Щупы

На рис. 83 приведена одна из схем регулирования с контактными датчиками уровня металла. Питание контактного датчика осуществляется от вторичной обмотки сварочного трансформатора через дроссель. Напряжение со щупа подается на сопротивление [c.155]

В пневмогидравлических следящих системах переключение золотника осуществляется давлением воздуха, регулируемым щупом посредством сильфона. В электронно-гидравлических следящих системах переключение золотника производится электромагнитом. [c.335]

Щуп 7, упирающийся на копир 5, управляет контактами реле 6, включенными в цепь сетки электронной лампы 8. Сетка управляет анодным током, который приводит в действие электромагнит 5, переключающий с помощью рычага 2 золотник I гидравлической системы, управляющей подачей масла в цилиндр 4 и перемещающей суппорт 9. [c.335]

К специальным измерительным инструментам относят предельные калибры (скобы, пробки, конусы — рис. 231,а, й, е) шаблоны (радиусомеры, резьбомеры — рис. 231, в, г) щупы (рис. 231, б) и т. д. [c.266]

П4.7. Щупы (рис. 231, б) применяются для измерения величины зазора и представляют собой набор тонких стальных калиброванных пластинок различной толщины. В наборе пластинки различаются между собой по толщине на десятые или сотые доли миллиметра. [c.267]

Ультразвуковой контроль основан на способности ультразвуковых волн отражаться от поверхности раздела двух сред. С помощью пьезометрического щупа 12 ультразвукового дефектоскопа 13, помещаемого на поверхность сварного или паяного соединения, в металл 11 посылают ультразвуковые колебания (рис. 5,56, в). Ультразвук вводят в изделие отдельными импульсами под углом к поверхности металла. При встрече с поверхностью дефекта возникает отраженная ультразвуковая волна. В перерывах между импульсами щуп служит приемником отраженного от дефекта ультразвука. Дефект в соединении в виде пика 14 фиксируется на экране осциллографа. [c.245]

Исполнение щупа но рис. 8.12, н и особенно 8.12, [c.140]

Для наблюдения за уровне.м. масла в корпусе устанавливают маслосливные пробки с конической резьбой (рис. 11.10), маслоуказатели крановые (рис. 11.11), маслоуказатели жезловые (щупы) (рис. 11.12), маслоуказатели [c.153]

Исполнение щупа по рис. 11.13, б вызывает некоторые технологические трудности при формовке корпуса и сверлении наклонного отверстия. Поэтому исполнение щупа по рис. 11.13, а и особенно рис. 11.13, в предпочтительнее. [c.180]

Золотник при помощи пружины 6 прижимает со слабым усилием щуп 4 к копиру 5, с помощью которого обрабатывается деталь /. В поршне 10 имеется втулка 11с калиброванным отверстием, соединяющим обе полости цилиндра. [c.184]

Золотник щупа и корпус цилиндра с резцом 2 перемещаются под углом 45° к направлению продольной подачи. [c.184]

Если щуп, следя за копиром, перемещает золотник вперед, то прекращается движение масла в сливной бак, в полостях 12 Vi 9 устанавливается разное давление и вследствие разности площадей в обеих полостях корпус цилиндра вместе с резцом перемещается также вперед. [c.184]

На рис. 144 показан копир 1 в виде готовой, точно обработанной детали, закрепленной в пиноли задней бабки. В суппорте кроме основного резца 2 закрепляется щуп 3, который концом должен все время касаться копира. Совмещая вручную продольную и поперечную подачи, токарь все время поддерживает щуп в соприкосновении с копиром, и благодаря этому резец 2 воспроизводит на детали поверхность, соответствующую профилю копира. Вершины щупа и резца должны лежать точно на высоте центров и иметь строго одинаковую форму в плане, иначе обработанная поверхность получится с искажениями. [c.280]

Объемное фрезерование по копиру или по специально изготовленной модели производится на специальных копировально-фрезерных станках. У таких станков щуп копировальной головки управляет [c.284]

На схеме показан момент подхода одного конца щупа 1 к копиру 2 и пальцевой фрезы 3 к заготовке 4. Другим концом щуп упирается в шайбу 17, смонтированную на конце рычага 16. У другого конца рычага 6 находятся контакты 13 и 14. Давление, оказываемое на щуп вдоль его оси, вызывает перемещение рычага 16 от контакта 13 к контакту 14. Когда давление прекращается, пружина 15 возвращает рычаг 16 в исходное положение и контакт 13 замыкается. [c.284]

Поперечные салазки 5 станка, несущие щуп / и фрезу 3, получают движение от электродвигателя при помощи ходового винта 6 с гайкой зубчатого колеса 7 и передвижного зубчатого колеса 8 с дисками 10 на торцах. Электромагниты 5 и 11, расположенные рядом с дисками 10, вращаются в разные стороны и питаются от электродвигателей. В зависимости от того, какой из контактов 13 или 14) замкнут рычагом 16, якорь 12 включает левый И или правый 9 электромагнит. Последний притягивает передвижное зубчатое колесо 8 и приводит во вращение ходовой винт 6, сообщая поперечным салазкам соответствующее движение. [c.284]

Все движения механизмов подачи станка сочетаются таким образом, что горизонтальное или вертикальное перемещение возможно-лишь когда механизм поперечного перемещения бездействует, т. е. когда рычаг 16 находится в промежутке между контактами 13 и 14у не замыкая ни одного из них. Предположим, что щуп, подойдя к копиру, коснется его в точке а (рис. 149, б), осуществит на него давление и контакт 13 разомкнется. Тотчас же включается вертикальное движение, и щуп перемещается в точку а2- Так как при этом щуп выходит из соприкосновения с копиром, то контакт 13 мгновенно замкнется и в тот же момент начинается поперечное движение щупа в точку аз и т. д. [c.285]

При переходе шлифования с одной шейки на другую происходит смещение центров передней и задней бабок станка, затем на шейку вала находит скоба прибора активного контроля, на котором расположен специальный электронный прибор, определяющий положение вала. Этот прибор дает коррекцию на перемещение вала в осевом направлении для точной установки галтелей относительно шлифовального круга (рис. 228). Прибор состоит из измерительной головки, гидравлического суппорта и блока усилителей. Измерительный щуп 1 подвешен к [c.396]

Особенность сборки передач с коническими зубчатыми колесами состоит в регулировании зацепления зубьев, что достигается перемещением вдоль осей обоих зубчатых колес или одного их них. Боковой зазор в зацеплении конических зубчатых колес можно проверить щупом, индикатором или при помощи свинцовой пластинки, а также посредством краски. При сборке червячных передач должно быть обеспечено правильное зацепление червяка с зубьями колеса. Для [c.504]

На рис. 316 в виде примера показана схема приспособления для контроля сборки шатуна с поршнем двигателя. По техническим условиям требуется, чтобы образующая поршня была перпендикулярна оси нижней головки шатуна. Для проверки этого нижняя головка шатуна сажается до упора на оправку, закрепленную в корпусе приспособления. Если сборка шатуна с поршнем произведена правильно, зазор между поршнем и плиткой, расположенной на стойке приспособления, не должен быть больше предусмотренной техническими условиями величины. Величина зазора устанавливается щупом. [c.521]

При замыкании щупа на металл через ОУ протекает ток, величина которого определяется положением движка потенциометра R1, и сварочный аппарат перемещается вверх, пока напряжение со щупа не скомпенсирует напряжение с R1. Вентиль В препятствует реверсированию электродвигателя ДВД, что привело бы к выливанию шлаковой ванны. Такая система устойчиво работает с аппаратом А-372Р и обеспечивает точность поддержания уровня 2 мм. [c.156]

Если щуп (а следовательно, п золотник) передвинется влево, то оба трубопровода, ведущие к управляемому цилиндру, откроются. По левому трубопроводу масло иод давлением будет поступать в левую полость управляемого цилиндра, и стол вместе с фрезой начнет двигаться влево. По правому трубопроводу масло из правой полости будет сливаться в бак. Стол будет двигаться до тех пор, пока золотник снова не перекроет оба канала. Точно так же при движении щупа, а вместе с ним и золотника вправо стол вместе с ([jpesoii будет двигаться вправо и вновь остановится, когда золотник за1 мет среднее положснне. [c.584]

Заготовки обрабатываются специальными концевыми фрезами. Щуп и концевая фреза должны иметь одинаковые радиусы скругле-ния. При контурном фрезеровании фрезе одновременно сообщают движение в двух координатных направлениях г/ и 2 (вертикальную s и поперечную s подачи) по заданной программе — кривой копира (рис. 6.70). Вертикальная подача является задающей, в процессе [c.340]

Программоносителем в этих СУ (рис. 5.1 Ij является копир/, считывающим устройством — щуп 2, передаточно-преобразующим устройством — штанга или толкатель 5, управляющим органом — к юнштсйи или золотник 4, оказывающий воздействие или на рабочий орган 5 (рис. 5.11), или на привод РО. В МА с системой управления прямого копирования копир 1 и заготовка б закреплены на подвижном столе 7, осуществляющем поступательное задающее движение s.-,. Движение слежения S передается от копира через ш,уп 2 и подпружиненную штангу <3 на кронштейн 4, на котором на- [c.173]

Для наблюдения за уровнем масла в корпусе устанавливают указатель из числа приведенных на рис. 8.9... 8.12 маслосливные пробки с конической резьбой (рис. 8.9) масло-указагели крановые (рис. 8.10) маслоуказатели круглые и удлиненные (рис. 8.11) маслоуказатели жезловые (щупы) (рис. 8.12). [c.140]

Исиол . ецие щупа по рис. 11.12,6 вызывает некоторые технологические трудности при формовке корпуса и сверлении иак. юнного отверстия. Поэтому исполнение щупа по рис. 11.12,0 и особенно рис. 11.12, в предпочтительно. Круглые маслоуказатели (рис. 11.13) удобны для корпусов, расположенных на расстоянии >400 мм от уровня пола. Размеры (мм) 0 = 60, г/= 30, О, = 48. =12. [c.153]

Таким образом, путь фрезы, повторяющей движения щупа, состоит как бы из ряда весьма малых, незаметных на глаз ступеней, которые позволяют вести копирование с точностью 0,01—0,02 мм. У копировально-фрезерного станка модели 6441Б Ленинградского станкостроительного завода им. Свердлова щуп управляет движениями не в результате прерывистого замыкания и размыкания контактов, а путем плавного регулирования двигателей подач по так называемой системе Леонардо, при которой изменение скоростей электродвигателей достигается изменением токов возбуждения электромеханических усилителей. [c.285]

Полуавтоматические устройства ввода используются для представления сложных графических изображений. В них считывание ГИ осуществляется оператором по-рредством щупа или визира. Считанная информация принимается и кодируется электронным блоком. Она может быть записана на промежуточный носитель, например МЛ, или пе редана в ЭВМ через блок сопряжения с каналом. [c.53]

Масло от насоса /, давление на котором ря настраивается переливным клапаном 2, подается через канал в штоке в полость гндроцилиндра 3. Для воспроизведения профиля копира 8, воспринимаемого щупом 9, на изготавливаемой детали 7 масло поступает через демпферное отверстие 4 в пештоковую полость гндроцилиндра 5 по трубопроводу в одпокромочный золотник 10, корпус которого с помощью кронштейна 12 жестко спязап с суппортом 6. Далее через щель золотника по трубопроводу II под давлением p мас.зо сливается в бак. [c.53]

Контроль углов угольниками. По ГОСТ 3749—65 угольники выпускают шести типов (рис. 14.2). Контроль углов с помощью угольников осуществляют путем оценки п[)освета между угольником и контролируемой деталью. Просвет оценивают на глаз или сравнением с образцовой щелью, созданной при помощи концевых мер длины и лекальной лииейкн. При пользовании крупными угольниками просвет оценивают с помощью щупов. Для подсчета угловых отклонений по результатам измерения зазора щупом можно пользоваться зависи- [c.171]

После перемещения горелки к началу нгва ее исходное положение корректируется путем выдвижения щупа 1 (рис. 4.46, а). [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...