Нормы Охлаждающей воды

Требования к водно-химическим режимам паротурбинных электростанций находят свое выражение в нормировании содержания различных примесей в паре и воде основного цикла ТЭС, в водах тепловой сети и системы охлаждения конденсаторов турбин. Для основного цикла устанавливаются нормы качества пара, поступающего в турбину, конденсата, добавочной и питательной воды котлов. Для теплофикационного цикла устанавливаются нормы добавочной и сетевой воды, для системы охлаждения — нормы охлаждающей воды. Рассмотрение организации водного режима по отдельным участкам пароводяного тракта ТЭС позволяет учесть особенности поведения примесей на всех этих участках, а также выявить влияние и взаимозависимость водных режимов отдельных агрегатов и таким образом установить совокупность всех вопросов, характеризующих водный режим станции в целом. [c.22]

Хотя нормы сброса охлаждающей воды пока не установлены, рекомендации, содер- [c.141]

При гидравлическом сопротивлении несколько выше нормы, нормальном токе нагрузки моторов, нормальном давлении на циркуляционных насосах, но малой разности t(,—1/5 причина Пв-2> т. е. конденсатор загрязнен. Методы чистки подробно рассмотрены в литературе (см. [Л. 9]), а данные по обработке охлаждающей воды, предотвращающей загрязнения, см. [Л. 4]. [c.213]

Во время работы компрессорной установки обслуживающий персонал должен обеспечить контроль за температурой и давлением сжатого воздуха и за нормой расхода смазочного масла, а также за температурой охлаждающей воды и непрерывным ее поступлением к компрессорам. Показания приборов через установленные инструкцией промежутки времени должны записываться в сменный журнал учета работы компрессора. [c.269]

Чрезвычайно важным при консервации механизмов жидкими консервационными смазками является то, что они могут консервироваться при проработке их на холостом ходу или под нагрузкой (на смазке К-17). Перед консервацией, например двигателей внутреннего сгорания, компрессоров и т. д., необходимо из механизма слить рабочее масло, залить по рабочий уровень в масляную систему (картер) жидкую консервационную смазку и в соответствии с инструкцией по обслуживанию подготовить механизм к работе и запустить его. Время работы механизма на холостом ходу или под нагрузкой (до 100%) должно быть 10—15 мин, при этом необходимо особое внимание обращать на давление смазки в масляной системе и температуру подшипников, которые должны находиться в пределах эксплуатационных норм. После остановки механизма топливо и охлаждающую воду из систем сливают, системы продувают сухим сжатым воздухом. Из картера механизма сливают смазку и производят консервацию наружных поверхностей. [c.49]

Рис. 2-1 . Зависимость предельной величины присосов в конденсаторах турбин от жесткости охлаждающей воды при различных нормах жесткости конденсата.

Таблица 10.3. Нормы качества охлаждающей воды по ПТЭ (1977 г.)

Нормами ПТЭ, приведенными в табл. 10.3, устанавливаются допустимые пределы содержания реагентов, используемых при обработке охлаждающей воды. [c.251]

Для обеспечения установленных норм качества питательной воды по жесткости предусматриваются обработка добавочной воды по схеме трехступенчатого обессоливания и очистка турбинного конденсата на блочной обессоливающей установке. Кроме того, осуществляются контроль за присосами охлаждающей воды в конденсаторах кондуктометрами или р-Ыа-метрами или ручным способом, определение жесткости в турбинном конденсаторе перед БОУ. При обнаружении ухудшения качества конденсата принимаются меры по устранению присосов. [c.254]

Нормы технологического проектирования ТЭС предусматривают установку блочных обессоливающих установок (БОУ) для конденсата турбин ВД только при солесодержании охлаждающей воды свыше 5000 мг/л, хотя целесообразно было бы устанавливать их уже при солесодержании охлаждающей воды выше 2000 мг/л. Можно утверждать, что 2п в конденсатах, питательной воде и отложениях присутствует всегда, и только недостаточная точность определений его позволяла и позволяет смешивать 2п с Са, Mg, А1 и не придавать значения равномерному обесцинкованию латуни в конденсаторах, ПНД, бойлерах и других подогревателях ТЭС и потребителей. Этому способствовало еще и отсутствие регламентации содержания 2п в водах ТЭС в отечественных и зарубежных нормативных директивных материалах (ПТЭ ЭС Минэнерго, нормы УОВ). [c.247]

Невозможность верхней непрерывной и нижней периодической продувки. Снижают и обеспечивают постоянную нагрузку если можно, переводят котел на питание чистым конденсатом. Предельно., увеличивают отбор проб котловой воды, даже если не хватает охлаждающей воды. После нарастания солесодержания до 120—130% от норм парогенератор необходимо остановить. [c.249]

Во избежание загрязнения пара и заноса солями пароперегревателя и турбины в качестве охлаждающей воды во впрыскивающих пароохладителях может применяться только конденсат высокого качества или глубоко обессоленная вода. Согласно правилам ПТЭ, жесткость впрыскиваемой воды должна быть не более 3 мкг-же кг, а соле- и кремнесодержание должны быть такими, чтобы качество перегретого пара отвечало нормам (см. табл. 76). В котлах, питаемых только конденсатом с добавкой дистиллята испарителей или обессоленной воды, впрыск можно осуществлять непосредственно из питательной линии. Если же в качестве добавки к конденсату используется химически очищенная вода, то питательная вода [c.395]

Установить линзовые компенсаторы в соответствии с нормами Увеличить подачу охлаждающей воды в маслоохладитель [c.466]

Расход топлива, охлаждающей воды, песка, горюче-смазочных материалов для ремонта и эксплуатации подвижного состава приведен в Нормах . [c.138]

Для защиты водопарового тракта от железистых и медистых отложений выполняют оборудование из коррозионностойкого металла и применяют фильтры (целлюлозные и др.) для очистки конденсата от этих примесей. Содержание соединений железа (в пересчете на Ре) и меди (в пересчете на Си), по имеющимся нормам, не должно превышать в питательной воде котлов с естественной циркуляцией соответственно 20 и 10 мкг/кг. В питательной воде прямоточных котлов эти величины не долл<ны превышать соответственно 10 и 5 мкг/кг при очистке всего конденсата турбин или 15 и 7 мкг/кг при очистке 30—50% конденсата турбин и гарантированном подсосе охлаждающей воды не более 0,006%. [c.91]

На практике применяются самые разнообразные режимы периодического хлорирования, среди которых можно встретить интервалы между подачами хлора от 10 мин до нескольких суток, а продолжительность подачи—от 2—3 мин до нескольких часов. В больщинстве случаев надлежащий режим хлорирования следует выбирать опытным путем. Дозировку хлора в период хлорирования рекомендуется поддерживать такой, чтобы в охлаждающей воде на сливе из конденсатора количество активного хлора составляло 0,2—0,3 мг/кг. В ряде случаев рекомендуется эту норму увеличить до 0,5—1 мг/кг, а иногда и до 2,0 мг/кг. [c.216]

При внешнем осмотре необходимо обращать внимание на выявление трещин в основном металле и сварных соединениях (трешдшы возможны в местах повышенной концентрации напряжений в местах приварки штуцеров, деталей крепления перехода от цилиндрической и выпуклой части крышки автоклава приварки косынок опоры перехода от основного металла к усилению сварного шва), а также на дефекты сварки, участки с повышенным коррозионным износом, вмятины, выпуклости, отдулины и другие отклонения от нормы. При внутреннем осмотре следует обратить внимание на отсутствие трещин тепловой изоляции, особенно в местах расположения электронагревателей автоклава, ввода более холодной среды (трубопроводов охлаждающей воды и воздуха). [c.247]

Для охлаждения контуров турбин АЭС в штате Аризона (США) используется [98] часть очищенных городских сточных вод, которые в количестве 150 и 225 тыс. м /сут сбрасываются в пруды-усреднители и обрабатываются по следующей схеме фильтрование, первичное осветление, обработка активным илом, а затем повторно используются. Сопоставление химического состава отработавших вод и норм качества охлаждающей воды показывает, что сточные воды должны дополнительно очищаться для снижения содержания ионов Сг +, SiOa ", Р04 , взвешенных веществ, ХПК перед использованием в системе охлаждения турбины для восполнения потерь с продувкой и испарением в градирнях. Для разрушения органических соединений и аммиака применяется нитрификация на биологических фильтрах и в аэрируемых водоемах, для удаления фосфатов — обработка солями алюминия и железа и известкование. Удаление аммиака осуществляют фильтрованием воды через клиноптилолит. Технико-экономическое срав- [c.77]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

Хлориды могут появляться в котловой воде как вследствие присоса охлаждающей воды в конденсаторах турбин, так и вследстве разложения хлор-анионита, который может выноситься из фильтров обессоливающей установки. При появлении хлоридов в котловой воде свыше установленной нормы включается автомат продувки и дозировки раствора едкого натра. Если появление хлоридов в котловой воде связано с присосами охлаждающей воды, то принимаются меры (вплоть до останова энергоблока). [c.173]

Образцы подвергались одностороннему нагреву до температур на 20—30° выше температур начала охлаждения (рис. 1 а). После этого они выдерживались в теплоизолированном состоянии до тех пор, пока за счет теплопроводности температура не становилась одинаковой по всей толщине образца (рис. 1 б). После этого начиналось его охлаждение (рис. 1 в). Ввиду малой теплопроводности материала теплоизоляционной камеры по сравнению с материалом образца, значительной толщины ее стенок, наличия бокового зазора между стенкой камеры и образцом, быстротой процесса охлаждения отвод тепла через боковую поверхность образца весьма мал по сравнению с отводом тепла по нормали к охлаждаемой поверхности обр-азца. Ввиду этого изотермические поверхности на любой глубине образца представляют собой плоскости, параллельные охлаждаемой поверхности. При охлаждении использовались два типа форсунок одна имела частоту выходных отверстий диаметром 0,3 мм 25 отв/см , другая — частоту выходных отверстий диаметром 1 мм. 5 orej M . Форсунки располагались на расстоянии 30 мм от поверхности образца. Первая форсунка давала более интенсивное распыление охлаждающей воды. Изменение температуры воспринималось термопарами, помещенными на различную глубину, и записывалось осциллографом на пленку. [c.60]

Следует отметить, что качество воды, потребляемой для охлаждения технологического оборудования, до настоящего времени не регламентировалось. Однако в случае неудовлетворительного качества воды в источнике производственного водоснабжения, используемого для охлаждения, могут значительно возрастать эксплуатационные расходы на предотвращение или ликвидацию последствий коррозии теплообменного оборудования, накипеобразования и биологических обрастаний. Установление требований к качеству охлаждающей воды для АЭС позволит при выборе источника водоснабжения оценить способность воды вызывать коррозию конструкционных материалов, накипеобра-зование и биологическое обрастание на поверхностях теплообменного оборудования и трубопроводов. Общие требования к качеству воды, используемой для охлаждения технологического оборудования АЭС с прямоточной системой водоснабжения или оборотной системой водоснабжения с прудом-охладителем, приводятся в табл. 2. (При разработке норм физических показателей качества воды учитывались нормы качества, приведенные в работах [3—5].) [c.198]

Особое значение преобретает возможное воздействие искусственного пруда-охладителя на атмосферные процессы. В отличие от водоемов многоцелевого назначения для специальных прудов-охладителей нет общих норм, например, на перегрев в них воды по отношению к температуре воздуха. Для примера рассмотрим пруд-охладитель АЭС электрической мощностью 1 ГВт. Попытаемся приближенно оценить возможное повышение температуры в водоеме из-за сброса в него охлаждающей воды, а также поверхностную плотность теплового потока из водоема в атмосферу. Это можно сделать из следующих соображений. Предположим, что в начальный момент времени водоем находится в тепловом равновесии с воздухом. При этом температура воды Та, и температура воздуха Та равны, т. е. Tw = = Та=То. Здесь и далее предполагаем однородное распределение температуры в пруде-охладителе и постоянство температуры воздуха. В водоем начинает постоянно поступать охлаждающая вода, температура которой выше температуры воды в пруде-охладителе. В результате окажется, что Тш> Та. [c.238]

Полученный в проведенных опытах эффект занижен из-за увеличенного расхода охлаждающей воды, равного 102000 т/ч (расчетное значение 73000 т/ч), повышенных присосов воздуха в вакуумную систему (100 кг/ч по сравнению с нормами ПТЭ 60 кг/ч) и недостаточной чистоты поверхности конденсатора. При доведении до расчетных значений указанных показателей эффект от секционирования может бьггь значительно увеличен. [c.82]

Выбор числа насосов и их подачи определяется условием бесперебойного и экономного снабжения потребителей водой. Так, на электростанциях с блочными тепловыми схемами согласно Нормам технологического. проектирования [41] на каждый корпус конденсатора, как правило, устанавливается один циркуляционный насос, при этом число насосов на турбину должно быть не менее двух, а их суммарная подача равна расчетному расходу охлаждающей воды на конденсатор турбины. На электростанции с поперечными связями по пару число циркуляционных насосов, устанавливаемых в центральных насосных станциях, должно быть не менее четырех с суммарной подачей, равной расходу охлаждающей воды без резерва (исключая случай морского водоснабжения). Мощность электродвигателей должна обеспечивать самозапуск насосов при открытых задвижках. [c.163]

При охлаждении конденсаторов турбин применяются системы прямоточного или оборотного водоснабжения. Прямоточные системы не имеют замкнутого контура, забираемая из водоема вода проходит через конденсатор турбины однократно. Качество охлаждающей воды в прямоточной системе такое же, как и природной воды источника водоснабжения его изменения определяются гидрохимическим режимом водоема. Обычно источниками водоснабжения ТЭС служат водоемы общего пользования (реки, озера, моря). На воду этих водоемов распространяются нормы Госрыбнадзора и Госсанинспекции, охраняющие их от опасных загрязнений. Чтобы не нарушить жизнедеятельность организмов, обитающих в природной воде, химическую обработку охлаждающей воды прямоточных систем необходимо проводить с большой осторожностью. Основной целью такой обработки является устранение биологических обрастаний конденсаторов турбин и магистральных водоводов. Биологические обрастания в конденсаторах бы-вают представлены колониями различных микроорганизмов и водорослей. Поступая в конденсатор с охлаждающей водой, отдельные особи закрепляются на металлических поверхностях и начинают быстро размножаться. Их развитию благоприятствуют умеренная температура, непрергыв-ное поступление питательных веществ и кислорода, растворенных в охлаждающей воде. Заселение конденсаторов обычно начинается с зооглейных бактерий, затем появляются нитчатые и железобактерии, микроскопические грибки и диатомовые водоросли. Постепенно вся охлаждаемая поверхность покрывается слизистой пленкой, толщина которой со временем увеличивается. Состав пленки и скорость ее роста на отдельных участках конденсатора изменяются в зависимости от времени года. Зимой более интенсивно обрастают трубки последних ходов, а летом — первого хода охлаждающей воды. В последних ходах в летнее время температура воды повышается до 35 °С и выше, что губительно действует на большинство организмов. Из-за малой теплопроводности биологических пленок ухудшаются условия теплообмена, снижается вакуум в конденсаторе, т. е. повышается господствующее в нем давление и, как следствие, понижается экономичность работы паротурбинной установки. Снижение вакуума на 1—2 % [c.243]

Хотя современные ГТУ оснащаются эффективными системами контроля и автоматического управления (см. ниже), на электростанциях Минэнерго СССР они эксплуатируются под наблюдением обслуживающего персонала. Организация эксгглуатации и технического обслуживания, используемые при этом методы и инструменты, а также квалификация (знания и тренированность) оперативного и ремонтного персонала оказывают большое влияние на надежность и- эксплуатационные показатели ГТУ. С учетом особенностей конструкции агрегатов каждого типа и условий эксплуатации устанавливается объем контролируемых параметров и способы оценки по показаниям приборов и внешним признакам состояния ГТУ, определяются сроки и содержание регламентных работ (см. ниже) и разрабатывается технология их проведения. От персонала во многом зависит точность, с которой выдерживаются номинальные параметры и показатели ГТУ своевременность и тщательность проведения необходимых подрегулировок и калибровок элементов систем управления и топливораспределения, а также чисток оборудования свое-. временность обнаружения и устранения мелких неполадок, развитие которых могло бы вызвать необходимость длительных и трудоемких ремонтных работ или даже вывести ГТУ из строя тщательность подготовки и соответствие требованиям эксплуатационных норм топлива, масла, воздуха и охлаждающей воды. [c.170]

Для барабанных котлов, где легко растворимые примеси питательной воды концентрируются в котловой воде и выводятся с продувкой, наибольшую опасность представляют труднорастворимые примеси, главным образом соединения кальция и магния, аналитически определяемые как общая жесткость воды. Эти соединения даже при незначительном содержании их в питательной воде образуют на внутренней поверхности парогенерирующих труб накипь. Поэтому в первую очередь качество конденсата турбин нормируется по общей жесткости. Для прямоточных котлов и ядерйых паропроизводящих установок, где в образовании отложений участвуют все неорганические нелетучие примеси, качество конденсата турбин (питательной воды) должно быть возможно более высоким. Это нашло отражение в нормах на общую жесткость конденсата — для указанного оборудования эта норма минимальна. Кроме того, с целью улучшения качества конденсата энергоблоки с прямоточными котлами и энергоблоки АЭС снабжаются установками для 100%-ной очистки конденсата турбин, которые дополнительно выводят из конденсата поступившие в него с присосами охлаждающей воды и паром неорганические примеси. Для котлов с естественной циркуляцией нормы общей жесткости конденсата отличаются в зависимости от давления пара в котлах и вида топлива. Так как с повышением давления в котле и ростом тепдонапряжения в топке при работе- на мазуте процессы накипеобразования интенсифицируются, в этих случаях нормы жесткости конденсата установлены более низкими. [c.231]

Для того чтобы обеспечить минимальные отложения как в зонах максимальных тепловых нагрузок парообразующих труб, так и в проточной части турбин, необходимо строго поддерживать эксплуатационные нормы допустимого содержания в питательной воде тех или иных примесей. С этой целью добавочная питательная вода подвергается глубокой химической очистке либо дистилляции на водоподготовигельных установках (см. 6-12). Однако этого недостаточно, так как опасным источником загрязнения конденсата турбин накипе-образователями и натриевыми соединениями являются присосы охлаждающей воды в паровое пространство конденсатора через неплотности (места вальцовки или приварки труб) или через сквозные коррозионные свищи и трещины на стенках трубных пучков. Поэтому в процессе эксплуатации ТЭС требуется уделять большое внимание постоянному поддержанию высокой герметичности конденсатора. [c.70]

Основными причинами нарущений норм качества питательной воды (табл. 5-4) и пара, поступающего в турбину (табл. 4-1), по кремнесодержанию являются 1) наличие в исходной воде значительного количества тонкодисперсных соединений кремниевой кислоты, которые не поглощаются анионитными фильтрами, проходят через все фильтры обессоливающей установки и обнаруживаются в обессоленной добавочной воде в схеме питания блока 2) увеличение присоса охлаждающей воды при содержании в ней тонкодисперсных соединений кремниевой кислоты 3) высокое кремнесодержание па- ра в первый период после включения в работу турбин из-за недостаточной эффективности режима промывок питательного тракта и внутренних поверхностей парогенератора 4) нарущение нормальной работы установок обессоливания конденсата — несвоевременный вывод анионитных фильтров на регенерацию, неудовлетворительная отмывка фильтров, использование растворов нерациональной концентрации для регенерации катио-нйтных и анионитных фильтров. [c.134]

Первоочередными предпосылками, необходимыми для длительного поддержанля на энергоблоке с. к. д. заданных норм качества пара и питательной воды, являются отсутствие заметных присосов охлаждающей воды в конденсаторах паровых турбин, а также глубокая очистка загрязненных конденсатов и добавочной питательной воды. Дистиллят испарителей, применяемый для питания прямоточных парогенераторов с. к. д., должен дополнительно подвергаться химическому обессоливанию. [c.179]

Электростанции с барабанными котлами снабжались блочными обессоливающими установками (БОУ) для конденсата турбин только при солесодержании охлаждающей воды более 5000 мг/л и, редко, автономными обессоливающими установками для станционных и внешних, обычно горячих, конденсатов. Поэтому качество питательной воды этих паровых котлов, несмотря на более низкие требования, иногда не соответствует нормам в первую очередь по содержанию железа и меди. Эти примеси, а также цинк поступают в основном в результате коррозии водоконденсатного тракта, подсосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин и сетевой воды в сетевых подогревателях — бойлерах. [c.8]

Для обеспечения нормальной работы современных паровых котлов должен быть обеспечен безнакипный режим. Добиться этого только путем глубокого умягчения добавочной воды и устранения присосов охлаждающей воды в конденсаторах паровых турбин невозможно. Необходимо, кроме того, обеспечить должное качество котловой воды, что может быть достигнуто соблюдением определенных норм качества питательной и котловой воды, базирующихся на данных теплохимических испытаний и эксплуатационного опыта. [c.355]

Различные загрязнен11ые воды подлежат очистке и осветлению в специальной установке. Сброс теила с охлаждающей водой в реки ограничивается норма.ми допус ги.мого повышения температуры. [c.13]

Охлаждающая вода. Ориенти-ровочяая удельная норма расхода воды на охлаждение конденсатора холодильной установки дана в табл. 13-25. [c.424]

КОНДЕНСАТОР, прибор, в к-ром пар, выходящий из паровой машины или турбины, посредством действия охлаждающей воды (в очень редких, случаях—воздуха) сам обращается в воду (конденсат). Вследствие этого понижается противодавление, а следовательно увеличивается тепловой перепад между состоянием пара при впуске и выпуске, поэтому увеличивается и теоретич. работа 1 кг пара при прохождении его через паровой двигатель. В паровых машинах, работающих с конденсацией, обыкнсверно берут противодавление в пределах 0,15- -0,20 иг/слг абс. (ниже-—только в прямоточных машинах). В паровых же турбинах стремятся достигнуть более низкого противодавления 0,04 0,05 мз/сж абс. В проекте норм на паровые турбины (принятом как временный па 4-м Всесоюзном тенлотехнич. съезде) предлагаются следующие противодавления для паровых турбин [ ] [c.399]

Повышению жесткости питательной воды способствовали пуски на воде ухудшенного качества в условиях очистки лишь небольшой части конденсата, увеличение присосов охлаждающей воды использование загрязненных конденсатов в качестве добавочной питательной воды. В периоды нарушения норм жесткости питательной воды в парообразующих трубах котлов возникали отложения. По данным исследований ЦКТИ наибольшие отложения, кальциевых соединений располагаются вблизи точки максимальной теплоемкости на участке с приростом теплосодержания дО) 100 ккал1м Ч. Если жесткость питательной воды достигала 1 — [c.30]

КЭС) являются П рисосы охлаждающей воды IB конденсаторах турбин и коррозия 1металла оборудования. Нормы VGB предписывают, [c.89]

Высокие требования, предъявля емые к качеству питательной воды на современных энергетических установках, означают повышен ные требования и к качеству конденсата. Это особенно касается блоков с прямоточными котлами, где существует жесткая зависимость между качеством пара и качеством питательной воды. Поэтому именно для этих агрегатов установлены наиболее жесткие нормы величины присосов охлаждающей воды 0,001—0,005% (при пресной охлаждающей воде) по отношению к расходу конденсата и 0,0001—0,00001%, при сильно минерализованной прудовой или морской охлаждающей воде. Однако реально проверять в настоящее время можно не величину присоса охлаждающей водь в конденсатор, а жесткость конденсата (до конденсатоочистки). [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...