Соли щелочноземельных металлов

Получили применение смеси хлористых, азотнокислых и азотистокислых солей щелочноземельных металлов и смеси щелочей. Наиболее применяемые составы солей с указанием области их применения приведены в табл. 27. [c.289]

Соли щелочноземельных металлов в переводе на сернокислые соли не более % — — — 1,0 1.0 1,0 [c.145]

Коррозия В растворах солей зависит от природы аниона (рис. 3.7), от pH раствора и реакции. При длительных испытаниях pH раствора возрастает и только в специальных случаях, при буферном воздействии выпавших в осадок гидроокисей или основных солей щелочноземельных металлов магния, можно рассчитывать на неизменную величину pH. [c.245]

Наилучшими считаются составы, изготовленные а основе карбонатов с игольчатой кристаллической структурой, зернистость которых (табл. 6-7) зависит от условий их осаждения из растворов соответствующих солей щелочноземельных металлов. [c.259]

При лотковом режиме течения смеси в трубах имеет место систематическое попадание мелких капель (брызг) воды на верхнюю (сухую) часть трубы с последующим испарением этих капель вплоть до выпадения тех солей, температура кипения насыщенных растворов которых ниже температуры металла. При этом могут отлагаться не только труднорастворимые соли щелочноземельных металлов, но и те легкорастворимые натриевые, которые обладают температурой кипения насыщенного раствора, близкой к температуре кипения котловой воды. Ликвидации этих явлений можно добиться увеличением угла наклона парообразующей трубы к горизонтали до 15—30°. [c.56]

Реагируя с солями щелочноземельных металлов, гексаметафосфат натрия образует комплексы, в которых щелочноземельный метал находится в анионе (например, 4Ма+1Са(РОз)б] ). Эти комплексы обладают способностью захвата соединений железа, присутствующих в котловой воде. [c.71]

В ваннах с цианистым натрием и солями щелочноземельных металлов протекают следующие реакции [c.150]

Образование накипи зависит от жесткости воды, т. е. от количества содержащихся в ней солей щелочноземельных металлов кальция и магния. [c.259]

Жесткость определяется содержанием в воде накипеобразующих солей щелочноземельных металлов кальция и магния. Различают жесткость карбонатную (временную) Я , некарбонатную (постоянную) Нц, общую Н — сумма карбонатной и некарбонатной жесткостей [c.187]

Для повышения стойкости швов против пористости при сварке меди большой толщины рекомендуется механическая смесь флюсов АН-26П (80%) и АН-60 (20%). Для электрошлаковой сварки меди разработаны флюсы на основе фтористых солей щелочноземельных металлов. [c.364]

Раствори гелями окис/ia А1,Оз и других окислов являются галогенные соли щелочноземельных металлов (хлористый, фтористый литий и др.), которые растворяют окислы и вместе с ними поднимаются из сварочной ванны в сварочный шлак. Так как раствор обладает пониженной температурой плавления, меньшей удельной плотностью и меньшей вязкостью, чем каждый компонент в отдельности, то он выводится из металла шва в сварочный щлак. [c.165]

Соли щелочноземельных металлов менее агрессивны, в то время как соли алюминия и аммония (кислые вследствие гидролиза), а также соли хрома (Сг ) и железа (Ре ) более агрессивны как окислители. [c.22]

Во избежание загорания плавку магниевых сплавов проводят под слоем универсальных флюсов из хлористых и фтористых солей щелочных и щелочноземельных металлов или в среде защитных газов. [c.169]

Пленка оксида покрывает капли расплавленного металла и препятствует сплавлению их между собой и основным металлом. Для разрушения и удаления пленки и защиты металла от повторного окисления при сварке используют специальные флюсы или ведут сварку в атмосфере инертных газов. Флюсы состоят из смеси хлористых и фтористых солей щелочноземельных металлов (Na I, K I, Ba Ij, LiF, aFj и др.). Действие флюсов основано на растворении пленки оксидов. При сварке в защитных газах пленка разрушается в результате электрических процессов в том случае, если она оказывается в катодной области дуги. Это реализуется при сварке плавящимся электродом на постоянном токе обратной полярности и сварке не-плавящимся электродов на переменном токе с использованием специальных источников тока (см. разд. 5, гл. II, п. 6). [c.236]

В некоторых публикациях сообщается еще об одном варианте комбинированных ингибиторов, состоящих из органического соединения (или органических соединений) и соли постороннего металла [81 124 201 236 237 248]. Ряд металлов (в первую очередь алюминий) удается эффективно защищать от коррозии в растворах щелочей, в том числе и концентрированных, используя смесь соответствующего органического вещества и соли щелочноземельного металла. Эффективность каждого из компонентов значительно меньше, чем коэффициент тормож ния их комбинации. Так, например, большинство из исследованных органических веществ (пиридин, пиперидин, гримин, дибензилдисульфид) не только не защищают, а даже облегчают растворение А1 ( 99%) в растворе NaOH (степень защиты <0) [236 237]. Введение примерно 8 10 г/л Са обеспечивает 60% защиты, в смеси с различными органическими соединениями она повышается еще на 10—20%. Заслуживают внимания данные тех же авторов и других [252], согласно которым положительный эффект ионов исчезает при переходе от щелочных к кислым средам. [c.89]

Соли щелочных металлов (Na l, КС1, Na2 SO4 и др.) повышают проводимость растворов и активизируют коррозию. Несколько менее активны соли щелочноземельных металлов (СаС1г, r l2 и др.). [c.71]

Как уже упоминалось, из солей щелочноземельных металлов основным лимитирующим компонентом является сернокислый кальций aS04. Затруднительность эксплуатационного контроля содержания сульфата кальция привела к косвенному нормированию этого соединения. В СССР принято нормирование (более удобной 20 [c.20]

Жесткость определяется содержанием Б воде ионов накипеобразова-телей — солей щелочноземельных металлов Са и Mg. Различают жесткость карбонатную (временную) и некар- [c.193]

Жесткость определяется содержанием в воде ионов накипеобразовате-лей — солей щелочноземельных металлов Са и Mg. Различают жесткость карбонатную (временную) и некарбонатную (постоянную) Нр сумма их дает общую жесткость Но. [c.278]

Пар барабанных котлов вследствие пусть даже ничтожного уноса котловой воды должен содержать соли натрия и в гораздо меньших количествах соли щелочноземельных металлов, т. е. кальция и магния. Кремнекислота может в больших концентрациях содержаться в паре прямоточных котлов, так как даже при глубоком обессоливании питательной воды, через ионитные фильтры могут проходить, не поглощаясь, тонкодисперсные частички различных алюмосиликатов (глинистые частички, мельчайшие песчинки и т. д.). Эти кремнийсодержащие примеси в системе котла подвергаются разложению под действием пара высоких параметров, причем кремнекислота выделяется в свободном виде. Поскольку растворимость SiOj в паре высокого давле- [c.176]

Скорость коррозии, вызываемая хлоридами, составляет менее 0,6 г м сутки) и зависит от содержания олова в бронзе и степени аэрации среды. Соли щелочноземельных металлов и магния вызывают слабую коррозию. Повышение температуры усиливает коррозию [при 75° С она достигает 2,5 г (м сутки)]. Хлорид аммония (2 н.) при комнатной температуре может вызвать коррозию со скорость до 95 г м сутки . В производстве сульфата аммония применяют сита, шпиндели, корпуса центрифуг, изоготов-ленные из оловянистой бронзы с 5% олова [91]. [c.282]

Сварка алюминия затруднена вследствие наличия на поверхности прочной и тугоплавкой пленки окисла AI2O3, плавящейся при 2050° С. Пленка окиси покрывает также капли расплавленного металла и препятствует сплавлению их между собой и основным металлом. Только применение активных флюсов позволяет растворить этот окисел и обеспечить условия для нормального формирования сварного шва. Все флюсы и обмазки для сварки алюминия и его сплавов состоят из смеси хлористых и фтористых солей щелочноземельных металлов (Na l, K l, UFht. п.). [c.434]

Из опробованных комплексообразователей успешный эффект был достигнут при переходе с тринатрийфосфата на гексаметафосфат натрия скорость образования желе-3001КИСНЫХ отложений при этом уменьшается в 4—5 раз. Реагируя с солями щелочноземельных металлов, гексаметафосфат натрия образует комплексы, в которых щелочноземельный металл находится в анионе, например 4Na+[ a (РОз)б] - Эти комплексы обладают способностью захвата соединений железа, присутствующих в котловой воде. [c.155]

Этим условиям удовлетворяют ванны е цианистым натрием, имеющие в своем составе соли щелочноземельных металлов — бария (Вааг), кальция (СаОз) и др. [c.253]

В отличие от ванн для высокотемпературного цианирования, в которых используют нейтральные соли щелочных металлов, в ваннах для глубокого цианирования в качестве нейтральных солей применяют соли щелочноземельных металлов — бария (Ba la) и кальция ( a lj). [c.150]

Лроцесс Нибодур проводят непрерывно, корректируя состав раствора и периодически удаляя накапливающийся борат (осаждением с помощью солей щелочноземельных металлов). [c.141]

Содержание N в бычьем роге иногда доходит до 22%, а в эпидерме ступни—до 25%. Зола рогового вещества составляет 1,5% и содержит фосфорнокислые и сернокисльхе соли щелочноземельных металлов, а в нек-рых случаях (зола волос и перьев)—соединения железа и кремния. Содержание воды в Р. обычно 5—10%. Роговое вещество горит труднее целлюлозы, при этом оплавляется и остается оплавленным после горения процесс горения сопровождается характерным запахом жженого рога , производимым соединениями серы. Серу считают присоединенной к Р. мало прочно, причем при гидролизе белков она входит в цистин СООН—СН— H-(NH2)— H2—8—8—СНа—СЩКНз)—СООН. Этого соединения из Р. получается 6—7%, а из человеческих волос 13—14%. Химическое строение Р. в виду нерастворимости, неиспаряе-мости и отсутствия настоящей плавкости у Р. до сих пор не могло быть выяснено некоторый подход к пониманию этой структуры дает рассмотрение продуктов гидролиза рогового [c.370]

Величина концентрации водородных ионов обусловливает направление и интенсивность большинства физико-химич. процессов (коррозия, процесс растворения, коагуляция, процессы осаждения и т. д.), а также характер и интенсивность биологич. процессов в водоочистных сооружениях и в водоемах. Для применения воды на технич. надобности весьма важное значение имеет жесткость ее, т. е. количество содержащихся в ней солей щелочноземельных металлов (кальция, магния и др.). Жесткость измеряют градусами, обозначающими весовое содержание этих солей. Градусам жесткости в разных странах придают различную величину отличают градусы немецкий (принятый также в СССР), французский и английский. Один немецкий градус обозначает содержание в 1 л воды 10 мг извести (СаО) или эквивалентного количества солей магнезии. Французский градус обозначает содержание в 1 л воды 10 мг углекислой извести (СаСОз), что соответствует 5,6 мг СаО, а английский — содержанию 14,3 ла углекислой извести (СаСОз), е- 8 мг СаО. Т. о. имеется следующая зависимость между градусами жесткости [c.14]

Зола состоит главным образом из солей щелочноземельных металлов (кальций, натрий, калий, магний). Входящие в состав древесины химические элементы образуют сложные органические вещества. В среднем можно считать, что в древесине хвойных пород содержится 48—50% целлюлозы, 26—30% лигнина, 23— 26% гемицеллюлоз (10—12% пентозанов и около 13% гексозанов) лиственные породы содержат немного меньше целлюлозы, чем хвойные породы, и немного больше пентозанов. Целлюлоза наиболее стойка к воздействию агрессивных сред. Целлюлоза нерастворима в воде, спиртах, эфирах, ацетоне и других органических растворителях. Слабые растворы едких шелочей также не воздействуют на целлюлозу растворяется она только в крепких растворах щелочей. Минеральные кислоты вызывают гидролиз целлюлозы. [c.472]

Присадки детергентные (моющие) и диспергирующие уменьшают количество образующихся в двигателе лаков и осадков. Молекулы моющих присадок содержат полярные группы, которые легко адсорбируют углеродистые продукты старения масла и тем самым препятствуют прилипанию смолистых веществ к поверхностям деталей. Типичными моющими присадками являются соли щелочноземельных металлов (зольные соединения). Диспергирующие присадки в отличие от моющих являются обычно беззольными соединениями. Они отличаются способностью размельчать (диспергировать) и поддерживать во взвешенном состоянии находящиеся в масле твердые частицы. [c.16]

Растворы солей других щелочных металлов (например, КС1, Li l, Na2S04, KI, NaBr) влияют. на скорость коррозии аналогичным образом. Растворы солей щелочноземельных металлов несколько менее коррозионно-активны, чем соли щелочных металлов. [c.96]

Сильная окисляемость при высоких температурах с образованием тугоплавкой (Т л=2200°С) окисной пленки А1аОз, имеющей большую плотность по сравнению с алюминием (р=3,85 г/см ). Окисная пленка затрудняет сплавление, способствует непроварам и охрупчивает металл. Поэтому окисную пленку удаляют со свариваемых кромок механическими и химическими способами перед сваркой, во время сварки защищают зону сварки инертным газом, катодным распылением, применяют покрытия и флюсы на основе солей щелочных и щелочноземельных металлов (Na l, NaF, КС1 и [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...