Водные дисперсии полимеров

Водоэмульсионные (латексные) краски содержат кроме пигмента и наполнителя водную дисперсию полимеров (полиакрилатов, поливинил-ацетата, сополимеров стирола с бутадиеном и др.). Эти краски нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны, так как не содержат органических растворителей. Применяются для окраски стен, транспортных средств, кожи, мебели. [c.395]

Покрытия укладывают в определенной последовательности тщательно убирают и обеспыливают помещения заделывают мелкие впадины, трещины и другие дефекты бетонного подстилающего слоя и стяжки полимерцементным шпаклевочным составом обеспыливают и промывают подстилающий слой сплошь грунтуют подстилающий слой раствором водной дисперсии полимера наносят покрытие шлифуют и шпаклюют покрытие повторно шлифуют покрытие наносят на покрытие лак ПФ-170, смесь (60 % лака ПФ-170 и 40 % лака ПФ-283) или мастику (при применений кварцевого песка шлифовку не производят). [c.83]

Водная дисперсия полимера..............................0,3 0,4 [c.85]

Водная дисперсия полимера......... 0,3 - 0,4 [c.78]

Акриловые полимеры широко применяются для получения лакокрасочных покрытий из растворов и водных дисперсий. При применении водных дисперсий полимеров в качестве связующих не получаются покрытия с высокими защитными свойствами. Растворы акриловых полимеров имеют обычно низкое содержание сухого вещества при рабочей вязкости. Некоторые из акриловых полимеров, имеющие ценные свойства для покрытий, практически нерастворимы в обычных растворителях. Примером может служить полиакрилонитрил (ЛАН), который получается суспензионной полимеризацией акрилонитрила. [c.103]

Формирование покрытий из водных дисперсий полимеров [c.35]

Водные дисперсии полимеров [c.122]

В водных дисперсиях полимеров обязательным компонентом дисперсионной среды является вода. [c.122]

Искусственные водные дисперсии полимеров [c.124]

Весьма эффективным методом модификации в водных дисперсиях полимера является привитая сополимеризация. Этот метод позволяет проводить прививку модифицирующего мономера на поверхности частиц, обеспечивая улучшение коллоидно-химических свойств при минимальном содержании прививаемого мономера в сополимере. [c.126]

Электроосаждение водных дисперсий полимеров — электрофоретический процесс, представляющий собой разделение системы на фазы аналогично седиментации [34, с. 87, 88], но с учетом поляризации частиц дисперсии в электрическом поле, приводящей к их агрегации и процессу ионного осаждения. [c.221]

Водные дисперсии полимеров 122 сл., 220 сл. [c.331]

К числу достаточно простых, эффективных и экономичных средств защиты от коррозии в этих условиях относят различного рода покрытия. В зависимости от характера и размеров повреждений могут быть применены покрытия на основе водных дисперсий полимеров, эпоксидных, перхлорвиниловых и других смол, герметиков, кремнийорганических соединений и других материалов. [c.143]

Если в водную дисперсию полимера, например в латекс СКС-65, ввести кислоту, не нарушая при этом стабильности латекса, а затем в эту среду поместить металлическое (стальное) изделие, то кислота будет взаимодействовать с металлом, вызывая его растворение и создавая высокую концентрацию гидратированных ионов вокруг поверхности. Образующиеся ионы вызовут разрушение [c.241]

В качестве таких защитных покрытий было исследовано большое количество материалов и в первую очередь на основе водных дисперсий полимеров и искусственных смол. Наиболее пригодными явились покрытия полимерцементные и на основе синтетических смол (эпоксидных, перхлорвиниловых и др.). [c.97]

Выпускные формы пигментов можно получать из полимерных дисперсий, эмульсий и растворов методом разделения фаз [англ. пат. 979666 франц. пат. 1604776 заявка ФРГ 2327182 а. с. СССР 633591]. Сущность метода состоит в выделении полимера, обогащенного пигментом из раствора или водной дисперсии полимера. Выделение полимера с пигментом достигается либо изменением температуры, либо изменением pH, либо добавлением такого растворителя, в котором данный полимер не растворяется. [c.133]

Подводя итог всему сказанному, можно утверждать, что для разработки декоративных красок общего назначения наиболее широкое распространение получили водные дисперсии полимеров. Однако дальнейшие исследования могут изменить эту ситуацию, так как в последнее время возрастает интерес к применению смесей растворов полимеров с дисперсиями как в водных, так и неводных системах. Можно примерно представить. [c.253]

Ко второй группе съемных ингибированных покрытий относятся защитные покрытия, получаемые из водных дисперсий или эмульсий полимеров, которые, как правило, являются более дешевыми, чем покрытия из растворов в органических растворителях. Сами водные составы менее токсичны, так как не содер- [c.200]

Метод изготовления фторопласта-4Д существенно отличается от метода изготовления фторопласта-4. В результате по.тимери-зацпи получается водная дисперсия полимера, которая или коагулируется—при получении порошка, или концентрируется — при получении суспензий. [c.432]

Краска — это суспензия твердых минеральных, как правидо, частиц в олифе, растительном масле, водной дисперсии полимеров. В результате потери летучих компонентов или химических реакций краска, нанесенная на твердую поверхность тонким слоем, превращается в покрытие, причем непрозрачное и, как правило, без блеска. Минеральные частицы, входящие в краску, разделяют по назначению на две группы пигменты и наполнители. Пигменты — частицы окрашенных веществ, чаще всего это или окислы металлов, или соли. Назначение пигментов — придавать цвет покрытию. Иногда пигменты попутно выполняют и роль вещества, повышающего защитные свойства покрытия. Назначение наполнителей — увеличивать объем лакокрасочного материала, снижать удельный расход наиболее дорогих компонентов краски — пленко-образователя и пигментов. [c.10]

Смолы на основе водных дисперсий полимеров. За последние годы широкое развитие получили так называемые воднодисперсионные лакокрасочные материалы на основе синтетических латексов или водных дисперсий полимеров. [c.54]

Рассмотрим особенности формирования пленки из латексов, представляющих собой водные дисперсии полимеров. В этих условиях происходят золь — гель-переходы, образование промежл точ-ного геля и его самопроизвольное уплотнение до монолитной плепки. Одновременно имеет место рост аутогезионного взаимодействия частиц до величины когезионной прочности и формирование адгезионного взаимодействия плепки. Переход золя в гель вызывается воздействием электролитов, испарением дисперсионной среды и разрядом частиц на поверхности. [c.246]

Для обеспечения прочного сцепления покрытия с бетоном нижележащего слоя поверхность последнего непо- средственно перед укладкой покрытия тщательно очищают от пыли при помощи пылесоса или волосяных щеток, поливают водой и грунтуют водной дисперсией полимера, разбавленного водой в соотношении 1 8 по объему. Расход дисперсии 0,15—0,2 л на 1 м . При укладке покрытия поверхность нижележащего слоя должна быть влажной, но без скопления воды или водной дисперсии полимера. Полимерцементный бетон укладывают в покрытие полосами шириной 2—2,5 м, ограниченными от- фугованными рейками, которые служат маяками при уплотнении покрытия. [c.77]

Пленкообразование водных дисперсий полимеров связа1Но с астабилизацией латекса, которая достигается испарением воды. Пленкообразование протекает в три стадии. [c.35]

Для воднодисперсионных лакокрасочных материалов наибольшее применение в качестве пленкообразователей получили водные дисперсии полимеров (синтетические латексы), получаемые методом эмульсионной полимеризации и сополимеризации, искусственные водные дисперсии полимеров и модифицированные полимеры в водных дисперсиях [18, с. 82]. [c.122]

Материалы на основе водных дисперсий полимеров (латексы) можно наносить пневматическим и безвоздушным распылением, электрораспылением, струйным обливом и другими описанными выше способами. Однако для получения качественных покрытий в материалы такого типа необходимо вводить специальные добавки загустители, позволяюшие повысить вяз- [c.220]

Получить высококачественные покрытия из водных дисперсий полимеров возможно только при использовании специфических для этих материалов способов нанесения электрофоретического осаждения (электрофорез), термоосаждения, ионного осаждения (автофорез). [c.221]

Электроосаждение водорастворимых материалов принципиально отличается от электрофоретического осаждения водных дисперсий полимеров, так как происходит в результате химических превращений на электроде или в цриэлектродном пространстве. Процесс электроосаждения состоит в осаждении на изделие пленообразователя из водного раствора при воздействии постоянного тока [19, с. 8]. Изделие служит электродом и связано с одним из полюсов источника постоянного тока. Противоположным электродом является металлическцй корпус ванны или металлические пластины, специально опущенные в ван ну. Процесс электроосаждения может быть анодным (анафорез) или катодным (катафорез) в зависимости от того, где происходит нанесение — на аноде или катоде. [c.223]

Фильтроткани из фторсодержащих волокон. Из числа фторсодержащих полимеров для производства фильтротканей испытаны фторлоновые (СССР) и тефлоновые (США) волокна. Тефлон, или политетрафторэтилен [—СРг—СРг—] , получают путем эмульсионной полимеризации тетрафторэтилена СРг= =Ср2. Для получения волокна водную дисперсию полимера с добавкой связующего продавливают через фильеру. Сырое волокно подвергают термической обработке — спеканию. Тефлоновое волокно в химическом и термическом отношении наиболее стойкое из всех известных волокон. Даже при высокой температуре на волокно не действуют концентрированные минеральные кислоты, в том числе плавиковая кислота и царская водка, волокно вполне устойчиво против действия щелочей и не разрушается окислителями. Особая устойчивость политетрафторэтилена объясняется прочностью первичных химических связей, а также тем, что вокруг углерод — углеродной цепи небольшие атомы фтора образуют плотную оболочку, которая защищает полимерную цепь от воздействия агрессивной среды. [c.21]

Красками называют пигментированные ЛКМ на основе олиф, растительных масел, водных дисперсий полимеров (воднодисперсионные краски) и аэродисперсий (порошковые краски). [c.816]

Полиакрилаты применяют также для производства листов и пленок, протезов зубов, как связующие для слоистых пластиков. Водные дисперсии полимеров метил-, этил- и бутилакрилатов (роп-лекс) и их сополимеров с метилметакрилатом используют для приготовления лакокрасочных материалов и клеев. [c.168]

Покрытия представляют собой смесь минерального вяжущего с небольшим количеством водной дисперсии полимера. Наиболее простыми, доступными и достаточно эффективными добавками являются поливинилацетатная эмульсия (ПВАЭ) и синтетические латексы. Эти полимеры имеют высокую стойкость и не токсичны. В портландцемент их вводят в количестве 15—20% массы цемента (на сухое вещество). [c.144]

Полимерцементные покрытия представляют собой смесь минерального вяжущего, водной дисперсии полимера и в отдельных случаях пигмента. В качестве минерального вяжущего могут быть использованы различные цементы (портландский, пуццолановый, гипсоглиноземистый, магнезиальный и др.). Полимеры применяются натуральные или синтетические. Для полимерцементов наиболее доступными и пригодными являются термопласты — поливинилацетат, синтетические латексы, сополимер винилиденхлорида с винилхлоридом, полистирол и др. При нагревании эти материалы размягчаются, причем, чем вы- [c.98]

Несмотря на то, что на основе водных дисперсий разработано значительное количество рецептур, до сих пор не удается получить вододисперсионные покрытия толщиной около 50 мкм (т. е. толщиной покрывного слоя автомобильного покрытия с интенсивным цветом). Однако водные дисперсии полимеров могут быть эффективно использованы при разработке рецептур композиций для основного слоя, поскольку его толщина должна быть в пределах 10—15 мкм. В этом случае общая толщина покрытия обеспечивается за счет толщины прозрачного слоя (35—50 мкм). [c.333]

Каучуки массового назначения выпускают в виде твердых полимерных продуктов, в форме крошки, брикетов, лент, а небольшую часть их в виде жидких или лигомерных продуктов для герметизирующих паст и других специальных назначений. 5—10% мировой каучуковой продукции поставляется в виде латекса (водной дисперсии каучукового полимера), используемого для изготовления пенорезин, пропитки текстильного корда, тканей, бумаги и др. Регенерат резины, продукт вторичной переработки каучука, содержит около 50% каучукового углеводорода и является ценнейшим заменителем сырого каучука. [c.158]

Предлагаемая пенная бурильная жидкость содержит, % (объемн.) газ 90—99,5 и водную дисперсию 10—0,5. Последняя включает, г/л воду 900-950 жидкий лигнит 0,03—0,006 соли щелочного металла или соли аммония с высокомолекулярным акриловым полимером для улучшения прочности стенок и условий добычи 0,0015—0,0075 органическое соединение, выделяющее аммиак или амин при температуре. 121 С и выше (которые действуют как ингибитор коррозии, а также образуют смолоподобную эластичную пленку при температуре и давлении в нижней части скважины, действуя как ингибиторы, эрозии) 0,003—0,00015 пенообразователь 0,03—0,00075 гидроксид щелочного металла (в количестве, достаточном для того, чтобы поток бурильной и добываемой жидкостей, выходящий из скважинь , имел pH не ниже 9) 0,0003—0,006 растворимое в воде азотсодержащее соединение, такое как аммиак, или первичный алифатический амин, содержащий до 5 атомбв углерода и обладающий летучестью при температуре ниже кипения воды 0,003— 0,00015. [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...