Нанесение лакокрасочных материало распылением

РАБОТА № 19. НАНЕСЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА МЕТОДОМ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ [c.82]

Для нанесения лакокрасочного материала методом распыления применяют следующее оборудование [c.281]

Для повыщения защитных свойств лакокрасочных покрытий, сформированных на изделиях по фосфатированной поверхности, а также для межоперационного хранения изделий проводят пассивирование растворами хромового ангидрида методом окунания или распыления при 40— 60 °С в течение 1—2 мин. После пассивирования перед нанесением лакокрасочного материала методом электроосаждения промывают изделие теплой или горячей деминерализованной водой. [c.188]

При нанесении лакокрасочного материала способом электростатического распыления могут возникать различные дефекты, которые приведены в табл. 9.6. [c.220]

Высокое избыточное давление воздуха при нанесении лакокрасочного материала методом пневматического распыления [c.65]

На машиностроительном заводе, где количество обрабатываемого металлургического материала позволяет использовать проектные мощности оборудования для песко- или дробеструйной очистки и нанесения лакокрасочных материалов, например, напылением, применяют следующую последовательность технологических операций по выполнению подготовительных работ отгрузка проката на наружную площадку подача проката к машине для очистки обработка проката в проходной мащине очистки нанесение грунта, например, распылением в камере сушка горячим воздухом [c.103]

МЕТОД I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСТЕКАЕМОСТИ ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА, НАНЕСЕННОГО ПНЕВМАТИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ [c.88]

Прозрачные лакокрасочные покрытия можно изготовлять из большого числа различных пленкообразующих материалов, как-то высыхающих масел, масляных лаков, синтетических смол и высокополимерных веществ, например целлюлозы или виниловых полимеров. Пленкообразователь для получения лакокрасочного материала обычно растворяют в летучих растворителях вязкость раствора устанавливают в зависимости от метода его нанесения кистью, распылением, окунанием или другими методами. В большинстве случаев в некоторые масла и смолы для ускорения образования из них сухой пленки приходится вводить сиккативы. Некоторые покрытия образуют сухую пленку при нормальной, комнатной температуре, другие же приходится подвергать для этого горячей сушке. [c.11]

Способность покрытия растекаться или разливаться с образованием ровной поверхности зависит от текучести твердой части связующего, свойств растворителя и содержания пигмента. Краски, изготовленные на сыром масле, плохо растекаются (разливаются) на высохшей пленке такой краски ясно видны следы кисти. Эмали и летучие лаки, содержащие смоляное связующее и небольшое количество пигмента, растекаются хорошо, образуя гладкую поверхность. Если эти покрытия наносятся распылением и содержат легко летучие растворители, то они могут высыхать с образованием неровной поверхности, которую в промышленности называют шагренью или апельсиновой коркой. Быстрое испарение растворителя во время нанесения покрытия увеличивает консистенцию краски до состояния, при котором она не может уже растекаться как следует. Шагрень, образующаяся на поверхности пленки, значительно снижает ее блеск. Этого недостатка лакокрасочного материала можно избежать, применяя соответствующий растворитель с нужной скоростью испарения и растворяющей способностью. [c.282]

Пневматическое распыление не уступает по своим технологическим свойствам окраске воздушным распылением, однако лакокрасочный материал при нанесении на обрабатываемую поверхность насыщен воздухом, что повышает пористость слоев ЛКМ. Кроме того, расход ЛКМ при использовании этого метода выше за счет больших потерь на туманообразование. [c.63]

Приготовление окрасочных материалов перед употреблением состоит в тщательном их перемешивании электромеханическим или вибрационным способом, процеживании и разбавлении соответствующими растворителями до необходимой рабочей вязкости. Рабочую вязкость определяют с помощью специальной воронки — вискозиметра ВЗ-4 и оценивают числом секунд, за которые 100 см лакокрасочного материала вытечет из этой воронки. Для большинства окрасочных материалов рабочая вязкость при нанесении их кистью составляет 30—60 с, а пневматическим или безвоздушным распыленней (без подогрева красок) —< 16—20 с. [c.204]

Нанесение покрытия безвоздушным распылением обеспечивает такую же адгезию с металлом, как и использование кистей, что позволяет применять его при нанесении грунтовочного слоя. Достоинствами этого способа окраски являются высокая производительность небольшой удельный расход лакокрасочного материала и растворителей высокое качество покрытия возможность применения менее мощной вентиляции снижение затрат на оборудование снижение продолжительности окраски возможность применения всех лакокрасочных материалов, используемых для окраски. [c.151]

Вязкость лаков и красок является важным критерием для оцен- ки лакокрасочного материала. При слишком высокой вязкости лаки и краски наносятся с трудом на поверхность и ложатся неров- ным слоем при низкой вязкости они стекают с вертикальной или наклонной плоскости, образуя потеки. Для каждого материала существует оптимальная рабочая вязкость, зависящая от метода нанесения (кистью, распылением, окунанием) и вязкость, с которой материал поступает с лакокрасочного завода. [c.266]

Безвоздушное распыление - один из наиболее прогрессивных методов нанесения эрозионностойких покрытий. Принцип метода состоит в том, что распыление лакокрасочного материала происходит за счет интенсивного испарения летучей части растворителя при выходе лакокрасочного материала из системы, в которой последний находится под высоким давлением. Потенциальная энергия лакокрасочного материала, находящегося под давлением, при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, и диспергированный материал движется по направлению к окрашиваемому изделию. [c.98]

Жидкий лакокрасочный материал, нанесенный на поверхность распылением, не обладает достаточной текучестью для образования гладкой пленки [c.129]

Распылительная камера образует частично или полностью замкнутое пространство, в котором производится распыление лакокрасочного материала и нанесение его на изделие. В зависимости от габаритов окрашиваемого изделия, вида и характера производства конструкция распылительной камеры может быть различной. В условиях массового и крупносерийного производства применяют проходные камеры непрерывного действия, а для мелкосерийного и индивидуального производства — тупиковые каме- [c.24]

Метод безвоздушного распыления применяют для нанесения лакокрасочных материалов, имеющих температуру окружающей среды или нагретых до 100 °С. Вследствие того, что при нагревании снижаются поверхностное натяжение и вязкость лакокрасочного материала, можно распылять лакокрасочные материалы с повышенной вязкостью при сравнительно невысоком давлении 50-10=—70-ГО Па (50—70 кгс/см ). В этом случае создание мелкодисперсного факела достигается не только за счет перепада давле- [c.59]

При нанесении лакокрасочных материалов методом безвоздушного распыления без подогрева особых требований к летучей части лакокрасочного материала не предъявляется, и растворители, необходимые для разведения материалов до рабочей вязкости, выбираются по ГОСТ. [c.60]

Подбирая лакокрасочные материала для нанесения в электрическом поле, необходимо иметь в виду, что распыление материалов улучшается с уменьшением поверхностного натяжения. [c.93]

Покрытие распылением. Нанесение покрытий распылением представляет собой способ, при котором лакокрасочный материал в виде мельчайших капель, образующихся [c.175]

Краскораспылитель для распыления и нанесения на окрашиваемую поверхность лакокрасочного материала. [c.281]

Окраска пневматическим распылением заключается в том, что лакокрасочный материал под действием сжатого воздуха распыляется на мельчайшие частицы и ровным слоем наносится на окрашиваемую поверхность. Этот способ окрашивания позволяет наносить тонкие, ровные слои лакокрасочного материала на поверхность самой сложной конфигурации. Окрашивание пневматическим распылением является одним из наиболее производительных способов нанесения краски, который получил широкое распространение в промышленности. Кроме того, пневматическое распыление позволяет напылять быстросохнущие лаки и эмали, нанесение которых другими методами сильно затруднено. [c.91]

В зависимости от типа лакокрасочного материала операцию его нанесения на поверхность называют соответственно грунтованием, шпатлеванием, окрашиванием или лакированием. Нанесение осуществляют кистью, распылением, окунанием, обливанием и другими способами. Выбор метода зависит от масштабов производства, габаритов и формы окрашиваемых изделий, шероховатости и пористости поверхности, а также от требований, предъявляемых к внешнему виду изделия. [c.378]

Потери лакокрасочного материала при нанесении его методом пневматического распыления на внутреннюю поверхность изделий колеблется в пределах 7—15%, возрастая с увеличением давления сжатого воздуха на распыление и понижением рабочей вязкости распыляемой краски и падая с уменьшением диаметра внутренней полости (расстояния от головки до поверхности изделия). Конструкции систем пневматического распыления позволяют надежно запирать краску на выходе из отверстия в атмосферу, что делает стабильной их работу в течение длительного времени без остановок и промывок. [c.39]

Для окраски распылением обычно используют 30%-ные дисперсии. Ввиду того что вязкость их высока, для нанесения необходимо использовать краскораспылители с принудительной подачей лакокрасочного материала. При этом давление при подаче материала в краскораспылитель должно быть 0,05—0,1 МПа, а для распыления — приблизительно 0,3 МПа [24, с. 45]. [c.109]

Окраска безвоздушным распылением лакокрасочных материалов. Нанесение лакокрасочных материалов методом безвоздушного распыления с предварительным подогревом лакокрасочного материала является одним из наиболее совершенных методов окраски. На наших предприятиях этот метод может найти широкое распространение, особенно на предприятиях, изготовляющих изделия крупного габарита. Сущность метода заключается в том, что распыление краски происходит за счет [c.155]

Сущность метода безвоздушного нанесения заключается в том, что распыление лакокрасочных материалов происходит без участия сжатого воздуха. Термин безвоздушное распыление условный. Подача лакокрасочных материалов производится под воздействием гидравлического давления. Сжатый воздух используется только для привода насоса, создающего высокое давление на лакокрасочный материал. В зависимости от температуры, при которой лакокрасочный материал подается в краскораспылитель, установки подразделяются на установки безвоздушного распыления (УБР) с подогревом и без подогрева. [c.151]

Окрашивание воздушным распылением. Окрашивание воздушным распылением заключается в том, что лакокрасочный материал действием сжатого воздуха распыляется на мельчайшие частицы и ровным слоем наносится на окрашиваемую поверхность. Этот способ окрашивания позволяет наносить тонкие ровные слои лакокрасочного материала на поверхности самой сложной конфигурации. Окрашивание воздушным распылением является одним из наиболее производительных способов нанесения лакокрасочного материала на поверхность оно получило широкое распространение в промышленности. К недостаткам этого способа следует отнести повышенный расход лакокрасочных материалов, образование тумана из частиц краски и необходимость применения специального оборудования краскораспылительных установок, вытяжных устройств и т. д. [c.135]

Используются установки безвоздушного распыления с подогревом модели УБР-3 во взрывозашишенном исполнении, разработанные и изготовляемые НПО Лакокраспокрытие . Установка УБР-3 предназначена для нанесения лакокрасочного материала под давлением до 10 МПа с подогревом до 110 °С. [c.154]

Кроме описанных установок для электростатического нанесения лакокрасочного материала применяют также комбинированные установки. К комбинированным установкам относятся установки безвоздущного распыления (УБР) с зарядкой частиц [c.138]

Для нанесения лакокрасочного материала на защищаемую поверхность используют установку воздушного распыления, состоящую из краскораспылителя, красконагнетательного бачка, масловлаюотделителя и персдвнжиого компрессора. [c.512]

Нанесение лакокрасочных материалов в электрическом поле. При нанесении лакокрасочных материалов распылением большое количество их теряется. Эти потери можно сократить до минимума, если применить распыление лакокрасочных материалов в электрическом поле токов высокого напряжения. Сущность метода состоит в том, что в системе электродов, одним из которых является подлежащее отделке изделие, а другим — коронирую-щие электроды, путем подачи отрицательного потенциала на сетки с коронирующими электродами и положительного на изделие создается электрическое поле токов высокого напряжения. В электрическом поле из краскораспылителя подается лакокрасочный материал, частицы которого, получая отрицательный заряд, движутся по силовым линиям электрического поля и притягиваются к изделию, находящемуся под положительным потенциалом. [c.103]

Разлив и способность наноситься на поверхность. Разливом называется свойство лакокрасочного материала, проявляющееся в том, что через некоторое время после нанесения материала на поверхность кистью штрихи от последней исчезают и поверхность становится абсолютно гладкой. Разлив бывает удовлетворительный, замедленный и нез довдетворительный. Качество разлива масляных лаков, эмалей и фиксолей, наносихмых распылением, определяют пх способностью наноситься на поверхность. [c.310]

Воздушное (пневматическое) распыление является одним из наиболее распространенных способов нанесения краски на поверхности деталей. При этом способе окраски лакокрасочный материал под действием сжатого воздуха распылива-ется в краскораспылителе на мельчайшие капли, которые, попадая на окрашиваемую поверхность, сливаются друг с другом и образуют покрытие. Пневматический способ окраски краскораспылителем имеет высокую производительность и более экономичен по сравнению с ручным способом. Схема краскораспылительной установки воздушного распыления представлена на рис. П1. 7.2. Разведенная краска из нагнетательного бачка по шлангу 2 поступает в пистолет-краскораспылитель 1 и напыливается на окрашиваемую поверхность. Воздух от компрессора по шлангу 6 через масловлагоотделитель 7 поступает к краскораспылителю 1 под давлением 0,3—0,4 МПа. С помощью регулятора 5 давления в нагнетательном бачке 3 устанавливается давление 0,15—0,20 МПа. Для обеспечения одинаковой консистенции краски бачок 3 снабжен мешалкой 4. [c.207]

Особенностью готовых к употреблению двухкомпонентных систем является их низкая жизнеспособность . При небольших объемах расходуемых материалов и продолжительности их нанесения для окраски изделий могут быть использованы стандартные краскораспылители с верхним или нижним красконаливным стаканом. Если окраска производится в течение длительного времени, для нанесения двухкомпонентных материалов применяют специальные двухсопловые краскораспылители, причем компоненты смешиваются в факеле распыленного лакокрасочного материала непосредственно перед его попаданием на окрашиваемую поверхность. [c.29]

Нанесение лакокрасочных материалов в электрическом поле высокого напряжения (электроокраска, электрораспыление) является одним из наиболее экономичных методов окраски. Благодаря воздействию электрического поля на перемещение частиц распыленного материала, они наиболее полно (90—95%) осаждаются на окрашиваемой поверхности. При этом сокращаются потери лакокрасочного материала на туманообразование и для очистки воздуха достаточно только удалять пары растворителей, выделяющиеся из лакокрасочного материала, вследствие чего не требуется установление в камерах гидрофильтров и упрощается вентиляция камер. [c.87]

Специальная конструкция распылителей и предварительная зарядка лакокрасочного материала с помощью электризатора исключают возможность искрообразования применение пневматического метода распыления позволяет использовать установку УЭРЦ-4 для нанесения лакокрасочных материалов в более широком диапазоне их электрических параметров. [c.122]

Выполнение работы. Коэффициент туманообразования определяют на образцах размером 350x300 мм. Краскораспылитель КРУ-1 с верхним красконаливным стаканом взвешивают до начала распыления лакокрасочного материала и после него. Таким методом определяют массу краски, распыленной на определенное число образцов. Количество лакокрасочного материала определяют по разности массы образца до и после нанесения краски. Массу окрашенных пластин определяют после отверждения покрытия. Коэффициент туманообразования рассчитывают по формуле [c.95]

Придание с помощью лакокрасочных покрытий высокой степени гладкости поверхности особенно важно для лобовой зоны крыльев самолетов и воздушных винтов, так как шероховатость этих поверхностей значительно ухудшает их аэродинамические свойства. Самолеты с поршневыми двигателями, имеющие скорость полета 700 кг1час, при наличии грубой отделки, небрежной подгонки листов, капота двигателя, лючков снижают скорость до 615 км1час. С переходом к реактивному самолетостроению требования к величине шероховатости поверхности резко повышаются. Если раньше они ограничивались величиной 15 мк, то на машинах новых конструкций высота бугорков не должна превышать 4—5 мк и в отдельных случаях требуется, чтобы она не превосходила 1—2 мк. Высокая степень гладкости окраски достигается предварительным фильтрованием лакокрасочного материала, окраской методом распыления в чистом помещении, шлифованием промежуточных слоев и полированием окончательного слоя. Имеющиеся на поверхности мелкие изъяны — риски, царапины можно устранить или сделать невидимыми, применяя шпатлевание и нанесение декоративных лакокрасочных покрытий. [c.354]

Для нанесения лакокрасочных материалов с помощью аэрозольных баллонов в лакокрасочный материал вводят пропеллен-ты — инертные жидкости, не взаимодействующие с компонентами лакокрасочной системы и с материалом, из которого изготовлен баллон. Пропеллент создает в баллоне давление, необходимое для распыления материала. Распыление может быть осуществлено только при условии полной совместимости нро-пеллента с лакокрасочным материалом при давлении насыщенных паров пропеллента выше атмосферного при всех рекомендуемых температурах нанесения материала. [c.213]

Метод пггевматического распыления имеет наибольшее применение в силу его универсальности. Сущность метода заключается в распылении лакокрасочного материала сжатым чистым воздухом, подаваемым от компрессора в красконагнетательный бачок под давлением 0,3... 0,4 МПа. В краскораспылитель материал подается под давлением 0,15...0,3 МПа. Наибольшее распространение при окрасочных работах получили краскораспылители С0-19А, СО-43, СО-592, КРУ-1. При нанесении лакокрасочных материалов краскораспылителем необходимо, чтобы расстояние от головки краскораспылителя до окрашиваемой поверхности было постоянным (250...300 мм). Ось краскораспылителя была все время перпендикулярна окрашиваемой поверхности, скорость передвижения факела 10...15 м/мин. Каждый следующий слой должен перекрывать предыдущий на /з ширины факела. Во время работы во избежание оседания наполнителя и пигмента содержимое бачка необходимо перемешивать, по окончании работ всю систему промыть растворителем. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...