Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Принцип формоизменения

Возможности оптического метода в принципе позволяют также изучать различные деформационные эффекты, свойственные термоусталостным испытаниям (например, эффект локализации пластической деформации, кинетику одностороннего накопления деформации, формоизменение и пр.) протекающие при высоких температурах [27]. Применение оптического метода оправдано для оценки величины упругопластической деформации в первых циклах термоциклического нагружения и для та-  [c.31]


Предложение об использовании формоизменения при тепло-сменах В технологических целях в принципе не является новым [21, 77, 91, 92], но в данном случае речь идет о получении других (по сравнению с ранее предлагавшимися) видов направленной деформации и применении методов, обеспечивающих существенно более высокие величины деформации за цикл при температурах меньшего уровня.  [c.241]

Совмещение операций. Совмещение формоизменяющих операций в одном штамповом переходе является также перспективным направлением развития листовой штамповки. Рациональное совмещение может обеспечить значительное увеличение формоизменения заготовки за один переход. Во многих случаях технологические возможности совмещаемых операций суммируют, значительно увеличивая общую степень деформации. Поэтому в производственной практике и в изысканиях исследователей в последнее время этому направлению интенсификации уделяется все возрастающее внимание. Общие принципы совмещений определяют из анализа причин, ограничивающих технологические возможности отдельных операций.  [c.243]

Формоизменение наращиваемого тела (т.е. изменение его геометрической формы) имеет два существенно различных аспекта. С одной стороны, это деформация, вызванная действием приложенных к телу поверхностных и объемных термосиловых нагрузок, с другой стороны, это изменение формы вследствие неравномерного притока материала к разным участкам внешней поверхности тела. Термин деформация применительно к растущему телу имеет обычное для механики сплошной среды содержание, но отражает только первый из указанных аспектов. Второй аспект, в принципе никак не связанный с первым, служит характерным признаком наращиваемого тела. Вводимое при формулировке геометрически линейных задач механики растущих тел предположение о малости деформаций не накладывает никаких ограничений на формообразование рассматриваемого тела вследствие наращивания.  [c.191]

Графическая интерпретация прогнозирования разрушения по гипотезе удельной энергии формоизменения дана на рис. 6.6. В этом случае поверхность разрушения представляет собой круговой цилиндр, ось которого образует равные углы с тремя главными осями. Все напряженные состояния, соответствующие точкам внутри цилиндра, не вызывают разрушения, а напряженные состояния, соответствующие точкам вне цилиндра, приводят к разрушению. Следует отметить, что гипотеза удельной энергии формоизменения, подобно гипотезе максимального касательного напряжения, в принципе может правильно отражать особенности поведения материалов при гидростатических напряженных состояниях, поскольку таким состояниям соответствуют точки, расположенные на оси цилиндра,  [c.145]


Книга служит введением в феноменологические теории упруговязких материалов, подверженных большим формоизменениям. С помощью сравнительно простого математического аппарата и общих принципов механики сплошных сред конструируются возможные реологические уравнения состояния для низкомолекулярных и полимерных твердых тел и жидкостей.  [c.2]

Практическая актуальность проблемы, которой посвящена данная работа, заключается в том, что знание основных физических закономерностей поведения поверхностных слоев материалов как ниже, так и выше температурного порога хрупкости позволяет рекомендовать практике научно обоснованные методы обработки, упрочнения и формоизменения материалов, а также сформулировать Основные критерии и принципы методов локализации, интенсификации и управления кинетикой микропластической деформации применительно к оптимизации ряда технологических процессов (шлифовка, полировка, поверхностные способы упрочнения и обработки материалов, способы твердофазного соединения материалов и др.).  [c.6]

Однако для полного уточнения следует заметить главным принципиальным отличием механизма диффузионной микропластичности от обычного дислокационного является тот факт, что для начала пластического течения по первому механизму не требуется, чтобы напряжение превышало какую-либо критическую величину, и в принципе микропластическое течение кристалла совершается при сколь угодно малых нагрузках, в то время как для реализации обычного дислокационного скольжения требуется некоторая пороговая (стартовая) величина напряжений. Другим принципиальным отличием указанных процессов является то, что дислокационное скольжение происходит со сравнительно большими скоростями и обеспечивает относительно высокую скорость формоизменения материала, в то время как диффузионный механизм микропластичности обеспечивает значительно более медленную скорость формоизменения, которую зачастую весьма трудно зарегистрировать экспериментальным способом.  [c.259]

Характер формоизменения заготовки и принципы конструирования ручья  [c.54]

Составим аналитическое выражение обобщенного закона Гука, справедливого для идеально упругого изотропного тела. Для этого воспользуемся принципом независимости действия сил. Рассмотрим раздельно силы, возникающие на гранях элементарного параллелепипеда (рис. 10.1). При малых деформациях, действие касательных напряжений вызывает только формоизменение, а от действия нормальных напряжений происходит изменение линейных размеров вьщеленного элемента. Учитывая данное обстоятельство, для трех угловых деформаций получаем  [c.195]

Авторы книги уделяют также большое внимание механизму явления, его теории. В принципе при изучении формоизменения в условиях сверхпластичности наблюдают следы элементарных механизмов деформации, уже хорошо известных из работ, в которых изучали деформацию как при различных методах обработки давлением или испытаниях при активном растяжении в широком интервале скоростей и температур, так и при высокотемпературной ползучести. Исключением является, пожалуй, блуждание отдельных зерен, которое в таком виде ни при каких других условиях деформации не наблюдали.  [c.4]

Вариационные уравнения принципа Лагранжа могут быть использованы для исследования формоизменения металлов в разнообразных случаях пластического деформирования.  [c.18]

Метод их построения (гипотезы, использование категорий механики сплошных сред) показывает, что они не могут охватить всю физическую сложность явления разрушения материала и потому эти теории прочности можно назвать еш,е феноменологическими Конечно, физика явления разрушения при построении механических теорий прочности учитывается. Она оказывает определенное влияние на выбор той или иной гипотезы или модели разрушения. В следующих главах при построении теории разрушения металла в процессах пластического формоизменения будет следовать принципу, по которому построены рассмотренные выше классические теории прочности.  [c.23]


В литературе накоплен достаточно большой опыт применения для расчета формоизменения вариационного принципа возможных изменений деформированного состояния [38, 163, 164]. В работе [165] обобщена десятилетняя практика его применения и помещена подробная библиография. Принцип возможных изменений напряженного состояния применен в работах [48, 49, 81, 83—90, 136, 156].  [c.101]

Экспериментально изучить формоизменение прямоугольных и квадратных в плане образцов при осадке шлифованными и грубо обработанными плитами. Сделать выводы о соответствии формоизменения образцов принципу кратчайшей нормали.  [c.24]

Особое значение для нормального процесса волочения имеет правильное формоизменение прутка в процессе волочения. На Ижевском заводе при разработке формы волоки исходят из принципа одновременности начала деформации по всему периметру и плоскости, перпендикулярной к оси волочения.  [c.383]

Геометрическая точность деталей радиоэлектронной аппаратуры является весьма важным количественным критерием оценки их качества, так как она назначается при конструировании и определяется служебной функцией детали, необходимостью обеспечения принципа взаимозаменяемости и экономической целесообразности. Достижение высокой степени точности сопряжено в ряде случаев с большими трудностями и затратами производства. Это объясняется тем, что при обработке деталей действуют причины, препятствующие получению идеальной точности, полное устранение которых не всегда представляется возможным. В основе большинства способов формоизменения заготовок и деталей лежит теоретически точная схема процесса, однако реальное его исполнение всегда отличается от теоретического вследствие целого ряда внешних воздействий.  [c.124]

Метод баланса работ при использовании экстремальных принципов, в частности, дает возможность в большей степени, чем другие, приближенно описывать формоизменение в процессе деформации, например бочкообразность при осадке.  [c.231]

Таким образом, если одно и то же формоизменение может быть обеспечено при использовании нескольких схем нагружения, выбирать нужно ту из них, у которой показатель О имеет меньшее значение. На этом основан принцип дополнительного нагружения в процессе деформирования кроме нагрузок, необходимых для осуществления формоизменения, к заготовке прикладываются дополнительные внешние нагрузки с целью смягчения схемы напряженного состояния и повышения пластичности материала. В рассмотренном выше примере необходимой нагрузкой являлась осевая растягивающая сила Р, а дополнительной — гидростатическое давление д.  [c.22]

Локальное деформирование позволяет существенно уменьшить усилие последнего, потому что в каждый момент времени формоизменению подвергается относительно небольшой объем заготовки. В результате устраняется возможность осевой потери устойчивости. На этом принципе основано действие токарно-давильных и обкатных станков, которые являются весьма универсальными.  [c.62]

Штамповка сопряженными жесткими рабочими частями. Данный способ позволяет выполнять как разделителительные, так и формоизменяющие операции. В первом случае на заготовку воздействуют режущие кромки штампа, во втором — поверхности рабочих частей. В принципе процессы разделения и формоизменения материала протекают аналогично соответствующим процессам, происходящим в стационарных штампах. Однако в конструкциях штампов выявляется существенная разница. Рабочие части разделительных штампов могут представлять собой сравнительно тонкие пластины или стальные ленты, поставленные на ребро. Одна из рабочих частей разделительного штампа может быть изготовлена из сравнительно малопрочного материала, например термически необработанной стали, алюминиево-цинкового сплава или твердого дуралюминия. Для рабочих частей формоизменяющих штампов также используют алюминиево-цинковые сплавы и пластмассы.  [c.10]

Учитывая конечность пластической деформации, СМПД использует логарифмические выражения главных компонентов итоговой деформации, а также при условии монотонности деформации энергетический принцип установления связи между компонентами деформаций и напряжений. Дана формулировка и установлены закономерности при протекании немонотонного процесса формоизменения. В СМПД уточнено понятие о строении рабочей модели твердого тела и принято положение о различии в состоянии тел не по агрегатному признаку, а по способности к релаксации, разработано положение о влиянии положительного и отрицательного гидростатического давления на предельно прочную пластичность, разработаны определения интенсивности результативной деформации и степени деформации, дано четкое определение видов напряженно-деформированного состояния. Формулировку основных законов пластичности СМПД увязывает с положениями современной теории пластического течения твердых тел.  [c.25]

Типичное изменение размера и разориентации ячеек с увеличением степени деформации приведено на рис. 7.12. Изменение размера ячеек при больших пластических деформациях в зависимости от температуры деформации приведено на рис. 7.13. Как следует из рис. 7.12, размер ячеек после их возникновения сравнительно слабо изменяется при увеличении степени деформации, в то время как формоизменение зерен (по крайней мере, до степеней деформации, при которых еще можно металлографически проследить за изменением размеров и формы зерен) происходит аналогично изменению формы образца в целом, т. е. если для зерен при пластической деформации выполняется принцип Тейлора—Поляни, то размер ячеек ему не подчиняется. В связи с этим, а также учитывая влияние температуры на  [c.207]


Отсюда ясно, что принцип минимума потенциальной энергии для несжимаемого материала должен быть заменен принципом мини1мума потенциальной энергии формоизменения.  [c.121]

Из большого числа вариантов термомеханической обработки наиболее перспективна высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО) как по технологическим возмол<ностям, так и по влиянию на комплекс прочностных характеристик. Одиако использование тер-момеханическн упрочненного проката возможно в редких случаях, когда для изготовления деталей не требуется применения значительной обработки резанием. С другой стороны, ВТМО может быть использована для повышения эксплуатационной долговечности деталей в результате улучшения прочностных свойств конструкционных сталей с одновременным решением задачи формоизменения заготовок до нужных размеров. Возможность добиться таким образом снижения расхода металла, увеличения рабочих нагрузок в машинах, а кроме того, и упрочнения деталей с переменным по сечению химическим составом (например, с покрытиями или подвергнутых химико-термической обработке поверхности) делают актуальной задачу осуществления ВТМО на заготовках или деталях машин. Однако для использования упрочняющего эффекта ВТМО с целью повышения эксплуатационных характеристик деталей машин необходимо решить комплекс технологических задач, касающихся вопросов взаимосвязи ВТМО с технологией формообразования качественных, высоконадежных деталей. К числу таких задач относится разработка вопросов направленности упрочнения при ВТМО, являющихся составной частью обшей теории высокопрочного состояния сталей. Отсутствие теоретических предпосылок образования оптимальной анизотропии свойств деталей при ВТМО не позволяет прогнозировать и получать необходимый уровень прочности в зонах наибольшей нагруженности деталей, а также формулировать принципы проектирования технологического оборудования, обеспечивающего необходимые для термомеханического объемно-поверхностного упрочнения схемы деформации.  [c.4]


Смотреть страницы где упоминается термин Принцип формоизменения : [c.14]    [c.174]    [c.40]   
Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин (1975) -- [ c.121 ]



ПОИСК



Формоизменение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте