Фильтр—пресс

Винтовое зажимное приспособление (рис. 16.15) фильтр-пресса имеет следующее устройство. На стойках 1 и 2 в подшипниках лежит гайка 3, которая может вращаться, но не может перемещаться вдоль оси. На гайке закреплено зубчатое колесо 4, сцепляющееся с шестерней 5, изготовленной заодно с валом б, вращаемым с помощью маховичка 7. При вращении гайки 3 винт 8, который не может вращаться, перемещается влево, упирается в зажимную плиту и сжимает плиты и рамы пресса. [c.270]

В винтовом зажимном механизме фильтр-пресса (см. задачу 16.27) зажимное усилие равно 160 кн. Определить момент /Wj. сил трения на поверхности А — А заплечика гайки. Учесть, что на поверхности колец диаметрами D , коэффициент трения ра- [c.271]

Маховичок 7 зажимного механизма фильтр-пресса (см. рис. 16.15 и задачу 16.27) враш,ают двое рабочих. Определить силу, которую должен приложить каждый из них к рукоятке маховичка на расстоянии 650 мм от оси вращения, чтобы обеспечить зажимное усилие 160 кн. Передаточное число зубчатой пары i = 8,2 к. п. д. [c.271]

Для уменьшения влажности осадка, а следовательно, его объема служат иловые пруды, иловые площадки, вакуум-фильтры, центрифуги, фильтр-прессы. Осадок бытовых сточных вод, стоков [c.232]

Для очистки трансформаторного масла применяется силикагель, отбеливающие земли— 10—15%, центрифуги, а также фильтр-прессы с фильтрующими тканями. [c.53]

В — при 60°С в водных растворах. И — детали дл фильтр-прессов. [c.236]

В — при 100°С в насыщенном растворе. И — втулки для фильтр-прессов. [c.241]

В — при об. т. в насыщенном растворе борной кислоты и сульфата натрия (чугун). И — фильтр-прессы. [c.241]

В — от об. до 70°С (не так чувствительна к присутствию кис лоре да, как медь) в 5%-ной лимонной кислоте при об. т. Укп = 0,04 мм/год. И — детали для фильтр-прессов и вальцы для выдавливания лимонного сока, фильтры для цитрата кальция. [c.315]

В — от об. до 100°С в растворах любой концентрации. И — гуммирование центрифуг и фильтр-прессов. [c.320]

В — при об. т. в растворах любой концентрации (все обычные ткани для фильтров). И — рамные фильтр-прессы с льняной тканью для концентрированных растворов. [c.320]

В — от об. до 40°С. И — резервуары для хранения, чаны для брожения, кристаллизаторы, фильтр-прессы, емкости для перевозки твердой кислоты. [c.320]

И — насосы, клапаны, плиты фильтр-прессов. [c.355]

X — от об. т. до 100°С. И — свинцовые покрытия для реакторов и фильтр-прессов и литейный свинец для испарителей. [c.506]

При получении алюминиевых паст процесс измельчения гранулированного порошка алюминия ведут в присутствии избытка растворителя и ПАВ. Образуются густые пасты, которые затем отжимают на фильтр-прессе. [c.67]

Основные узлы маслоочистительной установки (рис. 148) центробежный сепаратор 3, масляные насосы 2, электроподогреватель с вакуум-бачком 7, фильтр грубой очистки 8, вакуум-насос б, фильтр-пресс 1 и шкаф управления 4, смонтированные на общей передвижной тележке 5. [c.259]

Разработанная пневмогидравлическая система управления фильтр-прессом выгодно отличается от существующего электрического варианта простотой наладки и обслуживания, безопасностью работы в условиях взрыво- и пожароопасных сред и высокой надежностью. [c.46]

Фиг. 63. Схема рамного фильтр-пресса.

Техническая характеристика фильтр-прессов [c.92]

Для очистки масел от механических примесей используют фильтр-пресс ФП2-3000 (рис. 2.12). По мере h i- [c.20]

После удаления из масла топлива и воды оно с помощью касосов подается на масляные охладители, где охлаждается до 160—170 °С, и далее поступает в мешалки третьей группы. В них масло обрабатывается отбеливающей глиной (землей). В результате контактирования масла с отбеливающей землей из масла извлекаются механические примеси и асфальтосмолистые вещества, После этого масло подается на фильтр-пресс, где фильтруется и затем собирается в сборниках готового масла. После положительного анализа масло перекачивают в специальную емкость для ввода в него присадок и затем отправляют его потребителям. Регенерированное масло должно соответствовать требованиям ГОСТ 21046—86. [c.280]

В некоторых случаях для осветления растворов используют рамные фильтр прессы. [c.172]

Фильтр-пресс — аппарат химического производства для фильтрования под давлением различных суспензш г. [c.270]

Вода легко может попасть в масло при его перевозке, хранении, переливке в недостаточно просушенную тару и т. п. Для сушки масла имеется несколько способов пропускание под давлением сквозь фильтровальную бумагу в специальных установках — фильтро-прессах воздействие на масло центробежной силы в центрифуге, причем вода, имеющая плотность, большую, чем у масла, отжимается к периферии сосуда и отделяется от масла уже упоминавшаяся обработка адсорбентами распыление нагретого масла в камере, заполненной азотом, и т. п. При сушке электрическая прочность увлажненного масла восстанавливается. [c.96]

В — от об. до 80°С в растворах любой концентрации (железо-армко, чугун, углеродистая сталь). При более высоких температурах в сталях нежелательны внутренние напряжения. И — емкости для хранения, железнодорожные цистерны вращающаяся сушилка, центрифуги, трубопроводы, стальные бочки для транспортировки твердой КОН котлы, насосы и фильтр-прессы из чугуна в случаях, когда загрязнение щелочи некоторым количествомм железа не имеет существенного значения. [c.294]

Раствор 18% Na l, остаточные мыла, содержащие 0,03% МагО и 0,003% свободного ЫагО Желоб фильтр-пресса 65 60 [c.352]

В — при об. т. в О—96%-ном С2Н5ОН с 2% толуола (твердый поливинилхлорид). И — оболочки, фитинги, плиты для фильтр-прессов, трубы. [c.513]

Рис. 37. Схема вакуумной устжювки РТМ-200 1 — расходная емкость 2 — фильтр грубой очистки 3 — насосы РЗ-3 4 — электро-нечи 5 — отгонный куб 6 — форсунки " — адсорбер для нодсушки воздуха S — сборник воды 9 — холодильник 10 — вакуум-насос ВН 461 л1 11 — адсорберы 12 — маслосчетчик 13 — фильтр-пресс

ФПЖ-100 или центрифугу СГС-150к. Фильтр-пресс ФП-1500, используемый для очистки смазочного масла, имеет большую фильтрующую поверхность и состоит из набора чугунных рам и плит, между которыми расположены бельтииг и фильтровальная бумага. Пакеты из чугунных рам, плит, белътинга и фильтровальной бумаги собирают вместе, сжимают винтом и устанавливают на специальную станину. С помощью насосов очищенное смазочное масло, проходя через фильтр-пресс, подается в резервуар, находящийся выше его уровня. В фильтр-пресс смазочное масло подается очищенным от воды и механических примесей, что важно для надежной работы двигателя и смазочной системы (от воды возможно намокание бумаги и бельтинга, а от механических примесей — засорение фильтрующих элементов). [c.317]

Этот осадок весьма подвижен, легко взмучивается, очень медленно уплотняется и (ПЛОХО отшает воду. Обезвоживание такого осадка представляет большую трудность. Поэтому до недавнего времени его просто сливали в шламонакопитель и далее влагу испа ряли на иловых площадках или обезвоживали осадок выпариванием. В настоящее время имеется возможность производить обезвоживание на фильтр-прессах, вакуум-фильтрах или центрифугах-сепараторах. [c.44]

Для проведения осаждения, коагуляции и осветления непосредственно в бассейне-отстойнике последний долж ен быть снабжен необходимым вспомогательным оборудованием. При этом окончательное обезвоживание осадка производится на фильтр-прессах. [c.44]

Механическое обезвоживание осадка технически может быть применено на очистных комплексах любой производительности. В качестве аппаратов используют центрифуги, вакуум-фильтры и фильтр-прессы (рис. 18.4). Вакуум-фильтры при обезвоживании осадков от очистки маломутных вод сульфатом алюминия не обеспечивают необходимое уменьшение влажности. Для [c.443]

Восстановление сульфата алюминия до 90% возможно в том случае, если фльтр-прессы способны выдержать сильна кислые осадки. Для облегчения транспортировки и хранения в конце цикла на фильтр-прессы подается известковое молоко. Хороший эффект дают добавки искусственных органических и неорганических флокулянтов. Считают, что осадок таким способом можно обезводить до концентрации сухого вещества [c.445]

Разгрузку золото-цинкового осадка (сполоск аппарата) выполняют периодически (обычно 2—3 раза в месяц). Для этого останавливают погруженный насос 9 (см. рис. 79), питатель цинковой пыли и мешалки осадительного чана. Раствор из осадительного чана возможно полнее отфильтровывают через вакуум-рамы, а затем останавливают насос 16. После отстаивания оставшийся раствор сливают в запасной чан. Вакуум-рамы отсоединяют от кольцевого трубопровода, поднимают электротельфером и меняют на них полотняные чехлы. Внутреннюю поверхность чана и снятые с рам чехлы тщательно промывают, и золотой осадок, распульпованный водой, перекачивают в фильтр-пресс, где его фильтруют и промывают. Обезвоженный осадок передают на дальнейшую переработку. Иногда осадок снимают сильной струей воды без выемки вакуум-рам из чана. [c.177]

Рис. 240. Извлечение урана из пульп f руда 2 — дробление, измельчение 3 — выщелачивание 4 — разбавление 5 — экстракционная колонна 6 — экстракт 7 — фильтр-пресс 8 — осветленный экстракт 9 — нейтрализация, 10 — пульсатор It вода 12 — продукционный раствор на осаждение урана 13 — рафинат 14 — экстрагент 15 — промывка /б — реэкстракция 17 — кислота 18 — сбросной раствор 19 — реэкстрагирующий раствор ЫагСО, 20 — сгуститель 21 — твердый остаток на хвостохранилище

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...