Бария хлорид

Бария хлорид ВаСЬ [c.94]

После выделения из раствора Ро, В1, Ас и редкоземельных элементов для осаждения радия и бария раствор обрабатывают серной кислотой и получившиеся сульфаты вновь переводят в хлориды Ра(Ва)С12. При последующей химической переработке хлориды радия переходят в раствор. Задачей дальнейшего процесса является выделение хлористого радия из сырого хлорида в целях максимального отделения Ра от Ва. Это осуществляется в процессе дробной кристаллизации, а также дробного осаждения. При последующем концентрировании радия на высшей стадии кристаллизации предпочтительнее пользоваться бромистыми, а не хлористыми солями, так как они обусловливают более выгодный коэффициент кристаллизации. Конечный товарный продукт стадии высшей кристаллизации — запаянные ампулы бромистого радия. [c.219]

Селенид кадмия Сульфид кадмия Сульфид свинца Теллур Теллурид висмута кадмия свинца рубидия цезия Титанат бария Фторид лития Фосфид индия Хлорид серебра [c.576]

Чистый торий хорошо поддается обработке давлением прокатке, выдавливанию, штамповке, вытяжке его можно прокатывать е обжатием 99 % без промежуточного отжига. Горячую деформацию выполняют при 650—950 °С. Вследствие высокой химической активности торий нагревают в смеси расплавленных хлоридов натрия, калия и бария. Хорошие результаты дает горячая обработка в защитных металлических оболочках. [c.171]

Химические факторы — состав и реакция среды, а также ее окислительно-восстановительные действия. В окружающей среде могут содержаться вещества, которые стимулируют или ингибируют жизнедеятельность микроорганизмов. Стимулируют жизнедеятельность микроорганизмов различные загрязнения. Они же являются важнейшим фактором инициирования процесса биоповреждений. Биоцидное действие для многих микробов оказывают соли тяжелых металлов (ртути, свинца, серебра, меди), галогены, некоторые галоиды и окислители, особенно хлорид бария, перекись водорода, перманганат и бихромат калия, борная кислота, углекислый и сернистый газы, фенол, крезол, формалин. Природа действия этих веществ различна, результат практически один — гибель [c.18]

Рабочие температуры во всех трех методах одинаковы. Методом погружения в 20%-ный расплав хлорида хрома в хлориде бария при 1100°С получают слой толщиной порядка 0,024 мм, который затем шлифуют. [c.105]

В —при 60—80°С. И — реакторы для получения хлорноватой кислоты из водного раствора хлорида бария и 70%-ной серной кислоты вакуумные испарители для 40%-ной хлорноватой кислоты. [c.491]

Не растворимый в соляной кислоте остаток. ...... Углекислый барий, не менее Сульфаты в пересчете на SO Сульфиды в пересчете на серу Сера в пересчете на SO4. . Хлориды в пересчете на хлор Кальций. ......... 0.1 99,0 0,05 0,01 0,06 0,08 0,005 0.2 0.2 97,5 0,12 0,03 0,21 0,12 0,008 0,4 [c.281]

Стеклянный порошок Свинцовый глёт Карбид бора Борид кальция Порошок железа Карбонат кальция Оксид железа (РегОз) Кварцевая мука Сплав кобальта и железа Диоксид титана Титанат бария Порошок слюды Стеклянный порошок Хлорид натрия [c.265]

Шахтные воды обычно содержат агрессивные компоненты растворенные соли и газы, механические взвеси, растительные и животные микроорганизмы. Количество отдельных компонентов в водах зависит от ряда факторов, в том числе от состава пород, в которых проходят эти воды, и от скорости их протекания. Чаще всего встречаются в подземных водах хлориды, сульфаты, карбонаты и бикарбонаты натрия, калия, железа, бария и других металлов. Во многих водах имеются сульфиды, соединения иода и брома. [c.92]

Хлорид кальция (медленно) Нитраты бария [c.76]

Пайка погружением в расплавленные соли. Пайка в ваннах с расплавленными солями происходит при температурах на 20— 40° С выше температуры плавления припоя. Для пайки сталей могут быть использованы ванны солей бария и хлоридов щелочных и щелочно-земельных металлов, применяемые обычно в термических цехах. При пайке стальных изделий латунью одновременно может быть осуществлено жидкостное цианирование и цементация. [c.206]

Из водных растворов осадить металлический плутоний нельзя, так как он разлагает воду, при этом на катоде осаждается РиО и выделяется водорп . Плутоний был успешно осажден из растворов РиС1.ч в расплавлен-мых смесях хлорида бария, хлорида калия и хлорида натрия при температуре около 800 . Этот метод исследовался как вариант технологии производства плутония, когда он впервые появился 1179, но не был использован. Недавно Блюменталь 181 снова исследовал этот способ. [c.550]

Эфиры со связью —С—Р—N— Бария хлорид. Купферон Этанол Вода Этанол 0.1 [c.77]

ГСССД 33-82 Кварцевое стекло КУ КВ КИ оптическая керамика КО-1 фториды кальция, магния, бария хлориды калия н натрия окись алюминия. Диэлектрическая проницаемость при температуре 293 К в частотном диапазоне от 10 до 10" Гц. Температурный коэффициент диэлектрической проницаемости. [c.65]

Покрытие наносится на металл из водного шликера окунание.м. Шликер для нанесения готовится следующим образом. Фритта I и плавленая двуокись кремния, взятые в указанно.м выше соотношении, подвергаются помолу в фарфоровом барабане шарами совместно с небольшим количеством хлорида бария, предназначенным для улучшения смешивания компонентов эмали. Температура обжцгд (рмери 1000—1050 К, время обягига 20 мин. Однако в зави- [c.103]

По проницаемости хлорид-ионов покрытия несколько отличаются труднее всего хлорид-ионы проникают через лаковые, а также пигментированные покрытия, полученные на основе алкидной смолы с добавкой толуилендиизоцианата легче всего — через покрытия, полученные на основе алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом. При введении хромат-ных пигментов проницаемость хлорид-ионов усиливается у алкидного покрытия в присутствии смешанного хромата бария- [c.118]

Аналогичное явление можно обнаружить и при изучении во-донабухаемости покрытий. Больше абсорбируют воду покрытия на основе алкидной смолы 135, особенно покрытия, пигментированные смешанным хроматом бария-калия. Минимальную набу-хаемость имеют эпоксидно-меламиновые покрытия. То же самое можно сказать и о диффузии ионов хлорида натрия. Выше было показано, что пассивирующие свойства хроматных пиг- [c.139]

В США находят широкое и быстро растущее применение для твёрдой пайки с о-ляные ванны по типу ванн для термообработки. Особенно удобны ванны с электрическим нагревом. Соляная смесь обычно составляется из хлоридов калия и бария (КС1-+--)- ВаС12). Состав ванны для любого температурного интервала можно подобрать, меняя соотношение составных частей соляной смеси. Детали собираются с нанесением флюса на поверхность пайки и с размещением припоя между кромками или около места соединения, после чего они скрепляются и обмакиваются в ванну. Соляная ванна обеспечивает точный температурный режим (- 5° С) и защищает от окисления. Когда деталь вынута из ванны, от окисления при охлаждении её защищает плёнка расплавленных солей, которая по охлаждении может быть удалена промывкой [c.446]

Гидрид лития является типичным представителем группы солеобраэ-ных гидридов, к которой относятся [4] гидриды лития, кальция, стронция, бария, натрия, калия, рубидия и цезия (гидрид магния не известен). Расположение атомов в таких солеобразных гидридах напоминает расположение атомов в хлориде натрия. Их устойчивость уменьшается в том порядке, в котором выше перечислены элементы, причем гидрид лития гораздо более устойчив, чем остальные гидриды. Этот факт свидетельствует также о близком сходстве свойств лития и щелочноземельных металлов. [c.356]

ВОДИТЬ прн НИЗКИХ и умеренных температурах в тех случаях, когда более высокие температуры могут привести к образованн-ю нежелательных продуктов в результате побочных реакций. Катализатор гидрирования применяют па практике главным образом в виде окиси палладия, приготовить которую проще, чем <(чернь окись быстро восстанавливается водородом до металла. Катализатор можно также наносить в тонкодисперсном состоянии на пористые материалы, например пемзу пли древесный уголь, либо на кристаллические осадки, например сульфат бария, карбонат кальция или окпсь магния. Так, карбонат кальция можно пропитать раствором хлорида палладии, получин таким образом тонкую пленку гидроокиси палладия, а затем выделить твердый материал, который при нагревании в атмосфере водорода восстанавливается до металла. Иногда катализатор можно активировать воздухом или кислородом, но когда это не удается, металл можно регенерировать для повторного использования. [c.506]

Мишметалл, являющийся исходным техническим продуктом, обычно поставляется в видеодисков весом 18—25кг, слитков, прутков, проволоки, токарных заготовок и порошка. Отливку производят либо в вакууме, либо в инертной атмос4)сре, либо под слоем солевого флюса (хлорид бария). [c.607]

При нагревании торня для горячей обработки необходимо учитывать его химическую активность. Нагревание можно проводить в расплаве солей (смесь хлоридов бария, калия п натрия) [131] или торий можно покрывать другим металлом, например медью [721. Горячую обработку — прессование, ковку, прокатку, штамповку пли комбинацию этих операций — обычно производят при температуре 650—950 . Ввиду химического сродства нагретое тори я к кислороду и азоту воздуха сварку тория необходимо производить в защитной атмосфере инертного газа. [c.805]

Холлэндер [32] установил, что восстановительная среда из кальция с таким флюсом, как хлорид бария, полезна при плаапении небольших кусков урана. [c.934]

Металлический стронций может быть получен методами, авачогичными применяемым дли кальция и бария, например электролизом расплавленн ) i> хлорида, смешанного с хлоридом калия 197. 1331. [c.938]

Кальций гакже является подходящим восстановителем хлорида бария. Мутман, Вепсс и Метцгер [951, проводя эту реакцию, получили бариево-кальциевый сплав. [c.941]

Изучение распределения Zn, Fe(II), Mo(VI), W(VI), Си, o(II) и Mn(II) между анионитом Дауэкс-1Х8 и нейтральными растворами хлоридов железа и кобальта в растворах с концентрацией С1-И0Н0В I—8 г-экв/л, а также цинка между анионитом и растворами хлоридов кальция, магния, стронция, бария, никеля, кобальта и железа показало, что хорошо сорбируются ионы цинка, вольфрама и молибдена [194]. Кобальт, марганец и медь поглощаются слабо. При сорбции цинка из растворов хлоридов щелочноземельных металлов и никеля наблюдается увеличение его поглощения с ростом концентрации С1-ионов в случае сорбции из растворов хлоридов железа и кобальта кривые поглощения проходят через максимум при концентрации С1-И0Н0В 3—4 г-экв/л. С увеличением минимального расстояния сближения ионов в растворе и с уменьшением радиуса ионов щелочных и щелочноземельных металлов, из растворов хлоридов которых осуществляется сорбция, наблюдается увеличение поглощения цинка [194]. [c.249]

При сплавлении металлического осмия со смесью щелочи к пероксида натрия (или бария) получается осмиат натрия который при растворении в соляной кислоте образует комплексный хлорид осмия [c.379]

Осажденные из маточных растворов платиновые металлы, нерастворимые остатки после переработки шлиховой платины, а также остатки от растворения платиновых концентратов и платино-иридистых ломов направляют на извлечение родия, иридия, рутения и осмия. Для этого остатки спекают с перекисью бария при 700—800 С. Спек измельчают и обрабатывают соляной кислотой. В раствор после фильтрации добавляют серную кислоту. Выпавший осадок сернокислого бария отфильтровывают. Фильтрат упаривают с азотной кислотой и подвергают нитрованию с целью перевода хлоридов металлов в нитритные комплексные соединения при одновременном переводе неблагородных металлов в гидроксиды, селениды, теллуриды и другие нерастворимые соединения, выпадающие в осадок, для чего в аппарат с механическим перемешиванием вводят раствор NaN02. При этом протекают реакции [c.411]

Медь извлекают осаждением сероводородом. При этом оса-ается также мышьяк, если он присутствует в растворе. Серово-)0д не полностью осаждает марганец, железо, цинк и свинец слабокислотного анолита хлорида никеля. Свинец удаляют [ждением с сульфатом или карбонатом бария. Марганец селек-.но осаждают в виде гидратированной двуокиси марганца из ного реэкстракта, содержащего кобальт и марганец, вслед-ие окисления хлором при pH = 2. [c.187]

Стабилизаторы для защиты от действия тепла и света. Поскольку имеется большое количество стабилизаторов для защиты полимерных продуктов на основе хлористого винила и винилиден-хлорида от действия тепла и света и количество это непрерывно увеличивается, нет смысла перечислять их здесь полностью. Некоторые стабилизаторы являются пигментами, которые придают смоле окраску и непрозрачность, и поэтому они непригодны в качестве стабилизаторов прозрачных пленок. В число стабилизаторов входят органические и неорганические соединения свинца и натрия, некоторые органические соединения олова, стронция, бария, кадмия и кальция. В качестве стабилизаторов для прозрачных пленок можно применять некоторые эпокси-соединения и амины. Для улучшения защиты от действия тепла и света предложено в качестве стабилизаторов большое количество антиоксидантов. Ниже приводится следующий неполный список таких стабилизаторов. [c.562]

В стеклянный термостойкий стакан помещают 25—35 мл серной кислоты, добавляют при помещивании до 25 г ТМС и 2,5 г нитрата натрия. Стакан накрывают часовым стеклом и нагревают до появления однородной светло-желтой окраски испытуемой смеси. В случае появления на поверхности смеси нерастворимых веществ добавляют еще 1 г нитрата натрия и нагревание продолжают. Продолжительность нагревания составляет, как правило, 40— 50 мин. Если смесь не осветляется, в нее добавляют до 1 г перхлората натрия (калия) и нагрев продолжают до появления однородной светло-желтой окраски раствора. Затем раствор охлаждают и осторожно добавляют 100 мл дистиллированной воды. Выделяющиеся при этом оксиды азота удаляют путем нагревания смеси. Неохлажденный раствор фильтруют через беззольный бумажный фильтр и осадок переносят на фильтр, промывают его дистиллированной водой до отрицательной реакции на ион SO в присутствии раствора хлорида бария. Фильтр с осадком просушивают и переносят в фарфоровый тигель, доведенный до постоянной массы, оэоляют на плитке н прокаливают в муфельной печи при 800 °С в течение 30 мин. Затем тигель охлаждают и взвешивают. Последующие взвешивания проводят каждые 30 мин после прокаливания до получения постоянной массы. [c.147]

Печи с вращающимися барабанами являются основными элементами установок производства плавиковой кислоты, соды, карбида кальщм, хлорида бария и ряда других производств, включая производство строительных материалов. Данные конструкции щироко используются и для оформления процессов сушки разнообразных материалов. [c.430]

Эти составы под названием замазки арзамит широко применяют для футеровочных работ. Замазки используют в качестве самостоятельного футеровочного материала или подслоя для заделки швов при футеровке штучными материалами и для склеивания фаолита, ан-тегмита и других пластмасс. Замазки состоят из двух компонентов арзамит — раствора, т. е. фенолоформаль-дегидной смолы, и арзамит-порошка, состоящего из наполнителя (кварцевая мука, кремнезем, сульфат бария, графит) и ускорителя отверждения (паратолуолсульфо-хлорид). За час до употребления компоненты смешивают (эти замазки быстро схватываются) и отверждают в течение суток при комнатной те мпературе и за несколько часов при 70°С. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...