Прочность склеивания

Для выбора подложки, обеспечивающей максимальную прочность склеивания, образцы из дублированного полиэтилена испытывались на отрыв и сдвиг при растяжении и на отслаивание (рис. 37, 38)- Испытание на [c.112]

Кроме температуры и времени высыхания большое технологическое значение имеют содержание сухого остатка, определяющее количество пленкообразующего вещества и вязкость. Низкое содержание сухого остатка не обеспечивает хорошего заполнения пор при пропитке, получения достаточно толстой и плотной пленки для покрывных лаков и хорошей прочности склеивания для клеящих лаков. Большая вязкость затрудняет пользование лаком, ухудшает качество пропитки. [c.148]

К методам группы В относятся следуюи ие реверберационный метод, способ оценки прочности склеивания [c.289]

Дефекты клеевых и паяных соединений между обшивками и элементами жесткости или легкими заполнителями, а также расслоения в слоистых пластиках, зоны пониженной прочности склеивания в сотовых панелях [c.292]

Прочность клеевого соединения определяется физико-механическими свойствами клеевого шва, характером его нагружения и другими факторами. Различают адгезионную и когезионную прочности склеивания. Первая обусловлена силами сцепления на границах раздела клея с соединяемыми элементами конструкции, вторая — силами сцепления между молекулами клея. Соответственно, разрушение шва по границе раздела клея с элементом конструкции называют адгезионным, разрушение по самому клею — когезионным. Описываемые ниже методы пригодны для оценки когезионной прочности, поэтому под прочностью склеивания понимается когезионная прочность. [c.308]

Для НК прочности склеивания используют корреляцию этого параметра с доступными для оценки параметрами клеевого шва. Корреляционная связь зависит не только от выбора измеряемого параметра шва, но и от дополнительных факторов (свойств клея, особенностей технологии склеивания), что усложняет контроль. Поэтому известные методы оценки прочности склеивания пока несовершенны и не получили широкого применения. [c.308]

Метод оценки прочности по величине Характеристического импеданса клея основан на корреляции прочности склеивания с характеристическим импедансом клея [11]. Уменьшение последнего снижает прочность соединения. Характеристический импеданс клея оценивают по коэффициенту отражения УЗК на границе раздела обшивка — клей или (реже) клей — внутренний элемент конструкции. Ко- [c.308]

Для перевода показаний прибора в значения прочности склеивания пользуются тарировочными графиками, построенными путем сопоставления отсчетов по соответствующим индикаторам (Л или В) С результатами разрушающих механических испытаний значительного числа образцов. При первом режиме прибор реагирует на отношение 1/D, где / — толщина клеевого шва, D — величина, пропорциональная эффективному модулю упругости клея. [c.309]

Достоверность оценки прочности склеивания в значительной мере определяется свойствами клея и технологией склеивания. В частности, адгезионная прочность клея должна превышать когезионную. При использовании первого режима контроля условием получения удовлетворительных результатов является постоянство массы клея на единицу поверхности. [c.309]

Технические требования к жидкому клею условная вязкость— 5...10 с по шариковому вискозиметру условная прочность склеивания при расслаивании склеенных полосок миткаля или бязи —не менее 0,8 кН/м теплостойкость — до 100 °С. [c.50]

Технические требования условная вязкость — не более 40 с по ВЗ-1 при 20 °С [массовая доля летучих веществ — 74+3% прочность склеивания — не менее 1,3 МПа при отрыве и 2,5 кН/м при отслаивании. [c.52]

Прочность склеивания Режим склеивания [c.276]

Марка Вид клея Прочность склеивания Режим склеивания Примечание [c.277]

Прочность склеивания металлов может быть значительно повышена путем специальной подготовки поверхности. При работе с алюминиевыми сплавами (плакированными и неплакированными) наиболее широко применяют метод анодного оксидирования. Кроме защитных свойств, анодная пленка обладает также высокими адгезионными свойствами, благодаря чему является хорошей основой для клеевых соединений. Оптимальная толщина пленки 8—12 мк для обшивочных листов изделий, работающих в условиях повышенных нагрузок и температур, 5—8 мк. [c.279]

Наиболее высокую прочность склеивания карбинольные клеи-цементы обеспечивают при склеивании стали и чугуна, несколько ниже дуралюмина, меди и ее сплавов Склеивание неметаллических материалов в большинстве своем отличается вполне удовлетворительной прочностью, Клеи-цементы технологичны в применении [c.9]

Прочность склеивания при повышенных и отрицательных температурах снижается [c.16]

Через 24—48 час. после склеивания в зависимости от необходимой прочности склеивания [c.19]

То же, что и для клеев типа БФ. Не-подогнанные поверхности снижают прочность склеивания [c.21]

Прочность склеивания материалов зависит от качества подготовки поверхностей, способа нанесения клея и т. д. Поверхности деталей должны быть хорошо подогнаны одна к другой, очищены от загрязнений и масляных пятен. Им должна быть придана шероховатость. [c.312]

Прочность склеивания зависит от явления адгезии, когезии и механического сцепления пленки с поверхностью склеиваемых материалов. [c.495]

Кроме полярных функциональных групп на клеящие свойства полимеров влияют молекулярная масса и структура макромолекул. Прочность склеивания можно повысить путем механического сцепления пленки клея с шероховатой поверхностью материала для этого перед склеиванием часто поверхности деталей фрезеруют или зачищают шлифовальной шкуркой. [c.495]

Прочность склеивания существенно зависит от температуры. [c.500]

Наиболее эффективно клеевые соединения работают на сдвиг. Недостатками клеевых соединений являются относительно низкая длительная теплостойкость (до 350°С) невысокая прочность склеивания при неравномерном отрыве необходимость, как правило, подогрева при проведении склеивания склонность к старению токсичность. [c.382]

Для клеев из синтетических (полиэфирных, эпоксидных, феноло-формальдегидных смол и др.) полимеров характерны высокая прочность склеивания и стойкость в различных средах. Клеи из природных полимеров (например, крахмала) отличаются невысокой устойчивостью к действию воды и микроорганизмов. [c.383]

Этих недостатков лишены синтетические клеи, которые обеспечивают высокую прочность склеивания различных материалов, обладают устойчивостью к внешним факторам и находят широкое применение. Соединения синтетическими клеями вытеснили сварку и пайку многих материалов. При этом повышается качество соединений и достигается значительный экономический эффект. Для изготовления синтетических клеев используется большинство рассмотренных ранее термореактивных и термопластичных синтетических полимеров. Клеи на основе термопластичных полимеров дают менее прочные соединения и применяются, в основном, для склеивания неметаллических материалов. Клеи на основе термореактивных смол дают прочные, теплостойкие соединения и применяются для склеивания силовых конструкций из металлов и неметаллов. Они делятся на клеи холодного и горячего склеивания (отверждения). Клеи холодного [c.268]

Качество подготовки склеиваемых поверхностей сильно влияет на прочность склеивания. [c.175]

Основные составляющие эпоксидного клея — эпоксидная смола ЭД-16 или ЭД-201 ГОСТ 10587—72 и др., которая берется в количестве 80—100 мае. ч. и отвердитель — полиэтиленполиамин, который берется от 7 до 16 мае. ч. В состав клея вводится еще 10— 16 мае. ч. пластификатора — дибутилфталата ГОСТ 2102—67), он уменьшает хрупкость, повышает ударную вязкость и эластичность клеевой пленки. Механическая прочность склеивания этим клеем повышается, если ввести в его состав 20—60 мае. ч, какого-нибудь наполнителя типа металлических порошков из чугуна, стали, бронзы, алюминия или цемент, фарфоровую муку, кварцевую муку, графит и др. [c.96]

Понятно, что одинаковое толкование основных понятий позволяет специалистам говорить на одном языке и избегать разночтения при объяснении теоретических и экспериментальных данных. Вместе с тем встречаются термины и словосочетания, применение которых вообще не оправдано. К ним относятся, например прочность склеивания, прочность клея, высокая (или низкая) прочность адгезии (так как не может быть определена). [c.434]

Контактол К-12 наряду с высокой прводимостью обладает также высокой прочностью склеивания. Клей широко используется для монтажа элементов радиоэлектронной аппаратуры, таких, как ниточные резисторы, фоторезисторы и др. [c.44]

В нефтегазодобывающем управлении им. XXII съезда КПСС была поставлена опытная работа по исследованию прочности склеивания защитных покрытий в зоне периодического смачивания без пескоструйной очистки. [c.139]

Резонансный метод. Более распространен способ оценки прочности склеивания с использованием влияния механического импеданса контролируемого изделия на резонансные характеристики нагруженного на него пьро-преобразователя [27]. Этот способ используется в голландском приборе Бондтестер (табл. 31) и отечественном приборе УП-20Р (см. табл. 30). [c.308]

Импвдансный метод позволяет обнаруживать зоны пониженной прочности склеивания обшивки с сотовым заполнителем. Обычно снижение прочности склеивания обусловлено плохой подгонкой размеров соединяемых элементов. Если на учасгках доброкачественного склеивания соты прорезают клеевую пленку и подходят вплотную к обшивке, то в ослабленных зонах между сотовым блоком и обшивкой существует заполненный клеем зазор (рис. 108), который уменьшает жесткость опоры обшивки и, следовательно. [c.309]

Технические требования к ГИПК 21-11 такие доля по массе сухого остатка — не менее 15% жизнеспособность при 20 °С — не менее 5 ч прочность склеивания — не менее 1,2 МПа при сдвиге и 1 кН/м — при отслаивании температурный предел применения — 0...110 °С. [c.51]

Для получения удовлетворительной прочности склеивания поверхность фторопласта подвергают предварительной обработке. Часто применяют обработку фтороплаета-4 в 1%-ном растворе металлического натрия в безводном аммиаке. На обработку 1 м поверхности фторопласта требуется около 8 Г натрия, растворенного в 800 Г жидкого аммиака. Обработка заключается в погружении фторопласта очищенной и обезжиренной поверхностью в раствор на небольшой промежуток времени (от 1 до 5— 6 сек). В растворе происходит отрыв фтора и обугливание поверхности на небольшую глубину. Прочность склеивания обработанной поверхности обычными клеями составляет от 25 до 100 кГ см , в зависимости от применяемого клея. Применяют раствор натрия и нафталина в тетрагидрофуране. Полимер подвергают действию раствора в течение нескольких минут. Обработанный слой очень тонкий, глубиной около 1 мкм. Прочность склеивания эпоксидными клеями составляет от 70 до 140 кГ1см . [c.97]

Высушенные склеенные детали могут в случае необходимости подвергаться механической обработке, но без сильного нагревания и ударов. Механическая прочность карбиноль-ной склейки зависит в основном от следующих факторов а) качества исходных материалов б) точности обработки и качества склеиваемых поверхностей наибольшая механическая прочность получается при склеивании поверхностей с равномерной шероховатостью после обработки сверлом, резцом, напильником, шлифовальным кругом, на пескоструйном аппарате полированные поверхности дают меньшую прочность склеивания в) степени обезжиривания склеиваемых поверхностей поверхности, загрязнённые или покрытые маслом и эмульсией, не склеиваются чем чище и суше склеиваемые поверхности, тем выше механическая прочность карбиноль-ной склейки г) температурного режима сушки склеенных изделий при температуре 15—20° С требуется длительный срок сушки при температуре сушки выше 40° С процесс полимеризации ускоряется с некоторым снижением механической прочности склеивания, поэтому наилучшей температурой для сушки считается 25—35 С. [c.252]

Для приготовления клеев горячего отверждения к тому же количеству эпоксидных смол добавляют в качестве отвердителя малеиновый ангидрид в количестве 50 Г. Предел прочности склеивания стали со сталью достигает 3,5 кПмм . [c.402]

Для повышения прочности склеивания пластины из цинкового сплава п бронзы целесообразно врезать (на 2 мм) в корпус, к которому ее приклеивают (рис.4, 6). В этом случае, если строго соблюдать рекомендуемую технологию склеивания 123], MOJKHO отказаться от дополнительного крепленпя винтами н крепить штифтами (из бронзы пли цинкового сплава) только внешние концы крайних пластин (см. рис.4, б). Это позволяет снпзить толщину накладных направляющих до 5 — 6 мм. [c.34]

Недостатками клеевых соединений являются относительно низкая длительная теплостойкость (до 350 °С), обусловленная органической природой пленкообразующего вещества невысокая прочность склеивания при неравномерном отрыве часто необходимость проведения склеивания с подогревом склонность к старению. Однако имеется ряд примеров длительной эксплуатационной стойкости клеевых соединений. Новые клеи на основе кремнийор-ганических и неорганических полимеров обеспечивают работу клеевого шва при температуре до 1000 °С и выше, однако большинство из них не обладают достаточной эластичностью пленки. [c.495]

Прочность клеевого соединения зависит от толщины его слоя (рис. 5.3). Прочность тем выше, чем тоньще клеевая пленка. Такое повышение прочности склеивания объясняется ориентирующим влиянием твердой поверхности на формирование клеевых волокон. Для большинства клеев оптимальная толщина пленки 0,05...0,25 мм. [c.533]

СКЛЕИВАНИЕ МЕТАЛЛОВ. Применение клеевых соединений в металлич. конструкциях позволяет надежно, достаточно прочно и просто соединять разнородные металлы различных толщин при этом исключается сверление отверстий, устраняется опасность концентрации напряжений вокруг заклепок, болтов или сварныХ точек, т. к. клеевой шов распределяет нагрузку равномерно по всей площади соединения не возникает выпучивания отдельных участков конструкции (что характерно для заклепочных соединений) клеевое соединение не ослабляет металл (что характерно для сварных соединений в результате изменения св-в металла в области сварного шва). Клеевые соединения препятствуют возникновению коррозионных явлений, создают герметичное соединение, не требующее дополнит, уплотнения, облегчают вес конструкции, допуская применение довольно тонких металлов. Склеивание эффективно в случае необходимости создать тепловую, а иногда и электрич. изоляцию. По сравнению с заклепочными и сварными соединениями клеевое соединение обладает высокой прочностью при эксплуатации в условиях умеренных темп-р, при вибрационных нагрузках и тонких сечениях металлов. Недостатки метода склеивания сравнительно невысокая теплостойкость клеевых соединений па органич. клеях, склонность к старению с течением времени, отсутствие простого и надежного контроля качества клеевых соединений, необходимость в большинстве случаев нагревания соединяемых склеиванием деталей кроме того, клеевые соединения отличаются низкой прочностью при перав-номерном отрыве. Перед нанесением клея поверхность металлов очищают от различных загрязнений, особенно от масла и жира. Прочность склеивания повышают путем создания на поверхности металла оксидной пленки. Поверхность деталей можно также анодировать. Детали из нержавеющей стали рекомендуется подвергать химич. травлению. [c.172]

Неоднородную прочность склеивания карбинольным клеем можно объяснить недоработанностью технологии склейки. Поэтому для широкого внедрения карбинольного клея в производство необходимо провести дополнительные экспериментальные работы. [c.177]

Прочность склеивания дюралюминия Д-1 со стеклогексто-литом, МПа, не менее [c.37]

Повышение прочности связи между слоями стеклопластика, например, при переходе от контактного формования к прессованию склеиваемых деталей, увеличивает и прочность склеивания. Подобная картина наблюдается и у карбопластиков. [c.517]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...