Профилографы - Характеристика

Энтропия 37 Протактиний — Свойства 406 Противоток при теплообмене 240 Профилографы — Технические характеристики 343 [c.725]

Амплитудно-частотную характеристику приборов, вертикальное и горизонтальное увеличения профилографов, а также передаточное отношение и погрешность показаний профилометров проверяют с помощью комплекта вибраторов, генератора и частотомера. [c.173]

Технические характеристики профилометров и профилографов производства завода Калибр [c.129]

Технические характеристики профилометров и профилографов производства завода Калибр приведены в табл. 31. [c.131]

Характеристика 8 — 696 Профилировочно-гибочные прессы — см. Прессы профилировочно-гибочные Профилограммы поверхности 2—120 Профилографы — Характеристика 3 — 201 [c.227]

Средняя характеристика чистоты обработки, измеренной профилографом [c.670]

Профилограф ИС-18 Государственного оптического института имеет следующую характеристику [c.718]

Профилографы конструкции Левина ИЗП-5 и ИЗП-17 также относятся к приборам оптико-механического типа. Оптическая схема мод. ИЗП-5 приведена на фиг. 60. В процессе ощупывания деталь перемещается относительно иглы. Техническая характеристика мод. ИЗП-5 [c.154]

Технические характеристики отечественных профилографов-профилометров приведены в табл, 12.5. [c.348]

Техническая характеристика профилографов-профилометров типа AI [c.349]

Сводная таблица, в которой содержатся технические характеристики современных профилометров и профилографов, дана в приложении 3. [c.93]

При поэлементной поверке определяются основные характеристики профилометра или профилографа радиус закругления г и форма иглы, параметры, определяющие усилие ощупывания, в частности, статическая постоянная к измерительного усилия, масштабы вертикального и горизонтального увеличений на всех диапазонах (шкалах) прибора, [c.133]

Другой важной характеристикой как профилометра, так и профилографа является измерительное усилие. Для определения величины усилия нами разработано специальное устройство, схема и общий вид которого приведены на фиг. ИЗ и 114. Игла давит на подвижную площадку, прикрепленную с одной стороны с помощью пружинного [c.150]

В зависимости от эксплуатационного назначения стандарты устанавливают два типа профилографов и профилометров А — для измерения параметров номинально-прямолинейных профилей Б — для измерения параметров одной или нескольких номинально-непрямолинейных форм или для измерения относительно вспомогательной плоской направляющей поверхности. В зависимости от параметров метрологических характеристик профилографы и профилометры каждого типа делятся на две группы I—для исследовательских работ и лабораторных измерений повышенной точности И—для измерения в процессе послеоперационного контроля. В зависимости от числовых значений нормируемых метрологических характеристик стандартами установлены три степени точности 1, 2 и 3. - [c.652]

Лабиринты 976, 977 Левина профилографы 451 Легированная сталь — Механическая прочность — Характеристика 336 Легкие сплавы — Коэфициент концентрации напряжений 359, 361 —-Предел текучести 342 Ленточные тормоза 1036 [c.1076]

Основной характеристикой тепловизоров (ИК-радиометров и профилографов) является разрешающая способность по температуре представляющая собой минимальную разность температур, при которой полезный сигнал на выходе равен сигналу фона. Величина Дг всегда определяется на некотором уровне температур, например, Дг = 0,5° С на уровне 25°С. Иногда для характеристики возможностей тепловизоров применяют линейную разрешающую способность Д/. В документацию на прибор включают еще диапазон контролируемых температур, число кадров в секунду, число строк в кадре, диапазон регистрируемых длин волн и температуру охлаждения приемника ИК-излучения. [c.216]

Геометрические характеристики профиля, так же как высота и шаг (длина) волны, определяются при помощи оптических, электрических и механических приборов, называемых профилометрами и профилографами. Вопросы контроля качества поверхности в зависимости от вида обработки являются обязательной контрольной операцией на всех машиностроительных предприятиях. Параметры и обозначения шероховатости поверхности регламентированы ГОСТ 2789—73. (Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики) и ГОСТ 2.309—73 (Обозначения шероховатости поверхностей). [c.32]

Техническая характеристика профилографа ИЗП-17 [c.517]

Количественная характеристика микрогеометрии поверхности — площадь доступной поверхности, которую можно определять с помощью профилографа химическими или электрохимическими методами. [c.113]

Д.ля исследования упругих характеристик поверхностей с покрытиями был применен способ, ранее использованный для определения модуля упругости электрощеточных материалов [2] и основанный на непосредственном измерении заглубления индентора в поверхность. В отличие от методов, испо.льзующих внедрение индентора при больших нагрузках в дополнительно наносимые пластичные слои, применение нагрузок не более 2Н с регистрацией глубины внедрения индентора на профилографе Г1П-201 при значительных увеличениях позволило измерить модуль нормальной упругости на тонкослойных хрупких покрытиях без их продавливанпя и разрушения. [c.153]

Диапазон измеряемых неровностей по их высоте для различных щуповых приборов различен. Для оптико-механических профилографов (Левина и Аммона) он зависит от ширины применяемой в приборе фотобумаги или фотопленки и вертикального увеличения прибора. Для профилометра и пьезо-электрического профилографа лимитирующим фактором является частотная характеристика приборов. Оба последних электрических прибора работают с постоянной скоростью перемещения щупа. Частота колебаний иглы при перемещении ее по неровностям определяется расстоянием между 9 291 [c.291]

Однако этот метод недостаточно точен вследствие случайности выбора участков поверхности. Кроме того, игла профилометра-профилографа, как пра- вило, скользит не по вершинам микронеровностей, а по их боковым поверхностям, а малый радиус кривизны иглы огрубляет профилограмму. Этих недостатков лишен расчетно-экспериментальный метод. В этом методе пользуются расчетными зависимостями коэффициентов внешнего трения нокоя / и расстояний h между поверхностями детали и контр-образца от контурного давления рс и искомых параметров шероховатости в условиях пластического не[1асыщенного и нась(щенного контактов. Из всех физико-механических характеристик контактирующих тел, используемых при определении параметров шероховатости- поверхно-стн, необходимо знать лишь твердость НВ менее твердого образца и обеспечить заведомо меньшую HjepoxoBaTO Tb его поверхности по сравнению с более твердым образцом. [c.224]

Применение контурографов и профилографов в сочетании с анализаторами спектров делает практически осуществимым задачу получения геометрических характеристик деталей на основе спектров их профилей. [c.352]

Применяют качественный и количественный способы оценки шероховатости поверхности. Качественный способ основан на сравнении обработанной поверхности с образцом-эталоном или эталонной деталью. Количественный способ состоит в измерении шероховатости приборами контактного типа, которые делятся на профилометры и профилографы. Профилометры пригодны для измерения шероховатости Rz 20...10 мкм и Ra 2,5...0,02 мкм. У профилографа алмазная игла взаимодействует с зеркалом, на которое падает тонкий луч света. При перемещении по шероховатой поверхности игла и зеркало совершают колебания. Отраженный от зеркала луч света направляется через систему других зеркал на вращающийся барабан со светочувствительной бумагой, на которой записывается профилограмма, отображающая неровности с увеличением по вертикали в 200... 100 ООО и по горизонтали в 0,5...2000 Записывающее устройство дает в прямоугольной системе координат значения параметров шероховатости Rz 250...0,02 мкм и Ra 60...0,05 мкм. Профилографы применяют для измерения шероховатости поверхностей ответственных деталей или образцов шероховатости в лабораторных условиях. Характеристики основных приборов для измерения шероховатости поверхносгей, выпускаемых промышленностью СНГ, приведены в табл. 5.1. [c.519]

Щуповые приборы можно разделить на две основные группы нро-филографы и профилометры. Профилографы осуществляют запись профиля поверхности, т. е. дают возможность получить профилограмму. Профилометрами измеряется шероховатость по профилю в определенных параметрах по среднему квадратическому или среднему арифметическому отклонениям неровностей от средней линии профиля, или в каких-либо иных параметрах, установленных для характеристики шероховатости поверхности. Для того, чтобы отнести поверхность к тому или иному классу, необходимо обработать профилограмму, — в простейшем случае определить высоту неровностей. Профилометр не записывает профиль он автоматически производит обработку кривой и выдает конечный результат по циферблату. [c.63]

Рассмотрим частотные характеристики вращательной системы, примененной в датчрще профилографа — профилометра Калибр-ВЭИ>. [c.75]

В главе VIII мы уже рассматривали вопросы, связанные с оценкой щуповых приборов как измерительных устройств, работающих в динамическом режиме. Одним из основных показателей точностных характеристик прибора является постоянство его передаточного отношения во всем диапазоне частот и амплитуд измеряемых неровностей. Погрешность передаточных отношений профилометров и профилографов в настоящее время определяется технико-экономическими возможностями создания рациональных конструкций. Она находится в пределах от 5 до 15% У существующих типов приборов- Достижение значений, меньших 5%, связано с резким удорожанием прибора и увеличением его [c.131]

Указанные обстоятельства привели нас к мысли детально разработать метод оценки погрешностей профилометров и профилографов на осно ве анализа их частотных и амплитудных характеристик с помощью вибрационной установки. Этот метод с успехом был применен за последние годы при государственных испытаниях щуповых приборов. [c.139]

Инстру.ментальная погрешность устройства, в том или ином случае называемая погрешностью профилографа и ли профилометра, чаше всего принимается за рубежом в качестве основной характеристики точности щуповых приборов. [c.141]

Сравнивая различные средства поверки вертикальных увеличений с точки зрения работы шупового прибора как динамической системы, можно установить, что ступенькой производится проверка передаточного отношения профилографа на нулевой частоте (так как переходной процесс исключается из показаний). При использовании одноштриховых мер передаточное отношение оценивается по существу в отдельных местах частотного диапазона профилографа, определяемых шириной рисок В и скоростью ощупывания V. В случае применения вибрационной установки становится возможным определять передаточные отношения во всем диапазоне частотных и амплитудных характеристик прибора. [c.142]

Датчик прибора устанавливается на опорные площадки вибратора так, чтобы его игла соприкасалась с плоской поверхностью верхнего конца колебательной системы вибратора- Через обмотку вибратора пропускается ток от электрического генератора синусоидальных колебаний, величина которого измеряется миллиамперметром, микроамперметром или каким-либо другим аналогичным прибором. Вибратор начинает колебать иглу датчика прибора, который дает показания по своей шкале. Величина показаний профилометра или профилографа зависит от амплитуды колебаний подвижной системы вибратора. Зная чувствительность вибратора, т. е. величину колебания в зависимости от силы тока, проходящего через него, и, что эта чувствительность с достаточным приближением постоянна в рабочем диапазоне колебаний, можно связать показания поверяемого прибора с показанием электроизмерительного прибора простым переводным множителем. Так как точность электроизмерительных приборов много выше, чем точность щуповых приборов, то имеется возможность отградуировать и проверить профилометры непосредственно по электроизмерительному прибору соответствующего класса. Частотные характеристики прибора, т. е. зависимость его показаний от скорости движения датчика по измеряемой поверхности, определяются на этой установке изменением частоты питающего тока амплитудные характеристики — изменением силы тока. [c.144]

В производственных условиях перед контролером часто возникает вопрос о возможности применения того или иного ш,упового прибора для измерения шероховатости поверхности изделий из мягких материалов. Профилометрам и профилографам присущи определенные погрешности, объясняемые природой контактного метода измерений. Основными пара-.метрами прибора, которые в первую очередь определяют величину искажений при ощупывании поверхности, являются, как указывалось выше, радиус закругления щупа г и усилие Р. Если радиус закругления иглы. можно рассматривать на определенном отрезке времени как величину постоянную для данного прибора, то измерительное усилие, в зависимости от динамических характеристик ощупывающей системы, скорости ощупывания и характера профиля контролируемой поверхности, может сильно изменяться- Это обстоятельство учитывается при конструировании приборов, В современных профилометрах и профилографах, благодаря рациональной конструкции датчиков, а также уменьшению скорости ощупывания добиваются значительного снижения доли динамической составляющей Р,) в общей величине усилия Р. Если радиус закругления иглы у большинства профилометров принят равным 10—15 мк. то измерительное усилие колеблется в весьма широких пределах и достигает в некоторых конструкциях 1—2 гс. Естественно, что при таких уси- лиях на поверхности контролируемого изде.лия, в зависимости от меха нических свойств, и в первую очередь, от твердости материала, будут оставаться более или менее глубокие царапины. Царапание, как следует из анализа, приводимого в главе VI, может по-разному сказаться на показаниях щуповых приборов. Когда размеры впадин велики по сравнению с размерами щупа (при пологом профиле с большим шагом неровностей), а перепад усилия ощупывания на дне впадины и на выступе характеризуется небольшой величиной, погрешности измерения незначительны. При узких микронеровностях, вследствие различных условий деформаций материала на гребешке и во впадине, происходит сглаживание профиля и соответствующее уменьшение измеренной высоты. Это уменьшение тем значительней, чем мягче материал контролируемого изделия и чище его поверхность. На фиг. 115 схематически показаны общие соотношения мелкду данными, получающимися при ощупывании, поверхности иглами с радиусами закруглений г= 10 мк при измерительных усилиях — 2 с С и показаниями оптических бесконтактных приборов. По оси абсцисс графика отложены классы чистоты, установленные с помощью оптических приборов по оси ординат — классы, получающиеся при ощупывании иглами, имеющими указанные выше г и Р. Кривая Т относится к теоретической поверхности абсолютно твердого тела с весь ма пологими неровностями кривая Л4 —- к поверхности изделий с твердостью Ял <20 кгс1мм и углом раскрытия впадин 100°. Между этими двумя кривыми располагаются кривые, относящиеся к поверхностям изделий из стали (С), бронзы (б) и т. п. При контроле профилометрами, имеющими значительные усилия ощупывания чистых поверх- [c.154]

Качество полировки опор (для профилографов с перемещением иглы относительно опоры) Микроинтерферометр Линника МИИ-4 Технические характеристики согласно Гос-реестру Микроинтерферометр Линника МИИ-5. Технические характеристики согласноГосреестру [c.166]

Для получения информации о рельефе поверхности используются различного вида щуповые приборы (профилометры, профилографы), оптические интерферометры, туннельные и сканирующие атомно-силовые микроскопы и т. д. Они позволяют с той или иной степенью точности воссоздать микрорельеф поверхности на заданном ее элементе, а также определить некоторые её характеристики (осреднённый высотный и шаговый параметры, средний наклон и радиус кривизны в вершине неровности, среднее количество неровностей на единицу площади и т.д.). Развитие измерительной техники приводит к изменению представлений о топографии, что стимулирует возникновение новых математических моделей, используемых для описания топографии поверхности. С другой стороны, при создании приборов для исследования топографии в конструкцию и программное обеспечение закладывается возможность измерения и расчёта характеристик, наиболее широко используемых при моделировании. Обзор экспериментальных методов исследования топографии поверхностей содержится в [59, 235]. [c.11]

Из числа контактных наиболее распространены средства измерения, получившие название щуповых, принцип действия которых основан на ощупывании исследуемой поверхности иглой с весьма малым радиусом закругления. Щуповые приборы для измерения шероховатости делят на профилометры, непосредственно показывающие значения измеренных параметров, и профилографы, записывающие профиль микронеровностей поверхности. В табл. 6 и 7 приведены основные средства измерения и контроля п аметров шероховагости с краткими техническими характеристиками. [c.698]

Профиломет >-профилограф. Предназначен для измерения в лабораторных условиях шероховатости и волнистости поверхности изделий, сечение которых в плоскости измерения представляет пряж-хую линию. Действие профилометра-профилографа основано на ощупывании неровностей исследз емой поверхности алмазной иглой датчика и преобразовании возникающих колебаний щупа в электрические сигналы, пропорциональные этим колебаниям. Используется для контроля качества микрорельефа оптических элементов среднего ИК-диапазона (см. рис. 4.24 или рис. 4.29), так как имеет невысокие точностные характеристики (по высоте 0,2 ь-1км-500 мкм). [c.290]

Укажите краткие характеристики и принцип действия профилографа ИЗП-5 системы Б. М. Левина и двойного микроскопа МИС-11 систелш В. П. Линника. [c.398]

В зависи.мости от точностных характеристик профилографы каждого THP. i делят lia две группы группа I — д.-д исследовательскич [c.359]

Одними из основных характеристик профилографов являются величенпя, с которыми регистрируются координаты измеренного профиля. Вертикальное увеличение V-. — масштаб преобразования координат профиля профилографов в направлении пере.мещения щупа, нормальном к номинальному профилю поверхности. Горизонтальное увеличение //, — масштаб преобразования координат профиля, тро-филографюв в направлении иере.мещения щупа вдоль номинального профиля поверхности. [c.360]

Микроуглубления на границе зерна имеют форму клиновидной щели, поэтому измерительный щуп профилографа не может достичь донной части углубления. Полная глубина впадины составляет дефектный измененный слой, определяющий эксплуатационные характеристики изделий. [c.285]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...