Насосы Схемы

Определение напора насоса. Схема измерения напора изображена на рис. 6.1. [c.128]

Лопастной насос, схема работы которого приведена на рис. IV.11, состоит из корпуса 1 и вращающегося ротора 2 с радиальными пазами, в которых установлены лопасти 3. Ротор вращается в подшипниках, установленных в корпусе. Лопасти прилегают к внутренней поверхности статора под действием центробежной силы или принудительно с силой, необходимой для обеспечения достаточного уплотнения между полостями всасывания и нагнетания. [c.44]

Насос, схема которого показана на рис. 8.13, отличается от предыдущих двух вариантов тем, что вал его трехопорный две опоры — в приводном электродвигателе и одна (радиальный само-устанавливающийся ГСП)—в насосе. Такая конструкция имеет повышенный КПД (не менее 80%) и наименьшую массу (около 19 500 кг). Монтажный чертеж осевого насоса по любому из трех вариантов показан на рис. 8.14. [c.281]

Кавитационные испытания насосов — Схемы [c.92]

Проточная подача масла плунжерным насосом— Схемы 9 — 232 [c.148]

В системах смазки с мокрым картером применяют односекционные (с одной парой шестерён) шестерёнчатые насосы. Схема такого насоса приведена на фиг. 165. Масло, посту- [c.183]

При градирнях геодезическая высота подачи// определяется как разность отметок воды в центральном резервуаре градирни и приемном колодце для всасывающих труб насосов (схема а, фиг. 233). [c.357]

Форсирование может быть выполнено по нагрузке, т. е. повышением величины рабочего давления и пределов регулировки автоматов разгрузки насосов. Схема изменения давления при таком форсировании показана на рис. [c.65]

Питательный насос, схема включения 128, 129 [c.323]

В целях увеличения срока службы насоса схемой предусматривается разгрузочный клапан 2, посредством которого уменьшают [c.305]

Схемы с использованием перекачиваемой жидкости в качестве охлаждающей эффективны при создании определенного перепада давлений в контуре циркуляции. Наиболее распространенную схему подачи охлаждающей жидкости от нагнетательного патрубка насоса к стыку пары трения (см. рис. 13.11,6) применяют при наличии разгрузочных отверстий в рабочем колесе насоса схему отвода нагретой жидкости из камеры уплотнений к всасывающему патрубку насоса (см. рис. 13.11, в) применяют при отсутствии разгрузочных отверстий в рабочем колесе. [c.441]

Модификацией аксиального роторно-поршневого насоса с наклонным диском является насос, схема которого дана на рис. 16.13. В этом насосе поршни шарнирно связаны с наклонным блоком, что исключает возможность отрыва поршней от диска. [c.240]

Другой распространенной конструкцией является винтовой насос, схема которого представлена на фиг. 37. Вращением маховичка 1 по часовой стрелке поршень 2 засасывает, при открытом вентиле 3, масло из бачка 4 в цилиндр 5 насоса. Для повышения давления в гидравлической системе пресса вентиль 3 перекрывается и при движении поршня 2 против часовой стрелки масло поступает, при открытом вентиле 6, в гидравлическую систему. Обычно масла, подаваемого за один ход, бывает достаточно для разрушения хрупкого образца. В этом случае масло, находящееся в гидравлической системе, при достижении поршнем 2 крайнего правого [c.65]

У двигателя Д-12А система смазки с сухим картером масло из передней и задней частей картера откачивается двумя секциями масляного насоса. Схема смазки двигателя Д-12А представлена на рис. 36. [c.43]

В целях увеличения срока службы насоса схемой предусматривается разгрузочный клапан 2, посредством которого уменьшают давление в верхней полости цилиндра до 1 кг/см . Этого давления вполне достаточно для подъема башмака и освобождения заготовки. [c.341]

После окончания разработки процесса сборки составляют технологическую схему процесса сборки узла или изделия. Для рассмотренного нами примера сборки масляного насоса схема представлена на фиг. 467. [c.534]

Одноступенчатые насосы имеют ограниченный напор, поэтому для создания более высоких напоров применяют многоступенчатые насосы. Схема четырехступенчато-го центробежного насоса показана на рис. 2.2. Жидкость проходит последовательно через несколько колес при этом напор повышается пропорционально числу колес. Между колесами 2 установлены направляющие аппараты 1, которые передают жидкости определенное направление движения и выполняют функции промежуточных диффузоров. [c.71]

Рассмотрим принцип действия струйного насоса, схема которого представлена на рис. 2.13. Работа струйного насоса основана на использовании кинетической энергии рабочей жидкости, которая, смешиваясь с [c.85]

Рис. 121. Шестеренчатый насос (схема работы)

Масло подается в гидросистему от сдвоенного лопастного насоса, при этом насос высокого давления и низкой производительности 1 служит для рабочих подач инструментов, а насос низкого давления и высокой производительности 2 — для быстрых перемещений. Кроме насосов, схема включает гидропанель 14 и цилиндр с поршнем 17. Масло, подаваемое насосами, распределяется вертикальным золотником 10, крайние положения которого соответствуют быстрому подводу и быстрому отводу инструментов. Золотник перемещается в крайние положения электромагнитами 15 и 18, причем первый включает быстрый подвод, а второй — быстрый отвод головки. Электромагниты жестко связаны с золотниками, которые управляют золотником переключения 19, расположенным в корпусе 16. Связь золотника 19 с золотником 10 осуществляется через реечно-шестеренную передачу. [c.253]

Существуют различные схемы внутренних водопроводов с насосами для создания дополнительного давления, с запасными напорными резервуарами, с насосами и резервуарами одновременно. На рис. 125,а показана схема внутреннего водопровода при достаточном давлении в городской сети, а на рис. 125, б, я и г — при недостаточном давлении. Первая из этих трех схем (рис. 125, б) включает в себя подкачивающий насос, схема по рис. 125, в предусматривает устройство водонапорного резервуара, наполняющегося водой в часы полного давления в городском водопроводе и отдающего воду во внутреннюю сеть, когда 212 [c.212]

Для иллюстрации постоянно включенного резерва или постоянного резервирования можно в химическом машиностроении сослаться на насосы (схема 23). В производстве этилена для подачи катализаторного комплекса используются два насоса, работающих по принципу замещения (схема 25). В случае отсутствия более мощных насосов для производительности ставят параллельно два и более насосов (схема 23, 24). [c.85]

Во всех случаях отвода неконденсирующихся газов подогреватели должны быть оборудованы регулятором уровня конденсата во избежание засасывания пара кон-денсатным насосом. Схемы организации отсоса парогазовой смеси и барботажа конденсата даны на рис. 6.3. [c.170]

В парогенераторах с многократной принудительной циркуляцией движение воды и пароводяной смеси по испарительной поверхности нагрева осуществляется специальным циркуляционным насосом (схема циркуляции показана на рис. 6-2). Питательная вода через водяной экономайзер подается в барабан парогенератора, из которого она забирается циркуляционным насосом и направляется в нижние коллекторы экранов и нижние коллекторы конвективной поверхности нагрева, распределяясь по параллельно включенным подъемным трубам. Из подъемных труб пароводяная эмульсия поступает в барабан парогенератора, в котором происходит отделение пара от воды. Затем пар из барабана поступает в пароперегреватель и из него в паропровод потребителей. [c.158]

В гидравлических приводах погрузочно-разгрузочных машин используются главным образом шестереночные и роторно-пластинчатые насосы. Схема шестереночного гидронасоса представлена на рис. 5. [c.23]

Одиночная разрядная ячейка насоса, схема которой показана на рис. 14, образована двумя катодами К, выполненными из титана, и анодом А, изготавливаемым, как правило, из нержавеющей стали. Эта электродная система помещается в магнитное поле, вектор напряженности которого Н перпендикулярен плоскости катодов. При подаче на электроды высокого напряжения в ячейке возникает газовый разряд в ширком диапазоне низких давлений. [c.52]

Раствор смеси реагентов приготовляется в специальном растворном бачке емкостью 0,2—0,5 (рис. 3-6) и самотеком по схеме а или при помощи специального дозировочного насоса по схеме б подается во всасывающую магистраль питательного насоса (схема а) или непосредственно в барабан котла (схема б). Схема а применима для котельных с котлами без водяных экономайзеров или при наличии их, но при общей жесткости воды меньще 0,5 мг-экв1кг. Схема б преследует цель предупреждения выпадения отложений уже в водяном экономайзере и применяется для котлов с водяными экономайзерами при жесткости питательной воды больше 0,5 мг-экв1кг. [c.59]

Рассмотрим работу автоматики на примере схемы регулирования и защиты микрокотла МЗК-1 паропроизводи-тельностью 1 т/ч с естественной циркуляцией, работающего на газе низкого давления (вариант с индивидуальным приводом питательного насоса). Схема внешних соединений аппаратуры автоматики приведена на рис. 28. [c.91]

Вывесить на рабоч(их местах дежурного у деаэратора и машиниста питательных насосов схему питательных и деаэрационных установок со всем относящимся к ним оборудованием, трубопроводами и арматурой. Там же должна иметься инструкция 1П0 обслуживанию установок, связанных с питанием паровых котлов. В инструкции должны иметься указания по предупреждению и лимвидации возможных аварий и неполадок. [c.224]

Установка СНАП-ЮА. Термогенератор СНАП-ЮА электрической мощностью 500 вт разработан и изготовлен в США фирмой Атомик интернейшнл для использования в качестве источника питания бортовой аппаратуры метеорологических и навигационных спутников, спутников связи и других космических объектов.Установка состоит из ядерного реактора, термоэлектрического преобразователя, излучателя и жидкометаллического контура с электромагнитным насосом. Схема установки СНАП-ЮА показана на рис. 8.17. Основные характеристики [18] [c.229]

Такая система охлаждения была использована в первых миниатюрных установках, производивших электрическую энергию для собственных нужд — для освещения помещений и для приведения в действие насосов. Схема такой установки показана на рис. 141. В контуре реактора в качестве охлаждающей жидкости циркулирует жидкий металл. Часть энергии теплоносителя идет на вращение турбины. Турбина приводит в действие насос, который подает охлаждающую жидкость обратно в реактор. Основная часть охлаждающей жидкости, а также жидкость, прошедшая через турбину, поступают в теплообменник, где они отдают свое тепло воде, циркулипуюптей во втором замкнутом контуре. Вода под действием этого тепла превращается в пар, который подается к рабочей турбине, вращающей генератор. Генератор вырабатывает электрический ток. [c.252]

В котлах с многократной принудительной циркуляцией движение воды в пароводяной смеси по спарительной поверхности нагрева осуществляется специальным циркуляционным насосом (схема циркуляции.показана на рис. 6-2). Питательная вода через водяной экономайзер подается в барабан котла, из которого она забирается циркуляционным насосом и на-лравляется в нижние [c.159]

Котлы, оборудованные системой автоматики АМКО. Автоматизированный котел включают в работу в следующем порядке. Подают электрическое питание к блоку управления, воду к питательному насосу, газ к блоку соленоидов и газовым клапанам нажатием пусковой кнопки блока управления включают в работу вентилятор, питательный насос, схему аварийной сигнализации и позиционный регулирующий прибор по окончании вентиляции топки (5 мин) повторно нажимают пусковую кнопку при появлении пламени в котле подают газ к горелке, постепенно открывая ручной кран перед горелкой котла. О включении котла судят по загоранию сигнальной лампы Нормальная работа на блоке управления. [c.212]

Приведем примеры скользящего резерва. Для работы блока моноэтаноламиновой очистки в цеху конверсии метана и окиси углерода ставят несколько насосов (схема 21). [c.78]

Для подачи аммиачной воды на агрегаты очистки при доочистке азотноводородной смеси от двуокиси углерода ставят несколько трехскальчатых насосов (схема 22). [c.78]

Кондуктометрический датчик включается в одно из плеч измерительной ячейки измерительного блока регулятора. В другое плечо моста включается проволочное переменное сопротивление. В датчик встроен термометр сопротивления, осуществляющий температурную компенса цию в интервале 15—45 °С. На выходе электронного блока регулятора включен реверсивный магнитный пускатель, управляющий асинхронным моторчиком блока управления муфтой. К тахогенератору каждой муфты может быть подключен через выпрямительную приставку указатель числа ходов плунжера насоса. Схема предусматривает возможность автоматического и дистанционного управления. Заданная концентрация аммиака в конденсате устанавливается задатчиком регулятора. При резкопеременном моменте сопротивления насоса-дозатора может быть осуществлена обратная связь от та-хогенератора на блок управления муфтой. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...