Фильтры барабанные

Вакуум-фильтры барабанные общего назначения [c.166]

Расчет мощности привода вакуум-фильтров. Мощность привода при работе ва-куум-фильтров барабанного и дискового типа расходуется на преодоление следующих моментов сопротивления [c.232]

Момент сопротивления от неуравновешенности слоя осадка при вращении барабана или дисков Мг- После операции отдувки на фильтрах барабанного и дискового типа фильтрующая поверхность остается покрытой на 75 %, что создает неуравновешенность, которую необходимо учитывать при расчете [c.232]

Вакуум-фильтры барабанные общего назначения (схема конструктивно-нормализованного ряда) [c.218]

Вакуум-фильтр барабанный для отделения пасты гипохлорита кальция от маточника [c.202]

Для непрерывного обезвоживания иногда используют также вакуум-фильтры (ГОСТ 5748—68), представляющие собой вращающийся фильтрующий барабан, нижняя часть которого погружена в резервуар со шликером. [c.341]

Вакуум-фильтры барабанные [c.798]

Скорость воздуха 0,05—0,5 м/ск в зависимости от располагаемого напора, желаемой степени очистки и сорта пыли сопротивление 5— 20 мм вод. ст. Степень очистки до 80—85%. Матерчатые фильтры выполняются разнообразных конструкций по форме фильтрующей поверхности в виде плоской рамы, зигзагообразной рамы, сумчатого (конич. или клинообразные мешки) фильтра, барабан- [c.324]

Может возникнуть вопрос, а для чего все эти детали знать Мне хочется, чтобы у вас возникло уважение к капле водопроводной воды, к трудоемкости ее производства. Ведь природе необходимо 30—40 тысяч лет, чтобы превратить воду из лужи в ключевую. Следующим отделением обработки воды на водопроводной станции является фильтр. Применяют два вида фильтров барабанные, в которых фильтрацию осуществляют через металлические сетки, и засыпные (их еще называют скорыми), где воду фильтруют через слой песка. [c.157]

Барабанные сита конструктивно ничем не отличаются от микрофильтров. Размеры ячеек фильтрующей ткани составляют около 500 мкм. Барабанные сита используют для удаления из воды крупных плавающих предметов. [c.241]

Сырая вода от источника водоснабжения поступает в бак сырой воды 19. Из него сырая вода насосом 18 подается в фильтры для очистки от механических примесей. Очищенная вода идет в водоумягчительные установки 17 и через деаэратор 16 (удаление воздуха, и СО2) попадает в емкость питательной воды 15. Питательными насосами 14 вода перекачивается через водяной экономайзер 8, где она подогревается до 50—230° С (в зависимости от типа и марки котла), и поступает в барабан 4 (сепаратор). Из барабана более холодная вода по опускным трубам попадает в кольцевой коллектор 2, а из него — в экранные трубы. В экранных трубах происходит парообразование, пароводяная смесь поднимается в барабан 4, где пар отделяется от воды. Водяной пар по паропроводу под высоким давлением поступает в пароперегреватель 7, а из него — к потребителю. [c.128]

В химической и пищевой промышленности — центробежные насосы, ректификационные колонны, вентиляторы, ролики, барабанные фильтры, реакторы и другое оборудование, работающее под давлением в условиях абразивного износа. Чугун ЖЧХ-15 — до 600° С, высокохромистые чугуны —до 1000—1100° С [c.47]

Сборник масла делится конусными тарелками на три камеры, снабженные патрубками для отвода жидкостей. Грязное масло поступает в барабан по наружному каналу сборника, на входе в который установлен термометр для измерения температуры масла, подаваемого в сепаратор. Нижняя камера сборника служит для отвода отходов очистки, средняя камера — для отвода чистого масла и верхняя — камера переполнения—для отвода излишка масла. Ведущие шестерни шестеренных насосов приводятся во вращение от горизонтального вала механизма. Первая пара шестерен всасывает загрязненное масло из резервуара смазочной системы и подает его через подогреватель в барабан, а вторая пара шестерен перекачивает очищенное масло обратно в резервуар. Около всасывающего патрубка первого шестеренного насоса установлен сетчатый фильтр для предварительной очистки масла перед его подачей в подогреватель. Сепаратор, как указывалось выше, может применяться для очистки масла методом сепарации или методом осветления. [c.65]

Оказывается обыкновенную воду из московского водопровода, прошедшую фильтры и очистители, которую человек может пить, совершенно не опасаясь за свое здоровье, котел пить не может. Для него годна вода, только совершенно свободная от солей. Иначе он заболеет слои накипи покроют внутренние стенки его труб и барабанов, теплопроводность их снизится, экономичность работы уменьшится. [c.45]

Соответствующего внимания заслуживает также и разработка конструктивно нормализованного ряда барабанных вакуум-фильтров. Конструкция этих машин до недавнего прошлого не только были совершенно различными, несмотря на наличие ведомственной нормали на параметры, не только изготовлялись на различных заводах, но считалось, что осуществление конструктивной преемственности деталей и узлов этих вакуум-фильтров не может быть проведено в силу ряда принципиальных особенностей их конструкций. [c.165]

В двухбарабанном шахтном подъемнике общий момент инерции барабанов значительно больший, чем в однобарабанной машине. Это обстоятельство приводит к тому, что составляющие от упругих колебаний канатов в участке моторного вала будут незначительными, так как большая инерция барабанов является фильтром даже для таких малых частот, которые задаются канатами. [c.127]

Для очистки СОЖ от стружки и других механических примесей применяют автоматические полосовые фильтры, в которых шлам отделяется от СОЖ и оседает на фильтрующей ткани, наматывающейся на барабан. Тонкость очистки СОЖ 12—40 мкм. Производительность фильтра 6000 л/мин, [c.159]

При работе на отделение механических примесей машину запускают с сухим барабаном. Перед пуском машины необходимо проверить правильность сборки барабана, для чего, сняв верхнюю крышку сепаратора, проверить совпадение черты на гайке с разъемом машины залить очищенное масло в трубопровод, идущий от камеры (чистого масла) маслосборника к нагнетательной части насоса закрыть крышку и плотно затянуть откидные болты снять крышку фильтра и залить чистое масло вывернуть масломерный щуп, проверить наличие масла для смазки червячной передачи узла привода и шарикоподшипников освободить барабан от тормозов и стопорных винтов закрыть вентиль перед фильтром маслоочистительной машины. Для смазки применяют индустриальное масло 30 (машинное Л), которое меняют не реже чем через 48 час. работы машины. [c.208]

Запуск машины производить нажатием кнопки на пульте, после чего включается маслоподогреватель. Барабан набирает полное число оборотов через 1—2 мин. после включения двигателя. По достижении номинальной скорости в барабан постепенно впускают масло, для чего приоткрывают вентиль перед фильтром и устанавливают такую подачу, при которой машина будет работать с нормальной производительностью. [c.208]

Высокохромистые сплавы как химически стойкие материалы находят широкое применение также в пищевой и других отраслях промышленности. Из них изготовляют центробежные насосы, реакторные аппараты, дистилляционные колонны, конденсаторы, реторты, вентиляторы, трубы, колена, тройники, переходы, вентили, полые ролики барабанных вакуум-фильтров, регуляторы сточных вод, мешалки и т. д. Высокохромистые сплавы также пригодны для аппаратов, работающих под давлением, и деталей, испытывающих абразивный износ. [c.227]

Сооружения для обработки осадка сточных вод. Они включают септики, двухъярусные отстойники, осветлители-перегнивателн, ме-тантенки, иловые площадки, вакуум-фильтры, барабанные сушилки и др. [c.365]

Считалась также невозможной унификация деталей и узлов барабанных вакуум-фильтров с соответствующими элементами дисковых вакуум-фильтров, в действительности же разработкой конструктивно-нормализованного ряда барабанных вакуум-фильтров, а затем разработкой межтипового конструктивно-нормализованного ряда вакуум-фильтров барабанных и дисковых была доказана возможность такой унификации в пределах 40—6Э% их деталей и узлов. Конструктивно-нормализо.занный ряд барабанных вакуум-фильтров общего назначения (табл. 58) состоит из семи типоразмгров при основании ряда Б10-2,6/1,3. Структура этого ряда обеспечивает 75% конструктивных нормалей первого порядка, 3% конструктивных нормалей второго порядка и только 22% индивидуальных деталей. [c.215]

Вакуум-фильтры барабанные Краном Эл ектр 0л е б едкой 3 5 30 3 5 30 2.7 1.7 1.1 3,4 2,2 1,6 13,3 8,6 5,4 16,1 10,9 7,8 [c.314]

В аппаратах с перфорированной (дырчатой) поверхностью, таких, как корзины центрифуг, нутч-фильтры, барабанные вакуум-фильтры, диаметр отверстий в металле должен быть больше диаметра отверстий в отгуммированной поверхности не менее чем на 6—8 мм. Так, например, если диаметр отверстий в корзине центрифуги после гуммирования должен быть 3 мм, то диаметр отверстий в металле необходимо иметь не менее 10 мм. [c.154]

К вертикальным центрифугам периодического действия с верхней выгрузкой относятся трехколонные, показанные на фиг. 119. В этих центрифугах разгрузка подпятника и смягчение вибраций барабана 1 достигаются подвеской барабана с приводом на трех колоннах 5. Подвеска осуществляется при помощи вертикальных тяг 4 с шаровыми головками. Электродвигатель 7 расположен на кронштейне станины. Барабан центрифуги имеет привод от электродвигателя при помощи клиноременной передачи. Трехколонные центрифуги с фильтрующими барабанами выпускаются трех типоразмеров с диаметрами барабанов 600, 800 и 1000 мм емкостью на 45, 70 и 140 л соответственно. Наибольший фактор разделения колеблется в пределах 800—965. Трехколонные центрифуги с непосредственным приводом барабана выпускаются с барабанами диаметром 1200 и 1500 мм. Они менее быстроходны, и предельный фактор разделения для них составляет 430—615. [c.301]

В аппаратах с перфорированной (дырчатой) поверхностью, таких, как корзины центрифуг, нутч-фильтры, барабанные вакуум-фильтры, диаметр отверстий в металле должен быть больше диаметра отверстий в отгум-мнрованной поверхности не менее чем на 6—8 мм. Например, если диаметр отверстий в корзине центрифуги после [c.166]

Вакуум-камера 320 Вакуум-насос водокольцевой 389 Вакуум-фильтр барабанный 385, 387 дисковый 385 карусельный 388 рамный 391 Валы 137, 138 Ванны электролизные 415 Ведомость дефектов 456, 486 Вельц-печи 305, 307 Венец зубчатый 284, 309, 316 Вес удельный 17 Виброгрохот 287, 290 Виброконвейер 207 Вибропитатель 212 Винипласт 84 Влажность 19 Вода жесткость 18, 19 давление 18 pH 19 Воздух 19 барометрическое давление 19 влажность 19 давление ветра 20 Воздуходувка 324 Вулканизация [c.490]

Применяются следующие методы механического обезвоживания вйкуум-фильтрование, центрифугирование и фильтр-прессование. У нас в стране чаще всего используются барабанные ваку- ум-фильтры (рис. 24.4). Вакуум-фильтр представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический барабан с перфорированной боковой поверхностью, покрытой фильтрующей тканью (капроновой, хлорвиниловой). Барабан внутри разделен радиальными продольными перегородками на камеры-секции. С помощью распределительного клапана камеры поочередно подключаются к вакуум-насосу или компрессору. При вращении барабана, погруженного на 7з в корыто с осадком, под действием вакуумметриче-ского давления осадок налипает на фильтровальную ткань слоем толи1иной 10—20 мм. После выхода из камер из корыта под дей ствием того же вакуума вода от сасывается из слоя осадка (кека). [c.255]

II - калорифер 12, 16 - вентиляторы пневмотранспорта 1 - рукавные фильтры 14 -вентилятор обдува )5 — мельничный вентилятор /7 — сепаратор /S — грануляционный барабан с топкой 19 - упаковка готовой продукции 20 - котел-утилизатор I - сьфье из склада //-воздух высокого давления ///-воздух низкого давления /F-химически очищенная вода У-природный газ И -отходящий газ И/- технический углерод на [c.333]

В котельных низкого и среднего давления умягчение добавочной воды осуществляют способом катионного обмена в катионитовых фильтрах. В этих фильтрах, заполненных катионитовыми веществами (глауконитом или сульфоуглем, т. е. раздробленным антрацитом, обработанным сначала серной кислотой, а затем поваренной солью), протекает реакция замещения содержащихся в воде катионов кальция и магния катионами натрия (Na-катионирование) или водорода (Н-катионирова-ние). В более сложных случаях применяют комбинированное Н—Na-Ka-тионирование. В результате рассмотренной реакции растворимые в воде соли переводятся в нерастворимые, выпадающие в барабане котла и выводимые из него продувкой с удалением части котловой воды. Кроме того, в небольших котельных установках низкого давления применяют ЫН4-катионирование, при котором умягчение воды осуществляют путем обмена иона солей жесткости с аммонием. [c.320]

Промышленная установка, предназначенная для получения покрытия Ni — В в стандартных растворах, приведена на рис 39 Ванна 1 объемом 700 л изготовленная из коррозионно-стойкой стали, включена в цепь постоянного тока в качестве анода, чтобы предотвратить восстановление ионов металла на ее стенках Пластины 2, служащие катодами, находятся у торцовых сторон ванны Специальная схема включает электроды сравнения 3, изготовленные в виде тонких никелевых стержней, н регулирующее устройство 4, поддерживая на ванне постоянное значение ( 0,6 В) зашитного потенциала Катоды и электроды должны иметь по возможности малую поверхность для предупреждения выпадения осадка Система циркуляции и регенерации раствора включает в себя центробежный насос 5, теплообменник 6 для поддержания необходимой температуры, бачки 7 для пополнения раствора реагентами и фильтры 8, через которые откорректированный раствор вводится вновь в ванну По аналогичной схеме работают установки барабанного типа. [c.101]

В конце 70-х годов XIX в. появились вращающиеся вакуум-фильтры, дальнейшее развитие которых завершилось созданием барабанных вакуум-фильтров, получивших практическое распространение. Этот тип фильтров выгодно отличался от нутч-фильтров прежде всего механизированным съемом осадка бикарбоната натрия с фильтровальной ткани и одновременной промывкой его водой. Несмотря на это, вакуум-фильтр работал периодически, требуя остановки для промывки сукна (закупорка пор материала). Дальнейшее усовершенствование барабанного вакуум-фильтра привело к созданию непрерывно действующего аппарата. Для этого из внутренней полости барабана продували обтягивающее его сукно сжатым воздухом. Сам барабан был разделен по окруншости на несколько секций. В процессе вращения барабана секции автоматически переключались с вакуума на давление, в результате чего фильтрующая ткань, после снятия с нее ножом отфильтрованного осадка, продувалась воздухом [25, с. 83, 84]. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...