Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Обработка поверхности и шероховатость

Обработка поверхности и шероховатость 262  [c.429]

Заклинивание может вызываться перекосами и тепловым расширением деталей. Заклинивание от перекосов устраняется при соблюдении определенных соотношений между размерами опорных поверхностей, коэффициентами трения и точками приложения нагружающих сил. Имеют значение также смазка, шероховатость обработки поверхностей и точность направляющих.  [c.447]


На выбор квалитета влияют особенности технологического процесса условия взаимодействия сопряженных деталей, реально достижимые точность обработки (квалитет) и шероховатость поверхности, зависящие от размеров и формы детали.  [c.217]

Оснастка. Как и во всех производственных процессах, связанных с применением материалов из стеклопластиков, оснастка является решающим фактором, определяющим валовое производство деталей судов. Она приобретает особую важность в коммерческом производстве в связи с требованиями, предъявляемыми покупателем к чистоте обработки поверхности, ее шероховатости, соответствию современному стилю. Основным элементом оснастки для изготовления крупных судов служит модель, выполняемая обычно из дерева. Готовая модель покрывается слоем беспористого материала, в качестве которого часто используют стеклопластики. Так как большинство моделей применяют для изготовления нескольких сот деталей, то чистота поверхности и стабильность их габаритных размеров может быть обеспечена применением слоистого пластика на поверхности модели.  [c.248]

Процесс деформирования при статическом сжатии в зависимости от метода обработки поверхностей и твердости материала протекает следующим образом. Вначале распределение давления носит дискретный характер, затем соприкасание поверхностей происходит по шероховатостям (после механической обработки), соответствующим упруго деформированным и смятым гребешкам неровностей. Остаточная деформация фиксируется уже при малых нагрузках. Закаленные до высокой твердости стали при шероховатости поверхностей не ниже Ra = 0,16 мкм, как показал С. В. Пинегин, начиная с некоторой нагрузки, имеют почти правильную площадку сплошного контакта, несколько превышающую теоретическую главным образом вследствие пластической деформации в начальной стадии нагружения. На поверхности, которую полировали после шлифования Ra = 0,16. .. 0,08 мкм), отмечается некоторое растекание полированного слоя от центральной части площадки контакта к периферии. Если полирование произведено после грубого шлифования Ra = = 1,25. .. 0,63 мкм), то не исключается полное разрушение полированного слоя в местах действия наибольших давлений с обнажением основного металла. Волнистость поверхностей искажает правильную форму контакта.  [c.241]

В данном случае шероховатость характеризуется чистотой обработки поверхности и способом обработки. На стальных поверхностях, имеющих выступы поверхности тина ласточкин хвост, т. е. более сложный рельеф, чем в двух других случаях, обнаружена повышенная адгезионная прочность. Поэтому помимо размеров и выступов шероховатой поверхности следует иметь в виду еще и форму этих выступов.  [c.143]


Снятие старой краски пескоструйной обработкой поверхности позволяет сохранить окисную пленку (что не удается с применением щетки, скребка или шпателя) и снять ржавчину. Обработка сопровождается обильным выделением кварцевой пыли, поэтому работают в специальных камерах. Гидропескоструйные установки резко снижают количество пыли. При этой обработке поверхность имеет шероховатость, которая улучшает сцепление лако-красочного слоя с металлом.  [c.524]

Определяют шероховатость отдельных поверхностей, проставляют знаки классов чистоты, указания об отделке и термической обработке поверхностей и т. п.  [c.441]

При обработке заготовок на автомате или полуавтомате неизбежно возникают те или иные погрешности, благодаря которым изготовленные детали отличаются друг от друга. Под точностью в машиностроении понимается степень соответствия изготовляемых деталей заранее установленному образцу. Точность отдельной детали характеризуется погрешностями ее размеров, формы, взаимного расположения геометрических поверхностей и шероховатостью поверхности.  [c.210]

Класс шероховатости поверхности зависит от назначения поверхности детали и соответственно от способа обработки поверхности. Класс шероховатости поверхности ориентировочно можно  [c.245]

Подводное шлифование применяют для чистовой обработки поверхностей и притупления острых кромок. Обработанные детали имеют ровную и гладкую поверхность без особого блеска и с шероховатостью у7—У9. В качестве абразивных материалов применяют куски из отходов шлифовальных кругов. Круги предварительно дробят на куски от 15 до 40 мм, затем для удаления острых граней обкатывают в галтовочных барабанах. При загрузке барабана объемное соотношение между деталями и абразивным материалом принимают примерно равным 1 5.  [c.212]

Высокие требования к точности обработки инструмента и шероховатости его поверхности. Так, ошибка окружного шага для многолезвийных инструментов не должна превышать 0,03 мм, разность в ширине ленточек — 0,15 мм, а шероховатость поверхности не должна быть грубее уб и иметь следы дробления.  [c.110]

Для обозначения шероховатости поверхности иа чертежах используют знаки, показанные на рис. 9, где 1 — параметр (параметры) шероховатости по ГОСТ 2789—73 2 — вид обработки поверхности и (или) другие дополнительные указания 3 — базовая длина по ГОСТ 2789—73 4 — условное обозначение направления неровностей.  [c.148]

Коэффициент С зависит от состояния поверхности тела и выражается через коэффициент степени черноты тела е. Для абсолютно черного тела е=1, а С = Со = 5,76 дж/сек ° К . Большинство встречающихся в технике тел можно рассматривать как серые тела, у которых е<1. Величина е зависит от природы тела, характера поверхности и температуры. Для окисленных шероховатых поверхностей сталей е изменяется от 0,6 до 0,95. У алюминия 8 изменяется от 0,05 до 0,2 в зависимости от обработки поверхности и температуры.  [c.383]

На шероховатость обработки поверхности заготовки при продольном пилении кроме подбора режущего инструмента и его подготовки большое влияние оказывает скорость подачи. Однако при выборе режимов работы недостаточно определить только скорость подачи, обеспечивающую требуемый класс обработки поверхности, нужно еще и определить, не будет ли при этой скорости подачи перегружен электродвигатель механизма резания. Поэтому при выборе режима работы вычисляют две величины скорости подачи первую — исходя из установленного класса обработки поверхности и вторую — по мощности двигателя. Настраивают станок по меньшей из полученных величин, чтобы избежать перегрузки электродвигателя или ухудшения шероховатости обработанной поверхности.  [c.122]

Повышенные требования предъявляются к жесткости закрепления. Производственные погрешности, вызываемые деформацией приспособления для металлообрабатывающего инструмента, могут составлять до 60% суммарной погрешности обработки [1]. Контактная податливость в соединениях приспособлений определяет деформации в местах приложения сил резания. Контактные деформации зависят от следующих факторов вида нагружения, величины и распределения давлений, зазоров, точности обработки, размеров и шероховатости сопрягаемых поверхностей и др. Перемещения в стыках деталей приспособлений вызывают существенные перемещения в точке приложения составляющей силы резания Ру на вылете / от начала стыка,  [c.10]


Вспомогательный ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождаемого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности или свойств заготовки, но необходимого для выполнения рабочего хода. Например, возврат инструмента в исходное положение для последующей обработки поверхности и др.  [c.74]

Влияние различных видов обработки поверхности и защитных покрытий на прочность склеивания металлов сказывается по-разному, в зависимости от типа клея. Почти для всех клеев положительно влияет Придание поверхности шероховатости.  [c.128]

По условиям эксплуатации поверхности разделяют на сопрягаемые, базирующие и свободные. По форме поверхности бывают охватывающими (отверстия — цилиндрические, конические, фасонные, пазы) и охватываемыми (валы — цилиндрические, конические, фасонные, шпонки). Сопрягаемые поверхности в свою очередь подразделяют на охватываемые и охватывающие цилиндрические или призматические. Они характеризуются точностью соединения, обработки поверхностей и степенью шероховатости чем выше точность соединения, тем выше точность обработки и меньше значение параметра шероховатости.  [c.74]

При чтении чертежей этой группы важно найти участки, которые подлежат дополнительной обработке, уяснить их размеры и шероховатость поверхности.  [c.174]

Параметры шероховатости поверхности назначаются конструктором в зависимости от условий работы. При составлении чертежей обращают внимание на поверхности, соприкасающиеся с другими деталями, в частности на трущиеся поверхности. Шероховатости поверхности и классы точности размеров взаимосвязаны, поэтому для обеспечения хорошей работы механизма еще недостаточно выдержать заданные размеры (с соответствующими допусками), а необходимо также получить при обработке заданную чертежом шероховатость поверхности.  [c.111]

Выбор параметров шероховатости производится с учетом назначения и эксплуатационных свойств поверхности. Определенные ограничения шероховатости связаны с допуско.м размера Т . Ориентировочно считают, что при допуске формы, составляющем (0,25. . . 0,6) Гр, параметр < (0,05. . . 0,012) а параметр < (0,2, . . 0,05) Гр. В справочной литературе [8 приводятся числош.ш значения параметров шероховатости в зависимости от видов обработки поверхностей и числовые значения параметров шероховатости в зависимости от характеристики сопрягаемых пог.ерхностей.  [c.105]

Вопросы поиска необходимой подпрограммы в информационной базе, запроса значений размеров детали, оформления чертежа по правилам ЕСКД (рамка, основная надпись, обозначение преимущественной обработки поверхности и пр.) можно решать в диалоге пользователь—ЭВМ, используя ранее разработанное программное обеспечение. Простановку обозначений шероховатости обработки поверхности, например, лучше осуш,ествлять в интерактивном режиме.  [c.77]

Рабочие чертежи деталей механизма вычерчиваются на стандартных листах бумаги установленной формы. На чертеже каждой детали проставляются все необходимые размеры, посадки, классы точности сопряженных поверхностей и шероховатость всех поверхностей детали. На чертеже указывают материал детали и технические условия (твердость по Бринелю или Роквеллу после термической или термохимической обработки, виды защитных покрытий и др.). На чертежах зубчатых и червячных колес и червяков должны быть таблицы параметров зубчатого зацепления по ГОСТ.  [c.448]

Зависимость ианоса у, производительности обработки 31 и шероховатости обработанной поверхности Н от материала инструмента при прямой или обратной полярности его включения  [c.380]

Режил пес.к оструйпой обработки должен обеспечить прн ис- о обработке поверхности с шероховатостью пе ниже = 40 мкм уничтожение следов предшестзуюшей мехакическот обработки к создать однородную поверхность с шероховатостью Цг = 20 мкм пои твердости не ниже В1 С 30 и / г = 10 мкм прн твердости выше /[/ С 9,  [c.480]

При подготовке поверхности необходимо обеспечить, чистоту (удалить грязь, масло, коррозию, жиры) и шероховатость. Поэтому окончательную обработку подогретой до 70—80° поверхности производят ацетоном, четы реххлористым углеродом, спиртом и др, растворителями, жиров. Пескоструйная обработка поверхности и обработка раствором из одного объема фосфорной кислоты,  [c.31]

Механическое удаление старых покрытий состоит в очистке поверхности металлической дробью, подаваемой с больщой скоростью при помощи дробеструйных установок. При этом одновременно с лакокрасочным покрытием могут удалиться и продукты коррозии или окалина, которая могла остаться на сварных швах. После дробеструйной обработки поверхность приобретает шероховатость, обеспечивающую хорон1ую ал езию лакокрасочного покрытия.  [c.113]

Отклонения (отжимы), получающиеся вследствие не-жесткости отдельных составляющих системы станок — деталь — инструмент, всегда имеют место, причем величины каждого из них в отдельных случаях различны. Если величина всех отклонений ничтолска, форма детали, а также размеры обрабатываемых поверхностей и шероховатость их получаются соответствующими предъявляемым к ним требованиям. Если жесткость нескольких или хотя бы одной из составляющих рассматриваемой системы недостаточна, получаются неудовлетворительные результаты обработки и возникают вибрации, препятствующие  [c.107]

Размер предельного напряжения зависит прежде всего от матершиа у стали о прея больше, чем у дерева вида деформации, например чугун в 2...3 раза лучше работает на сжатие, чем на растяжение. На значение предельного напряжения (особенно в случае напряжений, переменных во времени) влияют также и размеры детали (их возрастание приводит к уменьшению предельного напряжения), характер изменения напряжений ео времени (в частности, при симметричном цикле напряжений предельное напряжение существенно меньше, чем при статическом нагружении), качество обработки поверхности и состояние поверхностного слоя детали (чем больше параметры шероховатости г. Ra поверхности, тем выше предельное напряжение). На значение предельного напряжения влияет также и форма детали—наличие зон концентрации напряжений.  [c.16]


Различют горизонтальные, наклонные и вертикальные плоские поверхности. К ним предъявляются требования по прямолинейности, плоскостности, точности расположения по отношению к базовой поверхности и шероховатости. Плоскости, как правило, обрабатывают торцовыми или цилиндрическими фрезами. Заготовки устанавливают в тисках или специальных приспособлениях. На подлежащую обработке поверхность наклеивают смазанную маслом полоску бумаги.  [c.142]

Рекомендации по выбору параметров шероховатости. Надежность а долговечность работы современных скоростных и высокоскоростных машин тесно связана не только с правильным выбором материала, конструктивных форм изделий и т. д., но и с качеством обработки поверхности изделий — шероховатостью поверхности. Шероховатость поверхности оказывает существенное влияние на целый ряд эксплуатационных показателей изделий, а именно на износоустойчивость, прочность по- садок, коррозеустойчивость, усталостную прочность.  [c.45]

Существуют три типа трения "граничное", тонксшеночное " и "гидродинамическое. Различие между ними - в количестве смазочного материала между двумя трущимися поверхностями и его влиянием на проиесс смазывания. Все три разновидности можно обнаружить между одними и теми же узлами при различных скоростях и нагрузках. Качество смазывания зависит от вязкости смазочного материала, чистоты обработки поверхности (или шероховатости) сопряженных поверхностей и способности молекул смазочного материала удерживаться в сопряженных поверхностях (известной как "прочность пленки").  [c.111]

Предотвращение коррозионной усталости с помощью поверхностного-наклепа. Давно известно, что сопротивляемость усталости в отсутствие-коррозионной среды зависит от состояния поверхности. Небольшие неровности (заусенцы, рубцы от инструментов и т. п.) являются концентраторами-напряжений остаточные напряжения в наружных слоях, если они растягивающие, также сокращают время до разрушения. Те же факторы ускоряют также и коррозионную усталость кроме того, небольшие неровности, будь-то> шероховатость или углубления, могут служить наиболее увязвимыми точ ками, где может начинаться коррозия. При коррозии в отсутствие напряжения такие точки иногда являются местами образования питтингов, а nofls напряжением — местами образования трещин. Обработка поверхности, выравнивающая шероховатость и оставляющая сжимающее напряжение,.  [c.665]

Третье и четвертое требования сводятся к обеспечению такой обработки поверхности цапфы и подшипника, при которой уменьшились бы возможные неровности и шероховатости на их поверхностях кроме того, необходимо стремиться к возможно меньшим деформациям цапфы и производить самую тщательную очистку смазочной жидкости от постор онн и X твердых пр имесей.  [c.231]


Смотреть страницы где упоминается термин Обработка поверхности и шероховатость : [c.206]    [c.230]    [c.286]    [c.288]    [c.686]    [c.357]    [c.250]    [c.47]    [c.350]    [c.258]    [c.97]    [c.105]    [c.84]    [c.422]    [c.693]    [c.125]   
Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.262 ]



ПОИСК



482-490 - Точность обработки 490 Шероховатость поверхности

Влияние геометрических параметров режущего инструмента и режимов предварительной обработки резанием на шероховатость и микрорельеф поверхности после деформирующего протягивания

Влияние скорости резания на шероховатость обработанной поверхности при токарной обработке

Влияние технологических факторов на шероховатость поверхности при абразивной обработке

Глава двенадцатая. Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей и надписей, определяющих отделку и термическую обработку

Детали, подвергающиеся механической обработке. Шероховатость поверхности

Зависимость шероховатости поверхностей и точности от видов i обработки

Зависимость шероховатости поверхности металла от способа обработки

Заготовки ЗК цилиндрических одновенцовых — Обработка на автоматических линиях 50, 51 — Поверхности базовые — Шероховатость

Заготовки ЗК цилиндрических одновенцовых — Обработка на автоматических линиях 50, 51 — Поверхности базовые — Шероховатость револьверных станках групповая 98, 101 — Припуски на обработку из горячекатаного проката 71—Типы 68, 69 — Установка пакетная на станках

Заготовки ЗК цилиндрических одновенцовых — Обработка на автоматических линиях 50, 51 — Поверхности базовые — Шероховатость технологические 263—265 — Обработка механическая 263267 — Установка на зубообрабатывающих станках

Нанесение на чертежах деталей обозначений шероховатости поверхностей, обозначений покрытий, термической и других видов обработки

Нанесение на чертежах деталей обозначений шероховатости поверхности и надписей, определяющих отделку и термическую обработку

Нанесение обозначений шероховатости поверхностей, покрытий и термической обработки

Обозначение на чертежах шероховатости поверхности и указаний о покрытии и термической обработке

Обозначение шероховатости поверхностей, покрытий и термической обработки

Обозначения шероховатости поверхности и надписи, определяющие отделку и термическую обработку

Обработка Параметр шероховатости поверхности

Обработка Шероховатость поверхност

Обработка Шероховатость поверхност

Обработка наружных конических поверхностей Учебно-производственное задание. Обтачивание наружных конических поверхностей поворотом верхней части суппорта (точность выполнения чистовых работ — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей

Обработка поверхности

Общие сведения о точности обработки и шероховатости поверхности

Отделочная обработка абразивным инструментом — Точность обработки и шероховатость поверхности

Поверхности внутренние — Обработка металлов и сплавов шероховатые Сглаживание электрохимическое

Поверхности шероховатость

Подшипники качения - Демонтаж 367, 368 Монтаж 362 - 366 - Поля допусков сопрягаемым деталям по точности обработки и шероховатости поверхности

Подшипники качения - Демонтаж 841 Монтаж обработки и шероховатости поверхности

Правила указания на чертежах обозначений, шероховатости поверхностей, покрытий термической и других видов обработки, швов сварных, паяных, клееных и других соединений. Указания о маркировании и клеймении

Приложение Ша. Сопоставление полей допусков валов для размеров от Приложение Шб. Сопоставление полей допусков отверстий для размеров Экономическая. точность изготовления и шероховатость поверхности (деталей) при различных видак обработки резанием

Раскатывание глубоких отверстий усилий 395 - Режимы обработки 393 397 - Сущность процесса 383, 384 - Точность обработки 393 — Шероховатость поверхности

Расчетные зависимости и шероховатость поверхности после различных методов обработки

Суперфиншп Шероховатость поверхности после обработки

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И ШЕРОХОВАТОСТЬ ИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Точность обработки и шероховатост ь поверхности при фрезеровании. Измерительный инструмент

Точность обработки и шероховатость поверхности. . Хонинговальные бруски

Шероховатость (чистота) и точность поверхностей в зависимости от условий токарной обработки

Шероховатость и микрорельеф поверхности после обработки деформирующими протяжками

Шероховатость и точность поверхностей в зависимости от условий токарной обработки

Шероховатость и точность поверхности после деформирующе-режущей обработки

Шероховатость поверхностей заготовок и деталей после различных видов и методов обработки Технологические методы повышения качества поверхностей Резьбовые соединения

Шероховатость поверхностей при отделочной обработке абразив• ным инструментом

Шероховатость поверхности 99—114 Номенклатура параметров 99, 100 — Обозначение на чертежах 101 —112 —Определение 99 — в зависимости от состояния и способа обработки

Шероховатость поверхности конические — Обработк

Шероховатость поверхности плоские — Непараллельность 148 — Неперпендикулярность 149 — Обработка —

Шероховатость поверхности после механической обработки

Шероховатость поверхности прессового при различных видах обработки

Шероховатость поверхности при обработке наружных цилиндрических поверхностей

Шероховатость поверхности при обработке отверстий

Шероховатость поверхности при обработке отделочной абразивным инструментом

Шероховатость поверхности при поверхностей

Шероховатость поверхности при различных видах обработки

Шероховатость поверхности см Зависимость от вида обработки

Шероховатость поверхности сферические — Обработк

Шероховатость поверхности фасонные — Обработк

Шероховатость поверхности цилиндрические — Обработка —

Шероховатость поверхности — Зависимость от методов обработки 296—297 Примеры назначения

Шероховатость поверхности, получаемая при станочной обработке

Шероховатые поверхности



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте