Насосы с автоматическим регулированием

Насос с автоматическим регулированием его производительности по давлению не требует предохранительного клапана, автоматически предохраняющего от чрезмерного повышения давления масла в гидросистеме, и компенсирует утечки в системе. [c.271]

НАСОСЫ С АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ ВЕЛИЧИНЫ ЗАЗОРОВ ПО ТОРЦАМ ШЕСТЕРЕН [c.228]

НАСОСЫ С АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ 231 [c.231]

Фиг. 271. Схема радиально-поршневого насоса с автоматическим регулированием производительности.

Насосы с автоматическим регулированием величины торцовых зазоров [c.233]

Рис, 142, Пластинчатый насос с автоматическим регулированием производительности по давлению [c.260]

Достоинством многопоточных систем является возможность независимого управления каждой из совмещаемых операций. Однако такие системы имеют низкий коэффициент использования мощности, а поэтому требуют больших установочных мощностей. С целью повышения коэффициента использования мощности в многопоточных системах предусматриваются дополнительные устройства или применяются регулируемые насосы с автоматическим регулированием подачи в зависимости от давления. [c.128]

В насосах с гидравлическим управлением движением скользящего блока (типа НПС, НПМ), а также в насосах с автоматическим регулированием подачи в зависимости от давления в гидросистеме (типа НПД) в комплект установки входит также подпорный цилиндр, предназначенный для перемещения скользящего блока в сторону механизма управления насосом. [c.240]

Получили распространение насосы с автоматическим регулированием подачи подавлению в рабочей линии (рис. 21.6). Под действием пружины 2 подвижной блок насоса 1 перемещается в направляющих 4 до регулируемого упора 5, с помощью которого устанавливается максимальная подача насоса. [c.266]

На рис. 152 приведена схема насоса с автоматическим регулированием подачи с помощью механизма следящего действия. Исполнительный цилиндр 1, поршень которого соединен со втулкой следящего золотника 2, управляет механизмом регулирования насоса 3. Между поршнем и золотником существует обратная гидравлическая связь. Питание следящего золотника производится от вспомогательного насоса 4. Если при установке следящего золотника в положение, соответствующее нулевой подаче, не обеспечивается остановка гидродвигателя, производится объединение обеих полостей насоса 3 с помощью нуль-установителя 5. [c.210]

Для шестеренных насосов с автоматическим регулированием торцовых зазоров. Для регуляторов потока и для делителей потока. [c.146]

Если в гидравлических системах необходимо регулировать скорости движения рабочего органа, а следовательно, исполнительного механизма, то используются различные методы, основанные на изменении количества рабочей жидкости, подводимой в преобразователь энергии в единицу времени. В последнее время для этой цели используются регулируемые насосы с автоматическим или ручным регулированием подачи жидкости. [c.199]

Фиг. 273. Схема аксиально-поршневого насоса с наклонным расположением цилиндров и с автоматическим регулированием производительности.

Насосы шестеренные многоступенчатого типа 233 Насосы шестеренные с автоматическим регулированием величины торцового зазора 228 [c.682]

Значительное место в спектре шума насосов занимают состав-ляюш ие, обусловленные колебаниями (вибрацией) нагруженных деталей (приводных валиков, подшипников, рычагов и пр.). В частности в аксиальных поршневых насосах такими деталями являются узлы привода блока цилиндров и поршней, в особенности при наличии в них люфтов. Источниками шума насосов последнего типа с автоматическим регулированием подачи зачастую служат также колебания механизма регулирования, которые сопровождаются пульсацией подачи и соответственно колебаниями давления на выходе насоса. [c.310]

Фиг. 2633. Роторно-плунжерный насос с автоматическим управлением. В основу механизма насоса положена схема по фиг. 2631 (позиции те же). Автоматическое регулирование производительности насоса осуществляется давлением жидкости, подаваемой через штуцер 6. При увеличении давления пружины 9 сжимаются, в результате чего перемещается соединенная с рамой 8 траверса 7, а вместе с ней и направляющий блок 4. С уменьшением эксцентриситета насоса снижается его производительность. Положение направляющего блока соответствует определенному давлению в нагнетательной линии.

Схема с постоянным давлением применяется в системах с автоматическим регулированием. Использование этой схемы дает возмо/к-иость одновременной работы нескольких гидродвигателей от одного насоса независимо от внешней нагрузки каждого из гидродвигателей. При работе гидропривода с регулируемым насосом в схеме нет дополнительных устройств, а при работе с нерегулируемым насосом в систему устанавливается переливной гидроклапан, который, непрерывно перепуская часть рабочей жидкости во время работы, поддерживает заданное давление. [c.118]

Применение на пневмоколесных экскаваторах автоматически регулируемых насосов с бесступенчатым регулированием производительности (при постоянной мощности) дает возможность улучшить тяговую характеристику машины. [c.170]

При более значительной мощности привода целесообразно применять следящие системы с насосом регулируемой производительности, имеющие более высокий к. п. д. В этом случае значительно снижается нагрев масла в системе и расходы на электроэнергию. В таких приводах электрогидравлические следящие системы весьма эффективно применяются в цепи управления насосом для автоматического регулирования его производительности. [c.141]

Гидрокинематическая схема следящей системы токарного станка (рис. 40). Эта система осуществляет поперечное копирование с автоматическим регулированием скорости продольной подачи (двухкоординатное копирование). Принцип работы следующий. Наконечник 3 щупа 2, соприкасаясь с шаблоном 4, отклоняет золотник щупа в сторону, соответствующую направлению подъема кривой шаблона, — масло, подаваемое насосом 5, поступает в одну из полостей цилиндра У поперечного суппорта, который движется в сторону подъема кривой шаблона., Масло, вытесняемое из другой полости цилиндра, сливается через дроссель 6 в бак. [c.97]

Фиг. 49. Насос для гидравлического подъемного устройства с автоматическим регулированием подачи масла при изменении давления в обп ,ей гидравлической системе.

Применение на пневмоколесных экскаваторах автоматически регулируемых насосов с бесступенчатым регулированием [c.153]

Комбинированная централизованная жидкой смазки — для шестерен привода и механизма регулирования меж-штампового пространства густой смазки от специального насоса с автоматическим управлением — для направляющих ползуна и подушек, валов привода и других механи шоа [c.172]

Топливный насос дизеля плунжерный, с постоянным ходом и регулировкой количества подачи топлива перепуском в конце нагнетания. Диаметр плунжера 16 мм, ход плунжера 22 мм. Форсунка закрытого типа с давлением начала впрыска 28 0,5 МПа (280 5 кгс/см ). Предельный регулятор центробежного типа выключает подачу топлива при 18,7 —1,93 с (1120—1160 об/мин). Объединенный регулятор частоты вращения и мощности всережимный, центробежный, непрямого действия, с гидравлическим сервомотором, изодромной обратной связью, с дистанционным электрогидравлическим и ручным управлением, с автоматическим регулированием мощности на всех скоростных режимах через индуктивный датчик, включенный в схему управления возбуждением тягового генератора. [c.69]

Рис. 17.3 Расходные характеристики гидропривода с автоматическим регулированием подачи насоса

Используются регулирующие устройства насосов следующих основных типов с ручным регулированием, регулированием с помощью вспомогательного привода и с автоматическим регулированием. [c.188]

Гидроприводы с автоматическим регулированием мощности применяются в горных комбайнах, а также в некоторых насосных станциях механизированных крепей, где насос постоянно работает в режиме компенсации утечек, а в момент выполнения рабочих операций за 0,2—0,5 с выходит на рабочий режим. Схема обеспечивает уменьшение колебаний давления в гидросистеме крепи и повышение быстродействия по сравнению с гидроприводами, имеющими автоматы разгрузки, но долговечность насоса уменьшается. [c.234]

По виду двигателя выходного звена различают гидроприводы поступательного и вращательного движения. Поэтому наименование гидропривода определяется типом гидродвигателя. Изменение величин, характеризующих работу гидродвигателя, производится регулированием подачи жидкости и величины давления в магистрали, соединяющей насос с гидродвигателем. По виду управления гидроприводы разделяют на нерегулируемые, регулируемые с ручным и автоматическим управлением и следящие. [c.367]

Для уменьшения условных проходов гидроаппаратуры и гидро-линий необходимо повышать рабочее давление. Эта необходимость настойчиво реализуется и в настоящее время имеется ряд строительных машин с гидроприводом на давление 25 МПа и более. Для этих машин применяются поршневые насосы с автоматическим регулированием подачи по давлению в гидросистеме. Применение таких насосов позволяет максимально использовать мощность приводного двигателя, не опасаясь его перегрузки и заглохания. [c.107]

Насос, у которого в процессе эксплуатации соблюдается условие pQ = onst, называют идеальным. При этом зависимость между давлением и подачей жидкости имеет вид равносторонней гиперболы. Наиболее приближенными к идеальным являются ротационно-плунжерные насосы с автоматическим регулированием подачи, линейно зависящей от давления. [c.250]

Общий чугунный блок цилиндров и картера прп г = 6 и 8 цилиндров состоит из двух частей. Поршень чугунный, охлаждаемый маслом. Продувка бесклаЬан-ная контурная с эксцентричным расположением окон в плане. Продувочный насос соосный двойного действия с автоматическими клапанами. Распределительный вал расположен внизу и приводит в действие индивидуальные топливные насосы с симметричными кулачными шайбами, пусковые распределители и центробежный однорежимный регулятор прямого действия. Система охлаждения замкнутая, двухконтурная, с автоматическим регулированием температуры воды. Система смазки циркуляционная масляный насос шестеренчатого тина, подает одновременно циркуляционное масло и для охлаждения поршней. Пост управления расположен на торцовом конце двигателя. Для зарядки пусковых баллонов предусмотрен компрессор, приводимый от штока продувочного насоса. Судовая модификация снабжена непосредственным реверсом. Модификация двигателя с наддувом ДНЗО/50 снабжается системой последовательного газотурбинного наддува, у которой первой ступенью служит свободный газо-турбонагнетатель ТК-30, а второй — поршневой продувочный насос. Турбина осевая ТК имеет радиально направленные лопатки параболического профиля. [c.19]

Топливный насос восьмиплунжерный, размещен-между рядами цилиндров. Его привод осуществляется центробежной муфтой с автоматическим регулированием опережения впрыска топлива. Топливо проходит две ступени очистки — фильтры грубой и тонкой очистки. [c.223]

Установки для силикатной обработки воды размещаются в ЦТП, ИТП или в зданиях источников генерирования тепла (котельных). При подогреве воды непосредственно в водогрейных котлах силикатную обработку применять не рекомендуется. Предлагаются две схемы дозч-рования жидксгго силиката натрия плунжерным насосом-дозатором и напорным шайбовым дозатором. Принципиальная схема дозирования раствора силиката натрия плунжерным насосом-дозатором с автоматическим регулированием производительности приведена на рис. 6.7. Схема рекомендуется для крупных ЦТП с расходом горячей воды более 1000 м сут. Рабочий раствор вводится в холодную, а при отсутствии циркуляционной линии — в нагретую воду насосами-дозаторами серии НД завода Ригахиммаш , которые представляют собой одноплунжерные насосы с двойными клапанами на всасе и нагнетании. [c.197]

Приближение работы привода к работе идеального насоса за вре.мя практически осуществляется следующими способами примененне.м насосов со ступенчатым регулированием подачи по давлению, насосов различных характеристик, батареи одинаковых насосов, насосов с автоматическим изменением производительности использованием в прессе нескольких цилиндров, включаемых при различных давлениях, а также комбинаций перечисленных способов. [c.271]

Встроенный поворотный делительный стол позиционируется в автоматическом режиме. Для установки и крепления детали на поверхности стола предусмотрена координатная сетка резьбовых отверстий. Отдельно стоящее гидромеханическое поворотное (на угол 180°) устройство 7 автоматической смены ПС позволяет исключать из технического цикла время на установку и снятие детали. Устройство автоматической смены инструмента, расположенное вне рабочей зоны, состоит из инструментального магазина 5 барабанного типа (с кодированными гнездами) и ав-тооператора 6. Выбор инструмента возможен в любой последовательности. Питание гидравлических устройств станка осуществляется аксиально-поршневым насосом переменной производительности с автоматическим регулированием расхода масла. СОЖ подается в зону резания с помощью насосной установки, управляемой от УЧПУ. [c.406]

Остановка дизеля. Перед остановкой дизеля необходимо снизить температуру воды и масла до 50—60° С, поработав несколько минут на нулевом положении контроллера, для чего на ТЭМ2 необходимо переходить с автоматического регулирования на дистанционное. Остановку дизеля производят выключением автомата Топливный насос или тумблера Пуск — остановка дизеля , а в случаях крайней необходимости рукояткой аварийной остановки дизеля. [c.250]

Для автоматического регулирования рассоединяется муфта 23. Поток жидкости от распределителя 3 в бак направляется через предохранительный клапан 15 с переливным золотником. Этот клапан дистанционно управляется от электрогидравлического золотника 12. При включении золотника 12 клапан 15 закрывается и поток жидкости поступает от насоса в напорную линию золотника 12, который направляет этот поток в штоковую или поршневую полости гидроцилиндров 4. Для регулирования скорости перемещения щтоков гидроцилиндров 4 при автоматическом управлении отвалом применен дроссель с регулятором 16. [c.86]

В качестве примера, демонстрирующего особенности использования программного комплекса, остановимся на задаче моделирования динамики системы автоматического регулирования ядер-ной паропроизводящей установки (ЯППУ) малой мощности с реактором интегрального типа. В процессе проектирования системы автоматического регулирования исследовались проблемы расчетного обоснования ядерной безопасности ЯППУ в переходных режимах и в проектных аварийных ситуациях (обесточивание, стоп-вода , стоп-пар , отключение главного циркуляционного насоса и секций парогенератора и др.). Структурная схема моделируемой системы (см. рис. 11 на вклейке) скомпонована с помощью элементов каталога Реакторные блоки , а субмодели Кинетика нейтронов , Система управления , Теплофизические параметры АЗ и т.д., представляющие собой сложные многоуровневые структуры, набраны из каталогов общетехнической библиотеки типовых блоков. Общее число элементов в схеме - более 370, функциональных переменньгх - около 3000. На этом же рисунке размещены окна визуализации поведения физических параметров системы автоматического регулирования в процесее моделирования. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...