Силикат натрия

Связу 01 ие — водные растворы силикатов натрия и калия, называемые натриевым или калиевым жидким стеклом, а также натриево-калиевым жидким стеклом, [c.92]

Силикат натрия ,0 12 10 Коэффициент веса покрытия. о 30 40 [c.147]

Силикат натрия 5,50—60,0 165-180 137—149 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1.4 [c.175]

Количество уносимого едкого натра из ванны зависит от температуры ванны (со снижением температуры повышается вязкость расплава) от содержания силиката натрия (с повышением его содержания ванна густеет, повышается вязкость) от формы тары, в которую загружены отливки, и от конфигурации самих отливок. [c.352]

Способностью замедлять коррозию металлов в агрессивных средах обладает множество неорганических соединений. К ним относятся хроматы, ингибиторы-нейтрализаторы (водные растворы аммиака, углекислый натрий, бикарбонат натрия, силикат натрия), полифосфаты и др. [c.43]

Сплав АЛ2 обладает хорошей коррозионной стойкостью в средах влажной атмосферы, морской воды, углекислоты, концентрированной азотной кислоты (см. табл. 48), аммиака, серы, перекиси водорода. На него слабо воздействует сероводород. Может находить ограниченное применение в среде раствора силиката натрия. [c.73]

Корунд 4-алюмофосфат Корунд Корунд + силикат натрия [c.221]

Полученные результаты дают основание полагать, что кинетика переходного процесса оксидирования алюминия в растворе силиката натрия контролируется барьером Шоттки, который может существовать как на границе электролит—пленка, так и на границе металл— оксид. [c.77]

В условиях работы теплосети силикат натрия является эффективным смешанным замедлителем кислородной и углекислотной коррозии стали. Однако катодный контроль процесса преобладает над анодным. [c.65]

Экспериментально доказано, что дозирование силиката натрия (жидкого стекла) в воду систем централизованного теплоснабжения даже при высоких температурах, вплоть до 200°С,— надежное средство предупреждения коррозии стали — подшламовой, кислородной, углекислотной. При дозировании 20 мг/кг в сетевую воду с солесодержанием 200—300 мг/кг защитный эффект составляет 90—100%. [c.69]

При выводе системы в резерв или длительном простое без выполнения ремонтных работ консервацию целесообразно вести путем заполнения раствором нитрита или силиката натрия. В этих случаях можно использовать и азотную консервацию, обязательно, принимая меры для создания плотности системы с целью предотвращения чрезмерного расхода газа и непроизводительной работы азотной установки, а также создания безопасных условий при обслуживании оборудования. [c.72]

Консервация с помощью растворов силиката натрия [c.75]

Важной стороной механизма защитного действия на сталь силиката натрия явилось выяснение его реакционной способности по отношению к различным фор-> мам оксидов железа, образующихся на поверхности стали. [c.75]

Эмалирование, лакокрасочные покрытия, деаэрация и десорбционное обескислороживание воды, применение силиката натрия, комплексонов [c.93]

Деаэрация, обработка воды гидразином, силикатом натрия и комплексонами [c.93]

Защитные пленки могут эффективно предупреждать коррозию промышленного оборудования в сложных эксплуатационных условиях.. Автор обобщает сведения по применению органических и неорганических пленкообразователей (амины, комплексоны, фосфаты, гидразины, силикаты натрия, гидроксиды кальция) и результаты своих исследований в наиболее перспективном направлении противокоррозионной защиты. [c.104]

Жидкое стекло, используемое как связующее в электродном производстве, получают из так называемой силикатной глыбы, т. е. силиката натрия (NajO-и-ЗЮг) или калия, не содержащего воды. Для приготовления жидкого стекла силикатную глыбу разваривают в автоклаве с подачей воды или пара. Общая формула наиболее широко применяемого натриевого стекла NajOx Xn-SiOj-m-HaO. [c.102]

Силикат натрия (в 11орошке) И 33 27,6 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,3 [c.161]

Силикаты щелочных металлов, главным образод МзгЗЮз, являются замедлителями коррозии стали в нейтральных водных растворах. Защитное действие сн. шката натрия обусловлено образованием на поверхности металла защитной пленки. Уже при небольшой концентрации силиката натрия, как эго видно из рис. 210, скорость коррозии стали снижается более чедг в 5 раз. [c.313]

Кислотоупорный цемент. Кислотоупорный цемент изготовляется путем смешения двух порошкообразных компонентов — наполнителя и ускорителя твердения, затворяемых затем на водном растворе силиката натрия (жидкого стекла). В качестве наполнителей используют измельченные богатые кремнеземом естественные породы (андезит, гранит, кварцевый песок) или искусственные силикатные материалы (плав.ченый диабаз, плавленый базальт, фарфор и др.). Силикатные кислотоупорные цементы обозначают по роду наполнителя — андезитовый, диабазовый цемент и т. п. В качестве ускорителя твердения применяют кремнефтористый натрий. Для приготовления цемента берут разные количества жидкого стекла различной плотности. После смешения компонентов полученные композиции обладают вначале высокой подвижностью, но очень быстро начинают схваты- [c.456]

Полученные таким образом цементы обладают очень высокой кислотостойкостыо даже при высоких температурах, особеи-Е10 в концентрированных минеральных кислотах. Исключение составляют плавиковая кислота при обычной температуре и фосфорная кислота при высокой температуре. Причину сравнительно малой стойкости этих цементов в слабых минеральных и органических кислотах следует искать в характере протекания реакции между этими кислотами и силикатом натрия. Жидкое стекло под воздействием крепкой кислоты энергично разлагается, и цемент быстро уплотняется в результате обезвоживания 31 (ОН)4- Под воздействием слабых кислот выделение геля кремневой кислоты из жидкого стекла происходит медленно, цемент оказывается проницаемым для кислоты, и гель ею вымывается. [c.458]

Силикат натрия в количестве 4—15 мг/л (в расчете на SiOj) используют иногда владельцы индивидуальных домов для обработки мягкой воды. Такая обработка уменьшает покраснение воды , вызываемое наличием взвеси ржавчины, которая образуется в железных трубопроводах. Исключается и голубое окрашивание при прохождении воды по медным и латунным трубам. Одновременно с этим реально наблюдается уменьшение скорости коррозии стали на 50—90 % [10, 11], однако не в любой воде [12, 13]. [c.279]

Даже если скорость коррозии медных труб не слишком высока и они эксплуатируются достаточно долгое время, то продукты коррозии меди и медных сплавов, которые образуютсяМ1ри наличии в воде угольной и других кислот, могут вызывать окрашивание сантехнического оборудования. При контакте с такой водой усиливается коррозия железа, оцинкованной стали и алюминия. Это связано с протеканием реакции замещения, при которой металлическая медь осаждается на основном металле и образуются многочисленные небольшие гальванические элементы. При обработке кислых вод или вод с отрицательным значением индекса насыщения известью или силикатом натрия скорость коррозии падает до достаточно низких значений, чтобы прекратилось окрашивание и усиление коррозии других металлов, за исключением алюминия. Он чувствителен к присутствию в растворе чрезвычайно малых количеств ионов Си +, и обычная обработка воды не способна уменьшить содержание этих ионов до безопасного уровня. Ввиду токсичности растворенной меди служба здравоохранения США установила значение ее предельно допустимой концентрации в питьевой воде, равное 1 мг/л [7]. [c.328]

В щелочах. Агрессивны известь и сырой бетон, а также сильные щелочи, например NaOH и сильнощелочные органические амины. Коррозию в мыльных растворах замедляют, добавляя несколько десятых процента силиката натрия (не эффективен в сильных щелочах). [c.350]

Особенности металлургических процессов при сварке под керамическими флюсами. Керамические или неплавленые флюсы для сварки металлов позволяют сохранять все преимущества автоматической сварки под слоем плавленого флюса (малые потери) металла, высокая производительность, высокое качество сварных соединений), но в то же время позволяют легировать и раскислять металл сварочной ванны в очень широких пределах. Керамические флюсы представляют собой порошки различных компонентов, образующих шлаковую фазу, изолирующую металл от окисления, н ферросплавы или свободные металлы для раскисления и легирования. Все эти порошковые материалы замешивают на растворе силиката натрия NaaSiOs ( жидкое стекло ) и подвергают грануляции на специальных устройствах. После этого их просушивают, прокаливают для удаления влаги и хранят в герметической таре. Так как в процессе изготовления они не подвергаются нагреву, то все даже активные металлы в них сохранены и при плавлении флюса они переходят в металл шва, раскисляя его и легируя до нужного состав а. [c.373]

Покрытия на самотвердеющих неорганических связующих. Для получения высокой излучательной способности широко используются пркрытия, в качестве связок которых применяется жидкое стекло — Годный раствор силикатов натрия (ЫзаО-яЗЮг) или калия (КгО-щЗЮг), а наполнителями являются неорганические соединения в виде окислов н солей металлов или различных шпинелей. Иногда в состав шликера покрытия вводят ускоритель отвердения — кремнефторид натрия. [c.91]

Связующие на основе коллоидного диоксида кремния. Продукты гидролиза S1O2 - водные растворы коллоидного кремнезема очень стабильны. Эти связующие получают химическим взаимодействием кислоты и силиката натрия, а главным образом - ионным обменом. Готовое связующее - прозрачная жидкость с молочным оттенком, содержащая 30 - 40% коллоидного кремнезема. Суспензию готовят обычным способом в присутствии ПАВ. Каждый сюй покрытия сушат в течение 1 ч. Формы з и1ивают без опорных материалов. Это связующее перспективно для широкой номенклатуры сплавов в области общего машиностроения. [c.224]

Для придания необходимых физико-механических свойств в оксидную пленку могут вводиться находящиеся в электролите нерастворимые в воде в этих условиях металлы, а также мелкодисперсные тугоплавкие соединения (карбиды, бориды, нитриды) и окислы за счет электрофоретической доставки их на анод. Образование пленок происходит в локальных объемах порядка 10 см при температуре пробойного канала 2000 К и скорости охлаждения 10 - 10 градус/с. По такому принципу формируются керамические покрытия, применяемые для повышения коррозионной и термической стойкости алюминиевых деталей. Керамические покрытия пол чают из водных растворов силикатов щелочных металлов, например из 3-4-модульного силиката натрия (концентрация 0,1-0,2 М), они представляют собой шпинели AlSiOj, сформированные при анодировании в режиме искрового разряда (напряжение 350 В). Дегидратация и спекание силикатов на аноде происходят в результате искрового пробоя окисного слоя, образующегося при анодировании алюминия. При электролизе на аноде происходит разряд гидроксил-ионов I. силикатных мицелл, а также образуются окислы [c.124]

КПН-З 2 — АЦОз (чистый) 3 — КПН-1 (АЦОз с добавкой силиката натрия). [c.218]

Изучена зависимость электроизоляционных свойств от температуры для ряда покрытий покрытий газопламенного напыления из чистой А1зОз и с добавками алгомофосфата и силиката натрия, алюмофосфатного цемента с корундовым наполнителем и. эмали ЭВ-55. [c.221]

Определено, что электроизоляционные и физико-механиче- ские свойства керамического покрытия из А12О3 с добавкой алюмофосфата в несколько раз выше, чем у покрытия из чистой А12О3 и с добавкой силиката натрия (жидкого стекла). [c.221]

При оксидировании алюминия в растворе силиката натрия в области предпробнвных значений напряженности поля вклад электронной составляющей тока в процесс переноса, заряда составляет более 80 что делает невозможным использование традиционных кинетических уравнений для ионного тока. В связи с этим был выполнен теоретический анализ и экспериментальная проверка применимости уравнений Янга—Цобеля, Шоттки и Пула—Френкеля для описания полного тока и его электронной составляющей на границах раздела фаз ц в объеме оксида. Путем обработки кривых спада тока при вольтотатическом режиме формовки получены линейные характеристики в координатах Ini—VU и показано, что кинетика процесса контролируется контактными явлениями на границах раздела фаз. Энергетический расчет позволил предположить существование блокирующего контакта на границе металл— оксид. [c.238]

Силикат натрия (в виде жидкого стекла NajO-SSiOj) вводили в сырую воду перед механическими фильтрами [c.68]

Вопрос о специфических свойствах силиката натрия как замедлителя общей и локальной коррозии стали оборудования при нахождении его в резерве до сих пор остается открытым. Для получения сравнительной характеристики эффекта защиты опыты выполняли не только с основными соединениями силикатов натрия, но и с продуктами их гидролиза едким натром и различными формами кремниевой кислоты. Последнюю получали путем троекратного Н-катионирования растворов дисиликата натрия с концентрацией 1000 мг/л SiOa [30,31]. [c.75]

Результаты экспериментов свидетельствуют о том, что наибольшая поглощаемость кремниевой кислоты наблюдается у свежеприготовленного гидроксида железа (II). Поглощение кремниевой кислоты всеми оксидами происходит более интенсивно из Н-катионированных растворов силиката натрия, в которых содержание свободной кремниевой кислоты приближается к 100%-Этот факт подтвердился при проведении сравнительных опытов по проверке степени поглощения кремниевой кислбты гидроксидом железа (II) из растворов с начальным содержанием 400 мг/л SiOa - при различных значениях pH. [c.76]

Ферросиликаты железа, образующиеся на поверхности стали, имеют аморфную структуру. Они адсорбируются катодными участками поверхности стали, что подтверждается торможением катодной составляющей коррозионного процесса. Последнее обстоятельство было установлено не только методом поляризационного сопротивления, но и в результате проведения электрохимических измерений со снятием поляризационных кривых с использованием дискового вращающегося электрода [32J. Получены зависимости локальной и общей коррозии от концентрации силиката натрия в конденсате. Максимальное значение общей коррозии определено при концентрации силиката натрия (модуль 2) около 100 мг/л. Отсутствие стояночной коррозии наблюдалось в растворах силиката натрия, содержащих 600 мг/л SiOa - и более, Для изучения влияния хлоридов и сульфатов на защитные свойства силиката натрия исследования проводили при разных соотношениях смеси этих соединений. [c.76]

Установлено, что при концентрации 3000 мг/л Na2Si03 (1800 мг/л Si02) полностью прекращается и общая, и локальная коррозия в средах, содержащих до 700 мг/л С1-, до 860 мг/л S04 или до 430 мг/л С1 + -f350 мг/л S04 . Силикат натрия обеспечивает практически полную защиту от коррозии углеродистых котельных сталей, независимо от механического напряжения и состояния поверхности. Это можно объяснить диффузионным контролем катодного процесса, установленным экспериментами [33]. В отличие от действия одного едкого натра, недостаточная концентрация силиката натрия для полной защиты практически не вызывает локальной коррозии. Последняя наблюдается [c.76]

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.271 ]

Ингибиторы коррозии (1977) -- [ c.56 , c.58 , c.185 , c.195 , c.255 , c.258 , c.263 , c.265 , c.266 , c.272 , c.273 , c.275 ]

Водный режим и химический контроль на ТЭС Издание 2 (1985) -- [ c.242 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...