Центрифуги в производстве

Центрифуги в производстве жирных спиртов 487, 488, 490, 495 Циклоны при вторичной переработке нефти 165, 206 [c.576]

Центрифуги в производстве гипохлорита кальция 188, 189, 190, 200, 202 каустической соды 75, 79, 80 хлората калия 356 [c.373]

Центрифуги в производстве гексахлорана 239, 240, 247 сл., 254, 256 [c.439]

Центрифуги в производстве сульфата аммония 200 [c.319]

Цевочные колеса F 16 Н 55/10 Целлофан изготовление экструзией В 29 С 47/00 химический состав С 08 В 9/00) Целлюлоза, использование в качестве ( (фильтрующего В 01 D 39/(04-18) формовочного В 29 К 1 00) материала эмульгатора В 01 F 17/48) Цементация изделий диффузионными способами С 23 С 8/00-12/02 Цементно-бетонные трубы F 16 L 9/08 Цементы (смешивание с другими материалами В 28 С 5/00-5/46) Центральное отопление F 24 (конструктивные элементы Н 9/00-9/20, D 19/(00-10) системы D 1/00-15/00) Центрирование <(см. также центровка) заготовок (при вырубке или высечке В 21 D 28/04 для сверления или расточки В 23 В 49/04) форм в устройствах для формования пластических материалов В 29 С 33/(30-32)) Центрифуги [В 04 В (вентиляция 15/08 загрузка (непрерывная 11/02 периодическая 11/04) конструктивные элементы и вспомогательные устройства 7/00-15/12 очистка барабанов 15/06 приводы 9/00-9/14 разгрузка (непрерывная 11/02 периодическая 11/(04-05)) типы 1/00-5/12) использование (для обработки формовочных смесей для литейного производства В 22 С 5/02 для отделения осадка при разделении материалов В 01 D 21/26 для отливки пластмасс в формах В 29 С 39/08, 41/04 для разделения газов и паров В 01 D 53/24 для сушки F 26 В 5/08 13/24) чистка В 08 В 9/20] Центрифугирование металлов как способ их рафинирования С 22 В 9/02 как способ очистки воды и сточных вод С 02 F 1/38) Центробежные [F 04 D (вентиляторы 17/(00-18) компрессоры (17/(00-18) роторы и лопатки 29/(28-30)) насосы (1/00-1/14 кожухи, корпуса, патрубки 29/(42-50) многоступенчатые 1/06 роторы и лопатки 29/(22-24))) F 16 (масленки для консистентной смазки N 11/12 муфты автоматические выключаемые D 43/(04-18)) маятниковые мельницы В 02 С 15/02 ] [c.207]

Гидротормоз в системе гидропривода центрифуги английского производства, изображенный на фиг. 141, регулируется изменением наполнения. В данном случае гидротормозом служит нижняя гидромуфта большего диаметра, верхняя гидромуфта (малого диаметра) предназначена для пуска и разгона центрифуги. На фиг. 142 показан внешний вид этой центрифуги. [c.239]

Пищевая промышленность. В пищевой промышленности целесообразно использование титана в виде аппаратуры для переработки пищевых продуктов (автоклавы, реакторы, колонны, центрифуги и др.). Использование на консервных заводах одного титанового котла позволило заменить три котла из дорогостоящих никеля, монель-металла и нержавеющей стали [431. В США из титана изготавливают смесители, варочные котлы и резервуары для рассолов, маринадов, томатных и других острых соусов. В пищевой промышленности Японии применяют листовую сталь, плакированную титаном, для колонн реакторов, теплообменников, резервуаров в производстве глютаминовой соли и в молочной промышленности. [c.238]

Рис.17.4. Система распылительной центрифуги для производства порошка суперсплавов в режиме быстрой кристаллизации. Камера низкого давления обеспечивает вторичную закалку

Выкристаллизовавшаяся щавелевая кислота выгружается в вагонетки и поступает на центрифугирование. В производстве применяются вертикальные центрифуги 11 системы Вестон с барабанами из красной меди. [c.80]

Крупным потребителем титанового оборудования остаются также производства хлоридов металлов и удобрений па их основе. В производствах хлоридов основное технологическое оборудование (подогреватели, выпарные аппараты, центрифуги, насосы, отстойники, коммуникации) выполнено из титана. В производстве кальцинированной соды титановые трубы используются в холодильниках газа дистилляции и конденсаторах. [c.214]

Особенно ценно то, что повышение надежности и долговечности двигателей путем защиты их от загрязняющих частиц является наиболее дешевым и эффективным. Так, применяя полнопоточные фильтры тонкой очистки масла или полнопоточные центрифуги, удается без увеличения затрат в производстве до 2—3 раз снизить износ основных деталей двигателей. Применение дешевых бумажных фильтров особо тонкой очистки топлива вместо фетровых, из хлопчатобумажной ткани и др. в несколько раз увеличивает срок службы прецизионных пар топливной аппаратуры дизелей. [c.3]

Конструкции других отечественных и зарубежных автомобильных и тракторных реактивных центрифуг серийного производства в настоящей работе не приводятся, так как они подробно рассмотрены в ранее опубликованных исследованиях [И, 35]. [c.166]

В химической промышленности бакелитовые лаки широко применяются в хлорном производстве, для защиты роторов вентиляторов, деталей в некоторых аппаратах и т. п. в производстве кремнефтористоводородной кислоты, для покрытия центрифуг, труб, наружных поверхностей аппаратов, арма-туры. [c.260]

Выше была приведена простейшая схема проточной смазки двигателя во время его обкатки. В зависимости от возможности и объема производства она может быть значительно усовершенствована. В частности, весьма желательно сливать масло из двигателей в отдельный бак-отстойник, из которого оно вторым масляным насосом перекачивается в расходный бак, проходя по пути через фильтры или центрифугу. В этом случае в расходном масляном баке будет постоянно находиться только чистое масло. [c.154]

По окончании процессов отделки химических волокон из последних должна быть удалена избыточная влага с доведением относительной влажности волокна до установленной кондиционной величины. Поскольку различными механическими способами — отсосом или продувкой, отжимом на центрифугах, вальцах, прессах, р т. п. — не удается довести до кондиционной влажности отделанные химические волокна всех видов, то единственным принятым в производстве способом получения кондиционной влажности химических волокон является их сушка. [c.304]

Машиностроение. До последнего времени ковкий цирконий и сплавы на его основе применялись преимущественно в атомной технике. Однако при дальнейшем расширении его производства и снижении стоимости цирконий может быть эффективно использован в химическом машиностроении как кислотостойкий материал, для изготовления деталей центрифуг, насосов, конденсаторов,. испарителей в общем машиностроении (поршни, шатуны, тяги и др.) в турбостроении (лопасти турбин и другие детали) в производстве медицинского инструмента. [c.278]

Титан находит применение в производстве артиллерийского вооружения и танков. Широко используется титан в химическом машиностроении и строительстве. Из титана изготавливают лопасти и корпуса центробежных насосов для перекачивания растворов хлоридов, солевых растворов, горячей азотной кислоты, различных органических кислот и т. д. Высокая удельная прочность титана сделала его незаменимым при изготовлении из него роторов высокоскоростных центрифуг, для которых уменьшение массы вращающихся деталей имеет особо важное значение. [c.118]

В производстве хлоридов аммония, магния, бария, жидкого хлорида кальция и других хлоридов основное технологическое оборудование (подогреватели, выпарные аппараты, центрифуги, насосы, отстойники, коммуникации) работают в титановом исполнении. [c.122]

В химической промышленности бакелитовые лаки широко применяются в хлорном производстве, для защиты роторов вентиляторов, деталей в некоторых аппаратах и т. п. в производстве кремнефтористоводородной кислоты, для покрытия центрифуг, труб, наружных поверхностей аппаратов, арматуры. Бакелитовыми лаками можно также покрывать дерево, керамику, бетон и другие материалы, [c.427]

Примером такой обработки среды может служить нейтрализация кислых растворов щелочью. Очень часто нейтрализуют растворы в производствах красителей, где необходимо производить очистку растворов от различных примесей солей и шлама. Для очистки растворов применяют фильтровальное оборудование (барабанные фильтры, центрифуги, фильтр-прессы и т. д.), коррозия которого недопустима. Поэтому кислые растворы нейтрализуют щелочной обработкой в специальных аппаратах и строго контролируют степень агрессивности среды. [c.130]

Рассмотрим теперь второй пример. На рис. 8.13, а, б изображен диск активной турбины (либо диск центрифуги), укрепленный на достаточно гибком валу. В первом приближении массой вала по сравнению с массой диска можно пренебречь. Пусть вследствие ошибок производства центр массы диска не лежит на оси вала, а смещен от нее на расстояние е, называемое эксцентриситетом. [c.220]

В табл. 5 и 6 приведены сведения по центрифугам отечественного и зарубежного производства. [c.442]

Цемент серный 35, 36 Центрифуги в производстве персульфата калия 115 Цистерны см. также Емкости для азотной кислоты 30 акрилонитрила 327 диметилдихлорсилана 356 олеиновой кислоты 182 соляной кислоты 260 [c.365]

Центрифуги. В производстве калневой селитры применяются автоматические центрифуги непрерывного действия скорость вращения кЬрзины 880 об мин. [c.179]

В — при 40°С. И — резервуары, трубы, аппараты для ацетили-рования в смеси уксусной кислоты, бензола и следов хлорной и серной кислот автоклавы из алюминиевых сплавов или углеродистой стали, покрытые алюминием, покрытия для центрифуг при производстве ацетилсалициловой кислоты конденсаторы для чистого уксусного ангидрида, покрытие стальных реакторов для каталитического окисления уксусного альдегида, а также охлаждающих змеевиков. [c.455]

Формирование и развитие системы машин в перерабатывающих отраслях производства происходило еще в середине XIX в., но особенно ускорилось в 70—90-х годах, когда выпуск такой продукции, как мука, сахар, масло, мясо, табак, начал исчисляться в сотнях тысяч и миллионах тонн. Рассмотрим, к примеру, как осуществлялись производственные процессы в системе машин и аппаратов сахарной промышленности. Поступавшие на сахарные заводы свекловичные корни после предварительной очистки направляли в моечные машины. Тщательно обмытые корни ковшовым элеватором подавали к резательной машине, откуда нарезанные свекловичные пластинки по конвейеру поступали в диффузоры, где извлекали сок. Полученный сок фильтровали и заливали в специальные котлы, в которых осуществлялись процессы дефекации и сатурации, т. е. очистки и обработки с помощью извести и угольной кислоты. Очищенный сок выпаривали, снова фильтровали и направляли в уварочные аппараты, где он превращался в густую массу, а затем поступал для окончательной концентрации в вакуум-анпараты, после чего застывал в виде кристаллической массы в особых сосудах. Окончательное размешивание и получение готовых кристаллов сахара проводили на центрифугах. В конце процесса сахар снова очищали, подвергали механическому контролю, взвешивали и упаковывали. [c.39]

F 22 В 37/48-37/56 летательных аппаратов В 64 F 5/00 литейных форм В 22 D 13/10 металлических изделий при волочении В 21 С 43/00-43/04 металлов (С 22 В 9/00 механическая при литье В 22 D 43/00 химическая С 23 С) набивочных материалов В 68 G 3/02 В 24 (натчлышков и других режущих инструментов С 1/02 свечей зажигания пескоструйной обработкой С 3/34 шлифовальных дисков В 53/007) В 04 (насосов и компрессоров иеобъемпого вытеснения F04 D 29/70 центрифуг В 15/06 в циклонах С 5/22-5/23) при отделении дисперсных частиц от газа или пара В 01 D 45/18 переносных инструментов ударного действия В 25 D 17/20-17/22 немей или плит F 24 С 14/00 поверхностей (перед нанесением покрытий В 05 D 3/00 для производства обойных работ В 44 С 7/08) распылительных насадок В 05 В 15/02 В 08 В (резервуаров труб 9/02-9/06 электростатические способы 6/00) слитков фрезерованием В 23 С 3/14 смазочных устройств F 16 N 33/00 сопел (для впрыска горючего в две F 02 М 61/16 горелок для газообразного топлива F 23 D 14/50) тросов, канатов и направляющих элементов подъемников В 66 В 7/12 электродов в устройствах для электростатического разделения материалов В 03 С 3/74-3/80] [c.130]

Электрооборудование транспортных средств В 60 (размещение R 16/(00-08) с электротягой L) Электроосветительные устройства [( непереносные (S 1/00-19/00 с направленным лучом М 1/00-7/00) переносные (L 1/00-15/22 со встроенным электрогенератором L 13/(00-08) конструктивные элементы и арматура L 15/(00-22))) F 21 в транспортных средствах В 60 L 1/14-1/16, F 21 М 3/00-3/30, 5/00-5/04] Электроосмос <В 01 D 61/(44-56) использование (для очистки воды и сточных вод F 02 F 1/40 в холодильных машинах F 25 В 41/02)> Электропривод(ы) [В 66 автопогрузчиков F 9/24 лебедок и т. п. D 1/12, 3/20-3/22) гироскопов G 01 С 19/08 движителей судов В 63 Н 23/24 F 02 (В 39/10 систем топливоподачи М 37/(08-10), 51/(00-08)) В 61 <ж.-д. стрелок и путевых тормозов L 5/06, 7/06-7/10, 19/(06-16) локомотивов и моторных вагонов С 9/24, 9/36) F 16 ( запорных элементов трубопроводов К 31/02 механизмов управления зубчатыми передачами Н 59/00-63/00 тормозов D 65/(34-36)) F 01 L золотниковых распределительных механизмов 25/08 распределительных клапанов двигателей 9/04) F 04 компрессоров и вентиляторов В 35/04, D 25/(06-08) насосов (диафрагменных В 43/04 необъемного вытеснения D 13/06)) В 25 переносных (инструментов для скрепления скобами С 5/15 ударных инструментов D 11/00)) регулируемых лопастей (воздушных винтов В 64 С 11/44 гребных винтов В 63 Н 3/06) ручных сверлильных станков В 23 В 45/02 станков (металлообрабатывающих В 23 Q 5/10 для скрепления скобами В 27 F 7/36) стеклоочистителей транспортных средств В 60 S 1/08 устройств 62 (для переключения скорости в велосипедах М 25/08 для резки, вырубки и т. п. D 5/06) шасси летательных аппаратов В 64 С 25/24 ] Электросети для энергоснабжения электрического транспорта В 60 М 1/00-7/00 Электростатические заряды, отвод с конвейеров большой вместимости В 65 D 90/46 Электростатические заряды, отвод с транспортньгх средств В 60 R 16/06 конвейеры В 65 G 54/02 сепараторы (В 03 С 5/02 комбинированные с центрифугами В 04 В 5/10) устройства (для разделения изделий, уложенных в стопки В 65 Н 3/18 для чистки В 08 В 6/00) Электростатическое [зажигание в ДВС F 02 Р 3/12 отделение дисперсных частиц В 03 С (3/00-3/88, от газов, от жидкостей 5/00) разделение <(газов В 01 D 53/32 твердых частиц В 03 С 1 j 2) изотопов В 01 D 59/(46-48)) распыление (жидкости В 05 В 5/00-5/08 в форсунках F 23 D 11 /32) ] Электротермические (ракетные двигатели F 02 К 9/00 способы получения металлов или сплавов из руд или продуктов металлургического производства С 22 В 4/00-4/08) Электрофорез как способ (покрытия металлов С 25 D 13/(00-24) разделение материалов В 01 D 57/02) Электрохимическая обработка металла В 23 Н 3/00-3/10, 5/00, 7/00, 11/00 Электрохимические аппараты и процессы В 01 J 19/00 Электрошлаковая (переплавка металлов С 22 В 9/18 сварка [c.221]

Процесс производства. Тщательно очищенную целлюлозу можно получать из любой древесной пульпы или хлопкового линтера. Для получения нитроцеллюлозы целлюлозу загружают в смесь азотной и серной кислот, находящуюся в реакционном котле, снабженном лопастными мешалками. Соотношение азотной и серной кислот, а также их концентрации являются важными факторами, определяющими содержание азота в нитроцеллюлозе. Реакция нитрации экзотермична температуру в процессе нитрации обычно поддерживают около 20 из-за нестабильности системы при более высокой температуре. При достижении нужной степени нитрации реакционную массу спускают из реакционного котла в корзиночную центрифугу. В центрифуге из нитроцеллюлозы удаляется избыток кислот, который перекачивается в хранилище для отработанной кислоты. Из центрифуги нитроцеллюлоза подается в емкость с холодной водой и затем в отделение очистки. Здесь нитроцеллюлозу промывают для удаления из нее остатков свободных кислот, после чего ее кипятят в разбавленном растворе соды для разложения некоторых сульфатов и других соединений, делающих ее нестабильной. [c.464]

Центрифуги и сепараторы относятся к роторной технике разделения жидких неоднородных систем под действием центробежньк сил. Центрифуги практически незаменимы в производствах полиолефинов, диоксида титана, калийных удобрений, аскорбиновой и лимонной кислот, лактозы, а сепараторы - в производствах органических красителей, масляных присадок, вакцин, сывороток и дрожжей. Помимо химической и смежных отраслей промышленности центрифуги и сепараторы эффективно используются при решении экологических задач на различного рода очистных сооружениях. [c.234]

Гидрофобизирующее свойство частицам удобрения можно придать не только путем модификации поверхности готового продукта, но и в процессе производства удобрений. Этот метод используется в производстве хлористого калия. Он состоит в том, что к пульпе КС1 перед ее фильтрацией (перед центрифугой) добавляют 1%-ный раствор хлористоводородной соли амина (жирного и ароматического ряда с числом атомов углерода в цепи 16—20). [c.350]

В производстве ДТСГК пасту от фильтрата отделяют на центрифуге 5д. Влажность продукта после центрифугирования состав- ляет 13—15%. " [c.190]

Скорость коррозии, вызываемая хлоридами, составляет менее 0,6 г м сутки) и зависит от содержания олова в бронзе и степени аэрации среды. Соли щелочноземельных металлов и магния вызывают слабую коррозию. Повышение температуры усиливает коррозию [при 75° С она достигает 2,5 г (м сутки)]. Хлорид аммония (2 н.) при комнатной температуре может вызвать коррозию со скорость до 95 г м сутки . В производстве сульфата аммония применяют сита, шпиндели, корпуса центрифуг, изоготов-ленные из оловянистой бронзы с 5% олова [91]. [c.282]

В производствах, где дегазацию проводят непосредственно в реакторе, суспензию из полимеризатора 6 и пеноотбойника 12 через коркоотделитель 14 подают в усреднитель 13 для дополнительной дегазации. Усреднитель представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с лопастными мешалками. Из него через коркоуловитель 16 суспензию подают на центрифуги 17. [c.23]

Ряд аппаратов выполнен из углеродистой стали. В производстве сополимера ВА-15 это мерники ВХ, емкость для ВА, центробежный насос ВА, растворитель поливинилового спирта (ПВС), растворитель хлорида бария, пеноотбойник к реактору-полимеризатору ( = 50°С), колонна Лимна, коркоуловитель после реактора-полимеризатора центрифуга для выделения влажного сополимера, трубопроводы, ловушки на линии маточного раствора после центрифуги, расширитель на линии смолы, поддоны к печи-сушилке, бункер-питатель на линии сырой смолы (аппарат защищен эпоксидным покрытием). [c.78]

Нейтрализация растворов очень часто применяется в производствах, где необходимо производить очистку растворов от различных примесей и шлама. Для очистки и фильтрации растворов в этих производствах применяют дорогостоящее оборудование, как, например, фильтрпрессы, барабанные фильтры, центрифуги и т. п., коррозия которого недопустима. Защита перечисленного оборудования от коррозии всегда связана с гуммированием, которое, в свою очередь, требует специализированных мастерских и большого опыта. Стадия нейтрализации в этих производствах имеет большое значение для борьбы с коррозией оборудования. Поэтому нейтрализация строго контролируется и растворы могут передаваться для дальнейшего производства только после лабораторного заключения о полноте ее. В качестве примера можно привести рассмотренное ранее производство хлорбензола, где процесс нейтрализации кислой массы с помощью соды (во избежа-82 [c.82]

Готовый плав, точно так же как в производстве бетанафтола, по рештаку передают в гаситель, где фенолят натрия переходит в раствор, а сульфит при охлаждении выкристаллизовывается и отделяется на центрифугах. Затем раствор фенолята натрия поступает в специальный аппарат на выделение фенола. [c.90]

В производстве бетаоксинафтойной кислоты заслуживают особого внимания карбонизатор, выделитель и центрифуга, которые подвергаются разрушению реакционной средой. [c.144]

УД. В. различают легкий, средний и тяжелый бензины и некоторые специальные сорта калоша , лаковый и др. Из легких бензинов в качестве Р. применяется петролейный, или нефтяной, эфир (газолин)—очень летучая жидкость с уд. в. 0,64—0,66, полностью перегоняющаяся до 70—80° служит для экстракции масел и жиров, удаления пятен, как разбавитель для быстросохнущих (напр, цапоновых) лаков, в лабораториях и для других целей. Бензин калоша с t nun. между 80—120° употребляется в резиновой промышленности для растворения каучука. Собственно бензин, с уд. в. 0,70—0,73, дающий при f до 100° не менее 60—70% погона и перегоняющийся полностью до 140—150°, применяется для химич. чистки и в прачечных для стирки белья и одежды. Последние сначала очищают механически щетками, хорошо высушивают и загружают в машины с бензином, затем отжимают на центрифугах, сушат, просматривают и, если необходимо, очищают еще раз с помощью щеток бензином, в к-ром растворено бензиновое мыло. Более тяжелые сорта бензина, с уд. в 0,73—0,75, дающие при i° до 100° 20—25% погона и имеющие конец перегонки при 150— 170°, применяются для экстракции смол, вазелина, для очистки воска, для чистки машинных частей, для разбавления красок и других целей. Лаковый бензйн, применяемый для замены скипидара в производстве лаков,, должен удовлетворять следующим условиям ° вспышки не ниже 21°, начало кипения при 135—145°, конец—около 200°, уд. в. не ниже [c.79]

HO количество клетчатки. Для отделения этих веществ от К. крахмальное молоко пускают на жрлоба с уклоном 0,003—0,005 и длиною ок. 30—40 м, причем более тяжелый К. сад1гтся иа дно жолоба, а жир, белковые вещества, клетчатка и часть мелкого К. как вещества более легкие уносятся водой и собираются в особые отстойники. Эти отходы кукурузно-крахмального производства являются материалом для приготовления весьма ценных кормов. Осажденный на желобах К. снимается с них или вручную или смывается водой. Дальнейшая очистка и рафинировка желобного К., содержащего еще некоторое количество белков и жира, могут происходить различными способами, а) Же-лобной крахмал, содержащий ок. 50% воды, разводится водой и снова размывается на желобах, б) Желобной К. разводят водой и обрабатывают его на осадочных центрифугах. в) Желобной К. разводят и промывают его на целленфильтрах Вольфа. Иногда К. промывается слабым (0,1 %-ным) раствором едкого натра, но это делается лишь для специальных целей. Сушка К. производится после обработки его на осушающих центрифугах. Системы сушилок м. б. различны. Чаще других применяются сушилки Ангеле. Высушенный крахмал охлаждается, просеивается на буратах и пакуется в мешки. Первые сорта кукурузного К. имеют в среднем следующий состав влаги 12,0%, белка 0,5— [c.240]

В — от об. ДО т. кип. в растворах любой концентрации. Монель широко используется при производстве и работе с хлоридом натрия, когда важн-а чистота продукта. И — установки для перекристаллизации резервуары, испарители, ванны для промывки, фильтры для вертикальной подачи, вибри-рующие охлаждающие конвейеры, емкости для хранения твердой соли, теплообменники, центрифуги, ковши, экраны, ресиверы, сушилки, насосы. [c.357]

I. Самсонов Л. М., Шевченко А. П. Мето-дика расчета параметров центрифуги с поворотной платформой при испытании приборных устройств. — В кн. Молодые ученые и исследователи — производству. Владимир Владимирский политехнический институт, 1969. 131 с. [c.442]

В зарубежной практике наблюдается тенденция к расширению производства реактивных масляных центрифуг совершенствуются элементы гидропривода, улучшаются скоростные и гидравлические характеристики, а также повышается грязесъемность ротора. [c.255]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...