Методы нанесения лакокрасочных покрытий

Среди прочих методов поверхностной обработки металлов метод нанесения лакокрасочных покрытий является наиболее распространенным и универсальным методом. [c.26]

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИИ. ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ [c.60]

Метод нанесения лакокрасочных покрытий кистью прост и не требует сложного оборудования, но малопроизводителен. Этот способ применяют при нанесении первых слоев покрытия на пористые поверхности, при окраске отверстий, щелей, пазов и других. малодоступных для окрашивания распылением мест. [c.177]

Методы нанесения лакокрасочных покрыти [c.619]

Пневматическое распыление - наиболее распространенный метод нанесения лакокрасочных покрытий. [c.98]

В связи с тем что методы окраски и сушки, а также выбор оборудования, используемого для выполнения этих операций, зависят от размеров конструктивных и технологических особенностей изделий, для удобства химическое оборудование (изделия), а также его узлы и детали разбили на пять укрупненных групп. Перечень групп изделий, подлежащих окраске, рекомендуемые методы нанесения лакокрасочных покрытий и виды оборудования, используемого для окраски, приведены в табл. 6.1. [c.163]

Рекомендуемый метод нанесения лакокрасочного покрытия [c.165]

МЕТОД НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ. [c.214]

Использование водорастворимых лаков и искусственных смол, образующих в воде коллоидные и макромолекулярные растворы, позволило разработать новый метод нанесения лакокрасочных покрытий (электрофорез или электроосаждение). Ванну, корпус которой обычно служит одним из электродов, заполняют водорастворимым лакокрасочным составом вторым электродом — анодом — служит [c.195]

Метод нанесения лакокрасочного покрытия кистью малопроизводителен. Наиболее производительным является метод нанесения покрытия распылением, которым можно наносить медленно и быстросохнущие лакокрасочные материалы, а также материалы с высокой вязкостью. [c.122]

Технический проект и рабочие чертежи разрабатываются для новых образцов окрасочно-сушильного оборудования и технологического транспорта, неосвоенной технологии, новых методов нанесения лакокрасочных покрытий. [c.30]

Явление электрофореза используется в различных отраслях промышленности и в том числе при нанесении лаковых пленок из суспензий и эмульсий, однако широкого применения в отечественной промышленности оно пока еще не получило. После разработки широкого ассортимента водоразбавляемых лакокрасочных материалов, предназначенных для защиты поверхности промышленных изделий, электрофорез (электроосаждение) приобретает значение как новый прогрессивный метод нанесения лакокрасочных покрытий. [c.64]

Методы нанесения лакокрасочных покрытий могут быть классифицированы различными способами для простоты их можио разделить на циклические, т. е. системы, в которых существует замкнутый процесс возврата лакокрасочного материала, и нециклические, в которых избыток краски ие возвращается на установку для нанесения покрытий. [c.459]

Качество покрытия зависит от метода нанесения лакокрасочного материала. Разрабатывая изделие машиностроения, конструктор в зависимости от конкретной ситуации и желаемого результата может либо изменить конструкцию деталей, либо ввести в конструкторскую документацию ограничения по применению того или иного метода нанесения лакокрасочного материала. Области применения и характеристики методов нанесения лакокрасочных материалов следующие [12, 15, 35]. [c.105]

Поскольку практически при любом способе нанесения лакокрасочного покрытия на металл поверхность получается неровной и шероховатой, то опорную поверхность датчика делать жесткой нежелательно. Поэтому некоторыми авторами [60] была предложена для этой цели конструкция датчика с мягким электродом (рис. 96). Датчик с мягким электродом не требует тщательной обработки поверхности подложки. Общая схема установки для измерения толщины покрытия емкостным методом представлена на рис. 97. [c.112]

Для защитно-декоративных целей, а также для повышения износостойкости используют хромовые или никель-хромовые гальванические покрытия. Применение оксидных пленок, полученных химическим или электрохимическим методом, является одним из основных способов защиты от коррозии алюминиевых сплавов. Оксидные пленки обладают также хорошими адгезионными свойствами, и поэтому их применяют как основу при нанесении лакокрасочных покрытий. [c.74]

Нанесение лакокрасочного покрытия кистью—толщина не контролируется Нежелательный и непроизводительный метод). [c.49]

Отмечаются [16] положительные результаты при использовании в сероводородных нефтяных средах труб, оцинкованных термодиффузионным способом. Эффективным методом защиты резервуаров для сырых нефтей, разрушающихся под воздействием влажного сероводорода, оказалось нанесение лакокрасочных покрытий на основе эпоксидных смол [17, 18]. Для перекачки агрессивных сероводородных газов широко применяются асбоцементные трубопроводы. [c.44]

Пленки, получаемые по этому способу, бесцветны и прозрачны жидкое стекло уменьшает растравливающее действие соды. Они прочнее пленок, полученных по содовому методу, а по своей устойчивости против коррозии соответствуют пленкам содового метода, обработанным в жидком стекле. Плотная и гладкая поверхность пленок делает их непригодными для нанесения лакокрасочных покрытий. Признаком истощения ванны является получение пленки серого цвета. Чрезмерное добавление жидкого стекла прекращает работу ванны. [c.60]

Безвоздушное распыление - один из наиболее прогрессивных методов нанесения эрозионностойких покрытий. Принцип метода состоит в том, что распыление лакокрасочного материала происходит за счет интенсивного испарения летучей части растворителя при выходе лакокрасочного материала из системы, в которой последний находится под высоким давлением. Потенциальная энергия лакокрасочного материала, находящегося под давлением, при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, и диспергированный материал движется по направлению к окрашиваемому изделию. [c.98]

Камера для окраски заготовок, имеющих плоскую форму, и листового проката методом безвоздушного распыления представлена на рис. 6.2. Камера снабжена устройством для перемещения окрашиваемых изделий и нанесения лакокрасочного покрытия одновременно с двух сторон. Для этого предусмотрены две распылительные головки, закрепленные на подвижных каретках. [c.165]

Метод электростатического напыления. Этот метод широко используется. аля нанесения лакокрасочных покрытий. Между заземленной деталью и специальным электродом, на который подано высокое напряжение отрицательного знака, создается электростатическое поле. Частицы полимерного порошка, попадая в это поле, получают заряд и под его действием осаждаются и удерживаются на поверхности изделия. Затем производят оплавление материала. [c.258]

Нанесение лакокрасочных покрытий при помощи валиков распространено достаточно широко. Этим способом наносят лаки и краски на листовое железо, фанеру, жесть и т. д. Сущность данного метода окраски заключается в том, что лакокрасочный материал предвари- [c.221]

Получение лакокрасочных покрытий — это технологический комплекс операций, включающий в себя подготовку поверхности изделия, нанесение лакокрасочных материалов и их отверждение. Данная книга посвящена актуальной проблеме применения различных методов нанесения лакокрасочных материалов. [c.6]

В последнее время зарекомендовало себя струйное травление стали, в 3—5 раз более эффективное, чем травление в стационарных ваннах. Этот метод применим для удаления ржавчины и окалины с проката, поковок, литья, штампованного полуфабриката и деталей без точных допусков, особенно перед нанесением лакокрасочного покрытия, а также эмалевых и металлических покрытий. Скорость струйного травления зависит от состава травильного раствора, концентрации его, температуры, скорости движения раствора и др. В целом процесс по этому методу травления характеризуется как одновременное воздействие на поверхность изделия химического и механического факторов при этом значительно снижается степень наводороживания стали, вследствие более легкого удаления водорода с изделия движущимся потоком жидкости. [c.135]

Нанесение лакокрасочных покрытий может производиться пульверизатором, кистью или окунанием. Выбор метода нанесения покрытия зависит от ряда факторов, какими являются размер, конфигура- [c.753]

Вторая группа работ относится к методам нанесения лакокрасочных материалов. Она содержит описание методик конкретных лабораторных задач по приготовлению и корректировке рабочих растворов, определению параметров ванн электроосаждения, определению коррозионной стойкости покрытий, получению покрытий из порошковых полимерных материалов. [c.10]

РАБОТА 11. НАНЕСЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ [c.94]

РАБОТА 2. НАНЕСЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ НАЛИВА [c.97]

РАБОТА 13. НАНЕСЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ [c.99]

Еще более прогрессивны методы гуммирования из растворов и паст, позволяющие пользоваться теми же приемами, что и при нанесении лакокрасочных покрытий, и защищать изделие не только простой, но и сложной конфигурации . Для этого необходимо, чтобы каучуки хорошо растворялись и резиновые смеси их представляли бы концентрированные, но не вязкие растворы, которые можно наносить, как лаки, кистью, пульверизацией, наливом, окунанием. [c.142]

Лучшим способом нанесения лакокрасочных покрытий является распыление сжатым воздухом, подаваемым в специальный краскораспылитель. Достаточно распространен также простой кистевой способ. Кроме того, используют метод окунания и налива. Шпатлевки и грунты можно наносить шпателем. [c.143]

Подготовленная соответствующим способом поверхность пост -пает на грунтование или окраску. Выбор метода нанесения лакокрасочного материала и режима его сушки зависит от конфигурации и размеров деталей и свойств лакокрасочного покрытия. [c.407]

Формула (100) наиболее точна и проста рекомендуется для всех методов нанесения лакокрасочных покрытий. Формула (101) используется при расчете удельного расхода на лаконаливочных машинах. Формула (102) применяется в тех случаях, когда необходимо установить удельный расход, обеспечивающий получение требуемой толщины сухЬй пленки определенными лакокрасочными материалами приемлема для всех методов нанесения лакокрасочных материалов. [c.72]

Метод нанесения лакокрасочного покрытия безвоздушным распылением состоит в том, что лакокрасочный материал повышенной вязкости (по сравнению с применяемой для пневматического распыления) и пониженного содержания растворителей специальными аппаратами (УБРХ-1М, Факел , Радуга и др.) подается к соплу краскораспылителя под давлением от 150 до 210 кгс/см и выше. При выходе материала из отверстия сопла в результате резкого перепада давлений и определенной скорости движения струи, которая должна превосходить критическую для данной вязкости материала, происходит дробление струи лакокрасочного материала, т. е. его распыление. [c.311]

Метод защиты РВС цинковым покрытием зависит от того, строится резервуар или уже построен. В первом случае нанесение покрытия на поверхности деталей и узлов резервуара осуществляют в стационарных условиях, после сборки резервуара проводят оцинковку только в местах сварки и поврежденных участков. Во втором случае все работы вьшолняются внутри резервуара в той же технологической последовательности, как при нанесении лакокрасочных покрытий. Следует отметить, что очистку поверхности перед нанесением цинкового покрытия проводят только пескоструйным способом, использование преобразователей ржавчины перед оцинковкой бессмысленно. Цинковое покрытие наносится на опескоструенную поверхность в 1 слой. [c.8]

Наиболее производительным методом очистки поверхности от окалины является струйная обработка песком, стальной или чугунной дробью, которая выбрасывается на очищаемую поверхность потоком сжатого воздуха или дробеметным аппаратом. Пескоструйная очистка применяется при подготовке поверхностей для фосфатироваиия, матового хромирования, цинкования, а также для нанесения лакокрасочных покрытий. [c.12]

Выбор метода нанесения лакокрасочного материала зависит от требований, предъявляемых к покрытию (класс покрытия), размеров и конфигурации изделия, а также организации проюводства и экономической целесообразности щ>именения определенного метода (табл. 36). [c.60]

Класс получаемых покрытий зависит от метода нанесения лакокрасочного материала, совокупности операций технологического процесса получения покрытия. Требования к декоративному виду окращенной поверхности предусматривают нормирование целого ряда показателей блеска, числа и размера включений, расстояния между ними, наличия шагрени, потеков, рисок, штрихов, волнистости, разнооттеночности для покрытий разной фактуры (высокоглянцевых, полуглянцевых, матовых, глубокоматовых, рельефных). В соответствии с [c.174]

Существует несколько методов нанесения жаростойких покрытий. Одни из них известны давно и относятся к числу обычных, широко применяемых в лакокрасочной и амалировочной отраслях промышленности. Другие, специфические методы находят лишь ограниченное применение или разрабатываются еще в лабораторных условиях. [c.320]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...