Толщиномер магнитный

Толщину слоя защитного покрытия на базах строительно-монтажных организаций проверяют в процессе производства изоляционных работ через каждые 100 м изолируемых труб. Кроме того, толщину слоя измеряют во всех местах, вызывающих сомнение, а также выборочно по требованию заказчика. Толщину покрытия измеряют, как правило, без нарушения сплошности покрытия толщиномерами магнитным типа МТ-57 или индукционным типа ИТ-60. [c.210]

Толщину металлизационного покрытия да конструкции измеряют приборами неразрушающего контроля толщиномерами магнитного (ИТП-1), электромагнитного (МИП) или другого типа. [c.70]

Сформированное покрытие не должно иметь шероховатости. Толщина покрытия должна соответствовать техническим требованиям и контролируется магнитным толщиномером ИТП-1. [c.160]

Контроль неразрушающий электрический. Термины и определения 25335—82 Контроль неразрушающий. Толщиномеры покрытий магнитные [c.475]

Магнитные толщиномеры предназначены для контроля толщины защитных [c.58]

Сила притяжения пропорциональна квадрату магнитной индукции в зазоре между ферромагнитным изделием и намагниченным телом. Индукция зависит от намагничивающей силы и зазора между ее источником (например, магнитом) и ферромагнитным изделием. Наиболее совершенными приборами группы являются толщиномеры МТА-1 и МТА-2 системы Н. С. Акулова. Они малогабаритны, обладают высокой чувствительностью, широким диапазоном измерений и удобством в эксплуатации. [c.58]

На результаты измерений толщины покрытий в значительной степени влияют магнитные свойства материала деталей, на которые нанесено покрытие. Поэтому магнитные толщиномеры калибруются с помощью рабочих образцов, изготовленных из той же стали, что и контролируемые детали, с покрытиями заданной толщины. [c.58]

При работе с магнитными толщиномерами необходимо учитывать многочисленные факторы, влияющие на результаты измерений. К ним относятся колебания магнитных свойств покрытия или подложки, состояние поверхности, форма изделия и др. В значительной мере влияние этих факторов обусловлено размерами и формой магнита, топографией и напряженностью магнитного поля. В связи с возросшими требованиями к точности и надежности производственного контроля толщины покрытий резко возросли требования к их метрологическому обеспечению. [c.61]

Для контроля толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе широкое распространение получили индукционные толщиномеры. Их действие основано на определении изменения магнитного сопротивления (проводимости) магнитной цепи, состоящей из ферромагнитной основы (деталь), преобразователя прибора и немагнитного зазора между ними, который является объектом измерений. [c.61]

По сравнению с магнитными толщиномерами покрытий значительно меньшее распространение получили магнитные толщиномеры для измерения толщины изделий из ферромагнитных материалов. Это объясняется сложностью создания таких приборов с малой погрешностью, особенно при измерении больших толщин. [c.63]

В установке используется ультразвуковой толщиномер и прибор для контроля толщины неметаллических и неферромагнитных покрытий на магнитной основе при одностороннем доступе. [c.336]

Показания коэрцитиметра зависят не только от физических свойств металла контролируемых труб, но и от их толщины лУ. Следовательно, перед проведением магнитного контроля требуется измерение толщины стенки трубы толщиномером ( Кварц-6 , Кварц-15 ). [c.208]

В данной работе рассматриваются влияние шероховатости поверхностей никелевых покрытий, краевой эффект и кривизна контролируемых деталей на показания магнитных толщиномеров Акулова типа МТА-ЗН, предназначенных для измерения толщины никелевых покрытий, нанесенных на немагнитную основу. [c.186]

Анализируется влияние геометрических факторов (шероховатости, кривизны, краевого эффекта) на точность измерения толщины никелевых покрытий на немагнитной основе магнитным методом. Определены границы применимости толщиномеров типа МТА-ЗН. [c.238]

У лакокрасочных покрытий оценивают равномерность слоя на поверхности узла, включая углы и ребра, размеры загрязнений пылью, возможность образования трещин, пузырей и пор, от сутствие механических повреждений и отслаивания, толщину покрытия, при этом она не должна быть менее 25 мкм. Измерение проводят магнитным толщиномером согласно стандарту ЧСН 67 3061. [c.117]

Массу покрытия чаще всего определяют методом химического растворения (ЧСН 03 8558) или с помощью магнитного толщиномера (ЧСН 03 8157). Если нет иной договоренности, масса покрытия должна соответствовать значениям, приведенным в табл. 14. [c.125]

Толщину покрытий определяют согласно стандарту ЧСН 03 8157 с помощью магнитного толщиномера с диапазоном измерения 10—500 мкм. Пористость определяют по стандарту ЧСН 03 8551 только для алюминиевых покрытий. В соответствии с этим стандартом оценивают также адгезию покрытия. [c.127]

Алюминий наносят электродуговым способом на тщательно подготовленную с помощью дробеструйной обработки металлическую поверхность. Крацевание проводят металлическими вращающимися щетками. Визуальный осмотр состояния внутренней поверхности баков должен проводиться 1 раз в год. При каждом осмотре следует определять толщину алюминиевого покрытия с помощью магнитных толщиномеров ИТП-1. [c.164]

Завод-изготовитель гарантирует исправные показания магнитного толщиномера на протяжении 700 показаний при условии соблюдения правил его эксплуатации. Прибор изготавливается Ленинаканским приборостроительным заводом. [c.13]

Магнитный толщиномер Н. С. Акулова. Техническое описание и инструкция, Минск, изд-во Полымя , 1965. [c.118]

Толщиномер магнитный ИТП-1 или ИТ-60, который представляет o6ofi пружинный магнитный динамометр. Принцип действия его основан на изменении силы притяжения магнита к ферромагнитному основанию покрытия в зависимости от толщины немагнитной пленки. [c.364]

Толщина покрытий, измерение магнитными методами 2—136 Толщиномеры магнитные 2—136 Томпак 3—352 2—81, 86 Тонкпе структуры 3—317 Топаз 3—353 2—377 Топазолит 1—237 Торамомен 1—194 [c.523]

Для определения толщины покрытий известны разнообразные способы -от простого измерения микрометром до применения сложных оптически. и магнитных приборов. Распространено определение толщины покрытий магнитными методами без нарушения целостности покрытия (толщиномерами типа ИТП-1, МИП-10, МТ-ЗОН и др.). Пршщип действия этих приборов основан на изменении силы протяжения мапптга к ферромагнитной подложке [c.116]

Характеристики большиь1ства современных приборов НС, могут бы1ь существенно усовершенствованы без решения математических задач в процессе измерений, Наириыер, точность электромагнитных измерителей толщины ферромагнитной полосы ограничивается тем, что невозможно одновременно строго учесть изменение зазора между преобразователем и изде- лием (наклон полосы), удельной электрической проводимости и магнитной проницаемости материала, хотя известны сложные аналитические выражения зависимости выходного сигнала толщиномера от контролируемой [c.32]

В большинстве современных магнитных толщиномеров используется двухполюсная магнитная система с постоянными стержневыми и П-образ-ными магнитами. Простейшими приборами такого типа являются толщиномеры, в которых применение П-образ-ного магнита сочетается с использованием механической магнитоуравновешенной системы, расположенной в меж-полюсном пространстве магнита. [c.60]

В ряде стран организовано централизованное производство стандартизированных контрольных образцов с различными сочетаниями материалов покрытия и подложки. Такие образцы широко используют при градуировании и поверке магнитных толщиномеров в процессе их разработки и эксплуатации. Тем не менее огромное число вновь разрабатываемых и применяемых материалов исключает возможность серийного выпуска всей гаммы образцов. Поэтому важнейшей задачей, стоящей перед разработчиками приборов магнитной толщинометрии, является создание безобразцового метода измерения толщины покрытий. [c.61]

По принципам работы ферритометры близки к магнитным толщиномерам, котя в их работе используются другие магнитные характеристики материала. [c.65]

Для автоматизированного контроля с сортировкой изделий по толщине немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитное основание, предназначен РТК НК, созданный на базе магнитного толщиномера МТ-41НЦ и промышленного миниробота ПР2-2П. Обладая возможностью сканирования и быстродействием, аналогичными РТК НК с прибором ВТ-ЮНЦ, данный комплекс может использоваться в гальванических производствах для проверки толщины гальванических и лакокрасочных покрытий на ферромагнитных металлах. [c.343]

Магнитный метод имеет две разновидности. Отрывной магнитный метод (рис. 5.1, а) основан на измерении с помощью пружины 4 усилия, которое необходимо приложить к магниту для отрыва его от поверхности покрытия 2, нанесенного на основной металл 1. Сила отрыва магнита коррелирует с толщиной покрытия. Метод хорошо зарекомендовал себя в производственных условиях при серийном и массовом выпуске изделий [134]. Для определения толщины покрытий предварительно строятся градуировочные кривые для эталонных юбразцов с известной то.чщиной покрытия, К недостаткам метода следует отнести влияние чистоты и структуры покрытия, а также термической обработки и химического состава основного металла на результаты измерений. Метод применяется для оценки толщины немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитную основу, возможно использование его и в тех случаях, когда магнитные свойства материалов резко различаются. Некоторые приборы, основанные на этом методе, выпускаются серийно (толщиномер конструкции Н. С. Акулова, ИТП-5 и др.) и характеризуются простотой конструкции и портативностью. Пределы измерения этими толщиномерами О—2000 мкм. Наибольшая погрешность измерения 10% продолжительность измерения 5—6 с. В некоторых конструкциях приборов постоянный магнит заменен на электромагнит, и усилие измеряется не пружинными динамометрами, а изменением силы тока намагничивания. [c.82]

В логарифмической зависимости от толщины покрытия [135]. Метод применяется только в том случае, если магнитная проницаемость покрытия значительно меньше магнитной проницаемости основного металла. В качестве рабочего зонда может использоваться и однополюсный наконечник, однако в этом случае увеличивается погрешность измерения. Большинство приборов, основанных на индукционном магнитном методе, имеют переносные датчики-зонды, позволяющие измерять толщину покрытия на труднодоступных участках деталей сложной формы и в отверстиях. Среди широко распространенных и выпускаемых серийно приборов можно отметить толщиномеры типа МТ. Диапазон измерения этих приборов от О до 10000 мкм, погрешность измерения 5—10%, шероховатость поверхности покрытия не должна быть более Вг20 мкм. Выпускаются приборы со Стрелочной и цифровой индикацией. [c.83]

В отрасли проводят измерение толщины хромового защитного (износостойкого антикоррозионного, с высокой твердостью и большим сопротивлением механическому износу) покрытия плунжеров и штоков силовых гидроцилиндров крепи на заводах-изготовителях и ремонтных предприятиях, а также при входном контроле. Контроль толщины хромового покрытия проводится магнитным методом с помощью приборов МТ-20Н, МТ-ЗОН, МТ-40НЦ (допускается применять и прибор МИП-10, имеющий несколько большую погрешность) и магнитных толщиномеров МТА-2 отрывного типа. [c.83]

Таким способом удается исследовать влияние изменений электрической проводимости, магнитной проницаемости и толщины слоя металла, взаимодействующего с полем катушки. Два первых параметра имеют прямое отношение к структуроскопии, влияние толщины важно знать при разработке толщиномеров (Л. 24, 27]. [c.22]

Как показывает практика, изготовление контрольных образцов толщин покрытий для поверки приборов-толщиноме-ров может быть настолько трудоемко, что нередко стоимость их изготовления превышает стоимость самих приборов. Это объясняется в основном жесткими требованиями, предъявляемыми к точности изготовления образцов. В Инструкции Комитета стандартов по проверке магнитных толщиномеров МТ-2 и МТ-ДАЗ требования допустимой непараллельности поверхности образцов и неравномерности покрытия относятся ко всей покрываемой поверхности образца, причем предусматривается механическая обработка наружной поверхности покрытия. Вследствие этого обработка образцов покрытий — чрезвычайно сложная техническая операция. [c.147]

Магнитный метод заключается в определении усилия, необходимого для отрыва постоянного магнита от предмета с измеряемым покрытием. Усилие отрыва изменяется прежде всего в зависимости от толщины покрытия и измеряется удлинением пружины, которое по калибровочной кривой преобразуется в толщину покрытия. Чаще всего применяют магнитные толщиномеры Метра 634 с диапазоном измерения 100—500 мкм и Метра 635 с диапазоном измерений 2—100 мкм. Калибровочная кривая каждого измерительного прибора построена по данным измерения толщины покрытий на эталонных образцах, и по калибро- [c.88]

Магнитный толщиномер Акулова. Листок технической информации. Сер. Машиностроение и приборостроение . Минск, ИНТИ БССР, 1964, № 76. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...