Сжатие многоступенчатое

По направлению движения потока газа относительно оси вращения рабочего колеса лопастные компрессоры делятся на центробежные и осевые. Если одно рабочее колесо (одна ступень) в лопастных компрессорах не может создать требуемое давление сжатия газа, то используют последовательно несколько ступеней сжатия — многоступенчатые компрессоры, которые применяют в пневмосистемах с рабочим давлением газа до 1 МПа и выше. [c.301]

Как определяется степень повышения давления в ступенях сжатия многоступенчатого компрессора [c.203]

Термический КПД цикла также зависит от степени повышения давления воздуха за компрессором тг . Поэтому конструкторы стремятся повысить давление воздуха на выходе из компрессора. Для этого требуется увеличить частоту вращения или диаметр рабочего колеса компрессора. Оба способа имеют ограничения из-за роста инерционных сил, способных разрушить диски рабочих колес компрессоров. Более приемлемым в этом случае является применение многоступенчатого сжатия. Многоступенчатое сжатие дает и другие преимущества. [c.451]

Многоступенчатое сжатие. Для получения газа высокого давления применяют многоступенчатые компрессоры (рис. 5.10), в которых процесс сжатия осуществляется в нескольких последова- [c.53]

Для получения газа высокого давления применяют многоступенчатые компрессоры (рис. 16-7), в которых сжатие газа осуществляется в нескольких последовательно соединенных цилиндрах с промежуточным его охлаждением после каждого сжатия. [c.254]

При каких условиях осуществляется многоступенчатое сжатие [c.257]

Что дает многоступенчатое сжатие по сравнению с одноступенчатым [c.257]

Процесс сжатия воздуха (газа) в многоцилиндровых или многоступенчатых компрессорах осуществляется последовательно во всех цилиндрах с охлаждением воздуха [c.137]

Наиболее выгодным оказывается многоступенчатое сжатие в случае, если отношение давлений в каждой ступени принимается одинаковым для всех ступеней. [c.138]

Кроме того, из табл. 5 видно, что при низких температурах испарения степень сжатия г достигает чрезмерно больших для одноступенчатого компрессора значений (г ЗО при Г, =—50 " С). Следовательно, для работы при температуре —50 С и ниже необходимы многоступенчатые машины, которые будут описаны ниже. Для получения приемлемого к. п. д. в одноступенчатой установке степень сжатия не может практически превышать 8 или 9 и, следовательно, при температуре испарителя ниже —20° С необходимо использовать не аммиак, а другие рабочие вещества. [c.32]

Потери, связанные с несовершенством процесса сжатия, можно уменьшить, применяя многоступенчатое сжатие, дающее, кроме того, возможность большего приближения к термодинамически совершенным процессам путем использования многократного расширения в вентилях (см. ниже). Остальные потери являются неизбежными и снижают действительный холодильный коэффициент до величины 0,6—0,8 от его теоретического значения. [c.35]

Относительно величины т]отн- схем с многоступенчатым сжатием и однократным расширением см., например, работу [58]. [c.35]

Многоступенчатый компрессор применяется для получения сжатого газа высокого давления. Сжатие газа в нем осуществляется в нескольких цилиндрах (ступенях) с промежуточным охлаждением сжимаемого газа между ступенями. Охлаждение газа после каждой ступени производится при постоянном давлении. [c.146]

Многоступенчатое сжатие газа позволяет [c.146]

При расчете многоступенчатого компрессора важно решить вопрос о распределении общего перепада давлений между ступенями. В качестве критерия целесообразно выбрать минимальную работу, затрачиваемую на привод компрессора. Если предположить, что при политропном процессе сжатия газа в каждой ступени показатель политропы будет одинаковым и температура газа в начале каждого сжатия равна первоначальной Ti = Тг, то работа двухступенчатого компрессора определится по формуле [c.147]

Рис. 15.3. Цикл с многоступенчатым расширением и сжатием рабочего тела (в тако.м цикле процессы подвода и отвода теплоты приближаются к изотермическим)

Таким же образом процесс отвода теплоты применением многоступенчатого сжатия с промежуточным отводом теплоты может быть приближен [c.524]

Оптимальный процесс многоступенчатого сжатия характеризуется минимальным значением затрачиваемой на сжатие работы. При этом потери работы из-за необратимости процесса сжатия приближенно учитываются, тем, что процесс считается политропическим с показателем политропы п, зависящим от величины потерь работы на трение Удельная работа сжатия [c.528]

Многоступенчатый компрессор. Уменьшение производительности поршневого компрессора с повышением давления сжатого газа не позволяет применять одноступенчатые компрессоры для получения газа высокого давления. Обычно одноступенчатые поршневые компрессоры применяют для сжатия газа до давлений не выше 10 бар. Для получения сжатого газа высокого давления используются многоступенчатые компрессоры. Многоступенчатый компрессор представляет собой совокупность нескольких после- [c.543]

В центробежном компрессоре, где давление газа пропорционально квадрату окружной скорости колеса, для сжатия газа до значительных давлений в одной ступени потребовались бы чрезмерно большие числа оборотов, поэтому и в этом случае необходимо применить многоступенчатое сжатие. [c.544]

Важным преимуществом многоступенчатых компрессоров является меньший расход энергии на привод компрессора, т. е. снижение работы сжатия. Как указывалось, изотермическое сжатие газа в компрессоре наиболее экономично, так как затраты работы при изотермическом сжатии значительно меньше, чем при адиабатическом или политропическом сжатии. Однако самое совершенное охлаждение стенок цилиндра не приближает в достаточной [c.544]

Рис. 16.24. Процесс сжатии в многоступенчатом компрессоре

Рис. 16.25. Процесс адиабатического (п = к) сжатия в многоступенчатом компрессоре

На практике ни изотермическое сжатие воздуха в компрессоре, ни изотермический подвод теплоты осуществить в полной мере невозможно. В 16.3 было указано, что для приближения действительного процесса сжатия к изотермическому в компрессорах употребляется многоступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением, а для приближения действительного процесса подвода теплоты к изотермическому — ступенчатое сгорание с последовательным расширением продуктов сгорания в отдельных ступенях турбины. На рис. 17.21 изображен цикл газотурбинной установки со ступенчатым сгоранием и многоступенчатым сжатием воздуха. [c.558]

В тех случаях, когда степень повышения давления р Рл. оказывается слишком большой (как, например, при производстве твердого СО,), применяют многоступенчатое сжатие. [c.623]

Многоступенчатым компрессором требуется подавать сжатый воздух при давлении 150-10 Па. Начальное давление Ро атмосферное. [c.120]

Рис. 8.6. Процесс сжатия в многоступенчатом компрессоре

Другой путь повышения термического КПД цикла ГТУ заключается в осуществлении ступенчатого сжатия воздуха в компрессоре и ступенчатого сжигания топлива. На рис. 10.5 изображен идеальный цикл многоступенчатой ГТУ, в которо.м изобары [c.188]

ПРОЦЕССЫ СЖАТИЯ В МНОГОСТУПЕНЧАТОМ КОМПРЕССОРЕ [c.122]

Количество теплоты, отведенной от газа в первом охладителе, равно площади диаграммы в Г—s координатах 2—3—f—е—2, а количество теплоты, отведенной во втором охладителе, — площади 4—5—h—g—4 (см. рис. 9.4, б). В результате промежуточного охлаждения процесс сжатия газа в многоступенчатом компрессоре приближается к изотермическому. При бесконечно [c.123]

Работа, затрачиваемая на сжатие в многоступенчатом компрессоре, равна сумме работ, затрачиваемых в отдельных ступенях. При проектировании и эксплуатации стремятся обеспечить, минимальную суммарную работу сжатия, что достигается, если, степень повышения. давления в каждой ступени компрессора одинаковая, следовательно, и затраченная работа в каждой ступени сжатия также одинаковая. [c.124]

Термический к. п. д. ГТУ со сгоранием топлива при р onst растет с увеличением степени повышения давлений р. Однако с ростом р увеличивается и температура газов в конце сгорания топлива Тз, в результате чего быстро разрушаются лопатки турбин и сопловые аппараты, охлаждение которых затруднительно. Чтобы увеличить к. п. д. газотурбинных установок, частично изменили условия их работы. В установках стали применять регенерацию теплоты, многоступенчатое сжатие воздуха в компрессоре, многоступенчатое сгорание и т. п. Это дало значительный эффект и повысило [в уста-> овках степень совершенства превращения теплоты в работу. [c.285]

Кроме того, экономичность ГТУ можно повысить, осуществив изотермический подвод и отвод теплоты. Однако на практике из-за конструктивных трудностей невозможно в полной мере осуществить изотермические процессы сжатия и подвода теплоты. Для приближения действительного процесса сжатия к изотермическому в компрессорах применяют многоступенчатое сжатие с пром1 жуточ-ным охлаждением. Точно так же в газовых турбинах для приближения действительного процесса подвода теплоты к изотермическому применяют ступенчатое сгорание с расширением продуктов сгорания в отдельных ступенях турбины. Чем больше число ступеней [c.288]

На рис. 20-8 видно, что реальный цикл парогазовой установки отличается от идеального многоступенчатым подводом теплоты в газовой части, температурой уходящих газов, которая выше температуры питательной воды, возрастанием эитропии при сжатии и расширении рабочего тела, перегревом пара, который производится за счет дополнительного сжигания топлива, регенеративным подогревом питательной воды. [c.324]

Установка с высоконапорными парогенераторами имеет ряд преимуществ по сравнению с котельными обычного типа уменьн1ен габарит установки, снижен расход металла и др. Эти установки обеспечивают большую экономию топлива по сравнению с чисто паровыми и газотурбинными установками. Уже в насгоя цее время парогазовые установки позволяют получить к. и. д. до 0,33—0,36, что дает им возможность конкурировать с паротурбинными установками на давление 130 бар и температуру пара 565° С. Увеличив же начальную температуру газа в газотурбинных установках до 800— 900° С, применив многоступенчатое сжатие воздуха, промежуточный подвод тепла, регенерацию в газовой и паровой частях п усовер-ше 1ствование проточных каналов компрессоров и газовых турбин, можно получить к. п. д. парогазовой турбинной установки до 0,48 и вьпне. [c.324]

И. Многоступенчатые схемы для работы при —50° С и ниже. Использование одноступенчатых компрессионных машин с аммиаком или подобными ему рабочими веществами вблизи температуры —50° С обычно сопряжено с трудностями вследствие необходимости иметь чрезмерно высокие степени сжатия. В таких случаях удобнее осуществлять сжатие в нескольких ступенях, что имеет преимущество и с термодинамической точки зрения ). Кроме того, термодинамическая эффективность схем может быть повышена путем применения и многоступенчатого расширения. Дросселирование вносит в процесс неизбен ную необратимость, однако очевидно, что при замене одного необратимого процесса последовательной суммой процессов с малыми температурными перепадами общая необратимость уменьшается. В схеме многоступенчатого сн атия и многоступенчатого расширения пар после каждого дросселирования возвращается в соответствующую ему по давлению ступень сжатия. [c.35]

Принципиальная схема компрессионной машины многоступенчатого сжатия и многократного расширения показана на фиг. 25 на примере двуступел-чатой машины. Весь газ из второй ступени компрессора под давлением (точка с) поступает в конденсатор, где и сжигкается при температуре конденсации Тз (точка d). После первого дросселирования через вентиль в промежуточном испарителе получается жидкость под давлением р, и с температурой Т . Оставшаяся при этом часть пара подается обратно на вход второй ступени компрессора (точка 6 ), а жидкость подвергается дальнейшему дросселированию через второй вентиль У . Полученная жидкая фракция, имеющая температуру и давление собирается в основном испарителе, где она может поглощать тепло из охлаждаемой среды. Пар, получающийся от испарения жидкости в основном конденсаторе под давлением подается на вход первой ступени компрессора (точка а), сжимается до давления и затем охлаждается до температуры насыщения в промежуточном испарителе (точка Ь ). [c.35]

Взависимости от числа ступеней последовательного сжатия газа компрессоры делятся на одноступенчатые и многоступенчатые. [c.55]

При необходимости получить более высокие давления применяют компрессоры многоступенчатого сжатия, в которых процесс сжатия осуществляется последовательно в отдельных ступенях (рис. 8.5). После сжатия в первой ступени КМ1 до некоторого промежуточного давления /7 р, газ поступает для охлаждения в промежуточный холодильник Т01. Затем газ сжимают во второй ступени КМ2, имеющей меньший объем цилиндра, до давления Рир2- Если двух ступеней недостаточно, после охлаждения в холодильнике Т02 направляют газ в следующую ступень КМЗ и т. д. [c.164]

На рис. 8.6 в диаграмме V—р показан цикл многоступенчатого сжатия. В этом цикле, узловые точки которого соответствуют указанным на рис. 8,5, процессы сжатия приняты адиабатными, а охлаждения — изобарными. В первой ступени газ сжимается по адиабате 1—2 от давления p-i до промежуточного /7цр1 и направ- [c.164]

Приведенные рекомеидацин по выбору промежуточных давлений справедливь. только для сжатия в каждой из стуи.еиеи одного и того же количества идеального газа. Для многоступенчатых холодильных машин они весьма приближенны, так как хладагенты не являются идеальным газами и расход аге та но ступеням компрессора, как правило, различен. [c.166]

С целью получения газа высокого давления применяют многоступенчатое сжатие. В современных порщневых компрессорах степень повышения давления в одной ступени е 4. При более-высоких е (число ступеней сжатия >1) применяют промежуточное охлаждение газа (рис. 9.3, 9.4). Предельное значение е определяется допустимыми температурами газа в конце процесса сжатия исходя из требований предупреждения воспламенения паров смазочного масла в цилиндре компрессора при высоких температурах. [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...