Степень сжатия газа в компрессоре

Эта же формула показывает, что при данном теплоподводе д величина Л, а вместе с ней и тяга двигателя, растет при росте ш. Однако при этом возрастают степень сжатия газа в компрессоре и температура газа перед подводом к нему тепла. Это на практике ограничивает возможность увеличивать тягу двигателя путем роста w. Энергетический и пропульсивный к. п. д. такого двигателя равны [c.128]

Степень сжатия газа в компрессоре 127 Сток 89 [c.424]

Впрыск воды в цикловом компрессоре снижает работу сжатия и увеличивает коэффициент отдачи полезной работы и тепловой перепад (на 1 кг рабочей среды) — полезную мощность ПГТУ, причем эффект впрыска воды в компрессоре тем больше, чем выше степень сжатия. Оптимальная (по к.п.д.) степень сжатия в ПГТУ значительно больше по величине, чем в ГТУ, и находится в пределах 30 —300. Количество воды, впрыскиваемой в компрессоре, при оптимальной степени сжатия составляет 10—20% от массы воздуха (рабочего газа). На сжатие влажного газа при степенях повышения давления 30— 300 затрачивается в 1,3—1,8 раза меньше энергии, чем при сжатии сухого газа. Сжатие газа в компрессоре с впрыском воды позволяет (при высоких степенях повышения) давления значительно уменьшить удельный расход рабочего тела и размеры машины для данной эффективной мощности или при прежних размерах получить большую мощность. При наличии регенерации тепла существенно снижается расход тепла для выработки электроэнергии. Конструкция осевых или центробежных компрессоров ПГТУ аналогична конструкции соответствующих компрессоров ГТУ. В компрессорах ПГТУ могут быть получены степени повышения давления 30— 300 при числе ступеней, равном 20—40. [c.128]

С повышением температуры газов перед газовой турбиной ПГУ и при более низкой степени сжатия воздуха в компрессоре содержание кислорода в уходящих газах газовой турбины уменьшается, что требует подачи дополнительного количества воздуха. Это приводит к увеличению объема газов, проходящих через конвективные поверхности нагрева [c.300]

Температура газов на входе в компрессор То = 300 К показатель степени в адиабатическом процессе сжатия газа в компрессоре = 0,25 произведение к. п. д. компрессора и электродвигателя т]к Пд = 0,7 давление газа на входе в компрессор Р х = Ю Па коэффициент трения газа о стенки трубы, р = = 0,03 удельные затраты на 1 кВт мощности компрессора Сд = 38 руб/кВт-год постоянный коэффициент, характеризующий теплофизические свойства газа, А =- 7,55 показатель степени критерия Рейнольдса г — 0,8 коэффициенты, характеризующие загрязнение поверхности нагрева Шз = 0,021 == 0,75- 10 [c.214]

Улучшение топливной экономичности газотурбинной установки можно обеспечить путем повышения угловой скорости вала турбины, применения регенератора, увеличения степени сжатия воздуха в компрессоре и повышения температуры рабочего газа перед сопловым аппаратом. [c.75]

Воздух, сжимаемый компрессором, поступает в камеры, куда впрыскивается и где сгорает горючее, или в ядерный реактор. Энтальпия газового потока возрастает. Сжатые и горячие газы приводят во вращение рабочее колесо турбины, отдавая ему часть своей энергии температура и давление при этом уменьшаются. Газы, отработавшие в турбине, вытекают из выходного сопла со скоростью, превышающей скорость набегающего потока, и действуют на двигатель с некоторой силой реакции. ТРД работает за счет энергии, выделяющейся в камерах сгорания или в реакторе. Если прекратить подогрев газов, то энергия, отдаваемая газами в турбине, окажется меньше энергии, потребляемой воздухом при сжатии в компрессоре, и вращение ротора турбокомпрессора прекратится. С увеличением степени поджатия газов в компрессоре и с ростом температуры газов, выходящих из камер сгорания или реактора, тяга турбореактивных двигателей увеличивается. Однако температура газов на входе в турбину ограничена жаростойкостью ее направляющих и рабочих лопаток. При сверхзвуковых скоростях полета температура газов, выходящих из компрессора, становится большой, а возможный подогрев газов в камерах сгорания — малым. Поэтому турбореактивные двигатели пригодны только при скоростях полета, превышающих скорость звука не более чем в 3 раза (см. фиг. 11). Для увеличения области применения турбореактивных двигателей они снабжаются форсажными камерами для дожигания горючего в газах, прошедших через турбину (фиг. 4,6 и фиг. 144, см. стр. 244). Турбореактивные двигатели с форсажными камерами пригодны для скоростей, превышающих скорость звука не более чем в Зч-4 раза [c.12]

Термический к.п.д. цикла определяется по выражению (3.48), где под е = 1)1/02 подразумевается степень сжатия воздуха в компрессоре, с увеличением которой к.п.д. цикла возрастает. Газ, выходящий из турбины в окружающую среду, имеет температуру Та, более высокую, чем температура воздуха Г2 после сжатия в компрессоре. Это дает возможность усовершенствовать работу установки путем использования теплоты уходящих газов для предварительного подогрева воздуха перед его поступлением Б камеру сгорания (регенерация). [c.54]

Основным термодинамическим циклом газотурбинной установки является цикл, состоящий из адиабатического сжатия, подвода тепла при постоянном давлении и адиабатического расширения. Большое количество избыточного воздуха, необходимое для поддержания на сравнительно низком уровне максимальной температуры газа, поступающего на лопатки турбины, является причиной низкого отношения величины полезной работы газовой турбины к величине доли ее работы, затраченной на привод компрессора. В то же время благодаря высокой степени сжатия воздуха в компрессоре его температура на выходе из компрессора сравнительно высока, что ограничивает возможность введения большого количества тепла с подаваемым в камеру сгорания топливом, чтобы не превысить допустимое значение температуры газа перед турбиной. Так, при температуре газа на входе в турбину 815° С с увеличением степени сжатия компрессора от 2 до 4 (при коэффициенте полезного действия как турбины, так и компрессора равном 80%), значение условного коэффициента полезного действия на валу газотурбинного двигателя снижается с 51,1 до 42,3%. [c.200]

На рис. 1.55 в координатах р, v представлен процесс сжатия газа в цилиндре компрессора при различных конечных давлениях. Видно, что с увеличением конечного давления производительность компрессора уменьшается и при давлении, соответствующем точке 6, становится равной нулю. С другой стороны, процесс сжатия газа в цилиндре компрессора протекает при политропе I < п < к, т. е. с выделением теплоты и, следовательно, с повышением конечного давления увеличивается температура газа в конце сжатия она может достигнуть величины, равной и даже большей температуры вспышки минерального масла, которое в качестве смазочного материала всегда находится в цилиндре. При сжатии воздуха это приведет к воспламенению и даже к взрывному горению масла в цилиндре со всеми вытекающими из этого нежелательными последствиями. Поэтому в цилиндре компрессора не допускается температура в конце сжатия газа выше, чем — 50°). Эти две причины ограничивают значение конечного давления газа в конце сжатия. Обычно в одноступенчатом (одноцилиндровом) компрессоре степень сжатия е = Pi/Pi = 6...8. Если [c.85]

Идеализированные процессы всасывания, сжатия и выталкивания газа отображаются на графике в верхней части рис. 7-9 соответственно линиями 4—1, 1—2 и 2—3. Газ в компрессоре можно сжимать в зависимости от степени охлаждения цилиндра по закону адиабаты (процесс 1—2"), изотермы (процесс 1—2) или политропы (процесс 1- 2 ). [c.79]

Степень отклонения действительного процесса в компрессоре от идеального зависит от конструкции и геометрических размеров последнего, от числа оборотов, свойств и параметров всасываемого газа, степени сжатия, качества изготовления компрессора и его изношенности, а также от геометрических размеров трубопроводов компрессора. Отклонение характеризуется рядом рабочих коэфи-циентов. [c.480]

Минимальная затрата работы на сжатие газа в идеальном компрессоре имеет место при одинаковой степени сжатия и во всех ступенях. Работы сжатия и температуры нагнетаемого газа в отдельных ступенях при этом одинаковы, а поршневые усилия при симметричном расположении ступеней по обе стороны поршня выравнены. В этом случае степень сжатия в одной ступени компрессора [c.485]

Состав сухого газа ПГТУ с закрытой схемой по газовому тракту не изменяется, и он состоит из молекул азота (7N ) или окиси углерода. В установках же с открытой тепловой схемой состав сухого газа изменяется рабочим газом является сначала воздух, а затем — продукты сгорания. Весовой состав последних можно определить по химическому составу топлива и воздуха с учетом коэффициента избытка воздуха. Количество водяного пара, образующегося при испарении капелек воды при сжатии смеси в компрессоре, может быть определено но степени повышения давления (см. гл. 1). [c.34]

На рис. 5.12 приведены кривые изменения степени сжатия компрессора и степеней расширения газа в турбинах высокого давления и низкого давления. Из рисунка видно, что при дросселировании турбина высокого давления в некотором диапазоне чисел оборотов оказывается запертой по перепаду давления (до тех пор, лока в первом сопловом аппарате турбины низкого давления сохраняется критический режим истечения). Закон изменения температуры газа Гз по числу оборотов определяется уравнением баланса работ турбокомпрессора высокого давления [c.136]

В устройствах, работающих по замкнутому циклу, в том числе и в двигателе Стирлинга, необходимо избегать потерь рабочего тела, поскольку такие потери снижают среднее давление цикла и, следовательно, выходную мощность. Имеется много путей для просачивания рабочего тела из внутренней полости двигателя например, водород под действием высоких давлений и температур будет диффундировать сквозь металлические перегородки, изготовленные из больщинства металлов и сплавов (особенно это относится к нержавеющей стали). Однако чаще всего основной причиной утечки является просачивание газа под давлением около поршней и их штоков. На первый взгляд такую утечку можно ликвидировать, установив обычные уплотнения, т. е. металлические кольца или кольца из шнура, поскольку, например, газовые компрессоры работают при давлениях, превышающих давление в двигателях Стирлинга. Однако рабочие температуры в двигателях Стирлинга выше, чем в компрессорах, и это усложняет решение проблемы уплотнений. В двигателях внутреннего сгорания рабочие температуры сопоставимы с температурами в двигателях Стирлинга, однако в двигателях Стирлинга уплотнения должны работать в атмосфе ре, не содержащей масла, поскольку при попадании масла из картера в рабочие полости происходит его пиролиз и образование углеродных отложений, засоряющих теплообменники и особенно высокопористые регенераторы. Кроме того, масло в картере может загрязняться просачивающимся рабочим телом. Усовершенствование уплотнений не должно производиться за счет увеличения трения, поскольку это может привести к недопустимому падению рабочих характеристик на валу двигателя. Из сказанного видно, что создание работоспособной конструкции уплотнения для двигателей Стирлинга с высоким внутренним давлением представляет достаточно серьезную проблему. Этот вопрос рассматривается в разд. 1.7. Необходимо уяснить, что использование газообразного рабочего тела, находящегося под высоким давлением, делает чрезвычайно вероятной утечку газа безотносительно к степени совершенства уплотняющих устройств. Следовательно, чтобы поддерживать выходную мощность двигателя на одном уровне в течение длительного периода эксплуатации, такая утечка должна компенсироваться. Практически это означает, что на двигателях Стирлинга с высоким давлением должен быть установлен компрессор, автоматически нагнетающий сжатый газ в двигатель при падении давления цикла ниже определенного уровня иными словами, должен быть обеспечен процесс подкачки . Компрессор может быть расположен как внутри двигателя, так и вне его. В двигателе с косой шайбой Форд — Филипс имеется внутренний поршневой компрессор, состоящий из небольших порш- [c.81]

В принятых нами условиях требуется, чтобы степень сжатия газа шестифтористого урана) была не меньше 4, но работать компрессор должен в условиях вакуума, т.е. когда давление шестифтористого урана значительно ниже атмосферного около 0,01 атмосферы). При этом компрессор должен быть идеально уплотнен, так чтобы атмосферный воздух не мог проникнуть внутрь. [c.571]

Углекислотный компрессор служит для сжатия углекислоты до 25 бар при 40° С производительность его равна 30 сжатого газа в час. Степень сжатия в одной ступени не допускается больше чем л = 4. Состояние газа при всасывании определяется давлением 0,8 бар и температурой 5° С. Определить число ступеней компрессора, его мощность и расход охлаждающей воды при показателе политропы сжатия, равном 1,2. Охлаждение в холодильниках производится до начальной температуры вода в рубашках нагревается на 11°, а в холодильниках на 14° С. Для углекислоты принять /с=1,3, Т1э = 0,75. [c.69]

Наиболее экономичный процесс сжатия, приближающийся в какой-то степени к изотермическому процес су, может быть осуществлен при малом числе оборотов и при условии интенсивного охлаждения газа, сжимаемого в цилиндре компрессора. Последнее достигается охлаждением наружной поверхности цилиндра водой или какой-либо другой средой. Кроме того, охлаждение улучшает условия смазки трущихся поверхностей, позволяет получать повышенные обороты компрессора и обеспечивает большую надежность и долговечность машины. Охлаждение дает возможность сжимать газ до более высоких давлений. Сжатие газа в поршневых компрессорах осуществляется в большинстве случаев по политропе с показателем политропы, равным около 1,2. Следовательно, показатель п находится между показателем адиабаты =1,4 и показателем изо-тер мы, равным единице [c.202]

В результате анализа рабочих процессов компрессоров можно установить, что на объемный коэффициент оказывают влияние величина объема мертвого пространства и степень сжатия, т. е. отношение конечного давления (нагнетания) к начальному (всасыванию). При увеличении объема мертвого пространства объемный коэффициент падает. Он падает также и при росте степени сжатия. Последний фактор оказывает решающ,ее влияние, поэтому сжатие газа в одном цилиндре ограничивается некоторыми значениями этого отношения. [c.125]

Обш,ая степень повышения давления газа в компрессоре равна произведению степеней сжатия в отдельных ступенях, т. е. [c.73]

Для газотурбинных установок в отличие от поршневых ДВС вместо параметра степень сжатия е вводят параметр, характеризующий степень повышения давления в компрессоре С = р2/р - Это обусловлено тем, что замерить давление до компрессора р и после него р2 значительно проще, чем замерить удельные объемы воздуха 1 и 2 в этих точках цикла. Выразим отношение температур в уравнении (11.9) через соотношение давлений сжатия для компрессора С, используя уравнения (5.22)—(5.24) адиабаты для идеального газа [c.135]

Если необходимо определить мощность и производительность при разных условиях регулирования производительности (все карманы закрыты, один карман открыт, два кармана открыты и т. д.) по графикам определяют соответственно V и подставляют в формулу. Из графиков видно, что мощность, затрачиваемая на сжатие газа, не характеризуется только степенью сжатия е, так как при одной и той же степени сжатия можно получить различную мощность. Говоря о мощности, необходимо учитывать степень сжатия и начальное давление рнач- Мощность двигателя, затрачиваемая на сжатие газа в цилиндрах компрессора, зависит от степени сжатия и количества перекачиваемого при этом газа. [c.327]

После сжатия воздуха в компрессоре Кз при практически целесообразной степени регенерации теплообменника, т. е. при Т1р<1, в изобарном процессе z только часть теплоты (на участке сг) подводится в теплообменнике, а остальная часть (на участке rz) - в камере сгорания K l. После турбины ГТз отвод теплоты от газа в изобарном процессе Ьа осуществляется частично (на учас- [c.173]

В трубах постоянного действия поток газа создается с помощью осевого компрессора, встроенного в аэродинамическую трубу и обеспечивающего необходимую степень сжатия газа для достижения заданных чисел Мсо. Время действия такой трубы практически неограниченно и определяется условиями эксперимента. Трубы постоянного действия сложнее по конструкции, дороже в изготовлении, но обладают определенными преимуществами позволяют более точно воспроизводить заданные параметры потока и сохранять их значения постоянными в рабочей части в течение длительного времени. Это дает возможность получать результаты эксперимента с большой степенью достоверности. [c.14]

Этот класс двигателей в настоящее время наиболее широко применяется в авиации. В этих двигателях сжатие воздуха осуществляется в диффузоре вследствие скоростного напора и в компрессоре (осевом или центробежном), имеющем высокую степень повышения давления. Из компрессора воздух подается в камеру сгорания, а затем продукты сгорания поступают на газовую турбину, где, расширяясь, производят работу, идущую на привод компрессора. Окончательно расширение газа до атмосферного давления происходит [c.172]

Применяются ГПА с центробежными нагнетателями газа и ГПА с поршневыми компрессорами для сжатия газа. На газопроводах большого диаметра применяют ГПА с центробежными нагнетателями, имеющими большую объемную производительность (подачу). В ГПА мощностью 25 МВт производительность одного нагнетателя может составлять до 53-10 м /сут (подача по условиям всасывания до 650 м мин). Степень повышения давления газа в нагнетателе е = 1,44. [c.155]

Величина Рох 1Рох называется степенью сжатия газа в компрессоре.) Затем при постоянном давлении к воздуху подводится тепло [c.127]

Энергетический к. п. д. не зависит от подводимого тепла д и растет с увеличением ы)1(СрТо1) или степени сжатия газа в компрессоре Если отбирать от газа при прохождении им турбины большую мощность, чем сообщается ему в компрессоре, т. е. если то V уменьшигся по сравнению со случаем = и соответственно уменьшится реактивная тяга истекающей струи. Однако при этом избыточную по сравнению с мощность турбины можно использовать для создания дополнительной тяги от воздушного винта или вентилятора. Так устроены турбовинтовые и турбовентиляторные ВРД. [c.128]

В диффузор 3. Лопатки диффузора укреплены в неподвижном корпусе компрессора и при движении газа по каналам диффузора кинетическая энергия потока переходит в потенциальную, т. е. происходит повышение давления. Далее газ повышенного давления через выходной патрубок поступает к потребителю (в одноступенчатом центробежном компрессоре), либо поступает в центр диска 2-й ступени (в многоступенчатом ко.мпрессоре). Как известно, работа, затрачиваемая в диффузоре на сжатие газа, численно равна располагаемой работе, но с обратным знаком, т. е. равна технической работе поршневого компрессора. Степень сжатия газа в одноступенчатом центробежном компрессоре лимитируется максимально возможной скоростью входа газа в диффузор, т. е. максимально допусти.чюй частотой вращения вала центробежного ко.мпрессора. [c.87]

Относительно большая доля мощности, затрачиваемая на сжатие газа в компрессоре, обусловливает высокие необратимые потери в цикле. Для уменьшения работы сжатия применяют промежуточное охлаждение газа между ступенями компрессора, так как работа адиабатического процесса при заданной степени повышения давления прямо пропорциональна удельному объему газа. Применение промежуточного охлаждения газа при сжатии позволяет понизить среднетермодинамическую температуру отвода тепла. [c.26]

Изотермический и все другие рассмотренные процессы сжатия газа в компрессоре являются теоретическими процессами, которые в той или иной степени отличаются от реальных процессов сжатия газа. Реальная кривая сжатия, строто говоря, не может быть описана даже таким общим уравнением процесса, каким является уравнение политропы pu = onst. В политропе, как известно, предпола- [c.202]

Термический к. п. д. ГТУ со сгоранием топлива при р onst растет с увеличением степени повышения давлений р. Однако с ростом р увеличивается и температура газов в конце сгорания топлива Тз, в результате чего быстро разрушаются лопатки турбин и сопловые аппараты, охлаждение которых затруднительно. Чтобы увеличить к. п. д. газотурбинных установок, частично изменили условия их работы. В установках стали применять регенерацию теплоты, многоступенчатое сжатие воздуха в компрессоре, многоступенчатое сгорание и т. п. Это дало значительный эффект и повысило [в уста-> овках степень совершенства превращения теплоты в работу. [c.285]

Пример 18-4. Определить термический к. п. д. идеального цикла ГТУ, [)аботающей с иодиодом теплоты п Л1 р onst, а также тер-МИЧССКП11 к. п. д. действительного цикла, т. е. с учетом необратимости процессов расширения и сжатия в турбине и компрессоре, если внутренние относительные к. п. д. турбины и компрессора равны 1]турб == 0,88 и tIkom = 0,85, Для этой установки известно, что Л =-= 20° С, степень повышения давления в компрессоре Р =6 температура газов перед соплами турбины ts = 900° С. Рабочее тело обладает свойствами воздуха, теплоемкость его постоянна, показатель адиабаты принять равным /г -= 1,41. [c.295]

Задача 4.20. Определить эффективный квд, эффективную и внутреннюю мощность ГТУ с двухступенчатым сжатием и регенерацией (рис. 4.3), если температура всасываемого воздуха в компрессор низкого давления Гз = 17°С, текшература воздуха после охладителя 2 з = 20 С, температура газа на выходе из камеры сгорания 5 /i = 800°С, степени повышения давления в компрессоре низкого давления 1 и компрессоре высокого давления [c.157]

Подлежащий сжатию газ поступает через входной патрубок в каналы, образованные лопатками рабочего колеса. При враш,енни колеса находящийся между лопатками газ приходит во вращение и под действием центробежной силы выбрасывается в диффузор при этом на входе в колесо образуется разрежение, вследствие чего новые порции газа давлением атмосферы непрерывно подаются в нагнетатель. Кинетическая энергия, полученная газом на выходе из колеса, переходит в диффузоре в потенциальную энергию давления, обусловлива необходимую степень сжатия газа. Таким образом, в компрессорах второй группы сжатие осуществляется за счет торможения потока газа. [c.360]

Процесс расширения в ТРД происходит в турбине до точки г и в реактивном сопле до точки с. В турбине 4 (см. рис. 6.2) часть потенциальной энергии газов преобразуется в механическую работу на валу, передаваемую компрессору 2. Работа производится газами не только сжатыми в компрессоре, но и нагретыми в камере сгорания, поэтому удельная работа расширения 1т значительно больше удельной работы сжатия / . Так как расходы воздуха и газа отличаются мало, степень понижения давления в турбине всегда меньше, чем степень повышения давления в компрессоре, и перед реактивным соплом (точка т, см. рис. 6.3, а) избыточ- [c.259]

Другим типом замкнутых газотурбинных установок, в которых происходят процессы тепло- и массообмена при непосредственном контакте газообразных и жидких теплоносителей, могут быть парогазотурбинные установки [38]. В них при высокой степени сжатия газа может быть достигнут КПД 50—60 % при максимальной температуре цикла 1400 К посредством вспрыска жидкости (воды) в проточную часть компрессора. При этом снижается мощность привода компрессора вследствие испарения жидкости и охлаждения сжимаемого газа в проточной части компрессора за счет скрытой теплоты испарения жидкости [c.161]

В турбо-реактнвных двигателях наблюдается аналогичная картина за счёт механического сжатия. С ростом давления в камере сгорания давление за турбиной увеличивается, вследствие чего возрастают скорость истечения и тяга. Однако этот процесс не беспределен. Постепенно рост тяги становится слабее в некоторой точке тяга достигает максимума и затем падает до нуля. Дело в том, что увеличение степени повышения давления в компрессоре влечёт за собой повышение температуры газа, но при этом начальная температура в камере сгорания приближается к конечной (последняя имеет предел, зависящий от жаростойкости лонаток Турбины). В связи с этим при з величепни 44 г. Н. АОра.мовпч [c.689]

Увеличение температуры воздуха на входе в компрессор, естественно, приводит к некоторому увеличению температуры газа за СПГГ. Это немного сужает диапазон изменения нагрузки при данном способе регулирования. С другой стороны, увеличение температуры Т приводит также к повышению температуры в конце сжатия в дизеле. Это позволяет больше снизить степень сжатия дизеля, не опасаясь нарушения устойчивого процесса воспламенения топлива. Уменьшение степени сжатия дизеля, в свою очередь, дает возможность уменьшить индикаторную работу, число циклов и производительность компрессора, снизить минимальную нагрузку СПГГ. [c.170]

Бывают случаи, когда из-за неготовности ряда компрессор-ны х станций пропускная способность газопровода значительно отличается от проектной в сторону уменьшения. В этом случае регулирование производительности компрессорной станции не может быть достигнуто указанными выше методами и приходится часть перекачиваемого газа перепускать ( байпасировать ) с выкида на прием компрессорной станции. Этот способ является крайне неэкономичным и применяется редко. При перепуске поддерживается степень сжатия станции в диапазоне устойчивой работы центробежных нагнетателей. [c.19]

Таким образом, на сжатие воздуха в реальном цикле затрачивается боль-ujan работа, а при расширении газа в турбине получается меньшая работа по сравнению с идеальным циклом. КПД цикла получается ниже. Чем больше степень повышения давления л (т. е. выше р2>, тем больше сумма этих потерь по сравнению с полезной работой. При определенном значении я (оно тем выше чем больше Гз и внутренний относитель ный КПД турбины и компрессора т, е. меньше потери в них) работа турби ны может стать равной работе, затрачен ной на привод компрессора, а полезная работа — нулю. [c.175]

В зависимости от степени повышения давления различа от вентиляторы (я —- 1,0- 1,1) гаэо-дувки (л = 1,14) собственно компрессоры, предназначенные для сжатия газов (я = Зч-4). [c.158]

С целью получения газа высокого давления применяют многоступенчатое сжатие. В современных порщневых компрессорах степень повышения давления в одной ступени е 4. При более-высоких е (число ступеней сжатия >1) применяют промежуточное охлаждение газа (рис. 9.3, 9.4). Предельное значение е определяется допустимыми температурами газа в конце процесса сжатия исходя из требований предупреждения воспламенения паров смазочного масла в цилиндре компрессора при высоких температурах. [c.122]

На рис. 1.56 изображена принципиальная схема трехступенчатого (трехцилиндрового) компрессора, а на диаграммах (рис. 1.57, 1.58) в координатах р, V а Т, s представлены протекающие в нем теоретические процессы. Техническая работа в каждой ступени одинаковая, что достигается одинаковой степенью сжатия е. Для трехступенчатого компрессора ее можно найти следующим образом eiEjEa = = P2/Pi)(Pz/P2)(Pi/Pi) = Pi/Pi, или e = (p4/pi) / Соответственно для г-ступенчатого компрессора е = (а+i/Pi) = (Pko /Pi) % Рко - конечное давление газа г-ступенчатого компрессора. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...