Толщиномер электромагнитные

Толщину электроизоляционного покрытия определяют при помощи толщиномера электромагнитной или другой системы, позволяющего измерять с погрешностью не более 1 мкм [c.292]

Сплошность покрытия контролировалась высоковольтным детектором, а толщина покрытия — электромагнитным толщиномером. [c.136]

Поры, трещины и другие нарушения сплошности покрытий обнаруживают с помощью дефектоскопов электромагнитных (ЛКД-1, ЛКД-1М) и электрических (ЭД-4, ЭД-5). Характеристики наиболее распространенных толщиномеров и дефектоскопов приведены в табл. 22. [c.68]

В лаборатории (в настоящее время ведущем отделе института) значительно пополнен парк новых современных приборов ультразвуковые дефектоскопы, ультразвуковые толщиномеры, в том числе зарубежных фирм, новые электромагнитные и вихретоковые приборы. [c.185]

Для определения толщины пластмассовых и лакокрасочных покрытий в настоящее время известен ряд методов электромагнитный, электроиндуктивный, радиоактивного излучения, ультразвуковой и др. В СССР разработано большое число приборов для измерения толщины покрытий. Однако для условий химического предприятия можно использовать лишь несколько толщиномеров. В табл. 37 приведены основные технические характеристики отечественных и зарубежных толщиномеров, применяемых в противокоррозионной технике химического предприятия. [c.275]

Исследовали покрытия А, В, С, Д и Е. Их состав, толщина и технология нанесения указаны в таблице. Толщину покрытий измеряли электромагнитным толщиномером МТ-40Щ. [c.77]

На принципе вихревых токов работает отечественный толщиномер ИТП-1А, предназначенный для измерения толщины гальванических покрытий на стали, а также никеля и серебра на латуни. Метод основан на том, что при помещении детали в переменное электромагнитное поле, создаваемое катушкой индуктивности, в металле появляются вихревые токи. Взаимодействие поля вихревых токов с полем катушки регистрируется с помощью специальных схем и фиксируется стрелочным индикатором, по показаниям которого контролируется толщина покрытия. [c.154]

Для контроля толщины немагнитных покрытий (гальванических, лакокрасочных), нанесенных на ферромагнитную основу, используется электромагнитный толщиномер ЭТ-4. Работа этого прибора состоит в регистрации изменения магнитного сопротивления между сердечником датчика и ферромагнитной основой. Толщиномер отличается простотой схемы, надежностью в эксплуатации и может применяться для контроля гальванических покрытий на крупногабаритных деталях. [c.274]

Контроль толщины покрытия можно осуществлять с помощью различных электромагнитных и магнитных толщиномеров. Весьма простым и вместе с тем надежным прибором является толщиномер с постоянными магнитами, действие которого основано на измерении усилия отрыва магнита от ферромагнитной детали, покрытой немагнитным слоем пластмассы. Вполне понятно, что с увеличением толщины покрытия это усилие уменьшается и наоборот. Такие приборы дают возможность измерять толщину слоя от нескольких микрон до 3—4 мм без повреждения покрытий. Однако применение их возможно лишь при ферромагнитном материале детали. [c.114]

Для определения толщины покрытий, нанесенных на немагнитные металлы, применяются толщиномеры, использующие принцип электромагнитной индукции. Под действием токов высокой частоты в контролируемом участке поверхности подложки создается электромагнитное поле, индуктирующее в металле вихревые токи, плотность и распределение которых зависит от размера зазора между датчиком и металлом, т. е. от толщины покрытия. Электрические параметры датчика измеряются электрической схемой прибора и фиксируются на шкале, отградуированной в микрометрах. На принципе электромагнитной индукции основана работа толщиномеров ТПН-1У, ИДП-3, ИДП-5, ТПМ-Л2, ТПО-В и др. [22]. [c.140]

Более высокую точность получают при измерениях с помощью электромагнитных толщиномеров различных систем. Электромагнитный толщиномер состоит из измерительной головки, которую прикладывают к поверхности эмалированного изделия, и электроизмерительной схемы. В измерительную головку вмонтирован электромагнит, ток в обмотке которого меняется с изменением [c.437]

Конструкции электромагнитных толщиномеров разнообразны. Приборы этого типа выпускаются промышленностью для определения толщины не только эмали, но и лакокрасочных и прочих покрытий. [c.438]

Более высокую точность определения получают при измерениях с помощью электромагнитных толщиномеров различных систем. Электромагнитный толщиномер состоит из измеритель- [c.478]

В табл. 19.1 и 19.2 приведены основные технические характеристики электромагнитных толщиномеров [19.1 19.3]. [c.614]

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ТОЛЩИНОМЕРОВ [c.615]

Толщина покрытия определяется электромагнитным толщиномером ЭМТ-2, который позволяет без разрушения покрытия контролировать толщину в пределах от О до 20 мм. [c.52]

Электромагнитный толщиномер ТПН-1 для не-разрушающего измерения толщины изоляционных, лаковых, керамических, оксидных покрытий на немагнитных металлах при толщине пленок от 3 до 200 мк. Принцип действия прибора основан на использовании метода вихревых токов. Размеры [c.94]

Стандартизованы и включены в ГСИ вопросы метрологического обеспечения приборов НК и Д. Разработаны стандарты и нормативные документы по метрологии на государственные поверочные схемы для средств измерений толщины покрытий, поверхностной плотности покрытий, шероховатости поверхности, на методы и средства испытаний и поверки толщиномеров покрытий, толщиномеров ультразвуковых, электромагнитных и ультразвуковых дефектоскопов, рентгенорадиометрических приборов, ультразвуковых преобразователей, мер [c.19]

Сущность измерения заключается в том, что с помощью катушки-датчика, питаемой током высокой частоты, в контролируемом участке создается электромагнитное поле, которое индуктирует в металле подложки вихревые токи. Плотность и распределение вихревых токов зависит от величины зазора между датчиком и металлом, т. е. от толщины неметаллического покрытия. Толщину покрытия определяют по шкале индикатора толщиномера ТПН-1У, датчик которого установлен на поверхности окрашенной пластинки или изделия. Продолжительность одного измерения около 2 с. [c.28]

Контроль качества покрытия производится несколькими способами наружным осмотром, электролитными и электроискровыми дефектоскопами (проверка сплошности покрытия), магнитными и электромагнитными толщиномерами (измерение толщины слоя на стальных деталях). [c.255]

Рис. 1-72. Электрическая схема электромагнитного толщиномера для измерения толщины гальванических покрытий.

Толщину металлизационного покрытия да конструкции измеряют приборами неразрушающего контроля толщиномерами магнитного (ИТП-1), электромагнитного (МИП) или другого типа. [c.70]

Характеристики большиь1ства современных приборов НС, могут бы1ь существенно усовершенствованы без решения математических задач в процессе измерений, Наириыер, точность электромагнитных измерителей толщины ферромагнитной полосы ограничивается тем, что невозможно одновременно строго учесть изменение зазора между преобразователем и изде- лием (наклон полосы), удельной электрической проводимости и магнитной проницаемости материала, хотя известны сложные аналитические выражения зависимости выходного сигнала толщиномера от контролируемой [c.32]

Тогрешность измерения толщиномер ров зависит от шероховатости поверхности, изменений электромагнитных параметров и близости края объекта, вариации зазора между ВТП и объектом, перекосов ВТП при установке его на контролируемую поверхность и т. д. [c.148]

Толщина покрытия контролируется электромагнитным толщиномером типа ИМТ-2. Разнотолщинность допускается не более 25%. Сплошность покрытия контролируется электроискровым дефектоскопом типа БИВИД-3. Напрянгение испытания устанав- [c.162]

Радиоволновыми толщиномерами можно контролировать толщину диэлектрического слоя на проводящем и диэлектрическом основании, а также толщину тонкой металлической фольги. С помощью ра-диоволновьгх толщиномеров реализуют различные способы контроля, наиболее распространенные из них амплитудный, лучевой, амплитудно-фазовый и др. Амплитудный способ контроля основан на измерении ослабления прошедшей через контролируемое изделие электромагнитной волны СВЧ-диапазо-на. Лучевой способ связан с определением расстояния между опорной точкой отсчета и точкой, соответствующей максимальной интенсивности луча, прошедшего через контролируемое изделие. Угол падения луча должен быть не более 35°. Этот способ контроля применен в радиоволновом толщиномере СТ-ПЛ, предназначенном для контроля диэлектрических изделий (например, бетона, кирпича) толщиной 70—250 мм с погрешностью 10%. [c.380]

Контроль толщины и сплошности покрытий Толщину покрытий определяют магнитными (толщиномерами ИТП-1, ИТП-5, ИТП-200) и электромагнитными (толщиномерами МТ-ЮН, МТ-20Н, МТ-ЗОН, МТ-40НЦ, МТА-2, МТА-ЗН, МИЛ-10) методами. Принцип действия приборов основан на изменении силы притяжения магнита к ферромагнитной подложке в зависимости от толщины немагнитной пленки. [c.68]

В СССР выпускаются следующие приборы для электромагнитного контроля толщины неэлектропроводящих покрытий на металлах ТПН-2 (толщина покрыгий 0,005—0,8 мм), ТПК-2 (до, 60 мм), ВТ-20Н (0,45—20 мм), ВТ-22Н. (0,45—2,4 мм), ВТ-ЗОН (до 1 мм), ВТ-40НЦ (до 10 мм). Удобны в обращении магнитные толщиномеры МТА-1 и МТА-2 (до 1,5 мм). Для контроля покрытий на ферромагнитных материалах применяются индукционные приборы ЭТ-3, ЭТП, МТ-ЮН, МТ-ЗОН (до 1 мм), МТ-31Н (1—10 мм), МТ-40НЦ (до 2 мм, с цифровым индикатором). Для непрерывного автоматизированного контроля используется радиоволновой толщиномер СТ-21И (I—20 мм). Прим. ред.). [c.236]

Контроль качества и ремонт покрытий. Важными характеристиками любых защитных покрытий являются их толщина 1Г сплошность. Эти параметры контролируют электромагнитными толщиномерами (ЭМТ-2, ИТП-1), электроискровыми дефектоскопами ЭД-4, ЭД-5, БИВИД-3 при напряжении 4—6 кВ на [c.259]

Электромагнитные толщиномеры целесообразно применять для контроля электропроводящих слоев толщиной не более 5—10 мм. Эти приборы особенно эффективны для измерения толщин < 0,3 мм. Обычно электромагнитные толщиномеры применяют для контроля неферромагнптных слоев, хотя имеются приборы и для ферромагнитных (например, типа НТЛ-1). [c.147]

Апериодические искатели [15—17]. Для излучения и приема коротких (до единиц наносекунд) импульсов применяют искатели с преобразователями, состоя-пщми из относительно толстого керамического пьезоэлемента 1 (рис. 38, а) с припаянной к нему конической ловушкой 4 из материала с характеристическим импедансом, близким к значению для пьезокерамики. Пьезоэлемент поляризован так, что пьезомодрь з имеет максимум у рабочей поверхности 2 и убывает до нуля у тыльной поверхности 3 (рис. 38, б). Преобразователь практически апериодичен и преобразует электромагнитные колебания в акустические и обратно без заметных искажений. При приеме преобразователь ставят в режим, близкий к короткому замыканию Н < т /Со Ти — длительность импульса Со — емкость пьезоэлемента). Искатели с апериодическими преобразователями применяют в шпрокодиапа-зонных толщиномерах, они позволяют измерять эхо-методом стальные деталп толщиной >0,1—0,2 мм. [c.192]

Северо-Кавказский, Ставропольский, Краснодарский, Кабардино-Балкарский ЦСМ специализируются по неразрушающему контролю в области электромагнитных ультразвуковых толщиномеров. [c.19]

Комплекс ГИС (геоинформационной системы), включающий существующие методы оценки технического состояния обсадных колонн и цементного камня с учетом совершенствования и появления новых методов контроля электромагнитная дефектоскопия скважин - с целью оценки крупных областей износа металла и выявления коррозии скважинная гамма-дефектоскопия-толщинометрия - для определения интегральных характеристик толщины стенки колонны и распределения цементного камня по периметру акустическая каротажная це-ментометрия - для оценки качества цементажа и динамики состояния сцепления радиационный каротаж (гамма-каротаж, нейтронно-гамма-каротаж, нейтронно-нейтронный каротаж толщиномер) — для выявления техногенных скоплений газа за обсадной колонной микрокавернометрия - для выявления внутренней коррозии обсадной колонны. [c.227]

Важными характеристиками любых защитных покрытий являются их толщина и сплощность. Эти параметры контролируются электромагнитными толщиномерами (ЭМТ-1, ИТП-1), электроискровыми дефектоскопами ЭД-4, ЭД-5, БИВИД-3 идр. при напряжении 4—6 кВ на 1 мм толщины и другими приборами неразрущаю-щего контроля. [c.175]

Представляется нтересным ознакомление с электромагнитным толщиномером отрывного типа для измерения гальванических покрытий на металлах с несколько измененньш по J o тpyкции датчиком [Л. 29], чем у предыдущих приборов. [c.48]

Электромагнитные толщиномеры. При помощи электромагнитньих толщиномеров можно производить измерения толщин покрытий, нанесенных на магнитные и немагнитные металлы. [c.49]

Толщину покрытия контролируют электромагнитным толщиномером ЭМТ-2. Допускается разнотолщинность не более 25%. Сплошность покрытия контролируют электроискровым дефектоскопом БИВИД-3 при напряжении 6—8 кв на 1. им толщины покрытия. Можно проверять покрытие на сплошность электролитическим метолом. [c.333]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...