Парогенераторы барабанные

Поэтому такие щели следует ликвидировать, например, с помощью заварки. Если насыщенный пар загрязнен хлоридами и едким натром, то такие щели могут возникать даже на стенках пароперегревателей парогенераторов барабанного типа. Если при подаче питательной воды в водяной объем парогенератора в ней содержится остаточный кислород, уже имеющееся коррозионное растрескивание может усилиться. При подаче питательной воды в промывочное устройство она, перед поступлением к поверхностям нагрева, вследствие вскипания полностью освобождается от растворенного в ней кислорода. Поэтому, чтобы уменьшить возможность возникновения коррозии и выноса с паром продуктов коррозии, питательную воду в парогенератор рекомендуется подавать только через паропромывочное устройство так, как показано на рис. VI-Е [c.347]

Парогенератор. Для докритических параметров пара широко применяются парогенераторы барабанного типа, в том числе — с принудительной циркуляцией. Для давления свыше 10 МПа используются также прямоточные парогенераторы, а при сверхкритических параметрах — только прямоточные. [c.26]

Тип парогенератора (барабанный В илп прямоточный П) Е Б П Б П Б 11 Б П [c.136]

Парогенератор — барабанного типа с принудительной циркуляцией воды. Барабан внутренним диаметром 1600 мм имеется в каждом корпусе. Вода из барабана через циркуляционный насос направляется в вертикальные экранные трубы, ограждающие стены цилиндрической 48 [c.48]

Высоконапорный парогенератор включает в себя собственно парогенератор, барабан, две ступени водяных экономайзеров, трубопроводы в пределах парогенератора, лестницы и площадки. [c.15]

Парогенератор барабанный, математическая модель 832—837, 842—844 [c.893]

БОУ Блочная обессоливающая установка Е Парогенератор барабанный (с естественной [c.316]

Межкристаллитная коррозия. Межкристаллитная коррозия появляется в результате взаимодействия котельного металла со щелочной котловой водой. Характерная особенность межкристаллитных трещин в том, что они возникают в местах наибольших напряжений в металле. Механические напряжения слагаются из внутренних напряжений, возникающих в процессе изготовления и монтажа парогенераторов барабанного типа, а также дополнительных напряжений, возникающих в процессе эксплуатации. Решающую роль в образовании межкристаллитных кольцевых трещин на трубах играют дополнительные статические механические напряжения. Эти напряжения возникают в трубных контурах и в барабанах парогенератора при недостаточной компенсации температурных удлинений, а также вследствие неравномерного обогрева или охлаждения отдельных участков тела барабана или коллектора. [c.56]

При резких температурных колебаниях в стенках парообразующих труб, которые могут иметь место в процессе эксплуатации парогенератора, накипь отслаивается от стенок в виде хрупких и плотных чешуек, которые заносятся потоком циркулирующей воды в места с замедленной циркуляцией. Там происходит осаждение их в виде беспорядочного скопления кусочков различных величин и формы, сцементированных шламом в более или менее плотные образования. Если в парогенераторе барабанного типа имеются горизонтальные или слабонаклонные участки парообразующих труб с вялой циркуляцией, то в них обычно происходит скопление отложений рыхлого шлама. Сужение сечения для прохода воды или полная закупорка парообразующих труб при- [c.69]

Щелочная выварка парогенератора барабанного типа осуществляется горячим раствором едкого натра, соды или тринатрийфосфата [c.104]

Эксплуатационная промывка парогенераторов барабанного и прямоточного типов 4—6%-ным раствором ингибированной соляной кислоты позволяет успешно удалять карбонатные, фосфатные и железоокисные отложения " [c.104]

Увлажнение пара в парогенераторе барабанного типа происходит главным образом в результате механического дробления струй котловой воды, срыва жидкостной пленки с поверхности устройств первичной сепарации и распыления котловой воды при разрушении оболочек паровых пузырей. Унос капель влаги насыщенным паром называют обычно механическим уно-с о м. [c.115]

Если известны значения коэффициентов распределения для различных неорганических соединений, то можно расчетным путем ориентировочно определить концентрацию любой примеси в сухом насыщенном паре при поддержании того или иного водного режима парогенератора барабанного типа. [c.122]

Высокая кратность испарения в современных парогенераторах барабанного типа со сравнительно небольшим водяным объемом настолько ускоряет рост концентрации солей в котловой воде, что даже при незначительном содержании кальциевых и магниевых соединений в питательной воде возникает опасность отложения накипи на поверхностях нагрева. [c.146]

На промышленных ТЭЦ, где парогенераторы барабанного типа с рабочим давлением 100 кгс см и выше питаются с добавкой щелочной химически обработанной воды, режим чисто фосфатной щелочности котловой воды неосуществим. [c.153]

Организация водного режима парогенератора с применением схемы ступенчатого испарения дает возможность значительно повысить концентрации примесей в продувочной воде без ухудшения качества пара. Тем самым представляется возможным уменьшить потребную продувку парогенератора до экономически приемлемой величины, а также снизить требования к соле- и кремнесодержанию питательной воды. В тех случаях, когда при заданных условиях (высокоминерализованная исходная вода, большая величина добавки питательной воды, высокое рабочее давление пара, лимитированная величина продувки и т. п.) оптимальные схемы ступенчатого испарения не в состоянии обеспечить требуемую чистоту пара, могут быть с успехом применены более эффективные схемы организации водного режима парогенераторов барабанного типа, а именно промывка предварительно осушенного насыщенного пара питательной водой либо сочетание промывки пара со ступенчатым испарением. [c.168]

В современных парогенераторах барабанного типа широко применяется барботажная промывка пара, которая обеспечивает наиболее полный контакт [c.170]

Парогенераторы с естественной циркуляцией делаются с барабаном. Циркуляция воды в них осуществляется по замкнутому контуру за счет разности удельных весов воды, подогреваемой в парогенераторе На рис. 2 показана упрощенная схема циркуляции воды в замкнутом контуре парогенератора барабанного типа. Труба 3, находящаяся в топке, подвергается усилен- [c.12]

Рис. 3. Схема парогенератора барабанного типа

Обмуровочные покрытия делают для надежной защиты наружных металлических элементов парогенератора (барабанов, коллекторов, каркаса) от чрезмерного нагревания. [c.28]

Из каких элементов состоит парогенератор барабанного типа [c.36]

Иные условия получения пара в барабанном парогенераторе, т. е. в парогенераторах с многократной циркуляцией котловой воды. Схема такого парогенератора также показана на рис. 8-1. В этом случае питательная вода поступает в барабан, где смешивается с котловой водой. Последняя совершает циркуляцию, т. е. движение по замкнутому контуру опускные трубы — нижний коллектор — экранные трубы — барабан. Эта циркуляция вызывается и поддерживается тем, что в сильно обогреваемых экранных трубах образуются паровые пузыри, которые, будучи легче воды, устремляются вверх и заставляют двигаться в том же направлении и воду. Опускные трубы не обогреваются, в них паровых пузырей нет, во всяком случае не должно быть, они заполнены водой. Следовательно, в этой системе сообщающихся через коллектор труб должна возникать побудительная причина для движения воды и пароводяной смеси, т. е. для циркуляции. В барабане пароводяная смесь, выбрасываемая экранными трубами, разделяется пар уходит в пароперегреватель, а вода продолжает циркулировать. Таким образом, в парогенераторах этого типа в противоположность прямоточным имеется котловая в о д а, т. е. некоторый более или менее постоянный объем воды, из которого и происходит образование пара. В этой котловой воде могут накапливаться различные вещества, растворенные в питательной воде и не перешедшие в пар. По мере их накопления котловая вода может удаляться из парогенератора в виде так называемой продувки, которая осуществляется или периодически, например раз в смену, или непрерывно. В обоих случаях уже нет равенства между количеством воды, поступающей в парогенератор, и количеством генерируемого им пара. Для парогенераторов барабанного типа применимо иное выражение [c.167]

Таким образом, универсального средства для предотвращения накипеобразования в парогенераторах барабанного типа пока еще нет. Наиболее перспективно применение комплексообразователей, но этот путь в настоящее время ограничен недостаточной термостойкостью имеющихся комплексонов. Следует отметить, что процессы накипеобразования в сильнейшей степени зависят от тепловой нагрузки поверхности нагрева. При возрастании этой нагрузки в 2 раза скорость накипеобразования увеличивается для большинства процессов примерно в 4 раза. Некоторые процессы накипеобразования начинаются лишь после того, как величина тепловой нагрузки достигает определенной критической величины. Так, медное накипеобразование почти не протекает до тепловых нагрузок 200 000 ккал/(м -ч), а при более высоких нагрузках скорость этого накипеобразования возрастает в квадратичной зависимости. Высокие тепловые нагрузки, в особенности сконцентрированные на каких-либо участках поверхности нагрева, могут явиться причиной и коррозионных поражений металла парогенераторов. [c.176]

Парогенератор, барабан, сухопарник, испарительная поверхность [c.316]

Для защиты отдельных элементов парогенераторов (барабанов, коллекторов экранов, выступающих в топочную камеру, опорных рам трубчатых воздухоподогревателей и др.) от воздействия высоких температур продуктов сгорания применяются огнеупорные массы, наносимые на эти элементы. Огнеупорные массы, наносимые механизированным способом, называются торкретными, а вручную — набивными. Для целей торкретирования обычно применяют бетонные смеси, приготовленные на связке из портландцемента с добавлением огнеупорной глины и жидкого стекла. Для шамотных набивных масс используется шамотный щебень, шамотный порошок и огнеупорная глина, которые затворяются на жидком стекле. Свойства жароупорных бетонов, набивных и торкретных масс приведены в табл. 9-6 и 9-7. [c.275]

Сепарационное устройство парогенератора. Барабан сепаратора диаметром 1780 мм с толщиной стенки 90 мм расположен горизонтально. В приваренных штамповочных днищах с обеих сторон имеются овальные лазовые затворы размером 300X400 мм. Внутри барабана [c.23]

Жесткость общая, мкг-экв/кг Кислород, мкг/кг Свободная углекислота, -МГ/КГ =8= 10 г 50 I й= 20 1 Отсут- ствие Парогенераторы барабанные Парогенераторы прямоточные до конденсатоочистки После конденсатных насосов при нагрузке более 50 о При добавке хн.мочищенной воды При добавке обессоленной воды [c.647]

Одним из актуальных вопросов является изучение напряженно-деформированного состояния при переходных тепловых режимах разогрева и расхолаживания горизонтальных сосудов, частично заполненных жидкосТьЮ (корпуса парогенераторов, барабанов-сепараторов энергетических установок и др.). Нестационарные тепловые режимы обычно сопровождаются неравномерностью температурного поля по длине, толш ине и окружности сосуда, вызываюш ей повышение термических напряжений в стенках и деформацию (коробление) сосуда в целом. [c.134]

В качестве примера для изучения различных методов идентификации и управления была использована модель парогенератора барабанного типа с естественной циркуляцией продуктов сгорания жидкого топлива. Рассматривалась задача регулирования давления и температуры пара. Блок-схема этой части парогенератора была приведена на рис. 18.1.1. Передаточные функции отдельных блоков были получены с помощью математического моделирования нагревателя и испарителя реального парогенератора [18.5], [18.6] и приведены в приложении. Они хорошо согласуются с результатами измерений сигналов реальной установки. Нагреватель необходимо рассматривать как объект с распределенными параметрами. После проведения линеаризации трансцендентная передаточная функция для малых сигналов может быть аппроксимирована рациональной передаточной функцией с малой задержкой времени. Ошибки, возникающие при этих упрощениях, пренебрежимо малы. Объект управления с двумя входами/двумя выходами моделировался на аналоговом вычислителе, который был состыкован с управляющей ЭВМ типа НР21МХ. Чтобы упростить сравнение, в рассматриваемом примере шум объекта в модели не учитывался. Поскольку парогенератор обладает малым собственным шумом, влияние последнего на основные результаты данных исследований относительно мало. [c.501]

Для борьбы с последствиями загрязнения конденсата турбин солями жесткости вследствие присосов в конденсаторе на ТЭС с парогенераторами барабанного типа питательная и котловая вода подвергаются систематической коррекционной обработке разнообразными реагентами (фосфаты, комплексоны и др.), обеспечивающими выпадение накипеобразователей в форме легкоподвижного неприкипающего шлахма, выводимого из парогенератора с помощью его периодической продувки (см. гл. 5). Выявилось, что в условиях конденсатного питания парогенераторов с малой добавкой химически обес- [c.70]

На ТЭС с парогенераторами барабанного типа для предотвращения железоокионых и медноокисных накипей может быть успешно применена коррекционная обработка котловой воды гексаметафосфатом натрия или комплексонами. [c.71]

Железофосфатные накипи образуются в результате неналаженности водного режима парогенераторов барабанного типа, когда в котловой воде солевых отсеков концентрация фосфат-ионов достигает 500—800 мг/кг. Особенно опасен повышенный избыток фосфатов, когда в качестве реагента, вводимого в барабан парогенератора, применяется гексаметафосфат натрия. Последний при давлениях выше 130 кгс/см гидролизуется и образует кислый мононатрийфосфат [c.83]

К эксплуатационной очистке парогенераторов барабанного типа обычно приходится прибегать в том случае, когда на вырезанных образцах труб толщина слоя водонесмываемых отложений достигает 1,0—1,5 мм в конвективных и 0,2—0,3 мм в радиационных поверхностях. [c.103]

К недостаткам комплексонов (ЭДТА, трилона Б) могут быть отнесены их высокая стоимость и дефицитность, а также значительная зависимость от величины pH их комплексообразующей способности по отношению к отдельным катионам-комплексообра-зователям. Эксплуатационная очистка парогенератора барабанного типа ТП-170 с применением композиций на основе комплексонов занимает около суток вместо обычных 8—10 суток для очистки минеральными кислотами. [c.106]

Коррекционный фосфатный режим котловой воды не способен предотвращать образование сложных бескальциевых силикатных накипей в парогенераторах барабанного типа высокого давления. Для того чтобы избежать этих отложений, необходимо в первую очередь всемерно снизить концентрацию соединений железа, алюминия и кремния в питательной и котловой водах. Кроме того, следует добиваться ликвидации в парообразующих трубах плохо охлаждаемых или сухих участков путем конструктивных изменений парогенераторов и упорядочения тепловых и гидродинамических условий работы их. [c.154]

Советский ученый Э. И. Ромм предложил оригинальный способ получения пара высокого качества в парогенераторах барабанного типа при экономически приемлемой величине продувки, который получил название ступенчатое испарение. Сущность этого способа состоит в получении пара из зон с различной [c.164]

На промышленных ТЭЦ высокого давления (100 кгс1см ) при значительной добавке химически обработанной воды обычно применяется комбинированная схема внутрикотловых устройств, которая предусматривает сочетание трехступенчатого испарения с барботаж-Hon промывкой питательной водой всего пара либо только пара из солевых отсеков (рис. 5-10). Иногда пар промывается котловой водой чистого отсека с этой целью пар из солевых отсеков подается под уровень воды в чистом отсеке. На конденсационных электростанциях и чисто отопительных ТЭЦ, где парогенераторы барабанного типа сверхвысокого давления (140 кгс/см ) питаются с добавкой химически обессоленной воды либо дистиллята испарителей, часто применяется схема двухступенчатого испарения с выносной второй ступенью, имеющей паропроизводительность 3—6% Оц, которая [c.171]

Эксплуатационные нормы качества котловой воды, обеспечивающие длительную беспромывочную работу парогенераторов барабанного типа и турбин без снижения их экономичности и мощности, устанавливаются на основе результатов специально проводимых теплохимических испытаний парогенераторов и турбин. [c.175]

Водный режим прямоточных парогенераторов сущест-ветю отличается от водного режима парогенераторов с многократной циркуляцией. В то время как в парогенераторах барабанного типа имеется водяной объем, являющийся аккумулятором солей, поступающих с питательной водой, и позволяющий осуществлять продувку котловой воды, в прямоточных парогенераторах котловая вода, понимаемая в обычном смысле как аккумулятор солей, отсутствует, что не дает возможности производить их продувку. [c.177]

На рис. 5-15 приведена схема контроля воднохими-ческого режима парогенератора барабанного типа с трехступенчатым испарением с выносными отсеками третьей ступени и барботажной промывкой всего пара, выдаваемого парогенератором. На рис. 5-16 приведена принципиальная схема автоматического химического 188 [c.188]

Наличие котловой воды в парогенераторах барабанного типа создает возможности удаления многих веществ, поступающих с питательной водой, иными путями, чем в парогенераторах прямоточного типа. В этих последних приносимые в парогенератор вещества или уносятся водяным паром в турбину или оседают на поверхностях парогенератора. В барабанных же парогенераторах примеси питательной воды могут быть удалены продувочной водой. Если для прямоточных парогенера-1( оров единственным способом уменьшить загрязнение оборудования является максимальное снижение С .в, т. е. питание парогенератора наичистейшей водой, то для барабанных парогенераторов имеется и другая возможность — организовать внутрикотловые процессы таким образом, чтобы примеси могли быть в максимальной степени выведены продувкой. Для этой цели применяют введение в котловую воду веществ, которые препятствуют отложению примесей в виде накипи, сохраняя их или в растворенном состоянии или в виде взвеси в котловой воде. [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...