Методы нанесения лакокрасочных материалов

Качество покрытия зависит от метода нанесения лакокрасочного материала. Разрабатывая изделие машиностроения, конструктор в зависимости от конкретной ситуации и желаемого результата может либо изменить конструкцию деталей, либо ввести в конструкторскую документацию ограничения по применению того или иного метода нанесения лакокрасочного материала. Области применения и характеристики методов нанесения лакокрасочных материалов следующие [12, 15, 35]. [c.105]

Распространенным методом нанесения лакокрасочных материалов являются окраска в электрическом поле высокого напряжения и метод электрофореза (при применении водоэмульсионных окрасочных составов). Частицы краски, попадая в зону электрического поля высокого напряжения, приобретают заряд и осаждаются на окрашиваемой поверхности, имеющей противоположный заряд. [c.249]

В зависимости от метода нанесения лакокрасочные материалы могут быть дополнительно разведены разбавителями до нужной рабочей вязкости. [c.1024]

Метод нанесения лакокрасочных материалов Конфигурация изделия Метод нанесения лакокрасочных материалов Конфигурация изделия [c.63]

В основу группировки отделываемых поверхностей приняты конструктивные признаки и размеры, влияющие на размеры технологических потерь лакокрасочных материалов при отделке мебели. Все три группы сложности поверхностей распространяются только для метода нанесения лакокрасочных материалов методом пневматического распыления, для метода налива — II группа сложности, для отделки стульев методом распыления в электростатическом поле—III группа сложности. Поверхности кромок щитов при отделке методом распыления относить ко II группе, а при отделке наливом к III группе. [c.237]

Получение лакокрасочных покрытий — это технологический комплекс операций, включающий в себя подготовку поверхности изделия, нанесение лакокрасочных материалов и их отверждение. Данная книга посвящена актуальной проблеме применения различных методов нанесения лакокрасочных материалов. [c.6]

Окраска наливом является в настоящее время основным методом нанесения лакокрасочных материалов на деревообрабатывающих и мебельных комбинатах на мебельные заготовки, бруски, лыжи и другие изделия из дерева, картона, фанеры и древесностружечных плит. [c.169]

Вторая группа работ относится к методам нанесения лакокрасочных материалов. Она содержит описание методик конкретных лабораторных задач по приготовлению и корректировке рабочих растворов, определению параметров ванн электроосаждения, определению коррозионной стойкости покрытий, получению покрытий из порошковых полимерных материалов. [c.10]

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.52]

Метод нанесения лакокрасочных материалов в электрическом поле высокого напряжения является одним из важных путей осуществления механизации и автоматизации технологического процесса окраски, экономии дефицитных лаков и эмалей и находит все большее применение в различных отраслях промышленности. Одновременно получает все большее распространение прогрессивный метод терморадиационной сушки лакокрасочных покрытий при помощи панелей инфракрасного темного излучения. [c.113]

Валковый метод нанесения лакокрасочных материалов на листовой рулонный прокат — наиболее производительный. Скорость движения линии может достигать 150 м/мин [68]. Даже при скорости 30 м/мин и ширине металла 1 м производительность окраски составляет 3600 м ч, в то время как при безвоздушном распылении производительность в десять раз меньше. [c.123]

Окраска воздушным распылением. Окраска воздушным распылением является наиболее распространенным методом нанесения лакокрасочных материалов. [c.253]

Характеристики основных методов нанесения лакокрасочных материалов [c.461]

При разработке технологического процесса для окраски одного изделия можно использовать несколько различных методов нанесения лакокрасочных материалов. [c.124]

Одним из наиболее эффективных методов нанесения лакокрасочных материалов является безвоздушное распыление их под высоким давлением при ПОМОЩИ специальных аппаратов. [c.310]

Безвоздушное распыление. Один из эффективных методов нанесения лакокрасочных материалов — безвоздушное распыление их под высоким давлением с помощью специальных аппаратов. Этот метод позволяет наносить на защищаемую поверхность лакокрасочные составы повыщенной вязкости (с применением специальных добавок или предварительным нагревом), что дает возможность сократить расход лакокрасочных материалов (за счет уменьшения туманообразования), значительно снизить количество растворителей в красках (примерно до 40%), повысить производительность труда рабочих, создать более благоприятные санитарно-гигиенические условия для выполнения окрасочных работ, а также сократить количество наносимых слоев покрытия. [c.311]

Методы нанесения лакокрасочных материалов. Инструмент и оборудование [c.99]

Существуют четыре основных метода нанесения лакокрасочных материалов а) нанесение кистью, валиком, тампоном или ракелем б) распыление, например, пневматическое, безвоздушное, с подогревом, электростатическое в) струйный облив, например, окунание, налив, валиком, обратным валиком г) электроосаждение. [c.29]

Краскораспылитель С-512 предназначен для нанесения лакокрасочных материалов методом воздушного напыления. Применяется при выполнении окрасочных работ малых объемов как в промышленности, так и в строительстве. [c.424]

Краскораспылитель 0-37А предназначен для нанесения лакокрасочных материалов методом пневматического напыления. [c.425]

В связи с большим разнообразием в машиностроительной промышленности окрашиваемых изделий установлены наиболее общие конструктивные и технологические параметры (признаки), определяющие выбор лакокрасочного покрытия, методов и оборудования для подготовки поверхности, нанесения лакокрасочных материалов и сушки покрытий. [c.23]

При нанесении лакокрасочных материалов различными методами важно знать расход материалов (табл. 38—41). [c.60]

В зависимости от метода нанесения лакокрасочные материалы могут быть дополнительно разведены разбавителями до нужной рабочей вязкости. Готовые смеси контролируются на вязкость воронкой НИЛК или вискозиметром. [c.743]

Существует много методов нанесения лакокрасочных материалов. Наиболее распространенными из них являются пневштическое и безвоздушное распыление, окрашивание в электрическом поле (электроокра-шивание), электроосаждением и др. [c.60]

Формула (100) наиболее точна и проста рекомендуется для всех методов нанесения лакокрасочных покрытий. Формула (101) используется при расчете удельного расхода на лаконаливочных машинах. Формула (102) применяется в тех случаях, когда необходимо установить удельный расход, обеспечивающий получение требуемой толщины сухЬй пленки определенными лакокрасочными материалами приемлема для всех методов нанесения лакокрасочных материалов. [c.72]

Электроосаждение является одним из прогрессивных методов нанесения лакокрасочных материалов. К достоинствам метода следует отнести высокое качество получаемого покрытия (хорошее прокрашивание острых выступов и углублений, равномерная толщина). [c.127]

Отличие метода получения покрытий электроосаждением от традиционных методов нанесения лакокрасочных материалов на подложку (окунанием, обливом, распылением) состоит в том, что формирование покрытий происходит в две стадии. На первой стадии на аноде выделяется осадок пленкообразователя кислотного или солевого характера. При последующем термоотверждении в условиях повышенных температур образуется трехмерная сетка из практически обезвоженной олигомерной системы (сухой остаток пленки в ряде случаев составляет 98—99%) [94, 95]. Вода из осадка удаляется за счет электроосмотического обезвоживания или синерезиса, наблюдаемого при коалесценции осажденных частиц [76, 87, 96]. В результате происходит уплотнение пленки и увеличение ее электросопротивления. Таким образом, при злектроосаждении из низкоконцеятрированных растворов образуются осадки, представляющие собой высококонцентрированные системы [95, 96]. Одновременно с формированием пленки за счет взаимодействия частиц пленкообразователя друг с другом и с поверхностью анода формируются когезионные и адгезионные связи. При этом наблюдается возрастание электросопротивления [c.15]

Метод нанесения лакокрасочных материалов струйным обливом применим для окраски (главным образом грунтования) изделий простой и средней сложности в серийном и массовом производстве на автоматизированных окрасочных линиях. При этом на одной конвейерной линии можно одновременно наносить слой грунтовки на изделия различной конфигурации. [c.136]

Основным промышленным методом нанесения лакокрасочных материалов является пневматическое (воздушное) распыление. Этим методом наносят примерно 70% производимых лакокрасоч- 1ых материалов, он позволяет наносить на поверхность равномерные слои грунтовки, лака и эмали, в том числе очень жидких [c.99]

Окраска окунанием является наиболее простым методом нанесения лакокрасочных материалов. Метод окунания наиболее широко применяют для нанесения грунтовок и при окраске изделий, к декоративной отделке которых не предъявляются высокие требования. Для окраски детали или изделия полностью погружают в ванну с лакокрасочным материалом, затем их вынимают и выдерживают для стока избытка материала. Окунанием наносятся медленно высыхающие лакокрасочные материалы (алкидные, феноломасляные и др.). [c.131]

Вязкость растворов Ф-32Л сильно меняется с изменением молекулярного веса, поэтому применение фторопласта марки Н дает возможность использовать лаки с содержанием полимера 15—25%, в то время как для марки В рабочая концентрация лака составляет 8—15%). Однако фторопласт марки В дает покрытия, размягчающиеся при 100° и химически более стойкие (дефекты при действии кислот и щелочей отсутствуют). Преимуществом фторопласта-32Л марки Н является большая толщина покрытия за один слой (40 мк вместо 10—12 мк марки В). Рекомендуемый состав растворителей для лака из Ф-32Л следующий 25 вес. ч. ацетона, 40 вес. ч. амилацетата, 10 вес. ч. циклогексанона и 25 вес. ч. толуола. На основе Ф-32Л разработана эмаль серебристая ФП-739, предназначенная для защиты от агрессивиых сред и органических растворителей, за исключением кетонов и сложных эфиров. Наносится эмаль на подготовленную стальную поверхность обычными методами нанесения лакокрасочных материалов. Продолжительность высыхания промежуточных слоев 30 минут при 18—23°, затем 30 минут при 200°, Последний слой сушат 30 минут при 18—23° и 2 часа при 200°, [c.148]

Одним из наиболее широко распространенных лакокрасочных материалов является бакелитовый лак марки А. Наносится обычными методами нанесения лакокрасочных материалов, а после нанесения подвергается специальной термообработке — так называемой бакелизации (табл. 106). [c.215]

Расход лакокрасочных материалов зависит от их природы, конфигура ции поверхности окраишваемых изделий или объектов, метода нанесения лакокрасочных материалов (кистью, пульверизатором, окунзнвем, обливом, распылением в электростатическом поле), количества наносимыд слоев и др. и может колебаться для одного и того же лакокрасочного материала в значительных размерах. Приведенные в прилагаемых таблицах значения укрывистости и расхода лакокрасочных материалов в / /л не являются расходными нормами, а лишь характеристикой того или иного лакокрасочного материала. [c.499]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...