Структура металлов и сплавов

При выборе материалов для деталей машин необходимо учитывать конструкционную прочность. Повышение конструкционной прочности может быть достигнуто благодаря изменению структуры металлов и сплавов, в результате соответствующей термической обработки. [c.4]

По мере повышения требований, предъявляемых к свойствам и соответственно к структуре металлов и сплавов, все больше ощущается ограниченность информации, которую дают такие обычные диаграммы, на которых приводятся только данные о среднем размере зерна D. [c.354]

Особо важную роль в случае горячей деформации приобретают скорость деформации, а также скорость ох-лаж дения после деформации с большими скоростями. С помощью изменения этих двух параметров можно существенно изменять структуру металлов и сплавов, ее однородность, термическую стабильность и соответственно свойства. [c.371]

Анализ формул (И —14) показывает, что уменьшение работы образования зародышей при самопроизвольной кристаллизации и кристаллизации на примесях, а следовательно, и увеличение числа центров кристаллизации может быть достигнуто за счет снижения поверхностного натяжения на границе расплав — кристалл, увеличения переохлаждения и прикладываемого давления. Все эти факторы приводят к увеличению скорости зарождения центров кристаллизации и способствуют образованию мелкозернистой структуры металлов и сплавов. [c.22]

Таким образом, приложение давления к кристаллизующемуся расплаву приводит к увеличению числа центров кристаллизации и, следовательно, к измельчению структуры, оказывая тем самым модифицирующее влияние на структуру металлов и сплавов. [c.27]

Влияние давления на измельчение структуры металлов и сплавов было показано выше. Следует отметить, что средний размер зерна уменьшается не только из-за из- [c.27]

Структурное состояние металлов и сплавов влияет на их электрические и магнитные характеристики. Благодаря этому оказывается возможным контролировать не только однородность химического состава, но и структуру металлов и сплавов, а также определять механические напряжения. Широко применяют вихретоковые измерители удельной электрической проводимости и другие приборы для сортировки металлических материалов и графитов по маркам (по химическому составу). С помощью вихретоковых приборов контролируют качество термической и химико-термической обработки деталей, состояние поверхностных слоев после механической обработки (шлифование, наклеп), обнару- [c.83]

Систематическое изучение свойств и эволюции дислокационной структуры металлов и сплавов с ОЦК-решеткой интенсивно проводится последние 10—15 лет. Результаты этих многочисленных исследований приведены в работах [9, 28, 81, 95, 256, 262, 266]. [c.122]

Носкова H. И. Структура дислокаций и дислокационный механизм пластической деформации монокристаллов твердых растворов ОЦК-металлов // Фазовые превращения и структура металлов и сплавов.— Свердловск УНЦ АН СССР, 1983.— С. 63—70. [c.235]

Рис. 2. Схема основных направлений исследования связи износостойкости со структурой металлов и сплавов

Развитие электроники и средств автоматизации привело к созданию телевизионных анализаторов изображения, применение которых в металлографии позволяет значительно ускорить количественный анализ структуры металлов и сплавов. Однако использование телевизионных анализаторов до последнего времени ограничивалось исследованием количества и распределения структурных составляющих в металлах и сплавах [1]. [c.90]

Методы определения качества структуры металлов и сплавов стандартизованы [c.12]

В последней четверти прошлого столетия на базе фундаментальных открытий в области естествознания научные разработки охватили все области производства черных и цветных металлов. В качестве самостоятельной науки оформилась металлография — учение о структуре металлов и сплавов, основы которого были заложены русским металлургом П. П. Аносовым еще в первой половине XIX в. [c.134]

Электропроводность, а также магнитные свойства элементов структуры металлов и сплавов весьма различны и изучены еще далеко не достаточно. [c.202]

Если температура рекристаллизации при проведении такого вида отжига не завышена и составляет примерно 40% от температ> ры плавления металла, то структура металла будет, как правило, достаточно мелкозернистой. При существенном увеличении температуры рекристаллизации кристаллы растут и структура становится более крупнозернистой, т.е. можно управлять структурой металлов и сплавов на их основе, а следовательно, и их механическими и коррозионными свойствами и у металлов, не имеющих полиморфных модификаций, но достаточно пластичных. [c.30]

Металлы и сплавы при одном и том же химическом составе могут иметь различную структуру в зависимости от способов получения, применяемых методов и режимов термической и механической обработок и др. Различают макро-, микро- и субструктуры металлов. Методы контроля структуры металлов и сплавов стандартизированы (ГОСТ 3443—77, ГОСТ 5639-65, ГОСТ 5640-68, ГОСТ 8233-56, ГОСТ 21073.0-75,. .., 21073.4-75). [c.41]

Прибор для оценки структуры металлов и сплавов, сварных соединений нержавеющих сталей, для оценки твердости, пористости и других физико-механических свойств различных материалов [c.386]

Кристаллическая структура металлов и сплавов может быть в известной мере объяснена на основании оценки величины электронной концентрации (числа валентных электронов, отнесенных к числу атомов, образующих структуру). На это, в частности, обратил внимание Юм-Розери [12], который отметил, что большая часть структур в подгруппах В следует правилу 8 — N, когда каждый атом имеет 8 — N ближайших соседей М — номер группы). Эти представления были развиты Энгелем [13]. Он предположил, что металлические решетки г. д. к., г. п. у., о. ц. к. возникают при наличии 3, 2 и 1 наружных связывающих электронов (5, р). Эмпирически было замечено, что для устойчивости о. ц. к. решетки необходимо иметь 1—1,75 электрона на атом, г. п. у. решетки 1,75—2,25, г. д. к. 2,25—3. При дальнейшем увеличении числа электронов (до четырех) возникает решетка алмаза. Важно подчеркнуть, что, согласно Энгелю, структуру определяют 5- и /7-электроны, но не -электроны, хотя от последних существенно зависит величина энергии связи. Эта точка зрения получила довольно. широкое распространение [5], и мы рассмотрим, исходя из нее, структуру различных элементов периодической системы. [c.39]

Внутренние напряжения оказывают большое влияние не только на прочность металлов и сплавов, но и, изменяя запас свободной энергии и ее распределение, определяют формирование структуры, влияют на процессы кристаллизации, фазовые превращения, диффузию и все процессы, происходящие в структуре металлов и сплавов. [c.76]

В силу сказанного реальной представляется возможность установления связи между составом, фрактальной структурой и свойствами материала [И, 12]. Это ставит задачу развития фрактального материаловедения, учитывающего самоорганизацию диссипативных структур, отражающую способность системы приспосабливаться к внешним условиям воздействия путем реализации обратных связей. Согласно В.Е. Панину и др. [13, 14], в электронной структуре металла и сплава уже заложен генетический код, осуществляющий приспособление системы к внешнему воздействию. Задача управления свойствами сплавов и получение материалов с заданными свойствами сводится к отысканию способов целенаправленного усиления обратных связей. Указанная проблема сама по себе достаточно сложна и требует объединения физиков, химиков, механиков, материаловедов и технологов. [c.8]

Механические свойства металлов и сплавов в основном предопределяются их структурным строением. По структурному строению заготовки можно судить о ее качестве, определить условия предварительной обработки (литье, обработка давлением, сварка, термическая или химико-термическая обработка). Рассмотрим основные способы определения структуры металлов и сплавов. [c.39]

Гомогенность структуры Однородность структуры металла и сплава [c.342]

Просвечивающая электронная микроскопия — один из наиболее информативных методов исследования структуры металлов и сплавов, в котором сочетаются возможности получения в одном эксперименте изображений с высоким [c.47]

Можно выделить два основных направления электронно-микроскопических исследований дислокационной структуры. металлов и сплавов. [c.59]

Измельчение структуры способствует улучшению механических свойств металла. На практике для измельчения структуры металлов и сплавов широко применяют технологическую операцию, называемую модифицированием. Она состоит во введении в жидкий сплав перед разливкой специальных добавок — модификаторов. В качестве последних используют поверхностно-активные вещества (например, бор в сталях, натрий в алюминии и его сплавах), а также элементы, образующие тугоплавкие тонкодисперсные частицы (например, титан, цирконий в алюминии и его сплавах алюминий, титан в сталях). Модификаторы добавляют в сплавы в количествах от тысячных до десятых долей процента. [c.73]

Исследование микроструктуры. Исследование микроструктуры дает возможность более глубоко изучить структуру основного металла и характерных зон сварного соединения, чем исследование макроструктуры. По микроструктуре обследуемого объекта можно установить 1) характер изменения структуры металлов и сплавов после деформации, различных видов термической обработки и других технологических операций, а также коррозионных или эрозионных воздействий на материал рабочей среды в аппарате 2) установить форму и размер структурных составляющих, микроскопических трещин и т.п. повреждений металла 3) структуру наплавленного металла, структуру, образовавшуюся в зоне термического влияния 4) примерное содержание углерода в основном и наплавленном металле и в различных участках шва 5) приблизительный режим сварки и скорость ох.1тажде-ния металла шва и зоны термического влияния 6) количество слоев сварного шва и дефекты шва и структуры. [c.308]

Исполь.юванис таких обошачсний очень удобно при выполнении исследований структур металлов и сплавов. Можно легко определить положение любой атомной плоскости для каждого типа кристаллической решетки. [c.21]

Важен вопрос о связи точечной симметрии структурных единиц и симметрии их положения в кристалле. Известно много случаев, когда такая связь действительно существует металлы в простых структурах металлов и сплавов, ионы в ионных кристаллах, углерод в структуре алмаза и т. д. Однако существует немало структур, в которых симметричные атомы занимают положения с меньшей симметрией (при этом непременно выполняется принцип Кюри — точечная группа положения является подгруппой точечной группы симметрии структурной единицы). Причина подобиой ситуации достаточно проста. Если минимум энергии системы достигается при занятии структурными единицами низкосимметричных положений, то собственная симметрия структурных единиц может не играть определяющей роли и может не совпадать с симметрией положения. Кроме того, в сложных структурах число наиболее симметричных положений может [c.156]

РЕНТГЕНОВСКАЯ ТОПОГРАФИЯ, использующая тот же эффект дпфракциопиого контраста, что и просвечивающая электронная микроскопия, также позволяет наблюдать отдельные дислокации. Но из-за малой разрешающей способности она применима лишь к монокристаллам с плотностью дислокаций не выше 10 — 10 см . Поэтому этот метод не может сколько-нибудь широко использоваться для изучения дислокационной структуры металлов и сплавов. Основная область применения метода — анализ дислокационной структуры совершенных монокристаллов полупроводников (кремний, германий и др.). [c.99]

Термическая обработка, не сопровождающаяся фазовыми превращениями, встречается при обработке чистых металлов или однофазных сплавов, наблюдающихся в системах с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (см. рис. 70), в системах сплавов с ограниченной растворимостью компонентов при концентрациях последних, определяемых отрезками А—F и Б—G (см. рис. 72), а также в системах сплавов, имеющих ЭБтектондную структуру (см. рис. 77). Термическая обработка при нагреве последних ниже критической точки Асх для всех указанных случаев, состоящая из нагрева сплавов, исключающих фазовые превращения, с последующим медленным охлаждением (обычно с печью) называется отжигом первого рода. Отжиг первого рода применяют для устранения наклепа и волокнистой структуры металлов и сплавов ранее прошедщих холодную пластическую деформацию. Таким образом, при отжиге первого рода в зависимости от температуры нагрева могут происходить процессы возврата и рекристаллизации, ведущие к снятию напряжений и к разупрочнению. [c.106]

На основании рассмотренных данных можно сделать вывод о том, что механическое давление (независимо от характера приложения — поршневое, пуансонное или пуансено-поршневое) способствует измельчению структуры не только сплава в целом, но и отдельных ее составляющих. Иначе говоря, механическое давление оказывает модифицирующее действие на структуру металлов и сплавов. [c.147]

Изложены современные представления о дислокационной структуре металлов и сплавов и об элементарных процессах их пластической деформации. Рассмотрены типы дислокаций в сверхструктурах. Приведена феноменологическая схема описания пластической деформации с учетом нескольких типов дислокационных превращений. Исследована физическая природа явления термического упрочнения упорядоченных сплавов. Описан эффект доменнограничного упрочнения в слоистых сверхструктурах. [c.51]

На рис. 2 приведена схема основных направлений исследования связи изнашивания со структурой металлов и сплавов. В качестве примера рассмотрим влияние на износостойкость только аустенита. [c.28]

Существенным является вопрос что исследовать Если в области малоцикловой усталости изменения структуры металлов и сплавов вполне однозначны и связаны с накоплением плотности дислокаций, то в области многоцикловой усталости нет структурного критерия, позволяющего проследить за процессом разрушения. Один из возможных подходов к решению вопроса в этом случае применительно к трению изложен в [126]. Еще большим многообразием отличаются изменения в неметаллических материалах, разрушение которых имеет иную природу, чем у металлов и сплавов. Так, при исследовании процесса разрушения твердосмазочного слоистого материала MoSej, проводимом в лаборатории теории грения ГосНИИ машиноведения, был выявлен периодический характер изменения ориентации МоЗез. [c.107]

Центр, проблемой М. является изучение атомной структуры металлов и сплавов и её эволюции при изменении темп-ры, давления, магн. поля и др. Теория позволяет лишь в простейших случаях рассчитать характер кристаллич. структуры исходя из электронного строения атомов, и практически вся информация о кристаллич. решётках получена экспериментально (дифракция ренгг. лучей, электронов, нейтронов, алектроллая микроскопия высокого разрешения, мёссбауэровская спектроскопия). [c.112]

ДСК-1 Импульсный, для определения структуры металлов и сплавов, позволяет обнаруживать трещины, раковины, поры, расслоения 0,65 1,25 2,5 5 10 До 1500 ПО 127 220 300 240x340x515 25 [c.387]

Различают однофазную структуру, состоящую из частиц или зерен, одного компонента (феррит, аустенит), и матричную, образованную зернами матрицы и частицами избыточных фаз или структурных составляющих (аустенит и карбиды, перлит и избыточный цементит и т. д.), находящихся в различной степени взаимного контакта — от полного разобщения (отдельные случайные включения) до полной связанности (сплошные прослойки остаточного аустенита). С точки зрения способа размещения элементов структуры в пространстве она может быть изотропной и ориентированной. Реальная структура металлов и сплавов — полидисперс-ная немономорфная (т. е. состоящая из частиц разного размера и различной формы) система. [c.73]

Первоначальный период бурного энтузиазма в отношении ЯГР-спектроскопии сменился в середине 60-х годов периодом более спокойного и систематического освоения нового метода для исс.дедования свойств твердых тел. Если говорить о металловедческих аспектах проблемы, то выяснилось, что наиболее полезную информацию ЯГРС дает при изучении магнитной структуры металлов и сплавов [8], электронного распределения (зарядового состояния, типа связи) [9], фазовых превращений, включая процессы упорядочения, и динамики решетки [5]. [c.166]

Metallography — Металлография. Изучение структуры металлов и сплавов различными методами, особенно оптической и электронной микроскопией. [c.1000]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...