Сталь — Анализы — Методы

Приведены сведения о коррозии и коррозионно-усталостном разрушении металлов. Дан анализ современных методов и средств изучения коррозионной усталости. Рассмотрено влияние на коррозионную выносливость металлов структуры сплавов, агрессивности среды, масштабного фактора, частоты приложения механической. нагрузки и др. Приведены закономерности коррозионно-усталостного разрушения сталей, подвергнутых упрочняющим поверхностным обработкам. Изложены вопросы электрической защиты металлов от коррозионно-усталостного разрушения. [c.62]

Некоторые структурные изменения в металле после ТМО, например высокую дисперсность кристаллов мартенсита, можно наблюдать при обычном микроскопическом изучении шлифов. Однако наиболее существенные данные об изменении строения упрочненных сталей могут быть выявлены пока что лишь с помощью рентгеноструктурного анализа. Именно этот метод применен в большинстве исследований для оценки размера блоков и изменения плотности дислокаций в результате ТМО. К сожалению, до сего времени крайне мало работ посвящено электронномикроскопическому исследованию структуры упрочненных сталей (а именно этим методом можно проследить за изменением строения мартенситных пластин и выделением карбидной фазы) и еще не разработаны надежные методы выявления дислокаций в мартенситной фазе, что, безусловно, сильно осложняет анализ наиболее тонких структурных изменений стали при ТМО и не позволяет до конца вскрыть механизм упрочнения. [c.80]

В составе малоуглеродистой стали обычно присутствуют углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, кислород, азот, водород, а также могут быть добавки легирующих элементов, используемых в качестве раскислителей хром, алюминий, бор, ванадий, титан, молибден. Содержание каждого из указанных элементов в малоуглеродистой стали составляет десятые либо сотые доли процента. Между тем, их влияние на склонность стали к хрупкости при понижении температуры может оказаться значительным, хотя удельный вес влияния каждого элемента определить весьма трудно. Поэтому исследователи рассматривают свойства чистых сплавов а-желе-за с регулируемыми добавками различных элементов [48], а промышленные стали оценивают с применением методов статистического анализа [49]. [c.39]

Химический анализ. Методика химических анализов определена ГОСТ 2371-43 Стали и чугуны (нелегированные). Методы химического анализа [c.351]

Сталь и чугун (легированные). Методы химического анализа [c.351]

Для арбитражных анализов углеродистой стали и чугуна рекомендуются методы выделения кремневой кислоты из сернокислого и хлорнокислого растворов. Для маркировочных анализов можно применять солянокислый метод с однократным выпариванием. Для экспрессных анализов может быть применён фотоколориметрический метод. Рекомендуется строить две кривые для низких и для высоких содержаний кремния. При анализе чугуна фотоколориметрическим методом необходимо строить особую кривую. [c.99]

Стали и чугуны (нелегированные). Методы химического анализа, ГОСТ 2331-43. Стандартгиз. 1943, [c.114]

Таким образом, фазовый анализ отпущенной (и закаленной) стали следует проводить комплексным методом, включающим все указанные методики. [c.27]

К счастью, со времени Бергмана арсенал методов аналитической химии существенно пополнился. Одним из наиболее ценных приобретений стал спектральный анализ. История замечательных открытий часто начинается с пустяка. Но ведь на него еще надо обратить внимание [c.15]

В работе [61] при анализе этим методом микроструктуры двухфазной ферритно-мартенситной стали различных модификаций были установлены свойства геометрического самоподобия "островов феррита. Вопросам использования и обоснования МОС для изучения фрактальной размерности поверхности разрушения металлических материалов посвящено значительное число работ [40, 54—58, 62-65]. [c.50]

Для конкретного сплава изменение содержания малых легирующих добавок может иметь существенное влияние на склонность к коррозионному растрескиванию. Так как обычная техническая аустенитная сталь содержит много элементов, то определение роли изменения содержания одного из них связано с известными трудностями. Некоторые полученные результаты с успехом были подвергнуты анализу статистическим методом регрессии с использованием вычислительной машины [122]. Следует также учитывать взаимодействие элементов. Например, сплав повышенной чистоты 16% Ni — 20% Сг не склонен к коррозионному растрескиванию, но добавка 1,5% молибдена делает его склонным к этому виду кор-. розионного разрушения [123]. [c.187]

К5. Стали и чугупы (легированные). Методы химического анализа, 1 ОСТ 2604 44. [c.86]

В зависимости от состава плазмообразующей среды и марки разрезаемого металла степень изменения химического состава металла кромки реза будет различной. В исследованиях, проведенных авторами работы [45], изучалось влияние плазмообразующей среды на изменение химического состава в кромке плазменного реза различных марок сталей. Химический состав определялся методом локально-спектрального анализа. [c.93]

Спектральный анализ. Этот метод имеет ряд преимуществ перед оптическим анализом. Основу его составляет способность атомов элемента при условии постоянного возбуждения излучать определенные линии спектра. Анализ осуществляется при помощи приборов, называемых спектрографами. Спектрографы дают возможность фотографировать спектры исследуемого объекта, не нарушая его целости. Спектральный анализ с успехом применяют при исследовании стали и цветных сплавов. [c.46]

Марки сталей, из которых изготовлены образцы устанавливают путем химического и металлографического анализа, спектральным анализом и методом термической ЭДС. [c.152]

Испытание на твердость и изгиб производится по ГОСТ 2055—43, а химический анализ металла по ГОСТ 2331—63 Стали и чугуны (нелегированные). Методы химического анализа и ГОСТ 2604—44 (легированные). [c.225]

Цель работы изучение влиянии различных факторов (температуры, pH среды, концентрации и состава растворов и т. д.) на продолжительность и качество обезжиривания поверхности стали знакомство с основными методами анализа и корректировки рабочих растворов, с контролем качества обезжиривания . [c.30]

При анализе данных табл. 2 часто возникает недоумение неужели такая ничтожная разница (0,01 %) в содержании серы и фосфора в качественных и высококачественных сталях может определить вполне ощутимую разницу в свойствах этих сталей. Дело, конечно, не только в разнице содержания серы и фосфора. Сера и фосфор являются показателями чистоты стали, показателями, легко определяемыми методами аналитической химии. Можно считать, что если в стали мало серы и фосфора, то, значит, она чище и в отношении других вредных примесей (кислорода, азота и др.), трудно определяемых аналитически, и в особенности в отношении неметаллических загрязнений. [c.15]

Сравнение методов алюминирования затруднено из-за различных свойств, толщины и назначения покрытий. В табл. 38 приведены наиболее характерные для каждого из сравниваемых методов данные о толщине покрытий, размерах стальной полосы, скорости движения при металлизации, производительности промышленных агрегатов и т. д. Из анализа данных табл. 38 следует, что наиболее универсальным способом является испарение в вакууме, так как имеется возможность регулировать в широких пределах толщину покрытий, отсутствуют хрупкие диффузионные слои между покрытием и основой, и ее механические свойства не ухудшаются. При равных толщинах покрытия, наносимые в вакууме, обладают меньшей пористостью, чем покрытия, полученные методом электрофореза и погружением в расплав. Адгезия и внешний вид покрытий получаются достаточно хорошими без всякой дополнительной обработки, в то время как при других методах нанесения необходим высокотемпературный отжиг и последующая прокатка стали с покрытием. Вакуумный метод нанесения является наиболее производительным (в расчете на единицу поверхности покрытия), что обусловлено большой скоростью движения полосы и высокой скоростью конденсации паров металла в вакууме. [c.223]

Метод порошков нашел также широкое применение для определения структурных изменений при различных процессах, идентификации структур, в фазовом анализе осадков, электролитически выделенных из различных сталей (карбидный анализ) и т. д. [c.60]

Поскольку определить истинные значения pH весьма трудно, необходимы дополнительные химические анализы, чтобы судить о способности поровой жидкости бетона пассивировать или активировать сталь. Особый интерес представляют методы непосредственной оценки электрохимического состояния стали в бетоне. Такими методами являются измерение равновесных потенциалов и снятие поляризационных кривых стали в бетоне. [c.46]

Осадок фильтруют через бумажный фильтр и ведут анализ общепринятыми методами. При растворении стали с высокой плотностью тока сохраняются только химически прочные карбиды, так как условия выделения очень жесткие. [c.118]

Микроанализ, непрерывно развиваясь и совершенствуясь, стал одним из основных методов исследования металлических сплавов и технического контроля металла в промышленности, начиная с отливки металла и кончая проверкой качества и свойств готовых дет алей после окончательной обработки. Ценность микроанализа в полной мере сохранилась и при развитии рентгеновского анализа, а за последнее время также и электронной микроскопии и электронографии. [c.52]

Чтобы не перепутать марки стали по химическому составу, кроме химического анализа аналитическим методом (по гост 1743—51), широко применяется спектральный анализ при помощи специальных приборов — стилоскопов и спектрографов. Эти приборы позволяют за короткий срок определить без повреждения детали химический состав любой марки стали. Например, на стилоскопе в течение 3 мин. можно определить до 9 разных элементов. Определение химического состава стали при помощи пучка искр менее надежно. Этот способ можно применять, например, для разбраковки металла вместе со стилоскопом. [c.387]

Согласно второй точке зрения, металлы, пассивные по определению 1, покрыты хемосорбционной пленкой, например, кислородной. Такой слой вытесняет адсорбированные молекулы HjO и уменьшает скорость анодного растворения, затрудняя гидратацию ионов металла. Другими словами-, адсорбированный кислород снижает плотность тока обмена (повышает анодное перенапряжение), соответствующую суммарной реакции М -f гё. Даже доли монослоя на поверхности обладают пассивирующим действием [16, 17]. Отсюда следует предположение, что на начальных этапах пассивации пленка не является диффузионно-барьерным слоем. Эту вторую точку зрения называют адсорбционной теорией пассивности. Вне всякого сомнения, образованием диффузионно-барьерной пленки объясняется пассивность многих металлов, пассивных по определению 2. Визуально наблюдаемая пленка сульфата свинца на свинце, погруженном в H2SO4, или пленка фторида железа на стали в растворе HF являются примерами защитных пленок, эффективно изолирующих металл от среды. Но на металлах, подчиняющихся определению 1, основанному на анодной поляризации, пленки обычно невидимы, а иногда настолько тонки (например, на хроме или нержавеющей стали), что не обнаруживаются методом дифракции быстрых электронов . Природа пассивности металлов и сплавов этой группы служит предметом споров и дискуссий вот уже 125 лет. Представление, что причиной пассивности всегда является пленка продуктов реакции, основано на результатах опытов по отделению и исследованию тонких оксидных пленок с пассивного железа путем его обработки в водном растворе KI + I2 или в ме-танольных растворах иода [18, 19]. Анализ электроно рамм пле- [c.80]

Анализ превращений в сталях при охлаждении в процессе сварки выполняют с помощью так называемых с анизотернических диаграмм превращения (распада) аустенита- (АРА) применительно к термическим условиям сварки. Их строят на основе экспериментальных данных, получаемых с помощью дилатометрического или термического метода анализа. Дилатометрический метод основан на регистрации изменений размера определенным образом выбранной базы на свободном незакрепленном образце в процессе его нагрева и охлаждения (рис. 13.18). В сварочных быстродействующих дилатометрах применяют плоские или полые цилиндрические образцы ограниченных размеров (например, 1,5X10X100 мм или диаметром 6 мм с толщиной стенки 1 мм). В образцах воспроизводится сварочный термический (СТЦ) или сварочный термодеформационный (СТДЦ) циклы. Нагрев образцов осуществляется проходящим электрическим током, радиационным нагревом или токами высокой частоты. Необходимое условие нагрева — равномерное распределение температуры на [c.518]

Авторы большое внимание уделяют сплавам черных металлов. Они освещают особенности методик, применяемых для исследования легированных и нелегированных сталей. Значительное место отводится методу отпечатков для выявления распределения фосфора, серы, окисных выючений. Особый интерес представляет методика определения склонности сталей к межкристаллитной коррозии и отпускной хрупкости, основанная на анализе микроструктуры. [c.7]

Неразрушающие испытания механических свойств материалов предполагают наличие корреляционной связи между физическим параметром и контролируемой величиной. Поэтому необходимы тщательное изучение физико-механических свойств каждой марки стали и установление корреляционной связи между ними. Для низкоуглеродистых холоднокатаных сталей такие исследования проведены [1, 2]. Установлены корреляционные связи и на ряде металлургических предприятий страны внедрены иеразрушающие методы контроля механических свойств тонколистового проката [2]. Хорошо изучены свойства подшипниковых сталей и на основе их анализа внедрены неразрушающие методы контроля [3—7]. В работе [8] обобщены результаты исследований свойств жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей. Дан анализ методов контроля качества термической обработки и механических свойств этих сталей. [c.76]

Испытание, проведенное в течение 310 ч при температуре глицерина 50° С и нагрузке 4,7 МПа, показало, что износ медного образца составил 2 мг, а износ стали отсутствовал. Такие малые износы образцов за относительно большой период времени позволяют считать, что в условиях смазки глицерином без учета явления коррозии пара трения медь — сталь 12Х18Н9Т обладает наиболее высокой износостойкостью. Заметим, что медь визуально не обнаруживается на поверхности трения образца стали 12Х18Н9Т. При применении метода спектрального анализа было зафиксировано лишь слабое обогащение медью поверхности стали 12Х18Н9Т. [c.101]

Используя метод независимого эталона, Я. С. Уманскнй и С. С. Хидекель проводили количественный фазовый анализ смеси вольфрама и его карбидов W и W2 , т. е. анализ смеси, состоящей из трех фаз. Это стало возможным благодаря тому, что для анализа по методу независимого эталона число фаз, присутствующих в смеси, кроме эталона, не имеет значения. Для построения градуировочных графиков были составлены тщательно перемешанные эталонные смеси, указанные в табл. 4. [c.19]

Капельный анализ является методом качественного анализа химического состава сплавов. Ои позволяет определить наличие в сплаве характерных элементов и выявить группу, к которой принадлежит сплав. Этим методом определяют приближенно, а иногда точно марку сплава. Например, можно отличить легированные стали от простых углеродистых, разделить легированные стали по группам хромистые, никелевые, хромансилевые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые и др. алюминиевые сплавы можно рассортировать на алюминиевомагниевые, силумины, сплавы с никелем и определить технически чистый алюминий из магниевых сплавов выделить электрон, рассортировать бронзы и латуни. [c.363]

Кроме того, несовпадение Тор, установленных по структурному фактору и расчетным путем, значительное. Особенно большое различие полученных данных наблюдается по сварным тройникам диаметрами 325 х 60 / 245 х 45 мм из стали 15Х1М1Ф. При расчетном методе оценки ресурса эти сварные детали рассматриваются как нафуженные при эксплуатации одинаково и все характеризуются как исчерпавшие ресурс Тор= О (см. табл. 4.4), а при металлографическом анализе с реплик выявленное фактическое состояние металла - микроповрежденность (см. табл. 4.11) свидетельствует о различных услови5к нагружения сварных соединений с учетом их различия по исходному струкгурному состоянию и жаропрочности металла, что отражается на получении различных сроков остаточного ресурса. [c.251]

Радиоизотопный анализ и метод оже-спектроскопии подтверждают полученные данные о перераспределении легирующих элементов сплава при трении. Они указывают на резкое различие содержания легирующих элементов в поверхностных слоях (вплоть до полного их растворения при формировании сервовитной медной пленки) при разных условиях трения, в частности при использовании смазочных сред разной природы. Установлено [37 ] наличие на рентгенограммах двух систем дифракционных линий, соответствующих материалам с резко различающимися периодами кристаллических решеток, что свидетельствовало о существовании межфаз-ной границы, разделяющей основной материал образца и прилегающий к нему сервовитный слой. Послойный эмиссионный микро-спектральный анализ (с использованием лазерного луча) показал, что под сервовитной пленкой на границе со сталью имеется слой окислов меди, легирующих элементов или примесей толщиной около 0,1 мкм. [c.281]

Содержание примесей с низкой температурой испарения даже при небольшом их количестве в металле электрода значительно снижается в результате переплава в ВДП. В табл. 129 приведены результаты анализа стали ШХ15 после выплавки методом ВДП. [c.281]

Следует отметить, что выпадение карбидов хрома в сталях на хромоникелевой основе наряду с обеднением прилегающих зон хромом должно вызывать некоторое их обогащение никелем, так как содержание этого компонента в карбидах обычно ниже, чем в стали (табл. 2). Анализ потенциоста-тических кривых рис. 2, особенно кривой для никеля, показывает, что условия испытания сталей на МКК по методу AM соответствуют той области потенциалов, где легирование никелем оказывает отрицательное влияние на коррозионную стойкость сталей. Следовательно, скорость растворения прилегающей к карбиду зоны может увеличиваться не только потому, что она обеднена хромем, но и потому, что она обогащена никелем. Это, на наш взгляд, является одной из возможных причин отрицательного влияния никеля на склонность нержавеющих сталей к МКК 1 2, 121, 122]. Предположение подтверждается результатами работы [129], в которой установлено, что продукты растворения отпущенной стали 18—9 при испытании ее по методу А обогащены никелем (до 30% Ni), по сравнению с химическим составом исходной стали [c.39]

Реже для исследования зернограничной сегрегации применяют метод спектроскопии обратного рассеяния ионов [31, 272]. В этом случае пучок ионов или с энергией 2 МэВ, полученный в ускорителе Ван де Граафа, ударяет в поверхность межзеренного излома. Часть ионов, проникших в приповерхностный слой, испытывает обратное рассеяние на атомах образца. При заданном угле рассеяния энергия рассеянных ионов связана с массой рассеивающих атомов чем больше масса, тем выше энергия. Приме> ение этого метода ограничено тем, что он позволяет с удовлетворительной чувствительностью определять сегрегацию только тех элементов, атомы которых тяжелее атомов матрицы. Кроме тогр, его разрешение по глубине (с 100 атомных слоев) значительнохуже чем у методов фотоэлектронной и Оже-спектроскопии. Однако метод спектроскопии обратного рассеяния ионов имеет и свои преимущества он прямо, без какого-либо пересчета и без использования эталонов, дает количественные результаты его чувствительность для тьжелых элементов (например, сурьмы в железе) даже выше, чем в случае Оже-спектроскопии большая глубина проникновения обладающих высокой энергией ( 2 МэВ) первичных ионов в поверхностный слой образца позволяет проводить прямой анализ зернограничной сегрегации на глубинах более нескольких первых атомных слоев без каких-либо опасений по поводу загрязнения анализируемой поверхности остаточными газами. Следовательно, проведение анализа этим методом не требует ни разрушения образца в камере спектрометра, ни поддержания сверхвысокого вакуума. Метод спектроскопии обратного рассеяния ионов с успехом применен в серии работ [31, 276], посвященных изучению зернограничной сегрегации сурьмы в марганцовистых сталях. [c.33]

Металлографический и микрорентгеноспектральный анализ диффузионных слоев на стали 12Х18Н9Т, хромированной циркуляционным методом, позволил расшифровать структуру и фазовый состав многослойного покрытия. [c.80]

В случае несоответствия клейма марки, указанной в сертификате, при отсутствии сертификата или перепуты-вании марок сталь подвергают анализу в лаборатории химическим методом по ГОСТ 12344—88—ГОСТ 12355—78 или спектральным методом на одном образце от партии одной плавки. [c.193]

Спектральный анализ, стилоскопический метод которого широко применяется при сортировке металлолома, позволяет определить химический состав металла по его оптическому спектру. С помощью стилоскопа анализируют состав всех сталей и сплавов, определяя почти все элементы. Стилоскопический анализ металлолома является более быстрым, простым и дешевым, чем химические методы анализа, и более надежным, чем остальные методы сортировки. [c.193]

Стали и сплавы. Метод отбора проб для определения химтеского анализа Металлы. Методы испытаний. Измерение твердости по Бринеллю [c.163]

В заключение следует привести примеры практического использования методов исследования КМ. Прежде всего эти методы применяются для анализа классических сплавов стали и других сплавов. Объектом исследования может быть сталь, содержащая дисперсные пластинчатые или сферические частицы цементита (РезС) в матрице из феррита (твердый раствор углерода в а-Ре), выделяющиеся в результате распада пересыщенного твердого раствора. Для исследования таких сталей и других сплавов, например Ni—Н Ог, используют метод ПЭМ совместно с Х-структурным анализом. Этими методами обнаружено, что перепады температур приводят к агломерации или измельчению частиц II фазы, а также варьированию механических свойств сплава. Установлено, что с ростом содержания НЮ2 от 1,1 до 2,2—4,1% средний размер его частиц также возрастает (от 30 до 50 нм). [c.73]

Изучение структурных изменений в процессе ВТМО обкаткой роликами проводили на сталях 60С2А. 45, 40Х. Методом световой микроскопии исследованы изменения мартенситной структуры, зерен аустенита, а рентгеноструктурным анализом — закономерности изменения физического уширения линий [c.45]

Стали и чугуны (нелегированиые). Методы химического анализа Сталь и чугун (легированные). Методы химического анализа Методы ускоренного определения срока службы проволоки для электронагревательных элементов Отливки из серого и ковкого чугуна. Методы механических испытаний Отливки из серого чугуна. Методы испытания давлением в клиньях Структура отливок из серого чугуна перлито-фсрритного класса [c.277]

Для деталей из низкоуглеродных сталей установлено, что амплитуда осциллограмм на экране прибора в основном зависит от содержания углерода в стали и однородности исходной структуры. Без предварительной нормализации или отжига разброс показаний, вызванных неоднородностью структуры, как правило, перекрывает разброс, вызванный колебаниями химического состава от плавки к плавке. Из партии деталей, подлежащих контролю, отбирают три, которым соответствует наименьший разброс показаний прибора. Две из них используют для настройки прибора, а одну - для химического анализа. Марки сталей, из которых изготовлены образцы, устанавливают путем химического и металлофафического анализов, спекфальным анализом и методом термо-ЭДС. [c.416]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...