Качество конденсата

Наряду с теплотой ядерный реактор выделяет большое число радиоактивных нуклидов, приводящих к интенсивным ионизирующим излучениям активной зоны и оборудования первого контура. Для станции электрической мощностью 1000 МВт равновесная активность составляет 0,27 10 Ки. Однако эксплуатация АЭС показывает, что конструкции твэлов и всего оборудования первого контура обеспечивают надежную локализацию активности. Активация водного теплоносителя обусловлена активацией атомов кислорода и продуктов коррозии или примесей, имеющихся в теплоносителе. В связи с этим необходимо предъявлять особо высокие требования к качеству конденсата и герметичности первого контура. [c.349]

При пуске установки для силикатной обработки подпиточной воды необходим контроль за качеством конденсата по нормируемым присосам сетевой воды. Для этого целесообразно за группой [c.157]

Для ухудшения качества конденсата достаточно ничтожных абсолютных количеств присоса охлаждающей воды. [c.78]

В современных условиях нормальное качество конденсата отвечает величине, меньшей 1 мг кг, и поэтому [c.123]

Первым мероприятием, предназначенным для устранения поступления в пароводяной тракт растворенных в охлаждающей воде конденсаторов турбин веществ (ионов С1 , S02 4 и др.), является уплотнение трубных досок [Л. 36]. В современных конденсаторах трубки крепятся в трубных досках, как правило, путем вальцевания. Вальцовочные соединения могут быть выполнены достаточно плотными, но в условиях эксплуатации плотность некоторой их части может нарушаться. Обычно достаточно нарушения плотности очень небольшого числа соединений, чтобы присосы охлаждающей воды привели к недопустимому ухудшению качества конденсата. Избежать этого можно, применив дополнительные средства для уплотнения вальцовочных соединений или использовав другой более надежный способ соединения трубок с трубными досками. [c.196]

Производственная лаборатория организует проведение тепловых и гидравлических испытаний сетей и отдельных вводов, осуществляет химический контроль за качеством конденсата и теплофикационной воды, теплоизоляционных материалов. Испытывает новые средства автоматизации, теплоизоляционные и гидроизоляционные покрытия. Оказывает районам помощь в деле внедрения передового опыта. [c.242]

Другим конструктивным способом сохранения высокого качества конденсата является выделение в паровом корпусе непосредственно вблизи трубных досок соленых отсеков шириной 100— 150 мм, отделенных от остальной части парового корпуса диафрагмами. При наличии протечек через трубные доски забортная вода будет стекать непосредственно в соленые отсеки, откуда подсоленный конденсат будет откачиваться предусмотренным для этой цели насосом (рис. 51). [c.89]

Изменение качества конденсата, насыщенного углекислым газом, при кипячении (данные НИИСТ, 1963 г.) [c.128]

Схема на рис. 9-19,6 применима для производства с потенциальной опасностью загрязнения конденсата технологическими продуктами. В этом случае у каждого цеха, выдающего подобный конденсат, устанавливаются два бака, паровые полости которых последовательно продуваются паром от подвода 2. Баки работают поочередно, а перекачивающий насос 3 непрерывно. После заполнения каждого бака до подключения его к насосу выполняется проверка качества конденсата через пробные краны 10. В центральной котельной устанавливается оборудование конденсатоочистки, обычно в виде адсорбционного фильтра с активированным углем. Очищенный конденсат затем подается непосредственно в деаэратор 8 или пропускается дополнительно через тракт водоочистки, если требуется его умягчение. [c.231]

Методика быстрого определения концентрации железа. При контроле качества конденсатов, возвращаемых от производственных потребителей пара, необходимо быстрое определение концентрации в них железа. Оно в этих конденсатах присутствует обычно в форме взвеси частичек окислов, так как железо переходит в конденсат вследствие коррозионных процессов. В такой же преимущественно форме присутствует железо в отмывочных водах, образующихся после удаления отложений из теплосилового оборудования, т. е. после так называемых химических промывок. Во всех этих случаях требуется быстрое определение концентрации железа, чтобы решить, закончена ли отмывка оборудования, можно ли принимать возвращаемый конденсат. Здесь применяют экспрессный способ определения по пятну . Он заключается в следующем собирают прибор (рис. 12.15), поместив на пористую стеклянную пластинку кружок мембранного ультрафильтра № 4 или 5. Плотно закрепив этот кружок с помощью прокладочного кольца и прижимного устройства, присоединяют прибор к водоструйному вакуум-насосу через склянку. Затем вливают в цилиндрический сосуд прибора дистиллированную воду, включают водоструйный насос и, не давая опорожниться цилиндрическому сосуду, вливают в него всю порцию анализируемой воды. Объем этой порции определяют, сообразуясь с ожидаемой концентрацией железа таким образом, чтобы на фильтрующей мембране осело от 50 до 200 мкг железа. Так, если ожидают концентрацию железа порядка 100 мкг/л, то объем пробы должен быть не менее 500 мл. Закончив фильтрование, на что обычно тратится не более 3 — 5 мин, разбирают прибор, извлекают фильтрующую мембрану и сравнивают [c.285]

КАЧЕСТВО КОНДЕНСАТА И ЕГО ОЧИСТКА [c.180]

Качество конденсата и его очистка [c.182]

Качество конденсата и его очистка Гл. IX [c.184]

Нормы качества конденсата 182 [c.240]

СНИЖЕНИЕ КАЧЕСТВА КОНДЕНСАТА ТУРБИНЫ [c.50]

Если уровень в деаэраторе растет, а в конденсаторе остается неизменным или тоже возрастает (при этом по приборам наблюдается увеличение расхода основного конденсата), то следует проверить качество конденсата в конденсаторе, так как в этом случае весьма вероятно появление присоса сырой воды в конденсаторе. [c.76]

Помимо рН-метров, в небольших количествах разрабатываются и изготовляются, преимущественно для химических производств, гальванические и кондуктометрические концентратометры. Наибольшее распространение они получили на тепловых электростанциях для контроля качества конденсата и котловой воды. Эти приборы доведены в СССР до высокой степени совершенства и надежно вошли в практику эксплуатации теплосиловых установок, особенно работающих на паре высоких и сверхвысоких параметров, широко внедряемом в нашу энергетику. Кондуктометрические концентратометры для контроля качества воды уже в течение ряда лет выпускаются в СССР серийно. Кроме того, в небольших количествах отдельными заводами и организациями выпускаются кондуктометрические концентратометры для кислот, щелочей, растворов солей. Эти приборы имеют строго индивидуальные характеристики, определяемые теми конкретными задачами, для решения которых они предназначаются. [c.366]

Добавок такой воды, содержащей кислоты и органику, в основной конденсат отравлял аниониты БОУ. В результате качество конденсата, питательной воды и пара заметно понижалось не только из-за плохой работы БОУ, но и вследствие термолиза органических соединений, кислые продукты разложения которых приводят к снижению pH питательной воды до 5,8, повышению ее электропроводимости до 0,8 мкСм/см. Ухудшения водного режима, связанные с проскоком органики, полностью исчезли после ввода в работу на ТЭЦ-23 предочистки с коагуляцией. [c.240]

Производительность фильтра данного размера возрастает пропорционально скорости фильтрования однако при этом несколько уменьшается степень использования обменной емкости и для сохранения прежней длительности фильтроцикла требуется соответствующее увеличение высоты слоя. Как видно из рис. 7-6, при неизменном требовании к качеству конденсата (отключение при увеличении проводимости выше 0,1 iiS/слг) степень использования емкости с ростом скорости фильтрования резко снижается ири высокой загрязненности конденсата (10 мг1кг) и малых толщинах слоя (305 мм) и несущественно меняется при хорошем исходном качестве конденсата (2 мг/кг) и значительной толщине слоя (915 и 610 мм). [c.123]

В США намывные ионитные фильтры применены для блоков, мощностью от 600 до 1 130 Мет. Иа этих блоках максимальная длительность холодной промывки контура нри пуске не превышала 49 ч, даже при работе па недеаэрировапной воде. Хотя в течение первого, года эксплуатации были многочисленные остановы и пуски блоков, во всех случаях эффективное удаление загрязнений при помощи НИФ способствовало быстрому установлению требуемого качества конденсата и, следовательно, быстрому пуску в эксплуатацию всего блока. Во время нормальной эксплуатации после первого года длительность фнльтроцикла НИФ устанавливалась либо по определенному конечному перепаду давления, либо просто на определенный период, обычно исчисляемый тремя-четырьмя неделями, но иногда доходивший до 105 суток. После первого года эксплуатации рекомендуется промывка ([)ильтрующих элементов НИФ растпором лимонной кислоты. [c.130]

Вода из соленых отсеков отводится с помощью специального дренажного насоса. При хорошем качестве конденсата турбин должны быть включены только главные конденсатные насосы, а дренанчный насос, забирающий воду из соленых отсеков, может включаться в работу только при ухудшении качества конденсата. [c.352]

Ко,нденсатопровод промывают конденсатом или водопроводной водой. До тех пор, пока в конденсате, подаваемом по новому конденсатопроводу, будут посторонние примеси, он не может быть использован для питания котлов и его сливают в дренаж. Слив конденсата в дренаж в ряде случаев продолжается длительное время, что приносит известные убытки. Промывка конден-сатопроводов с применением сжатого воздуха значительно ускоряет и улучшает качество промывки. Для определения качества конденсата его периодически подвергают химическому анализу. [c.258]

По Правилам технической эксплуатации, качество конденсата по жесткости, щелочности и солесодержа-нию должно быть таким, чтобы его смесь с другими составляющими соответствовала нормам питательной воды для котлов данной ТЭЦ или цетральной котельной. [c.302]

Исследования качества конденсата из продуктов сгорания природного газа, проведенные М. Б. Равичем, Л. И. Друски-ным в МИНГ им. Губкина и Г. М. Климовым в Горьковском инженерно-строительном институте, показали достаточно высокие качества его. Будучи лишен взвешенных веществ, карбонатной жесткости, имея сухой остаток менее 5 мг/л, конденсат является почти бессолевой водой, превосходит в этом смысле воду, умягченную в водоподготовительных установках промышленных котельных, и после дегазации вполне может быть использован для питания котлов низкого давления [102]. Но при этом следует отметить, что образуюш,ийся конденсат имеет явно выраженную кислотную реакцию (его pH = 3,5ч-4,0), если нет встроенного декарбонизатора, как например в КТАНах, в которых можно ожидать интенсивную коррозию. В агрегатах АЭМ-0,6, имеющих декарбонизатор, pH будет, по-видимому, не менее 5,0—6,0. В этих условиях коррозионная активность [c.139]

До недавнего времени считалось обязательным для каждой энергетической установки организовывать максимальный возврат кондеисата с производства. Это приводило на ряде объектов к чрезвычайному усложнению тепловой схемы, к обилию элементов систем, страдающих от интенсивной коррозии, и в итоге к весьма низкому среднему качеству конденсата, требующему сооружения дорогостоящей специальной конденсатоочистки. В настоящее время большинство специалистов пришло к выводу о нецелесообразности возвращения конденсата из его источников с малым дебитом при трудности обеспечения его качества в пределах, пригодных для использования в питательной системе котлов без специальной обработки. На предприятиях металлургической промышленности признается, в частности, нецелесообразным организовывать возврат конденсата из цехов с общим потреблением пара менее 2 т/ч или из отдельных аппаратов с дебитом конденсата ниже 1 г/ч. [c.229]

Результаты анализов должны давать возможность правильных расчетов таких показателей, как размер гфодувки котлов, влажность пара, расход воды на собственные нужды водоочистки, размер возврата конденсата в питательную систему котлов, эффективность работы обескислороживающей установки и вентилирующей способности всех теплообменных аппаратов. Данные анализов должны давать возможность правильно оценить качество пара, выдаваемого котлами, и качество конденсата, возвращаемого из каждого теплообменного аппарата в питательную систему котлов. [c.275]

Качество конденсата зависит от двух лричи качества пара, выходящего из котла, и плотности теплообменной аппаратуры. [c.176]

Качество конденсата характеризуется жесткостью, щел0Ч Н0стью и сухим остатком. При добавке его к питательной воде общая жесткость, щелочность и сухой остаток не должны превышать существующих для данных котлов норм. Исходя из норм питательной воды допустимая жесткость (щелочность, сухой остаток) производственного конденсата не должна превышать величину, определяемую по формуле [c.176]

Основное внимание уделено рассмотрению кон-денсатоотводчиков разных систем, рациональному выбору схем сбора и возврата конденсата от потребителей на станцию, гидродинамическому режиму кон-денсатопроводов, дренажу паровых сетей, /автоматизации откачки конденсата, контролю качества конденсата, внутренней хоррозии конденсатопроводов и очистке конденсата от масла. [c.2]

Промывка фильтров производится один раз в 6—8 дней. Периодичность промывки устанавливается в эксплоатации в соответствии с сопротивлением фильтра и показаниими контроля за качеством конденсата. Во избежание увеличения интенсивности промывки на каждом промывном трубопроводе устанавливается специальная дроссельна1Я шайба—0>гранич1и-тель интенсивности промывки. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...