Персульфат калия

С меди. 28. Хромовый ангидрид — 450—480 г/л серная кислота (1,84) — 125 мл/л персульфат калия — 20 г/л нитрат серебра — 0,05—0,5 г/л. (Применяют для удаления меди с печатных схем.) [c.182]

Травление полистирола. Серная кислота — 950 мл персульфат калия — 3 г серебро азотнокислое—3 г. т=0,2—0,5 мин. [c.190]

Ингибитор коррозии меди в растворах персульфата калия [230]. [c.43]

Эффективный ингибитор коррозии меди в растворах персульфата калия [230]. [c.51]

Для травления полиэтилена используют состав, % по массе вода 8, калия перманганат 0,1, серная кислота 89,8, хромовый ангидрид 2, ПАВ 0,95. Травление полипропилена перед металлизацией осуществляют в растворе (части по массе) 6,5 бихромата натрия и 93,5 серной кислоты (1,84). Время обработки при 20° С 5 мин. Полистирол травят в составе, содержащем 950 мл серной кислоты, 3 г персульфата калия, 3 г серебра азотнокислого. Время обработки 0,2—0,5 мин. [c.129]

Хлоропреновые каучуки являются продуктами полимеризации хлоропрена. Полимеризацию производят в водной эмульсии в присутствии катализатора (неорганические пероксиды, персульфат калия и др.). В качестве регуляторов длины полимерной цепи применяют серу и меркаптаны. Созревший латекс коагулируют при помощи хлористого натрия и хлористого кальция. [c.102]

Химическое оксидирование меди и сплавов, богатых медью, производят в растворе, содержащем персульфат калия и едкий натр, или в медно-аммиачном растворе (если сплав содержит 52—65 меди). [c.24]

Глава пятая ПРОИЗВОДСТВО ПЕРСУЛЬФАТА КАЛИЯ [c.109]

Растворы персульфатов калия и аммония обладают окислительными свойствами и оказывают разрушающее действие на стандартные обкладочные резины на основе НК и СКВ и многие другие органические материалы. Однако из широкого ассортимента отечественных резин, эбонитов, пластмасс, лакокрасочных материалов все же можно выбрать такие, которые удовлетворительно противостоят действию растворов персульфатов, как это видно из табл. 5.3. [c.109]

Гл. о. Производство персульфата калия [c.110]

Скорость коррозии металлов и сплавов в водных растворах персульфата калия [c.110]

Стойкость неметаллических материалов в водных растворах персульфата калия [3, 6—8] [c.111]

Гл. 5. Производство персульфат калия [c.112]

В основе технологического процесса лежит реакция электрохимического окисления сульфата аммония в персульфат аммония, который далее переводят в персульфат калия, используя обменную реакцию с хлоридом калия. Первая реакция протекает в анодном Пространстве электролизеров в сернокислой среде. Для повышения выхода персульфата по току в ванны добавляют 10%-ный раствор роданида аммония в таком количестве, чтобы его концентрация в анолите составляла 0,3 г/л. Примерные составы анолита [c.112]

Скорость коррозии металлов и сплавов в водных растворах некоторых солей, применяемых в производстве персульфата калия [3, 9] [c.113]

Скорость коррозии металлов и сплавов (в мм/год) в средах производства персульфата калия при 30—40° С [c.114]

Производство персульфата калия 115 [c.115]

Прежде чем получить кондиционный персульфат калия обменной реакцией между персульфатом аммония и хлористым калием необходимо освободить эти реагенты от примесей железа. Для этой цели непрерывно выгружаемые из центрифуги кристаллы персульфата аммония направляют в изготовленный из нержавеющей стали растворитель с мешалкой. В этом аппарате персульфат растворяют в умягченной воде, подогретой острым паром до 38—40° С, с таким расчетом, чтобы концентрация раствора составляла 350- [c.116]

Производство персульфата калия 117 [c.117]

Обменная реакция между очищенными от железа персульфатом аммония и хлоридом калия завершается образованием персульфата калия. В качестве побочного продукта получается хлорид аммония, обладающий высокой коррозионной активностью по отношению не только к углеродистым, но и к хромоникелевым сталям. Последние подвергаются точечной или язвенной коррозии. [c.117]

В связи с тем, что производство персульфата калия связано с применением постоянного тока, необходимо тщательно следить, чтобы не было утечек его в землю или в близлежащие металлические или железобетонные конструкции. Блуждающие токи очень опасны для заводского подземного хозяйства. Под их действием кабели, трубы, заглубленные цистерны и другие объекты [c.117]

Смесители в производстве персульфата калия 117 полиизобутилена 314 этилбензола 103, 104 [c.364]

Одним из известных средств травления поверхности зерна, особенно для феррита, является персульфат аммония, который впервые был предложен в I9I5 г. Чох-ральским [10] как травитель для железа и стали. Этот реактив дает лучшие результаты при макротравлении, чем при микротравлении. Его растворяющее действие, как и других персульфатов, например персульфата калия, объясняется разложением на сульфат калия, серную кислоту и кислород. При применении персульфата аммония образуется азотная кислота, которая оказывает сильное растворяющее и оксидирующее действие. Персульфат аммония широко применяют для выявления поверхности зерен многих металлов. При микротравлении его заменяют нейтральным раствором хлорида железа, который является хорошим травителем поверхности зерна. [c.33]

Персульфат калия — калиевая соль надсерной кислоты —является инициатором эмульсионной полимеризации, который применяется в производстве бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных каучуков и некоторых латексов. Водные растворы персульфата калия даже при комнатной температуре обладают высокой коррозионной активностью к металлическим материалам (табл. 5.1). Столь же агрессивны и растворы персульфата аммония, являющегося полупродуктом данного производства. О скорости коррозии некоторых металлов в концентрированном растворе персульфата аммония можно судить по данным в табл. 5.2. [c.109]

Производство персульфата калия, основанное на использовании электрохимического метода, относится к числу опасных в коррозионном отношении. На некоторых участках в аппаратуре находятся растворы, содержащие помимо персульфатов еще и хлориды калия или аммония, что увеличивает скорость коррозии углеродистых сталей и чугунов в десятки раз. Так, например, скорость коррозии углеродистой стали при 30—40°С в производственном растворе, содержащем персульфат аммония и хлорид калия, превышает 500 мм1год. Нержавеющие стали в производственных смесях, содержащих хлориды, подвергаются точечной коррозии. Лишь титан й его сплавы отличаются в этих условиях высокой коррозионной стойкостью и являются подходящими конструкционными материалами, несмотря на большую стоимость. Необходимо принимать во внимание высокие требования, предъявляемые к чистоте [c.109]

В производстве персульфата калия в качестве сырья используется сульфат аммония, хлорид калия и роданид аммония, поступающие в производство в сухом кристаллическом виде. О коррозионной активности этих солей в водных растворах можнр судить по данным табл. 5.4. Используются также аммиачная вода и серная кислота. 20%-ная аммиачная вода готовится в цистернах из углеродистой ста,ли путем насыщения умягченной, т. е. обессоленной путем вофатитовой очистки, воды жидким аммиаком. Умягченная вода хранится в гуммированном стальном баке, фильтруется через медную сетку, охлаждается в холодильнике из нержавеющей стали, транспортируется по винипластовым трубопроводам и, таким образом, контакта с черными металлами не имеет. [c.112]

Смеситель, в котором протекает обменная реакция, ранее ыл изготовлен из стали Х18Н10Т. Несмотря на невысокую температуру процесса (60—10°С), нержавеющая сталь подвергалась сильной язвенной коррозии. Значительное количество персульфата калия браковалось, так как в нем содержалось повышенное количество железа. После того как смеситель изготовили из титана, коррозия больше не наблюдалась и качество готовой продукции повысилось. Из титана изготовлен также с помощью аргонодуговой сварки вращающийся барабанный кристаллизатор, охлаждаемый рассолом. После 2 лет работы этого аппарата признаков коррозии не было обнаружено. Образовавшаяся в смесителе пульпа поступает в кристаллизатор, где при 5—10° С происходит кристаллизация персульфата калия. Из кристаллизатора пульпа поступает на нутч-фильтры, которые изготовлены из стали Х18Н10Т. Здесь происходит отделение кристаллов персульфата калия и промывка их охлажденной до 1—2° С водой. Маточный раствор и промывные воды сбрасываются в канализацию. Влажные кристаллы персульфата отжимают на центрифуге и далее сушат при 60° С в барабанной сушилке. Рабочие поверхности этих аппаратов изготовлены из стали Х18Н10Т, достаточно стойкой в данных условиях. [c.117]

Полимеризаторы с мешалками тоже эмалированные. Они снабжены рубашкой для охлаждения или нагревания реакционной массы, в состав которой, кроме хлоропрена, серы, канифольного мыла и СТЭК, входит и персульфат калия (см. гл. 5). Температура среды не превышает 40° С, pH поддерживается на уровне 9. При таких условиях эмалированные полимеризаторы успешно служат уже более 10 лет, если механически не повреждаются при чистке. [c.332]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...