Щупы, характеристика

Щупы, характеристика т. I, 295 — заглубленные деревоземляные [c.376]

Контактно-проекционные приборы служат для контроля профиля изделий методом регистрации на экране изображения щупа, перемещение которого связано с изменением размера детали технические характеристики оптико-механических проекторов приведены в табл. 4. [c.57]

При измерении потоков индикаторного газа через неплотность щупом галоидного течеискателя следует учитывать конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики применяемого течеискателя. [c.76]

Основным недостатком является сложная электрическая схема, обусловленная требованием скачкообразной характеристики что необходимо для срабатывания системы при достижении заданного размера. Более рационально применение индуктивных систем для связи измерительного щупа с исполнительными органами, когда необходимо осуществлять непрерывное измерение, поскольку в этом случае плавность характеристики обеспечивается простой схемой. Поэтому приспособления с индуктивными системами применяются, главным образом, для наблюдения за измерением размеров в случаях непрерывного процесса изготовления, например, для контроля толщины ленты во время прокатки (фиг. 106). [c.215]

Техническая характеристика щупов по РОСТ 882 — 75 [c.139]

Значительный интерес для улучшения качества адаптивного управления представляет принцип непрерывного использования обратной связи от СТЗ. Этот принцип лежит в основе нового класса адаптивных систем управления — систем визуального сервоуправления и визуального самонаведения . Они все шире применяются при сборке сложных изделий, при слежении сварочной головкой за швом, при наведении измерительного щупа на контрольные точки детали, при взятии движущихся по конвейеру объектов и т. п. В этих случаях обычно используется компоновка СТЗ типа глаз в руке . Целевые условия формулируются в терминах желаемого расположения захвата или рабочего органа в системе координат глаза . Визуальное сервоуправление сводится к устранению рассогласования между целевыми и фактическими характеристиками на основании показаний СТЗ. [c.266]

Трещины и некачественная пайка стержней увеличивают активное сопротивление обмотки ротора, ухудшают пусковые характеристики и нарушают нормальную работу электродвигателя. Поэтому при ремонтах ротора электродвигателя особо тщательно контролируют сопротивление каждого стержня и при неисправностях проводят ремонт. Сопротивление стержней определяют микроомметром с помощью игольчатых щупов. Исправными считаются пайки тех стержней, сопротивление которых отличается не более чем в 1,5 раза от среднего значения. Стержни, сопротивление которых превышает среднее значение более чем в 1,5 раза, заменяют или перепаивают. [c.121]

Схема следящей системы для автоматического управления производительностью регулируемого радиального роторно-поршневого насоса по давлению показана на рис. 4.8. Насос 20 подает рабочую жидкость к гидродвигателю, поршень которого перемещает салазки суппорта. Возрастание нагрузки вызывает увеличение давления в трубе 12. Увеличение давления перемещает поршень 10 цилиндра И приставной головки управления расходом насоса по давлению. Поршень 10 перемещает ползун 9 с шаблоном. Положение шаблона определяется характеристикой пружины 7 и давлением рабочей жидкости в цилиндре 11. Шаблон через рычажок щупа 6 перемещает выступ 13 следящего золотника 17, расположенного внутри полого штока 14 поршня 16, а золотник прижимается к шаблону пружиной. [c.391]

Общая характеристика. Станок имеет необычный для фрезерных станков вид и скорее напоминает токарный, с тем отличием, что резец заменен концевой фрезой со сферическим рабочим торцом. Радиус сферы равен радиусу шарикового щупа, который будет в дальнейшем (в соответствующем приборе) скользить по поверхности обрабатываемого коноида. [c.313]

Рис. 30. Частотная характеристика чувствительности щупа

Характеристика чувствительности щупа в диапазонах частот 10—40 кгц и 20— 200 кгц показаны на рис. 30. Чувствительности на частотах 500, 1000 и 1500 равны соответственно 1,6-10" , 1,8-10 2 я 2,0-10" мкв/бар. [c.348]

Характеристика направленности щупа на частоте 1 Мгц приведена на рис. 31, а конструкция описываемого волноводного щупа — на рис. 32. Волноводом 4 служит центральная жила кабеля РК-19. Чувствительный элемент 2 в виде цилиндра из керамики титаната бария укрепляется на волноводе на некотором расстоянии от приемного конца волновода. Внутренняя и наружная поверхности цилиндра посеребрены. Внутренний слой серебра находится в электрическом контакте с волноводом, а к наружному слою серебра припаяна центральная жила второго кабеля РК-19 9, назначение которого — передавать электрический сигнал на вход усилительной аппаратуры. Волновод находится под нулевым потенциалом. Кабель РК-19 8, центральная жила которого служит волново- [c.348]

Рис. 31. Характеристика направленности щупа на частоте 1 Мгц

Чувствительность приемника, вообще говоря, зависит от частоты, и поэтому приемник принято характеризовать частотной характеристикой его чувствительности. В измерительной практике не всегда бывает необходимо знать абсолютное значение чувствительности приемника ультразвука, а достаточно, например, иметь представление о ее частотной зависимости. В этом случае иногда оказывается возможным использовать чрезвычайно простой способ, который был, в частности, применен Ю. Я. Борисовым [11] для определения частотной характеристики чувствительности волноводных щупов. Сущность способа заключалась в том, что в волноводе щупа ультразвуковые волны различных частот возбуждались с помощью пластинки из керамического титаната бария, приклеенной к приемному торцу волновода. Пластинка возбуждалась от генератора ЗГ-12, сигнал с приемного элемента щупа подавался на самописец Н-110, механически спаренный с генератором ротор переменного конденсатора генератора приводился во вращение от мотора самописца, что позволила снимать частотную характеристику в пределах 15—220 кгц с нанесением на характеристику меток частоты. [c.360]

Зазор между контактами реле регулируют перемещением держателя неподвижного контакта, для чего предварительно необходимо ослабить два винта крепления держателя. Зазоры замеряют с помощью набора плоских щупов. После окончательной регулировки необходимо проверить на стенде или на автомобиле электрические характеристики реле-регулятора с надетой крыщкой в рабочем положении. [c.254]

Зависимость высоты сигнала эхо или установленного усиления от расстояния до щупа и характеристики отражателя представлена на общей Л КС-диаграмме (расстояние—усиление—погрешность) (рис. 106). Общая Л УС-диаграмма содержит на оси абсцисс редуцированное (уменьшенное) расстояние Л рефлектора в логарифмическом представлении, на оси ординат — усиление V в децибелах и в качестве параметра кривой — редуцированную характеристику рефлектора сравнения (эталонного рефлектора) С . [c.199]

На специальной Л УС-диаграмме (рис. 107) непосредственно даны расстояние и характеристика эталонного отражателя. Они применимы только для соответствующих контрольных щупов с / = 4 МГц и размерами вибратора 8X9 мм Хд,= 25 мм (L — расстояние от передней кромки контрольного щупа до рефлектора). [c.199]

Отражатели для контрольных эталонов нужно размещать с помощью контрольной системы, настроенной согласно п. 1 и 2. Путем перемещения контрольного щупа нужно установить максимально достижимую высоту сигнала эхо. Вершина эхо-показаний маркируется на диске передней приставки и снабжается надписью величины характеристики для отражателя. [c.201]

Правильность формы и точность размеров изделий нормируется стандартами и является важнейшей характеристикой качества продукции. Размеры изделий проверяют металлической линейкой (ГОСТ 427—75, с изм.) с ценой деления 1 мм или другими средствами, обеспечивающими заданную точность измерения. Глубину отбито-сти ребер определяют по ГОСТ 15136—78 (с изм.). Кривизну определяют по поверочной плите (ГОСТ 10905— 75, с изм.) при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить между плитой и изделием. Швы заполняются специальными тонкозернистыми огнеупорными массами (мертелями), прочность которых в службе ниже, чем самой кладки. Толщина швов в зависимости от класса кладки равна 0,5 1 2 3 4 и 5 мм. [c.387]

Более приемлема характеристика луча для щупа с диаметром пьезоэлемента 12 мм. Для иллюстрации на рис. 3 представлены диаграммы направленности для частоты 5 Мгц. [c.242]

Однако, несмотря на приемлемую характеристику луча с использованием пьезоэлемента диаметром 12 мм, применить такой щуп для контроля сварных швов толщиной менее 15 мм прямы.м зондирующим лучом не представляется возможным. Это объясняется тем, что с увеличением диаметра пьезоэлемента увеличивается расстояние от точки ввода щупа до передней грани. В этих случаях целесообразно применить щупы с диаметром пьезоэлемента порядка 8 мм, диаграмма направленности которого показана на рис. 3,в. [c.242]

Существующие специальные приборы для измерения шероховатости (электрические, оптические, оптико-механические и другие) позволяют лишь с различной степенью приближения воспроизводить реальный профиль. Степень приближения при воспроизведении реального профиля зависит от ряда факторов, основными из которых являются радиус закругления щупа, усилие ощупывания, трасса интегрирования и частотная характеристика (в электрических приборах), разрешающая способность оптической системы (в оптических приборах). [c.42]

Найденное значение показывает, что изменение отсчета на одно деление вызывается изменением концентрации гелия на 2,5-Ю" /,,. Характеристика 5 имеет практический интерес при работе по методу щупа < 14-3). [c.198]

Для контроля металлов посредством определения их поверхностных механических свойств применяют акустические твердомеры. Основной принцип, реализуемый при рассматриваемом подходе, заключается в наблюдении за реакцией диагностического щупа, приводимого в соприкосновение с контролируемой поверхностью. Реакция обусловлена механическим (в частности акустическим), электромагнитным или электрохимическим взаимодействием щупа с объектом контроля. Механические характеристики определяют на основе регистрации изменения резонансных частот механических колебаний стержня после приведения его в контакт с контролируемой поверхностью при задании определенного усилия прижима, что обеспечивается конструкцией щупа. Используя колебания разных типов (продольные, изгибные, крутильные), можно определить, кроме числа твердости, степень анизотропии поверхностных слоев материала, которая в частности содержит информацию о величине внутренних напряжений в материале. В настоящее время методики развиты применительно к шероховатым поверхностям, что позволяет проводить измерения при минимальной подготовке контролируемой поверхности или вообще без нее. Основу этого обеспечивает статистическая обработка данных, получаемых в близких, но различных точках. Установлена устойчивая статистическая связь между дисперсией приращений при многократном повторении измерений и параметрами шероховатости. [c.27]

Временная характеристика — это зависимость относительной величины выходного сигнала течеискателя / от времени работы с момента включения до момента приближения щупа к неплотности. Временная характеристика позволяет определить время, необходимое для выхода течеискателя на установивщийся режим работы, а также максимальный разброс показаний на установившемся режиме. Временную характеристику течеискателя сни- [c.78]

Диапазон измеряемых неровностей по их высоте для различных щуповых приборов различен. Для оптико-механических профилографов (Левина и Аммона) он зависит от ширины применяемой в приборе фотобумаги или фотопленки и вертикального увеличения прибора. Для профилометра и пьезо-электрического профилографа лимитирующим фактором является частотная характеристика приборов. Оба последних электрических прибора работают с постоянной скоростью перемещения щупа. Частота колебаний иглы при перемещении ее по неровностям определяется расстоянием между 9 291 [c.291]

В последние годы для измерения плоскостности применяют электронные измерительные приборы электронные уровни и линейки, приборы,основанные на индуктивных преобразователях (см. п. 11.1). Такого рода приборы серийно выпускаются фирмой Рэнк Тейлор Гобсон (Великобритания). Характеристики приборов, разработанных ВНИИизмерения, приведены в табл. 10.6. Они могут быть оснащены измерительной головкой и электронным измерительным устройством. Прибор модели БВ-6065 показан на рис. 10.5. Отклонение от прямолинейности при перемещении щупа 3 вдоль детали 2 фиксируется по отсчетному пневмофотоэлектрическому устройству 4 и записывается самописцем 1. Прибор модели БВ-6129 может измерять как прямолинейность, так и перпендикулярность поверхностей. Приборы моделей БВ-6065 и БВ-6129 выпускаются по заказам. Отклонения от прямолинейности с помощью автоколлиматоров измеряют аналогично измерению углов (см. рис. 7.8) шаговым методом двумя наблюдателями. Один перемещает зеркало по поверяемой по- [c.285]

Оценка профиля поверхности относительно средней линии истерически возникла в связи с появлением щупового прибора — профилометра Аббота. Отсчет мгновенных отклонений положения щупа в приборе производится от некоторой линии, в известной мере параллельной линии движения опорных колодок вдоль контролируемой поверхности и делящей профиль пополам. Однако в этой конструкции профилометра, как и в других последующих конструкциях, форма и положение средней линии определяются не только радиусом кривизны опорных колодок и их расположением, но и электромеханическими характеристиками прибора. При нахождении аналогичной средней линии на профилограмме, снятой с помощью оптических приборов, возникают дополнительные трудности. На фиг. 23 приведены две системы базирования и отсчета перемещения иглы в щуповых приборах. В первом случае отсчет перемещения иглы производится от некоторой системы неподвижных относительно прибора прямоугольных координат (фиг. 23, а), и в результат записи профило- [c.35]

В производственных условиях перед контролером часто возникает вопрос о возможности применения того или иного ш,упового прибора для измерения шероховатости поверхности изделий из мягких материалов. Профилометрам и профилографам присущи определенные погрешности, объясняемые природой контактного метода измерений. Основными пара-.метрами прибора, которые в первую очередь определяют величину искажений при ощупывании поверхности, являются, как указывалось выше, радиус закругления щупа г и усилие Р. Если радиус закругления иглы. можно рассматривать на определенном отрезке времени как величину постоянную для данного прибора, то измерительное усилие, в зависимости от динамических характеристик ощупывающей системы, скорости ощупывания и характера профиля контролируемой поверхности, может сильно изменяться- Это обстоятельство учитывается при конструировании приборов, В современных профилометрах и профилографах, благодаря рациональной конструкции датчиков, а также уменьшению скорости ощупывания добиваются значительного снижения доли динамической составляющей Р,) в общей величине усилия Р. Если радиус закругления иглы у большинства профилометров принят равным 10—15 мк. то измерительное усилие колеблется в весьма широких пределах и достигает в некоторых конструкциях 1—2 гс. Естественно, что при таких уси- лиях на поверхности контролируемого изде.лия, в зависимости от меха нических свойств, и в первую очередь, от твердости материала, будут оставаться более или менее глубокие царапины. Царапание, как следует из анализа, приводимого в главе VI, может по-разному сказаться на показаниях щуповых приборов. Когда размеры впадин велики по сравнению с размерами щупа (при пологом профиле с большим шагом неровностей), а перепад усилия ощупывания на дне впадины и на выступе характеризуется небольшой величиной, погрешности измерения незначительны. При узких микронеровностях, вследствие различных условий деформаций материала на гребешке и во впадине, происходит сглаживание профиля и соответствующее уменьшение измеренной высоты. Это уменьшение тем значительней, чем мягче материал контролируемого изделия и чище его поверхность. На фиг. 115 схематически показаны общие соотношения мелкду данными, получающимися при ощупывании, поверхности иглами с радиусами закруглений г= 10 мк при измерительных усилиях — 2 с С и показаниями оптических бесконтактных приборов. По оси абсцисс графика отложены классы чистоты, установленные с помощью оптических приборов по оси ординат — классы, получающиеся при ощупывании иглами, имеющими указанные выше г и Р. Кривая Т относится к теоретической поверхности абсолютно твердого тела с весь ма пологими неровностями кривая Л4 —- к поверхности изделий с твердостью Ял <20 кгс1мм и углом раскрытия впадин 100°. Между этими двумя кривыми располагаются кривые, относящиеся к поверхностям изделий из стали (С), бронзы (б) и т. п. При контроле профилометрами, имеющими значительные усилия ощупывания чистых поверх- [c.154]

Приемка металлических деталей и конструкций производится после станочной обработки деталей, сборки конструкций и антикоррозийной их заш,иты. Изготовление деталей и конструкций проверяется внешним осмотром и выборочной проверкой отдельных характеристик. Определение размеров деталей и конструкций производится металлической линейкой, рулеткой, штангенциркулем. Диаметры высверленных отверстий проверяются но образцу металлической липейкой или калибром. Волнистость угольников и металлических листов проверяется на ровной плите при номош,и стальной линейки и щупа или специальным прибором. Контроль качества электродуговой сварки и контактной точечной сварки, применяемых при изготовлении металлических конструкций изолдции, выполняется согласно соответствующим правилам. При приемке деталей проверяется соответствие марки и профиля материалов чистота реза кромок деталей, вырезов и параллельность кромок листов соответствие размеров деталей, вырезов и отверстий, их количества чертежам, эскизам и шаблонам. [c.406]

Проверка работы и шлифование магнитного патрона. После установки маг- итного патрона 7 (саи. рис. 76, а) на шпиндель 3 бабки изделия необходимо проверить тяговое усилие на соответствие его паспортным данным и воздушный зазор, образуемый между неподвижной катушкой 9 и вращающейся опорной плитой 10. Тяшвое усилие патрона проверяется посредством отрыва приложенного к включенному патрону обрабатываемого изделия, прикрепленного к динамометру. Воздушный зазор (равный 0,2—0,3 мм) проверяется щупом. При несоответствии тягового усилия паспортной величине необходимо вызвать электромон-. тера, который проверяет номинальные данные патрона и при необходимости изменяет характеристику дополнительного сопротивления, включенного последовательно с катушкой патрона. [c.103]

При ультразвуковом контроле материалов методом отраженных импульсов с показаниями на экране имеется рефлектограмма для оценки результатов, исходя из которой может быть определено расстояние рефлектора от контрольного щупа и характеристика рефлектора по высоте эхо, которая пропорциональна переменному давлению ультразвука, воспринятого и отраженного щупом. [c.199]

Профиломет >-профилограф. Предназначен для измерения в лабораторных условиях шероховатости и волнистости поверхности изделий, сечение которых в плоскости измерения представляет пряж-хую линию. Действие профилометра-профилографа основано на ощупывании неровностей исследз емой поверхности алмазной иглой датчика и преобразовании возникающих колебаний щупа в электрические сигналы, пропорциональные этим колебаниям. Используется для контроля качества микрорельефа оптических элементов среднего ИК-диапазона (см. рис. 4.24 или рис. 4.29), так как имеет невысокие точностные характеристики (по высоте 0,2 ь-1км-500 мкм). [c.290]

Этот двигатель приводит в действие механизм малых перемещений щупа гидрозолотника. При изменении величины упругого перемещения системы СПИД, например вследствие колебания припуска, твердости, затупления режущего инструмента, сигнал, снимаемый с датчика ДЯ/, будет больше или меньше, чем сигнал с датчика обратной связи ДЯ2. Разностный сигнал, усиливаясь, поступает на реле РП5-1 с тем или иным знаком, в результате чего включается соответствующий тиристор. Двигатель Д1 будет вращаться до тех пор, пока не наступит равенство сигналов, снимаемых с обмоток датчиков ДИ1 и ДЯ2. Как только наступит это равенство, подвижный контакт реле РП5-1 займет нейтральное положение, и. двигатель остановится. Требуемая характеристика системы управления достигается настройкой с помощью потенциометров / 30 и 7 31. Микроамперметром постоянного тока можно контролировать работу САУ. Систему настраивают при отключенном двигателе Д1 посредством переключателя Пщ, разрывающего цепь управления тиристорами. [c.627]

Для сопоставления динамических характеристик приводов были сняты осциллограммы переходных процессов при толчкообразном управляющем воздействии в виде мгновенного задания скорости слежения и = 4 см1сек. Задание скорости производилось при переходе щупа с участка копира, перпендикулярного оси исполнительного органа, на котором скорость слежения равна нулю, на участок, расположенный к этой оси под углом (см. рис. 30). Поскольку эти участки копира разделены острой кромкой, можно считать, что изменение скорости управляющего воздействия осуществлялось толчком. [c.84]

В резинометаллических клапанах твердость — практически единственный показатель, который может быть замерен без разрушения резины. Для установления модуля р путем замера характеристики, отражающей твердость резины, можно использовать любой микротвердомер. Например игольчатый твердомер ТИМ-1 (модернизированный твердомер Шоппера) [60], на котором замеряют показатель Я, выраженный в условных единицах (при погружении щупа твердомера в резину на 0,01 мм). По графической зависимости (рис. 8.25) между Н и модулями ряда резин (после 60-минутного сжатия образца) можно установить р. Три исследованные резины следуют (рис. 8.25) единой зависимости. По замеренному (или заданному) Н можно найти Ер и далее модуль клапана Ек, Г1 и Ло — геометрические параметры Ь определяют по Н и к. Следовательно, по заданному Qвд и замеренному Я по уравнению (8.45) находят приблизительное значение р,ф и, наоборот, по заданному ркр вычисляют усилие Qвд для герметизации клапана. [c.249]

Ультразвуковой метод контроля, разработанный в МВТУ имени Баумана, позволяет успешно контролировать точечную и щовную сварку в листовых соединениях. Для контроля сварной точки по этой методике используется импульсный метод ультразвуковой дефектоскопии. В качестве прибора для контроля может быть применен дефектоскоп типа УЗД-7-Н, доукомплектованный щупом. Ультразвуковой контроль позволяет определить непровар, характеристику прочности сварной точки или шва, диаметр ядра сварной точки и другие ее размеры. [c.120]

Провал — как отмечалось ранее, необходим для компенсации износа контактов по мере увеличения износа провал уменьшается. Места измерения провала показаны на рис. 32, в. Величину провала Б измеряют щупом или специальными шаблонами. Работа при недостаточном провале недопустима, потому что контактное давление может оказаться слабым и контакты могут перегреваться. В связи с этим целесообразно при установке на аппарат новых контактов подпиловкой упоров или незначительной подгибкой элементов, ограничивающих провал, увеличить его до максимальной величины, указанной в технической характеристике аппаратов, с тем чтобы увеличить запас на износ контактов. [c.88]

Одними из основных характеристик профилографов являются величенпя, с которыми регистрируются координаты измеренного профиля. Вертикальное увеличение V-. — масштаб преобразования координат профиля профилографов в направлении пере.мещения щупа, нормальном к номинальному профилю поверхности. Горизонтальное увеличение //, — масштаб преобразования координат профиля, тро-филографюв в направлении иере.мещения щупа вдоль номинального профиля поверхности. [c.360]

Микроуглубления на границе зерна имеют форму клиновидной щели, поэтому измерительный щуп профилографа не может достичь донной части углубления. Полная глубина впадины составляет дефектный измененный слой, определяющий эксплуатационные характеристики изделий. [c.285]

Фазировка анодных напряжений и отпирающих импульсов состоит в проверке порядка чередования фаз анодного напряжения и отпирающих импульсов, а также величин фазовых углов сдвига анодного напряжения и отпирающего импульса относительно друг друга для каждого вентиля. Эта операция проводится при помощи электронного осциллографа с использованием щупов с изолирующими рукоятками и делителем напряжения. Последовательно с ротором главного генератора включается добавочный резистор с большим сопротивлением, обеспечивающий режим, близкий к х. х. выпрямителя. Сопротивление и мощность резистора выбираются из условия, чтобы при ошибочной полной форсировке возбуждения ток в роторе не превышал 1—5 А. Это позволяет в дальнейшем снять характеристики —/(/подм) до полного открытия вентилей. [c.156]

Чувствительность испытаний методом щупа зависит от созданного в испытуемом объеме давления., Зависимость эта была уже рассмотрена в 8-1. Однако величина минимально регистрируемого потока Смин, входящая в формулу дл1я величины обнаружимой течи, определяется уже характеристиками самого течеискателя и системы щупа. Для оценки чувствительности метода щупа примем, что насадка щупа в виде присоски приставлена к месту течи и образует там замкнутый объем, парциальное давление гелия в котором определяется формулой (7-11), где 5э — для данного случая эффективная быстрота откачки объема насадки течеискателем через щуп. Течеискатель обладает чувствительностью к потоку Qмин (см. 11-4 и 12-4). Если поток через течеискатель определяется только натеканием через течь щупа (рассеяние гелия у щупа отсутствует), величина минимально обнаружимой течи совпадает по величине с чувствительностью течеискателя к потоку. Если же натекание через щуп составляет лишь долю х общего потока, а остальная часть его определяется газоотделением шланга, тогда соответственно лишь в % раз большая течь сможет быть обнаружена течеискателем. [c.237]

Вторичный контур машины постоянного тока представляет собой разветвленную цепь, содержащую нелинейные элементы — полупроводниковые вентили, что следует учитывать при проведении измерений. Измерения лучше всего проводить, как и в машинах переменного тока, с помощью генератора или выпрямителя с падающей характеристикой для дуговой сварки при токах 200—500 А. Для измерений по методу амперметра-вольтметра необходимы измерительный шунт на соответствующий ток с милливольтметром и второй милливольтметр на- 10—15 мВ со щупами. Провода от источника постоянного тока изолируют друг от друга прокладкой и з ажимают между электрода-ми машины. Меняя полярность подключения проводов, проверяют, чтобы при обратной для 7 91 [c.91]

Следующий этап регулировки - получение минимально возможного уровня собственного фона. Для этого регуляторы громкости и тембра устанавливают в положение максимального усиления (подъема характеристик), входные гнезда замыкают накоротко перемычкой, подвал шасси закрывают наглухо металлическим поддоном, звуковой генератор отсоединяют, а щупы осциллографа и милливольтметра подключают к выходным зажимам усилителя (обязательно с учетом соответствия заземленных проводов приборов и вторичной обмотки выходного трансформатора ). И еще очень важное обстоятельство на входную лампу (VL1 типа 6Н1П) обязательно должен быть надет металлический экран [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...