и контроля или возможностей их создания с учетом апробированных прототипов. Эти предпосылки создаются с использованием опытных образцов АТК, на которых отрабатываются технические и организационные решения. Технико-экономической достаточной предпосылкой создания высокоэффективных производственных образцов АТК с АСУ ТП является наличие такого комплекса технических решений, который дает сочетание показателей производительности, качества, стоимости, обслуживания и пр., обеспечивающие гарантированный экономический 250 [c.250]

Резервы повышения уровня фактического использования паспортной производительности изделия (реализуются в результате приведения в соответствие потребных и фактических параметров производительности изделия, ликвидации существующих диспропорций в показателях производительности взаимосвязанных элементов технических систем). [c.76]

Относительную эффективность новой техники по показателю производительности или мош,ности новой машины можно определить, скорректировав цену на единицу производительности, мощности с помощью коэффициента сопоставимости К - Этот коэффициент характеризует отношение цены базисной машины, эквивалентной по главному параметру новой, к лимитной цене или к верхнему пределу цены новой машины по следующей формуле [c.86]

Из сказанного вытекает необходимость при конструировании деталей машин исходить из вполне определенного способа изготовления и выбирать такие конструктивные формы деталей, которые наиболее полно соответствовали бы выбранному способу изготовления заготовок, обеспечивая высокие показатели производительности и экономичности. Все это может быть достигнуто при соблюдении соответствующих технологических предпосылок конструирования. [c.472]

Применительно к рассматриваемым условиям показателем производительности общественного труда является величина, обратная затратам живого и овеществленного труда в расчете на единицу продукции. Практически, в качестве величины, характеризующей эффективность комплекса решений, принята величина, обратная показателю производительности труда, а именно, затраты труда в расчете на единицу продукции. Затраты труда рабочего и контролера выражаются в часах рабочего времени, а затраты овеществленного труда (инструмент, материал забракованных изделий и пр.) принимаются в пересчете на часы рабочего, исходя из его заработной платы и стоимости инструмента, материала. Во избежание неудобства в словоупотреблении, связанного с привычным представлением, что показатель эффективности увеличивается с ростом эффективности, показатель, вычисляемый описанным способом, именуется показателем затрат 5 или сокращенно затратами S. Аналогичный показатель в задачах по оптимизации иногда называют функцией затрат. Этот термин соответствует показателю затрат S, но в особом смысле, о котором сказано ниже. [c.50]

Основными показателями производительности труда являются уровень и рост производительности труда. [c.631]

Чтобы получить числовые значения показателей производительности, необходимо разделить количество выпущенной годной продукции на то время, в течение которого эта продукция выпущена. [c.50]

При расчетах показателей производительности (требуемых, ожидаемых, реальных) необходимо относить выпущенную продукцию ко всему плановому фонду времени, когда оборудование должно функционировать. [c.50]

Все показатели производительности определяют при сопоставлении количества выпущенной продукции и затрат времени на производство этой продукции с выделением времени работы и простоев. Рассмотрим основные показатели производительности применительно к оборудованию дискретного, циклического действия, к которому относится подавляющее большинство АЛ в машиностроении. [c.52]

При анализе реальной производительности на этапах сдачи-приемки АЛ и их промышленной эксплуатации необходимо рассчитывать все показатели производительности (цикловую, техническую и фактическую) коэффициенты использования, технического использования, загрузки. [c.53]

Основная цель расчетов показателей производительности на этапе сдачи-приемки АЛ — дать оценку соответствия требуемых и реально достигаемых показателей, т. е. принять решение о приемке линии или [c.53]

Из формул (28) и (29) выбирают ту, в которой увеличение относительного показателя отвечает улучшению качества продукции, и по ней вычисляют относительный показатель качества. Например, относительный показатель производительности рассчитывают по формуле (28), так как повышение производительности улучшает качество продукции, и, наоборот, относи-тел1.ный показатель металлоемкости рассчитывают по формуле (29), так как увеличение металлоемкости ухудшает качество продукции. [c.168]

Расчетный метод основан на использовании 1инф0рм1аци)и, получаемой с помощью теоретических или эмпирических зависимостей. Им пользуются при проектировании продукции, для определения значений показателей производительности, безотказности, долговечности, сохраняемости, ремонтопригодности изделия и др. [c.125]

Из графиков, представленных на рис. А, и характериэурщих изменение величин Ку а), /Суу а), К И) Л КРШ по годам эксплуатации, наглядно видно, что в рассматриваемом периоде наблвде-ния можно выделить три отчетливо выраженных этапа. В течение первого, который можно назвать этаром освоения, показатели производительности (i и надежности Кц а) быстро возрастают, а показатель затрат К (1) и критерий эксплуатационной эффективности КР(Ь) уменьшаются. [c.19]

На третьем этапе имеет место сохранение высоких показателей производительности и надежности, во наблюдается рост эксплуатационных затрат на поддерхалие работоспособности найиин. [c.19]

Вывод характер изменения показателей производительности, надежности и экономичности приводит к экстремальному изменвНив критерия эксплуатационной эффективности, следовательно, имеет место оптимум его значения. Такая закономерность является основанием для оптимизации отмеченных показателей в Пределах, характерных для каждой конкретной бумагоделательной машины. [c.25]

Одним из перспективных путей развития систем программного управления станками является разработка самонастраивающихся или адаптивных систем управления. Особенностью этих систем является их способность самостоятельно вносить в заданную программу режимов обработки, величины и направления перемещений такие коррективы, которые вытекают из складывающихся условий обработки. При этом программа может разрабатываться более укруп-ненно, с учетом именно этих способностей системы, само программирование упрощается. Станку в этом случае можно задать только общие, принципиальные установки, на основе которых он будет действовать самостоятельно, оптимизируя процесс обработки по тому или иному показателю (производительности, точности, экономичности). В выполненных разработках системы адаптивного управления используются, в основном, для автоматического регулирования режимов обработки. Оно может быть предельным или функциональным. [c.211]

Рассмотренные методы оценки эффективности на проектной стадии недостаточно достоверны ожидаемые показатели производительности, сортности продукции, количества обслуживающих рабочих и пр. берутся без обоснованных расчетов. Инженерный подход к технико-экономическим расчетам и обоснованиям на завершающих проектных стадиях заключается в том, чтобы путем конкретного анализа возможных отклонений определяющих па-pai eTpoB от их номинальных, однозначных значений оценить вероятность достижения заданного экономического эффекта. Поясним это следующим примером. [c.58]

Однако численные значения ожидаемых показателей производительности и стоимости проектируемой автоматической линии пока остаются неопределенными. Автоматическая линия является одиопоточиой, производительность Qp = 130 тыс. изделий характеризует ее потенциальные возможности при полной загрузке, которая будет определяться реальными условиями производства. [c.58]

Проведение комплексных технико-экономических иссле-дований, расчетов и обоснований на стадиях внедрения и эксплуатации позволяет более достоверно прогнозировать на проектных стадиях показатели производительности, надежности в работе, стоимости. На рис. 3.8 приведена диаграмма удельной стоимости (отнесенной к стоимости технологического ГаЛ Иыпуииа [c.61]

Если задачей расчетов является прогнозирование показателей производительности проектируемых автоматических линий, целесообразно пользоваться формулой (4.15), рассчитывая отдельно ожидаемую длительность рабочего цикла Т, собственные внецикло-вые потери или коэффициент возрастания потерь со [c.91]

Существует ряд типов машин, для которых рациональное решение второй задачи запуска весьма существенно, например для шахтных подъемных машин, работающих в условиях повторнократковременного режима. Продолжительность полного цикла работы машины (запуск, равномерное движение, торможение) составляет обычно 1—2 мин, причем эти циклы повторяются непрерывно. Так как каждый цикл работы машины связан с выдачей из шахты полезного ископаемого, то увеличение против расчетного значения времени запуска, составляющего значительную часть полного времени цикла, приводит к сокращению числа циклов и вызывает уменьшение производительности подъемной машины. Долгое время при проектировании привода машин не уделялось достаточно внимания задаче обеспечения заданного времени запуска, что во многих случаях приводило к заметному несоответствию теоретических и фактических показателей производительности машин. [c.45]

В условиях единичного и серийного произволе т-в а, когда в течение месяца на одном рабочем месте обрабатываются различные детали, показатели производительности труда определяются втрудовых или ценностных единицах. [c.631]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...