Ручные способы нанесения лакокрасочных материалов

Ручные способы нанесения лакокрасочных материалов— кистью, ручными валиками, тампонами, а также с использованием аэрозольных баллонов — применяют при небольших объемах окрасочных работ, преимущественно в быту. В ряде отраслей машиностроения также применяют ручные способы окрашивания — при применении материалов, содержащих высокотоксичные компоненты, например свинцового сурика, соединений меди и др. [c.216]

Роботы окраски 207, 208 Ручные способы нанесения лакокрасочных материалов 193 сл. [c.334]

ЗИЛ, ГАЗ, КРМ, С-592 и др. Способ нанесения лакокрасочных материалов ручными краскораспылителями имеет много недостатков, поскольку производительность и качество окраски во многом определяются работой аппаратчика. Поэтому при поточном производстве изделий, имеющих одинаковые размеры и относительно правильную форму, рекомендуется применять автоматические краскораспылители, снабженные исполнительными механизмами для автоматического включения и выключения. В машиностроении наиболее широко используют автоматический краскораспылитель КА-1. [c.218]

Способы нанесения лакокрасочных материалов, связанные с использованием ручного инструмента (кистей, шпателей, валиков, тампонов, а также аэрозольных баллонов), являются наиболее старыми. Однако, они применяются до сих пор, несмотря на широкое внедрение механизированной окраски. [c.247]

Нанесение лакокрасочных материалов может быть осуществлено ручным способом при помощи кисти, способом окунания, способом налива и, наконец, наиболее совершенным механизированным способом — при помощи краскораспылителя. [c.551]

Окраска изделий способом безвоздушного распыления может проводиться как в ручном, так и автоматическом режимах. Наибольшее применение получили установки с ручными краскораспылителями. Ручное нанесение лакокрасочных материалов требует определенного навыка и тренировки. В процессе окраски необходимо постоянно перемещать краскораспылитель, держа его перпендикулярно окрашиваемой поверхности на расстоянии 250— 350 мм. Скорость перемещения должна быть такой, чтобы при хорошем укрытии поверхности исключить образование натеков. На вертикальных поверхностях затеки могут возникать, если толщина нанесенного слоя превышает 30—45 мкм. Только в случае тиксотропных эмалей можно наносить более толстые слои (до 100—120 мкм). Однако при самом тщательном нанесении покрытия по декоративному виду уступают покрытиям, получаемым при пневматическом распылении они соответствуют лишь Н1—IV классам отделки. [c.221]

РУЧНЫЕ СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.247]

Нанесение лакокрасочных материалов шпателями и тампонами. Ручное шпатлевание — наиболее простой способ заделки отдельных дефектов поверхностей — рисок, царапин, вмятин, раковин и др. Эту операцию обычно выполняют с помощью простейшего [c.250]

Ручные способы нанесения жидких лакокрасочных материалов, , , . 2 [c.350]

Пульверизатор ручного типа служит для нанесения быстросохнущих лакокрасочных материалов способом распыления при окраске готовых изделий, различных конструкций и др. [c.92]

Основным недостатком ручного способа окраски является низкая производительность труда и трудность нанесения быстросохнущих и двухкомпонентных лакокрасочных материалов. Механизация окраски увеличивает производительность труда, позволяет использовать практически любые лакокрасочные материалы. [c.201]

За многовековую историю применения лаков и красок определились разнообразные способы их нанесения на поверхность. Первоначально применяли исключительно ручные способы окраски — кистями, тампонами, валиками. С увеличением масштабов потребления лакокрасочных материалов и расширением их ассортимента совершенствовались и способы окраски. Основное внимание при этом обращалось на возможность механизации и автоматизации процессов, повышение производительности труда, снижение потерь материалов, уменьшение энергетических и других затрат, улучшение качества покрытий. Существующий набор способов позволяет наносить любые жидкие и порошковые лакокрасочные материалы в непрерывном и периодическом режимах на изделия и объекты разной формы и размеров. При этом до минимума сократилось время нанесения и резко возросла производительность труда. [c.189]

Нанесение лакокрасочных материалов осуществляется ручным способом при помощи кисти или механизированными способами воздушным и безвоздушным распылением, газопламенным напылением, окраской в электрическом поле. Выбор способа зависит от характера окрашиваемого объекта, применяемого лакокрасочного материала, производственных условий, экономических факторов и т. п. При нанесении лакокрасочных материалов следует учитывать характер подложки. Например, при нанесении покрытия на бетон и железобетон нужно учитывать их пористость (увеличивается расход краски), повышенную влажность и щелочность поверхности (необходимо грунтование щелоче- и водостойкими лаками), возможность образования трещин. [c.201]

В электростатическом поле можно напылять как растворы, так И сухие холодные порошки. Принцип способа такой же, как и при получении покрытий в электростатическом поле на основе лакокрасочных материалов. Отличие состоит в том, что изделие с напыленным материалом нагревают для оплавления порошка и формирования покрытия. Это наиболее удобный и дешевый способ нанесения [равномерных покрытий на изделия любой формы, позволяющий применять ручные и автоматические установки. Для напыления успеш- но используют полиэтилен, поливинилхлорид, фторопласты, нейлон и другие полимерные материалы. [c.171]

В связи с возросшими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий, в частности, к улучшению их внешнего вида, наряду с тщательной подготовкой поверхности металла под окраску приобретает весьма важное значение правильный выбор метода окраски изделия. Распространенными методами, широко применяемыми в промышленности, являются пневматическое безвоздушное и аэрозольное распыление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, методы окунания, струйного облива налива. До сих пор в строительстве находит применение окраска кистью и ручными валиками. В последние годы в связи с проблемой защиты окружающей среды разработан целый ряд водорастворимых и порошковых лакокрасочных материалов, потребовавших внедрения новых способов нанесения— электроосаждение и нанесение в псевдоожиженном слое плазменного напыления. Методы окраски промышленных изделий достаточно подробно изложены в литературе [10]. При проведении лабораторных работ, как правило, используются методы окраски пневматическим распылением и окунанием. [c.77]

Потери лакокрасочных материалов при электроокраске не превышают 5%- К недостаткам способа окраски в электрополе высокого напряжения относятся необходимость нанесения и сушки токопроводящего состава высокие требования к качеству поверхности древесины непрокрашивание труднодоступных участков изделий и связанная с этим необходимость ручной подкраски. [c.259]

Способом пневматического распыления можно наносить практически любые жидкие лаки и краски и окрашивать изделия разных размеров и групп сложности, изготовленные из различных материалов. Особенно хорошо зарекомендовал себя этот способ при нанесении быстросохнущих лакокрасочных материалов — эфироцеллюлозных, перхлорвиниловых, полиакрилатных и др. Имеются ручной (с ручными распылителями) и автоматизированный (с автоматическими распылителями) варианты способа пневматического распыления, которые применяют самостоятельно или комбинируют в технологическом цикле окраски изделий с другими способами нанесения. Недостатки пневматического распы- ления — неэкономичность, повышенная пожарная опасность, пло- 94 [c.194]

С помощью ручных электроокрасочных установок обычно наносят мочевиноформальдегидные, глифталевые и пентафталевые лакокрасочные материалы. Оптимальная их вязкость при нанесении электромеханическими распылителями 15—20 с, пневмо-электростатическими 20—25 с по ВЗ-4. Нанесение нитратцеллюлозных, перхлорвиниловых, водоразбавляемых лакокрасочных материалов, а также красок, содержащих алюминиевую пудру (молотковые и др.), способом ручного электростатического распыления в целях безопасности обслуживающего персонала не допускается. [c.214]

Ручное нанесение применяют при небольших объемах окрасочных работ преимущественно в быту, при ремонте помещений, окраске единичных изделий и объектов, изготовлении надписей, цировок и т. д. Нередко при механизированной окраске возникает необходимость исправления дефектов или покрытия отдельных небольших участков поверхности, например труднодоступных мест. В этом случае также прибегают к ручным приемам нанесения материалов. Ручные способы окраски позволяют обходиться небольшим количеством лакокрасочного материала, они экономичны (потери материалов незначительны) и в отдельных случаях незаменимы. [c.247]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...