Шайбы косые

Рис. 9. Шайбы косые для выравнивания полок швеллеров и двутавров, по ГОСТ 10906-66 В да 23.

VI-50. Шайбы косые (по ГОСТ 10908—86) , мм [c.311]

Фиг. 2547. Поршневой насос постоянной производительности с приводом от косой шайбы. Косая шайба 1, связанная с валом 4, приводит в движение поршни 3, снабженные для уменьшения износа роликами 2 и прижимаемые к шайбе 1 пружинами 5.

ШАЙБЫ КОСЫЕ КВАДРАТНЫЕ ДЛЯ ШВЕЛЛЕРОВ И ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК [c.188]

I— закладная опорная плита 2 — планка 3 — шайба косая 4 — болт 5 — инвентарная рама 6 — подкладка. [c.290]

Пример обозначения шайбы косой под болт диаметром 16 мм [c.561]

Шайбы косые (по ГОСТ 10906—66) [c.424]

Трубы стальные бесшовные горячекатаные. Сортамент. гл. 6 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах. гл. 6 Колеса зубчатые. Модули. гл. 2 Шайбы косые. гл. 6 Колеса цельнокатаные. Технические условия. гл. 5 Шайбы. Размеры. гл. 6 Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. [c.314]

Шайбы косые — Размеры и масса 139 [c.336]

Шайбы косые (ГОСТ 10906—66) для швеллеров и двутавровых балок [c.253]

Швеллеры, как правило, располагают полками наружу. Такое расположение удобно для крепления узлов к раме, осуществляемого как болтами, так и винтами. В первом случае (рис. 21.2, г) в полках швеллеров сверлят отверстия на проход стержня болта. На внутреннюю поверхность полки наваривают или накладывают косые шайбы, выравнивающие опорную поверхность под головками болтов (гайками). Во втором случае (рис. 21.2,6) в полках рамы выполняют отверстия с резьбой. Размеры (мм) косых шайб по ГОСТ 10906—66 [c.313]

В местах расположения фундаментных болтов к внутренним поверхностям нижних полок швеллеров приваривают косые шайбы (рис. 21.2, е) или высокие стойки (рис. 21.2, ж), увеличивающие жесткость рамы. Если выступающие над поверхностью рамы [c.313]

При разработке и изготовлении конструкции соединения необходимо принимать все меры, устраняющие эксцентричное нагружение. Например, неровные поверхности деталей под гайками и головками болтов нужно планировать, а в случае, изображенном на рис, 1.28, подкладывать под гайку косую шайбу и т. п. [c.37]

При косом диске зона давления перемещается вместе с валом относительно шайбы, а при косой шайбе неподвижна. [c.432]

В зависимости от размеров различают следующие обычные шайбы нормальные — по ГОСТ 11371—78 (СТ СЭВ 280—76, СТ СЭВ 281—76), ГОСТ 9649—78 увеличенные — по ГОСТ 6958—78 уменьшенные — по ГОСТ 10450—78. Шайбы по ГОСТ 11371—78 (СТ СЭВ 280—76, СТ СЭВ 281—76) изготовляют классов точности С (исполнение 1) и А (исполнение 2). Увеличенные, уменьшенные и косые шайбы изготовляются классов точности С шайбы для пальцев по ГОСТ 9649—78 — класса точности А. Конструкция и размеры нормальных и увеличенных обычных шайб приведены в табл. 29.1. [c.400]

Косые шайбы (по ГОСТу 10900—66) Уклон и высота Н по ГОСТу 5157—53 Размеры в мм [c.258]

Рис. 2.195. Качающаяся шайба с косым кривошипом. Стержень 2 соединен с ведущим конусом 1, который является кривошипом.

Рис. 2.196. Качающаяся шайба с косым кривошипом.

Рис, 2.226. Механизм двигателя с косой шайбой 2. Поршни 1 перемещаются по синусоидальному закону. [c.128]

Рис. 2.227. Схема механизма передачи движения от поршней 1 к коленчатому валу 2 посредством косых кривошипов и качающихся шайб 3 двигателя со встречны ш поршнями.

Наиболее распространены шайбы с цилиндрическим отверстием. Стопо-рение резьбовых соединений достигается применением пружинных шайб, жесткой фиксацией стопорными шайбами. Неточности расположения опорных поверхностей компенсируются при помощи конических и сферических шайб. Косые шайбы применяются в качестве подкладных крепежных элементов в конструкциях из швеллеров и двутавровых балок. [c.302]

В местах расположения фундаментных болтов к внутренним поверхностям нижних полок швеллеров приваривают косые шайбы (рис. 21.2, е) или высокие стойки (рис. 21.2, ж), увеличивающие жесткость рамы. Если выступающие над поверхностью рамы гайки не мешают установке на ней узлов привода и его чксплуатации, то фундаментные болты пропускают через обе полки и гайку опирают о верхнюю полку. В атом случае верхние и нижние полки швеллеров в указанных местах связывают ребрами (рис. 21.2, з), трубами (рис. 21.2, и) или уголками (рис. 21.2, к). -Это увеличивает жесткость рамы, которая воспринимает внешние нагрузки всей высотой, а не только нижними нежесткими полками. [c.337]

Недостатком одноклиновых подшипников является эксцентричное приложение равнодействующей сил давления масляного слоя (эксцентриситет в среднем равен 0,8 В/2). Вал подвергается изгибающему моменту 0,4 Р (где Р — осевая сила) в плоскости при косом диске — неподвижной, а при косой шайбе — вращающейся относительно вала. [c.432]

Общие те.хнические требовании к шайбам, в том числе и рекомендации по и. условным обонначеииям (см. стр. 98), устанавливает ГОСТ 18123—72, который распространяется на шайбы круглые (ГОСТ 11371—68 ГОСТ 6958—68 ГОСТ 10450—68 ), косые (ГОСТ 10906— 66 ), для осей с буртиком (ГОСТ 9649—66 ) и стопорные (ГОСТ 11872-73 ГОСТ 13463— 13466-68 ). [c.107]

Чтобы оценить влияние изгиба, найдем, при каком плече х нормальные напряжения от изгиба достигают напряжений от растяжения. Приравнивая эти выражения, найдем, что хл 0,13 с1 . Поэтому даже небольшой эксцентриситет вызывает значительное уменьшение прочности болта. Следовательно, при конструировании, изготовлении и эксплуатации резьбового соединения необходимо принимать меры, устраняющие эксцентричное нагружение. Например, черновые поверхности деталей под гайками и головками болтов цекуют, приливы (бобышки) фрезеруют и др. Если одна из соединяемых деталей имеет наклонную поверхность (рис, 3.38, б), то под гайку подкладывают косую шайбу. [c.291]

Зубчатое колесо 1, вращающееся вокруг неподвижной оси В, входит в зацепление с зубчатым венцом 2 кулачка 3, вращающегося вокруг неподвижной оси А и и.меющего возможность скольжения вдоль этой оси. Кулачок 3 выполнен в виде двусторонней косой шайбы, находящейся во взаимодействии с коническими роликами и 5. Ролик 4 вращается вокруг оси С стойки, а ролик 5 вращается вокруг оси D ползуна 6, скользящего в прямолинейной направляющей а. При вращении колеса 1 кулачок 3 своим профилем упирается в ролики 4 5, перемещаясь вдоль оси А, тем самым перемещая ползун 6 параллельно оси А в направляюп1ей а. Для непрерывности движения механизма ширина зубьев колеса 1 должна обеспечивать постоянство зацепления с зубчатым венцом 2. [c.412]

Рис. 2.194. Схема механизма косой шайбы. Шайба 2 вращается на крсом колене 3 коленчатого вала. Палец 1, скользящий в неподвижном пазу, позволяет шайбе совершать вращение вокруг оси, совпадающей с осью пальца, и оси, перпендикулярной плоскости рисунка.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...