Загрязнение пара

Одним из наиболее важных свойств продуктов коррозии является их гигроскопичность. Так, на поверхности меди в атмосфере, загрязненной сернистым газом, выкристаллизовываются продукты коррозии (сернокислая медь), которые интенсивно поглощают влагу и тем самым способствуют усилению коррозии. Гигроскопичны также продукты коррозии никеля, образующиеся при действии на него сернистой кислоты. Хлористый цинк, быстро образующийся на цинке в атмосфере, загрязненной парами соляной кислоты, также весьма гигроскопичен. Наоборот, продукты коррозии алюминия, образующиеся в промыщленной атмосфере, хорощо предохраняют металл от разрущения даже при наличии в атмосфере сернистого газа. [c.180]

Увеличение содержания солей в котловой воде не только приводит к набуханию, но и по достижении определенной величины (критической) вызывает резкий рост уноса влаги. До этого содержания солей унос влаги примерно пропорционален содержанию солей в котловой воде. Загрязнение пара летучими веществами при низких и средних давлениях пара незначительно из-за малой растворимости солей в паре. [c.174]

Турбина, находящаяся в составе первичного циркуляционного контура, во время эксплуатации имеет высокую радиоактивность вследствие образования в нем короткоживущих продуктов захвата нейтронов кислородом. Однако после останова турбины радиоактивность может скоро исчезнуть. Остаточная радиоактивность их является лишь следствием загрязнения теплоносителя продуктами коррозии и солями, проникающими через неплотности конденсатора турбин, и уноса загрязнений с паром. Основная масса радиоактивных загрязнений пара проходит через турбину, не осаждаясь на ее поверхности. [c.284]

В имеющейся по этим вопросам литературе указывается, что около 20% радиоактивных загрязнений пара осаждается в турбине. Наиболее опасная составляющая продуктов коррозии — кобальт, частично содержащийся в нержавеющих сталях, легированных никелем, а также в стеллите, т. е. в наплавках лопаток турбин. Разница между радиоактивностью веществ, являющихся частью корпуса реактора, и тех веществ, которые образуются вне реактора, весьма существенна. Некоторые исследователи считают, что если количество кобальта, проникающего в систему из турбины, в 500 раз превышает концентрацию этого элемента, как продукта коррозии корпуса реактора,, то результирующая радиоактивность первой составляющей будет превышать результирующую радиоактивность второй составляющей лишь в два раза. [c.284]

Радиолиз воды в реакторах кипящего типа приводит к загрязнению пара кислородом и водородом, а следовательно коррозионной агрессивности среды. Причина этого — появление кислорода и опасность взрыва в выхлопных трубопроводах эжекторов, отсасывающих указанные газы (вместе с воздухом) из конденсаторов турбин. Конечная скорость образования продуктов радиолиза определяются его скоростью, зависящей только от характера и интенсивности излучения, и скоростью рекомбинации, на которую влияет, как уже указывалось, ряд других факторов. В производственных условиях указанный конечный эффект определяется по концентрации кислорода на 1 л конденсата пара. Скорость радиолиза воды [c.306]

Значение щелочности исходной воды оценивается также с точки зрения величины относительной щелочности (см. 10-2) и загрязнения пара котлов углекислотой. Величина щелочности котловой воды для котлов, работающих с давлением пара до 0,5—0,7 Мн м , во вни- [c.255]

Обдувка загрязнений паром или воздухом основана на механическом действии потока пара или воздуха, вытекающего из сопла. При этом благоприятно воздействует и внезапное охлаждение шлаков более холодным обдувающим веществом. Обдувка наиболее эффективна для сыпучей золы и там, где наносы имеют грибовидный характер и не прилипли слишком прочно к теплообменной поверхности. Преимущество обдувки состоит в том, что она производится постоянно установленными обдувочными устройствами, которые требуют небольшого усилия от рабочих, а иногда их пуск, управление и останов выполняются автоматически. При использовании стационарных обдувочных устройств не требуется открывать люки, благодаря чему уменьшается возможность присосов воздуха в топку. Определенным недостатком обдувки является то обстоятельство, что при продолжительном обдувании одного и того же места зола, которая увлекается из продуктов горения 174 [c.174]

Впрыскивающие охладители очень чувствительны к качеству конденсата, который должен иметь минимальное содержание солей. Чтобы качество пара, выработанного в котле, не ухудшилось после пароохладителя, надо, чтобы надетый пар охлаждался смешиванием с более холодным насыщенным паром. Использование насыщенного пара, который отбирался бы с тех мест барабана котла, что и перегретый пар, воспрепятствовало бы загрязнению пара, так как концентрации солей (В охлажденном и охлаждающем паре были бы одинаковыми. Охлаждение Перегретого пара его смешиванием с насыщенным паром, к сожалению, нельзя практически применить. Насыщенный пар дает к тому же слишком -малую степень охлаждения перегретого пара. [c.259]

Снижение срока действия гидрофобизаторов при конденсации загрязненного пара объясняется осаждением примесей на поверхности металла. Предлагается периодический ввод гидрофобизаторов для поддержания капельной конденсации. Для повышения срока службы стимулятора рекомендуется периодическая промывка загрязняющейся поверхности растворами моющих средств. [c.143]

Из-за более высокого давления питательной воды неплотность и течь труб пароохладителя вызывают загрязнение пара солями питательной воды, а потому его конструкция должна обеспечивать возможность замены и уплотнения труб. В котлах старых выпусков поверхностные пароохладители иногда устанавливали на стороне насыщенного пара. Единственное их преимущество — возможность размещения в коллекторе насыщенного пара перед пароперегревателем. Весьма существенным дефектом такого регулятора является неравномерное поступление образующегося конденсата в змеевики пароперегревателя. Вследствие этого возможен при общей номинальной температуре перегретого пара перегрев отдельных змеевиков, в которые поступает меньше воды из пароохладителя. Пароохладители на выходе перегретого пара устанавливают редко, и такая схема нецелесообразна, так как змеевики пароперегревателя не защищаются от перегрева и условия работы фланцевых соединений теплообменника из-за большой разности температуры пара и воды оказываются еще более тяжелыми. [c.158]

Снижение или полное исчезновение фенолфталеиновой щелочности котловой воды приводит также и к загрязнению пара, а следовательно, и конденсата турбины окислами железа. При коррозии экранных труб образующиеся соединения железа представляют собой мелкодисперсную смесь и в значительной степени (50—80%) уносятся с паром. Большая часть их переходит в конденсат турбины, что приводит к загрязнению питательной воды продуктами коррозии железа. [c.82]

В современных барабанных котлах высокого и сверхвысокого давлений загрязнение пара происходит за счет уноса капелек котловой или при наличии промывки пара питательной воды и за счет растворимости примесей котловой воды в паре. [c.93]

Для уменьшения загрязнения пара при уносе капелек котловой воды применяют различные методы механической сепарации пара, а для уменьшения загрязнения пара при растворимости в нем примесей котловой воды применяют химическое обессоливание добавочной воды и промывку пара питательной водой. [c.93]

Однако степень загрязнения пара определяется не только солесодержанием впрыскиваемой в пар воды, но и количеством этого впрыска. При малом расходе воды на впрыск возможно использовать питательную воду ухудшенного качества за счет некоторого допустимого ухудшения качества пара. Так, на одном из барабанных котлов осуществлен впрыск питательной воды с общим солесодержанием не более 1,5—2 мг/кг при диапазоне регулирования температуры пара до 15° С (Л. 15]. [c.114]

Особое внимание нужно обращать на то, как организован подвод в барабан питательной воды с паром после кипящего экономайзера. Пароводяная смесь, получаемая в экономайзере, содержащая иногда до 30% пара по весу, должна проходить в барабане через специальные сепарационные устройства (отбойные щитки и т. п.) или через общие сепарационные устройства во избежание загрязнения пара капельками питательной или котловой воды. [c.137]

ИСТОЧНИКИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПАРА [c.24]

На рис. 2-3 показаны основные источники загрязнения пара. [c.24]

Вынос Котловой воды. В котлах низкого и среднего давления основными источниками загрязнения пара яв-24 [c.24]

Рис. 2-3. Источники загрязнения пара.

В одноконтурной АЭС (рис. В-2,а) пар образуется непосредственно в реакторе. Следовательно, реактор одновременно является и парогенератором. Одноконтурные АЭС проще и дешевле, они содержат минимальное число элементов оборудования. Вместе с тем под влиянием облучения в реакторе рабочее тело (вода и пар) становится радиоактивным, в связи с чем не только реактор, но и другое оборудование водопарового тракта электростанции должно иметь биологическую защиту. Загрязнение пара приводит к образованию отложений в элементах оборудования так как эти отложения радиоактивны, то ремонт оборудования затрудняется. В этих условиях чистота пара имеет еще большее значение, чем для электростанций, работающих на органическом топливе. [c.11]

Чистота перегретого пара. Кроме температуры и давления перегретый пар характеризуется еще величиной допустимого загрязнения, под которым понимают содержание в паре примесей. Загрязнение пара должно быть минимальным. В табл. 1-4 приведены данные о допустимом содержании примесей в перегретом паре. [c.18]

Источники загрязнения пара [c.110]

При высоких давлениях на загрязнении пара веществами, содержащимися в котловой воде, начинает сказываться способность пара растворять отдельные примеси. Так, при давлении 7—10 Мн1м пар может растворять заметные количества кремнекислоты и хлористого натрия. В этом случае загрязнение пара будет определяться не только величиной механического уноса капель влаги с паром, но и растворимостью в паре нелетучих соединений, содержащихся в котловой воде. [c.314]

Отделившийся от жидкости пар после водяного объема парогенератора, паропромывочных устройств или тарелок ректификаци-оннц колонн не является в полном смысле слова сухим насыщенным паром, так как содержит в себе некоторое количество капельной влаги. Эта влага попадает в паровой поток при дроблении жидкости в процессе барботажа, разрушениях струй и разрыве оболочек паровых пузырей. В паровых котлах, испарителях, выпарных аппаратах уносимая влага приводит к загрязнению пара веществами, содержащимися в жидкой фазе (котловой воде, концентрате) в ректификационных колоннах унос уменьшает эффективность разделения смеси. Таким образом, обычно отделение пара от жидкости должно проводиться так, чтобы при этом паровая фаза содержала по возможности меньшее количество влаги. Сепарация захватываемой паровым потоком капельной влаги, проводится либо непосредственно в паровом объеме аппарата, либо в отдельных сепараторах. [c.108]

Для питания котлов употребляется конденсат турбин с добавлением дистиллята испарителей или химически обессоленной воды, а также химически умягченной воды. Котлы, в отличие от другого вида теплосилового оборудования, работают в условиях интенсивного теплового потока при одновременном высоком температурном уровне греющего агента и рабочего тела. Тепловая нагрузка наиболее теплонапряженных участков экранных труб достигает 300000 кал1м ас. Кроме того, в котле концентрируются примеси, приносимые с питательной водой, хотя бы даже они находились в ней в ионном состоянии. Эти же примеси могут осаждаться и на внутренней поверхности экранных и кипятильных труб. А так как из современных котлов испаряется огромная масса воды, то даже небольшое количество таких примесей (кислорода, окислов железа, меди и других веществ) в питательной воде может привести к вредным последствиям — возникновению коррозии, образованию накипи и загрязнению пара. Этому же способствуют температура и давление. 4тобы избежать преждевременного появления коррозии и причин, приводящих к авариям котлов, котловая питательная вода строго нормируется по отдельным показателям, а именно по содержанию [c.233]

При организации нитратного режима котловой воды необходимо тщательно контролировать качество насыщенного и перегретого пара котла, не допуская его загрязнения. В случае загрязнения пара необходимо снизить щелочность и сухой остаток котловой воды, увеличив непрерывную продувку, но не допуская нарушепия указанного выше соотношения между концентрациями щелочи и селитры в котловой воде. [c.171]

Основными недостатками поверхностных пароохладителей с охлаждением иара питательной водой и включенных в рассечку перегревателя являются связанность регулирования температуры пара с регулированием питания из-за ирисоединения пароохладителя к питательной линии котла некоторая неравномерность снижения температуры пара но ширине пароперегревателя несколько пониженная экономичность котла из-за повышения температуры уходящих газов вследствие введения воды из пароохладителя в питательную линию до водяного экономайзера и увеличения давления на питательном насосе. Переменная температура пара в пароохладителе приводит к образованию неплотностей в соединениях труб, в результате чего происходит загрязнение пара солями питательной воды. [c.147]

Из рассмотрения рис. 1 и 2 с очевидностью вытекает, что загрязнение пара солями, содержащимися в капельках влаги, происходит не только вследствие разрушения оболочки поверхностных пузырей, но и в слое пены при разрушении пленок в процессе слияния пузырей. При этом мехапим разрушения обусловливается лишь их структурой [1]. [c.193]

Существенное значение имеет только влияние влажности на загрязнение пара, поэтому эксплуатационный контроль ведется не по влажности, а по содержанию примесей в паре. (При низких и средних давлениях, когда содержание веществ в ларе определяется в основном только уносом капелек влаги, коэффициент выноса этих веществ практически равен влажности пара, т. е. Л =Ц . При всех давлениях уменьшение влажности пара осуществляется путем применения в барабане сепарацион-ных устройств. В барабан включаются трубы разных испарительных поверхностей нагрева — конвективных пучков или радиационных экранных панелей, которые работают с различны.ми удельными тепловыми нагрузками. Ввод пароводяной смеси от этих испарительных поверхностей нагрева осуществляется в паровой или водяной объемы барабана, причем все эти вводы по конструктивному выполнению могут быть сведены к следующим основным типам а) равномерный по длине барабана ввод труб конвективного пучка б) равномерный по длине барабана ввод труб экранных поверхностей нагрева в) местные концентрированные вводы отводящих труб от верхних коллекторов экранных панелей. [c.8]

При работе котла с впрыскивающим пароохладителем необходимо обеспечивать подачу на впрыск воды соответствующего качества, недопускающего загрязнения пара солями и отложения их в трубах пароперегревателя. [c.69]

Все эти примеси в разной степени оказывают влияние на работу котла некоторые загрязняют выдаваемый пар, другие усиливают коррозионные процессы или образуют на внутренней поверхности нагрева более или менее плотные отложения (накипь). Загрязнение пара может быть обусловлено уносом мелких брызг котловой воды, содержащих все вещества, растворенные в этой воде, или переходом в пар некоторых соединений, растворимость которых в паре достаточно велика. К таким веществам, как уже было сказано, относятся кремнекислота и некоторые соединения натрия (Na l, NaOH). Загрязнение пара вследствие растворения в нем различных соединений присуще только котлам высокого давления, так как при давлении ниже 60 кгс/см растворимость в водяном паре перечисленных веществ весьма ма- [c.167]

Давление пара, atna i Метод сжигания топлива Характеристика котельного агрегата Внутрибарабанные устройства для борьбы с загрязнением пара Для. котлов, устанавливаемых на чисто конденсаиионкых электростанциях и отопительных ТЭЦ Для котлов, устанавливаемых на ТЭЦ с отдачей пара на производсгво и с добавком химически очищенной воды [c.138]

Унос паром частиц жидкости, из которой он генерируется, является единственной причиной загрязнения пара испарителей. При отделении пара от основной массы жидкости определенное ее количество забрасывается в паровое пространство в виде капель различных размеров. Относительно крупные капли падают обратно на зеркало испарения. Более мелкие капли, после того как запас кинетической энергии их иссякает, подхватываются потоком пара и уносятся из испарителя. Эти капли принято называть транспортируемыми, а вызываемую ими влажность — уносом или влажностью вследствие транспортировки. Влажность может быть связана с выносом нетранспортируемых в паровом объеме капель. В местах вывода пара из аппарата скорости его значительно выше, чем в паровом объеме. Поэтому даже сравнительно крупные капли жидкости, заброшен- [c.355]

Сульфитирование обычно применяется для обработки питательной воды котлов среднего давления (3,0—6,0 Мн1м ) и весьма редко для котлов с давлением 10,0 Мн1м . При давлении 10 Мн1м и выше, особенно при повышенной концентрации сульфита в котловой воде (>10 мг л) и пониженной щелочности последней, сульфит подвергается гидролизу и процессу самоокисления — самовосстановления с загрязнением пара кислыми газами ЗОа и Нг5, которые могут вызвать сильную коррозию оборудования пароконденсатного тракта. Особенно чувствительны при этом к действию сероводорода сплавы меди и никеля (лабиринтовые уплотнения турбин, бандажная проволока, диски питательных насосов) [c.397]

Латунь легко обрабатына. тся (протяжка и прокатка в холодном состоянии), обладает стойкостью против ржавления и воздействия химически загрязненного пара. Наивысшей допускаемой рабочей температурой считается 200° Л. [c.308]

При значительной добавке химически очищенной 1В0ДЫ описанная схема может приводить к ухудшению условий работы водяных экономайзе-ров, через которые в этом случае прокачивается уменьшенное количество поды, либо потребуется разделение экономайзера на параллельные секции. Кроме того, необходимо принимать меры к предотвращению создания в барабане котла зоны с местной нысокой концентрацией солей и кремниевой кислоты. Наличие такой зоны приводило бы к сильному загрязнению пара. [c.147]

Более детальное исследование показывает, что указанный характер зависимости S = f(S J справедлив при рассмотрении суммарного содержания солей в паре. В то же время, для кремниевой кислоты можно говорить о линейной зависимости содержания ее (SiOg ) в насыщенном паре от содержания SiOg в котловой воде даже в. области весьма малого загрязнения пара (см., например, график на фиг. 3-24). Обычно в котлах высокого давления унос кремниевой кислоты, характеризуемый от-(SiO ) [c.50]

Устройство общих щитов для отбора всех проб пара и воды по станции очень удобно и позволяет обойтись без отборщика. Однако удаленность щита от отборных устройств при этом сильно и неравномерно увеличивается. Это приводит к неравномерному запаздыванию проб воды. В свою очередь запаздываемость для пара приводит к уменьшению пиков загрязнения пара брызгами котловой воды при бросках последней и занижению истинного солесодержания пара в моменты бросков из-за сглаживания пика в трассе. [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...